Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда

Перед началом отопительного сезона владельцы дровяных печей и твердотопливных котлов запасаются дровами. Купить или заготовить брёвна в лесу, а затем привезти их на собственное подворье, не является большой проблемой. Да и порезать кругляк на чурки при помощи бензопилы или циркулярного станка не составит сложностей. Многочасовой изнуряющий труд подкрадывается в виде тяжёлого колуна, клиньев и молота, которыми чурбаки раскалывают на поленья.

Такой непродуктивный и трудоёмкий способ просто не мог быть оставлен без внимания домашних умельцев, пытающихся механизировать эту работу. Одним из приспособлений, которым можно легко и быстро колоть дрова, является конусный дровокол. Учитывая его несложную конструкцию и возможность использовать в работе подручные материалы, предлагаем изготовить механический винтовой колун своими руками. К тому же всё, что для этого требуется можно приобрести интернет-магазине комплектующих винтовых дровоколов жми здесь по ценам завода производителя. В каталоге представлены конусы разных диаметров, крепления и готовые комплекты, которые остаётся только прикрепить к мотоблоку или двигателю.

Винтовой колун — что это такое?

Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров

Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна. Чтобы понять, как работает это приспособление, достаточно вспомнить, как в процессе неудачного ввинчивания шурупа в деревянную рейку или планку эти предметы раскалывались в месте физического воздействия. Бороться с этим явлением просто — достаточно предварительно засверлить отверстие под саморез, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был использован домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Вот только простой шуруп раздвигает волокна недостаточно, поэтому его модифицировали, намного увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, который представляет собой симбиоз клина и самореза. Приспособление легко вворачивается в древесину благодаря резьбовой части и разрывает её по волокнам за счёт многократного увеличения диаметра инструмента.

Схема винтового дровокола

В зависимости от конструкции привода существует несколько разновидностей винтовых дровоколов. В одних винт насажен непосредственно на вал электрического двигателя. Требования к силовому агрегату в этом случае выдвигаются довольно жёсткие — электромотор должен быть низкооборотным (не более 500 об/мин), и достаточно мощным (не менее 3 кВт).

Схема, при которой конус устанавливают прямо на вал электродвигателя, подходит только для тихоходных силовых установок

В других схемах винтовых колунов используются электродвигатели любого типа, а снижение оборотов вращения достигается за счёт применения механических редукторов, ремённых и цепных передач. При этом на вал силового агрегата устанавливают шкив (звёздочку) малого диаметра, а на вал дровокольного конуса — большого. Соотношения их размеров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения электродвигателя до приемлемых 300 – 500 об/мин. Иногда при использовании высокооборотных моторов достичь этого без существенного увеличения диаметра ведомой звёздочки (шкива) невозможно. В таком случае устанавливают промежуточный вал и двойную (ступенчатую) передачу.

Максимально упростить конструкцию механического колуна при сохранении высокой производительности можно, установив электродвигатель с редуктором

Все детали конструкции монтируют на прочной станине, которую для удобства работы оснащают откидным столиком.

К достоинствам конусных дровоколов можно отнести:

  • простоту конструкции;
  • возможность изготовления в домашних условиях (практически все комплектующие, кроме конуса, можно найти на собственном подворье);
  • высокую производительность оборудования;
  • низкую стоимость установки;
  • эксплуатация агрегата не требует квалификации оператора.

К сожалению, простая и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена недостатков. Огромным минусом конусного дровокола является то, что древесина с переплетающимися волокнами — непреодолимое препятствие для его буравчика, поэтому прикорневые и особо сучковатые чурбаки придётся разделывать другим способом. Второй недостаток заключается в неполном разделении чурок на поленья. Нередко заканчивать разделку большого чурбака на две отдельные части приходится вручную, а это не каждому под силу. Ещё хотелось бы отметить невозможность изготовления конуса дровокола без применения токарного станка. Конечно, занести это в минусы можно лишь частично, поскольку в сети есть множество предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов любого размера.

Требования к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна обеспечивать не только высокую надёжность и производительность, но и безопасность во время эксплуатации. Поэтому при выборе схемы агрегата и его изготовлении важно придерживаться требований к оборудованию этого типа и рекомендаций мастеров, опробовавших станок в деле.

Гибкая передача — простой и доступный способ изменить скорость вращения винта при использовании высокооборотных электромоторов

  • мощность электродвигателя должна находиться в пределах от 2 до 4 кВт;
  • для снижения количества оборотов рекомендуется применять редуктор или гибкую передачу;
  • частота вращения конусного винта — не более 500 об/мин;
  • станок в обязательном порядке должен оборудоваться кнопкой включения/выключения (магнитным пускателем) и устройством защитного отключения (УЗО);
  • вал конуса устанавливается на подшипниковых опорах;
  • конус должен иметь упорную резьбу;
  • при ремённой передаче лучше использовать двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
  • во время работы подача чурбаков должна осуществляться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «умельцев», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электродрели или перфоратора. Такое устройство не только имеет низкую эффективность, но ещё и очень опасно, поскольку удержать его в руках при повышенном сопротивлении древесины будет непросто. Если вы всё же решились использовать данную схему, то постарайтесь закрепить инструмент на прочном основании, чтобы использовать его традиционным способом.

Чтобы получить мобильную конструкцию, в приводе станка используют двигатель внутреннего сгорания

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

  • конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
  • вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
  • шкивы или звёздочки;
  • приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
  • подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
  • стальные профильные трубы или уголки для станины;
  • металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
  • электродвигатель;
  • проводка;
  • выключатель или магнитный пускатель;
  • УЗО;
  • болты и гайки М8 или М10.
Читайте также:
Как выбрать заклепочник (клепальник): виды, типы, какой лучше

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники. Единственное, с чем могут возникнуть трудности — изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Основные узлы конусного дровокола

Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя.

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель с набором свёрл;
  • болгарка;
  • молоток;
  • набор гаечных ключей;
  • рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины.

Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи

Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.

Компоновка станка для раскалывания поленьев

Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.

Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Как правильно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции разных типов

На чтение: 7 минут Нет времени?

Множество отопительных устройств для загородных построек функционируют на дровах. В 19-ом столетии рубка дров осуществлялась вручную, но с созданием механических дровоколов труд человека заметно облегчился. Самые первые приспособления были паровыми, и их невозможно было соорудить на дому. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Чертежи, фото, инструкции помогут это сделать без особых проблем.

Читайте в статье

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:

  • по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
  • максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
  • типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

  • простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
  • для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
  • к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

  • электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

Модель AL-KO LHS 6000

  • устройство реечного типа;

Винтовая модель

  • гидравлический.

Гидравлический вариант может использоваться в хозяйственных целях

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Основная конусная деталь

Аппарат состоит из следующих частей:

  • мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
  • станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
  • редуктор применяется для контроля за оборотами.

Работа конусного дровокола

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

  • расположение бревен по вертикали или горизонтали;
  • допустимые размеры;
  • габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
  • мощность мотора.

Работа гидравлического устройства

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Читайте также:
Как варить шов: вертикальный, горизонтальный, потолочный

Комплектующие для реечной модели

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

  • возможная длина полотна;
  • разновидность колуна;
  • сила, которая применяется к заготовке.

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Как производится сборка реечного дровокола своими руками: наглядные чертежи, инструкции и фото

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Особенности монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Устройство гидравлической модели

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Принципиальная схема гидравлического агрегата

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Основные узлы агрегата

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Так работает самодельный агрегат

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

  • насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
  • если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
  • ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
  • минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Самодельная винтовая модель

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Устройство простой самодельной установки

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола

Чем отличается заводская модель от самодельной?

Дровокол можно изготовить не только своими силами, но и купить в готовой сборке. Разница заключается в цене. Мощные модели могут стоить до 90 тысяч рублей. В некоторых случаях дешевле купить материалы и изготовить агрегат самостоятельно. Основное достоинство заводской сборки в том, что не надо тратить лишние силы и время. Готовый агрегат просто покупается в магазине.

Но самодельное устройство можно настроить так, как будет удобно. При этом устанавливается любой двигатель, определенный тип передачи и устройство под любые размеры дров. Обойдется самодельная конструкция в несколько раз дешевле заводской. Имея необходимые материалы можно создать своими руками вариант механического пружинного дровокола. На чертежах можно посмотреть основные моменты монтажа. По внешнему виду устройства, сделанные своими руками, проигрывают заводским моделям.

Подводя итоги, можно сказать, что самодельные варианты обойдутся дешевле покупных конструкций и превосходно подходят для использования в домашних условиях.

В таблице представлены некоторые модели и их цены:

Для коммерческого применения и для производства лучше приобрести заводской агрегат. Выбор разновидности двигателя, варианта расположения бревен и типы колуна зависят от персональных нужд и предпочтений. Модель ручной сборки можно со временем видоизменять и создавать более оригинальные устройства.

Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда

Перед началом отопительного сезона владельцы дровяных печей и твердотопливных котлов запасаются дровами. Купить или заготовить брёвна в лесу, а затем привезти их на собственное подворье, не является большой проблемой. Да и порезать кругляк на чурки при помощи бензопилы или циркулярного станка не составит сложностей. Многочасовой изнуряющий труд подкрадывается в виде тяжёлого колуна, клиньев и молота, которыми чурбаки раскалывают на поленья.

Такой непродуктивный и трудоёмкий способ просто не мог быть оставлен без внимания домашних умельцев, пытающихся механизировать эту работу. Одним из приспособлений, которым можно легко и быстро колоть дрова, является конусный дровокол. Учитывая его несложную конструкцию и возможность использовать в работе подручные материалы, предлагаем изготовить механический винтовой колун своими руками. К тому же всё, что для этого требуется можно приобрести интернет-магазине комплектующих винтовых дровоколов жми здесь по ценам завода производителя. В каталоге представлены конусы разных диаметров, крепления и готовые комплекты, которые остаётся только прикрепить к мотоблоку или двигателю.

Винтовой колун — что это такое?

Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров

Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна. Чтобы понять, как работает это приспособление, достаточно вспомнить, как в процессе неудачного ввинчивания шурупа в деревянную рейку или планку эти предметы раскалывались в месте физического воздействия. Бороться с этим явлением просто — достаточно предварительно засверлить отверстие под саморез, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был использован домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Вот только простой шуруп раздвигает волокна недостаточно, поэтому его модифицировали, намного увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, который представляет собой симбиоз клина и самореза. Приспособление легко вворачивается в древесину благодаря резьбовой части и разрывает её по волокнам за счёт многократного увеличения диаметра инструмента.

Читайте также:
Как выбрать лазерный уровень (нивелир): виды, функции, цены

Схема винтового дровокола

В зависимости от конструкции привода существует несколько разновидностей винтовых дровоколов. В одних винт насажен непосредственно на вал электрического двигателя. Требования к силовому агрегату в этом случае выдвигаются довольно жёсткие — электромотор должен быть низкооборотным (не более 500 об/мин), и достаточно мощным (не менее 3 кВт).

Схема, при которой конус устанавливают прямо на вал электродвигателя, подходит только для тихоходных силовых установок

В других схемах винтовых колунов используются электродвигатели любого типа, а снижение оборотов вращения достигается за счёт применения механических редукторов, ремённых и цепных передач. При этом на вал силового агрегата устанавливают шкив (звёздочку) малого диаметра, а на вал дровокольного конуса — большого. Соотношения их размеров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения электродвигателя до приемлемых 300 – 500 об/мин. Иногда при использовании высокооборотных моторов достичь этого без существенного увеличения диаметра ведомой звёздочки (шкива) невозможно. В таком случае устанавливают промежуточный вал и двойную (ступенчатую) передачу.

Максимально упростить конструкцию механического колуна при сохранении высокой производительности можно, установив электродвигатель с редуктором

Все детали конструкции монтируют на прочной станине, которую для удобства работы оснащают откидным столиком.

К достоинствам конусных дровоколов можно отнести:

  • простоту конструкции;
  • возможность изготовления в домашних условиях (практически все комплектующие, кроме конуса, можно найти на собственном подворье);
  • высокую производительность оборудования;
  • низкую стоимость установки;
  • эксплуатация агрегата не требует квалификации оператора.

К сожалению, простая и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена недостатков. Огромным минусом конусного дровокола является то, что древесина с переплетающимися волокнами — непреодолимое препятствие для его буравчика, поэтому прикорневые и особо сучковатые чурбаки придётся разделывать другим способом. Второй недостаток заключается в неполном разделении чурок на поленья. Нередко заканчивать разделку большого чурбака на две отдельные части приходится вручную, а это не каждому под силу. Ещё хотелось бы отметить невозможность изготовления конуса дровокола без применения токарного станка. Конечно, занести это в минусы можно лишь частично, поскольку в сети есть множество предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов любого размера.

Требования к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна обеспечивать не только высокую надёжность и производительность, но и безопасность во время эксплуатации. Поэтому при выборе схемы агрегата и его изготовлении важно придерживаться требований к оборудованию этого типа и рекомендаций мастеров, опробовавших станок в деле.

Гибкая передача — простой и доступный способ изменить скорость вращения винта при использовании высокооборотных электромоторов

  • мощность электродвигателя должна находиться в пределах от 2 до 4 кВт;
  • для снижения количества оборотов рекомендуется применять редуктор или гибкую передачу;
  • частота вращения конусного винта — не более 500 об/мин;
  • станок в обязательном порядке должен оборудоваться кнопкой включения/выключения (магнитным пускателем) и устройством защитного отключения (УЗО);
  • вал конуса устанавливается на подшипниковых опорах;
  • конус должен иметь упорную резьбу;
  • при ремённой передаче лучше использовать двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
  • во время работы подача чурбаков должна осуществляться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «умельцев», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электродрели или перфоратора. Такое устройство не только имеет низкую эффективность, но ещё и очень опасно, поскольку удержать его в руках при повышенном сопротивлении древесины будет непросто. Если вы всё же решились использовать данную схему, то постарайтесь закрепить инструмент на прочном основании, чтобы использовать его традиционным способом.

Чтобы получить мобильную конструкцию, в приводе станка используют двигатель внутреннего сгорания

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

  • конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
  • вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
  • шкивы или звёздочки;
  • приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
  • подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
  • стальные профильные трубы или уголки для станины;
  • металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
  • электродвигатель;
  • проводка;
  • выключатель или магнитный пускатель;
  • УЗО;
  • болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники. Единственное, с чем могут возникнуть трудности — изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Основные узлы конусного дровокола

Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя.

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель с набором свёрл;
  • болгарка;
  • молоток;
  • набор гаечных ключей;
  • рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины.

Читайте также:
Плуг своими руками: виды, чертежи, размеры, видео

Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи

Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.

Компоновка станка для раскалывания поленьев

Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.

Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики

Глаза электросварщиков подвергаются целому ряду вредных излучений. Ещё более усугубляет положение тот факт, что эти излучения поражают органы зрения людей, которые могут случайно оказаться в зоне сваривания. Технология проведения сварочных работ предусматривает установку различных экранов для защиты зрения случайных людей. Защитить глаза сварщика может только светофильтр.

Сварочная дуга имеет три составляющих вредного действия на органы зрения:

  • тепловую;
  • инфракрасную;
  • ультрафиолетовую.

Нельзя не отметить ещё один вредный фактор: дым и брызги раскалённого металла. Для защиты зрения применяются светофильтры. По внешнему виду светофильтры представляют собой очень тёмные цветные стёкла.

Как работает затемнение в светофильтре

Различные виды сварочных работ характеризуются разной степенью яркости и мощностью дуги. Естественно, что каждый вид требует разных стёкол. Затемнённость изменяют введением в состав светофильтра различного количества красящих окислов металлов. От брызг раскалённого металла светофильтры защищают дополнительным слоем полимера.

Для того, чтобы можно было различать светофильтры по степени затемнения, в России стёкла маркируются обозначениями С4, С5, С6, С7 и С8. Где С4 наиболее прозрачное стекло, а С8 – наиболее тёмное. Международная маркировка несколько иная: 9DIN, 10DIN, 11DIN и 12DIN. DIN. Сравнить маркировки стёкол, и определить их взаимозаменяемость поможет таблица:

В Российской Федерации широко распространена практика использования стёкол с неизменяемой затемнённостью размером 110х90 мм. для проведения сварочных работ. Это имеет свои преимущества:

  • стёкла стоят дёшево;
  • производство и поставка светофильтров отлично налажены;
  • замена стекла в маске занимает считанные минуты.

Вышеперечисленные факторы позволяют менять стёкла в случае изменения диаметра электрода, вида сваривания и интенсивности сварочной дуги. Промышленность выпускает светофильтры во всём диапазоне от С4 и до С8. Внешних различий вышеперечисленные образцы не имеют и отличаются только световой проницаемостью. Единственное, что можно отметить, это несколько слабую защиту стёкол С4.

Но время не стоит на месте. Ускорения современной жизни постоянно требуют увеличения темпов производства и повышения производительности труда. С этой точки зрения старые светофильтры безнадёжно проигрывают новому типу стёкол, известных в просторечии под названием «Хамелеон». Многочисленные положительные отзывы о «Хамелеонах» не оставляют сомнений в исключительности их качеств.

Как устроен светофильтр «Хамелеон»

Такие светофильтры, в принципе, можно поставить в любой щиток путём несложных переделок, но лучшим вариантом будет специальная маска, спроектированная и изготовленная под этот светофильтр. Маска состоит из следующих частей:

  • пластиковый корпус;
  • блок управления;
  • светофильтр;
  • головное крепление

Корпуса масок делают из пластмасс различного качества. Понятно, что дорогие профессиональные модели делают из пластмасс стойких к нагреванию и не выделяющих неприятные запахи. Модели попроще, для домашнего пользования, не столь устойчивы к нагреву и иногда докучают неприятными запахами, но стоят намного дешевле. В данном случае каждый должен выбрать сам, какую маску приобретать в зависимости от объёмов работ и состояния финансирования.

Вариантов блока управления много. Всё снова определяется стоимостью. Но главные функции присутствуют практически на всех моделях. Блок обеспечивает управление тремя регулировками: светочувствительностью, задержкой затемнения и установкой пропускной способности по свету в зависимости от диаметра электрода и вида сваривания.

Регулятор пропускной способности конструктивно вынесен за пределы внутреннего пространства маски на шнуре наружу. Это сделано для удобства изменения установок. В блоке управления часто ставят фотоэлементы, от которых на свету подзаряжается аккумулятор. Недорогие модели могут работать от сменных батареек.

Основная «фишка» современных масок, конечно же, фильтр «Хамелеон». В этих устройствах светопропускная способность стекла меняется мгновенно в зависимости от количества света, поступающего снаружи. Результатом является постоянная комфортная яркость участка сваривания, которую видит сварщик.

После прекращения процесса горения дуги у сварщика в глазах не наступает кромешная тьма, вынуждающая откидывать маску с лица для того, что осмотреть результаты работы. Это движение сварщик выполняет сотни раз за смену, и избавление от него экономит много сил и времени, чем и определяется одно из главных преимуществ светофильтра «Хамелеон» – повышение производительности труда.

Физические основы и устройство светофильтра «Хамелеон»

Светофильтр состоит из нескольких слоёв. Самым первым слоем снаружи будет защитный слой из полимера, задачей которого является защита жидкокристаллического экрана от разрушения брызгами расплавленного металла. Таких полимерных слоёв может быть несколько. Жидкокристаллические экраны состоят из кристаллов, которые меняют своё пространственное положение в зависимости от яркости освещения.

Причём эти изменения направлены на уменьшение прозрачности при усилении светового потока и увеличения её при ослаблении светового потока. Таким образом, происходит автоматическое поддержание постоянного количества света, проходящего через светофильтр. Изменить светопроницаемость можно подачей напряжения на кристаллы, чем пользуются для установки начальных значений прозрачности светофильтра.

Особенности работы

Светофильтр устанавливается в маску с помощью двух винтов. После предварительной установки параметров, описанной выше, сварщик начинает работу. Загорание дуги воспринимается дуговыми сенсорами, дающими сигнал на затемнение стекла, который мгновенно отрабатывается блоком управления. При затухании дуги происходит обратный процесс: стекло светлеет, и сварщик видит результат сваривания, не откидывая маску назад.

Внимание. По окончанию работ необходимо протирать стекло чистой ветошью и хранить маску при положительных температурах, избегая мест с ярким освещением.

Читайте также:
Строительный степлер: виды, выбор, работа, фото, видео

Предварительные настройки и регулировка

У светофильтров «Хамелеон» имеется только одна предварительная настройка: настройка степени затемнения. Величина затемнения устанавливается в зависимости от вида сварки и диаметра электрода. Понятно, что эти факторы являются определяющими для яркости дуги. У большинства разновидностей светофильтров «Хамелеон» регулятор степени затемнения вынесен наружу, но есть экземпляры и с внутренним расположением на самом корпусе фильтра.

Далее, в силу своего опыта и предрасположенностей, сварщик настраивает чувствительность срабатывания затемнения. Она будет зависеть от силы окружающего освещения и времени суток. И последнее, настройка времени затемнения (длительное, короткое или среднее).

Иногда приходится регулировать расстояние между глазами и стеклом. Такая необходимость возникает в случаях неравномерности затемнения. Плохая видимость, мерцание изображения, плохое затемнение могут возникнуть при недобросовестном уходе за фильтром: загрязнении или порче защитного стекла. Низкая чувствительность может возникать при работе в условиях отрицательных температур. Каждый светофильтр имеет свой температурный диапазон. Это нужно обязательно проверить и учесть при приобретении этого изделия.

Где живут «Хамелеоны»

Группа компаний «Кедр», зарекомендовавшая себя поставщиком качественного и надёжного сварочного оборудования в России и странах Евросоюза, возглавляющая рейтинг по объёму продаж, выпускает маски и светофильтры к ним. Наибольшим спросом пользуются светофильтры типа «Хамелеон». Купить такие изделия можно на сайте компании. Интернет-магазин предлагает товар по низкой цене с бесплатной доставкой по Москве.

Самый простой и бюджетный вариант, это светофильтр хамелеон для сварочной маски Кедр К-101 PRIME PROMO. Хороший обзор обеспечивают габариты стекла 115х110х10 мм. Вес фильтра всего 0,13 кг. Подробные характеристики можно посмотреть, перейдя по ссылке

Cветофильтр к маске Кедр К-2DIN. 02DIN. PRIME считается улучшенным вариантом. Оборудован двумя дуговыми сенсорами и имеет оптимальное поле обзора. Внешним регулятором можно настроить автоматическое затемнение в диапазоне от 4 до 13 DIN. Имеет солнечную батарею и аккумулятор. Ознакомиться с его описанием и ценой можно на странице

Светофильтр к маске Кедр К-100 PRIME, это ещё один улучшенный вариант. Имеет автоматическое затемнение фиксированной степени. Надёжно работает в диапазоне температур от -100С до + 400С.

Для маски Кедр К-704 предназначен светофильтр с четырьмя сенсорами дуги и автоматическим затемнением в диапазоне DIN4/5-8/9-13. Фильтр имеет дополнительный режим работы для точной регулировки затемнения. Оснащён солнечной батареей, аккумулятором и литиевой батареей. Фильтр работает в расширенном температурном диапазоне от -100 С до + 600С. Внешний вид, описание, консультации по применению на странице

Маска хамелеон как выбрать светофильтры регулировки и для чего они

Регулировка

Чтобы понять, как работает сварочная маска Хамелеон, необходимо знать основные конструктивные элементы защитного устройства. Обзорный экран имеет слоистую структуру:

  • огнеупорное стекло, не пропускающее ультрафиолет и инфракрасное излучение;
  • слои полимерных кристаллов, меняющих пропускную способность;
  • чтобы фильтры затемнялись, их подключают к источнику тока;
  • световые датчики (от 2 до 4, в зависимости от модели);
  • схема подключения к блоку питания.

Сварочная маска Хамелеон

В момент сварки появляется искра, затем световой поток. От излучения датчики срабатывают, кристаллы поляризуются, экран темнеет. Сварщик видит место соединения металлов в допустимом для глаз диапазоне. После отключения источника света (электрода или дуги), датчики снова срабатывают. Экран светлеет.

Система настройки регулирует:

  • степень затемнения экрана, она выбирается по инструкции, в зависимости от вида сварки;
  • чувствительность к изменению светового потока;
  • выдержку, то есть, временной период отключения светозащиты.

Регулировку производят на подготовительном этапе, когда перед работой проверяют исправность маски Хамелеон.

Как правильно подготовить сварочную маску к работе, написано в инструкции по эксплуатации. Настройка маски хамелеон включает несколько этапов:

  • устанавливается удобное расстояние от лица до защитного экрана, это делается при ослаблении фиксаторов;
  • регулируется положение фильтра, от этого зависит комфортность обзора рабочей зоны;
  • устанавливается регулятор интенсивности: определяют, в каком режиме применяется маска для сварки Хамелеон, инструкция по эксплуатации обязательно содержит настроечные таблицы;
  • в зависимости от силы тока сварочного аппарата и освещенности рабочего места выбирается режим чувствительности; высокая обозначается буквой «Н», низкая – «L», минимальная – «L0», он подбирается экспериментальным путем, отрегулировать маски сварщика Хамелеон легко в процессе работы;
  • время выдержки зависит от вида сварки, для точечной хватит минимального интервала, при электродной, когда образуется ванна расплава, нужно, чтобы экран дольше оставался затемненным.

Проверка светофильтра Хамелеон

  • излучение солнца (фильтр должен потемнеть и через интервал выдержки открыться, ведь поток постоянной интенсивности);
  • красные спирали ламп накаливания (потемнение сохраняется весь период нахождения вблизи излучателя, он работает с частотой переменного тока);
  • искру кремниевой зажигалки (фильтр темнеет эпизодически, когда колесико выбивает искру);
  • пульт от бытовой техники (датчики реагируют на инфракрасное излучение импульсно, световой поток пульта однородный);
  • экран смартфона во время вспышки.

Если фильтр не реагирует, проверяют блок питания: меняют аккумуляторы или батарейки, заряжают солнечные батареи. Чувствительность фильтра проверяют лампой накаливания. Если при разных настройках спираль одинаково видна, регулятор не работает.

Полезная функция настройка задержки просветления светофильтра. Если после гашения дуги светофильтр мгновенно станет прозрачным, то сварщик получит мощный световой удар, так как металл еще не успел достаточно остыть. Для устранения этого неприятного эффекта, в устройстве предусмотрена задержка отключения светофильтра. Вот эту задержку можно регулировать.

Переключатель диапазонов, регулировка чувствительности могут находиться внутри и снаружи маски. Наружное исполнение для многих удобно, нет нужды останавливать работу, снимать сварочную маску. Но при работах в стесненных условиях можно зацепиться органами управления за что-нибудь, поэтому нужно учитывать и этот момент.

Если человек носит очки нужно подобрать маску с регулировкой отодвигающей ее от лица. Так как вес маски может доходить до 3 кг в зависимости от количества выполняемых функций, то большое значение имеют возможности регулировок. Малейший дискомфорт при длительной работе может вызвать снижение производительности и качества работ.

Полезной функцией является возможность переключения из режима сварки в режим шлифовки. Здесь просто отключается светофильтр, и маска работает, как обычный защитный щиток при использовании болгарки.

Определившись с требуемыми характеристиками можно начинать сравнивать производителей. Необходимо рассматривать сертифицированную продукцию. Она должна иметь руководство по эксплуатации и гарантию, чтобы в случае возникновения неисправности, ее можно было отремонтировать сервисном центре.

Многие модели для сварки соответствуют заявленным характеристикам, но есть различия в расположении регулировок, диапазонов, времени срабатывания. Страна изготовления сильно сказывается на цене.

У европейских производителей она может превышать цену китайской маски для сварки в несколько раз. Но сертифицированный китайский товар вполне годиться для постоянного применения.

Читайте также:
Шлифовальная машинка по дереву: виды, назначение, выбор

Конструктивные особенности

Современные профессиональные сварочные маски типа хамелеон выполняются из негорючего пластика, защищающие лицо и шею от искр, имеют оголовник, в некоторых предусмотрена система очистки воздуха для дыхания сварщика. На все эти детали надо обращать внимание при выборе.

Главный элемент маски для сварки – многослойное стекло. Наружный слой несет защитную функцию, затем идут поляризационные пленки, чередующиеся жидкокристаллическими слоями.

В конце находится слой, фильтрующий ультрафиолетовое и инфракрасное излучение. Он выполняет свои функции постоянно, даже при выключенной аппаратуре маски.

Принцип работы заключается в следующем. В щиток встроены 2-4 датчика регистрации электрической дуги. Источниками энергии являются солнечные и литиевые батареи.

Электронный блок по сигналу от датчиков дуги управляет жидкокристаллическими слоями светофильтра, затемняя стекло или увеличивая его прозрачность. Скорость срабатывания находится в пределах 10-100 мкс.

Для регулировки чувствительности предусмотрены внешние или внутренние элементы управления. Пользоваться маской для сварки может любой человек.

Возможные неисправности и методы их устранения

  1. Экран не будет реагировать на свет без подключения к блоку питания. Если модель оснащена алкалоидными батарейками типа ААА или аккумуляторами, в район экрана выводятся индикаторы зарядки. Если горит красный огонек, пора заменить батарейки. Солнечные панели заряжаются при сварке. Если маска не включается, направьте ее к источнику света на несколько минут.
  2. При неравномерном потемнении экрана проверьте расстояние от него до обоих глаз. Возможно, пока настраивали маску, регулировали ее по голове, фильтр сместился. Он должен располагаться параллельно лицу. Ослабьте фиксаторы, выровняйте кожух.
  3. Если экран мерцает во время сварки, причина может быть во внешнем стекле. Иногда его достаточно вымыть. При механических повреждениях (царапинах, поверхностных сколах) нужно заменить. Если фильтр продолжает барахлить, проверяют чистоту поверхности датчиков. При двух режимах работы (сварка и шлифовка), проверьте, в какой позиции находится переключатель. Экран может мерцать при низкотоковой сварке на режиме слабой чувствительности. Нужный уровень можно установить экспериментальным путем в процессе работы.
  4. Фильтр темнеет не сразу на холоде. Обзорные экраны быстро меняют степень затемнения в температурном диапазоне от 50 до -10°С, для суровых зим Хамелеоны не предназначены.
  5. Если плохо видно сварной шов, причин может быть несколько. Иногда на защитном стекле забывают пленку. Можно попробовать его почистить, переключить регулятор затемнения.

Главные характеристики

Оптические параметры светофильтра контролируются по отсутствию искажений, рассеиванию света, однородности затемнения и его зависимости от угла обзора в процессе сварки.

Они указываются на маске хамелеон в виде цифр расположенных через слеш (1/1/1/2). Чем меньше цифра, тем выше класс и качество светофильтра. Расшифровка такая:

  1. первая цифра обозначает оптический класс и сообщает об отсутствии искажений при просмотре через светофильтр;
  2. вторая цифра сообщает о степени рассеивания света, мутности изображения. Это примерно, как выйти на мороз в очках, предметы видно без искажений, но мутно;
  3. третья цифра показывает, насколько однородное затемнение возникает при срабатывании датчиков дуги. Во время сварки не должно быть никаких пятен на изображении;
  4. четвертая цифра показывает, как меняется затемнение от угла обзора, примерно, как в ЖК телевизоре. По первому классу максимальное изменение затемнения допускается 1 DIN, по второму – 2, по третьему – 3 DIN.

Кроме оптических характеристик есть другие, по которым нужно оценивать качество маски для сварки и делать выбор. Это скорость срабатывания светофильтра, количество датчиков дуги, возможность плавного или дискретного регулирования чувствительностью устройства, количество режимов работы, вес маски, рабочий температурный диапазон.

Для профессионала и любителя

Для любителя, который использует сварку изредка, при возникновении вопроса, как выбрать маску типа хамелеон для домашней сварки, главными критериями выбора будут оптические характеристики. Чем они выше, тем лучше и цена.

Любители, которые выполняют небольшой объем работ, могут использовать и щиток для сварки. Есть и недорогие модели хамелеона, и сварочные маски со сменным фильтром для дома. Довольно удобны в использовании легкие кожаные маски для сварки. Их можно подобрать как начинающему сварщику, так и специалисту высокого класса.

Для профессионалов, кроме защитных функций, большое значение при выборе приобретает эргономика, вес, угол обзора, регулировка в процессе сварочных работы.

Все, что связано с удобством ношения маски хамелеон, каждый может проверить самостоятельно и сделать выбор в пользу понравившейся модели. Проблема возникает при сравнении оптических характеристик.

Дело в том, что в продажу иногда поступают изделия низкого качества. Внешне они ничем не отличаются от брендовых моделей для сварки, при этом цены у них привлекательные.

При кратковременной проверке без специальных приборов разницы можно и не заметить. Глаза не успевают устать от разового испытания прибора, для этого нужно время. Раз нет возможности без приборов определить качество светофильтров, то нужно требовать у продавца сертификат соответствия.

Проведение технического обслуживания

Не реже раза в месяц сварщики должны осматривать Хамелеон. Загрязнения убираются мягкой ветошью или тканью х/б. Чистящие средства с агрессивной, маслянистой и абразивной основой для стекла не годятся. Важно помнить, что фильтры хрупкие, не выносят ударной нагрузки. Чтобы добраться до датчиков света, проводят демонтаж кожуха. Это делается при отключении блока питания, достаточно вынуть батарейки.

Пошаговая инструкция замены защитного экрана:

  1. Защелки картриджа смещают к центру фильтра, открывают.
  2. Поврежденное стекло вынимают вместе с резиновой прокладкой, ее переставляют на новый светофильтр маски Хамелеон.
  3. Собранный картридж устанавливают в рабочее положение. Он должен плотно фиксироваться.

При замене фильтра снимают ручку регулятора, потенциометр. Затем проводят сборку элементов в обратном порядке. Обязательно проверяют рычаг чувствительности, регулировка времени задержки должна работать идеально, чтобы не словить «зайчики».

Сертификаты качества

В России сертификаты на маски для сварки выдают только две организации: ВНИИ сертификации, ФГБУ ВНИИ труда. Чтобы проверить подлинность сертификата нужно зайти на сайт, найти и открыть раздел единого реестра выданных сертификатов, забить номер и запустить поиск.

Если сертификат имеется, то появится сообщение, в котором указывается изготовитель, период действия сертификата и полное наименование маски для сварки. «СИЗОД» означает средство индивидуальной защиты оптического действия.

Читайте также:
Как выбрать сварочный инвертор

Для получения более полной информации надо навести курсор на номер сертификата, и нажать клавишу мышки. Обязательно проверьте соответствие модели указанной в сертификате и покупаемого изделия для сварки.

Убедившись в подлинности заявленных производителем оптических характеристик, можно начинать анализ и сравнение масок, а также делать окончательный выбор.

Техника безопасности

Перед надеванием проверяют настройки, переключатели режимов работы, заряд батареи. Всегда проверяют, темнеет ли фильтр. Если он отключается во время сварки, защитное стекло в небольшой степени предохраняет глаз от ИК и УФ лучей. Но безопасней сразу прекратить работу. Неисправной маской пользоваться опасно. Если найден дефект или не реагирует фильтр, неисправности серьезные, сварку продолжать нельзя.

Нужно помнить при работе, что мощное излучение дуги и расплавленных электродов действуют разрушительно. Помимо дискомфорта это грозит повреждением сетчатки. Чтобы не падало зрение, необходимо правильно регулировать степень затемнения фильтра.

Для сохранности маски важно соблюдать режим хранения: неработающие фильтры и солнечные панели оберегают от воздействия света.

Важные параметры

Профессионалы предпочитают маски хамелеон с характеристиками не ниже 1/1/1/2. Любителям достаточно и второго класса. Изделия с третьим оптическим классом брать не рекомендуется.

Предпочтительней выбирать маски с тремя, четырьмя датчиками дуги. Во время сварки какому-нибудь датчику может мешать свариваемая конструкция, и при возникновении дуги он ее может не увидеть, соответственно не подаст сигнал на блок управления светофильтром. В результате сварщик на время потеряет работоспособность. Больше датчиков – надежнее срабатывание затемнения.

Большое значение имеет время отработки ЖК слоев. Для профессионалов в работе со сваркой рекомендуется менее 50мкс, для любителей не более 100мкс.

Важен габарит окошка. С большим окном и широким углом обзора легче работать, но это сильно сказывается на цене.

Регулировка затемнения у маски хамелеон для сварки может быть плавной или дискретной. Первый вариант предпочтительней. У маски с дискретной регулировкой при бликах и других возмущениях может происходить резкое изменение затемнения, что воспринимается глазами, как световой удар, они начинают уставать.

Хорошо иметь два диапазона затемнения. В диапазоне до 8 DIN можно работать с аргонной сваркой или в помещении с плохим освещением, до 13 DIN при солнечном свете или больших токах сварочного аппарата.

Обращение в сервисный центр

Дополнительные опции затрудняют ремонт, увеличивают риск выхода маски из строя. Если степень затемнения значительно уменьшилась, необходимо обследовать контсрукцию.

Часть комплектующих деталей не подлежат ремонту, требуют обязательной замены. Если не получается это сделать самостоятельно, нужно обратиться в сервисный центр. Гарантия действует только для целостных масок. Если вы успели в ней покопаться, придется оплачивать услуги сервиса.

Браться за ремонт системной платы не стоит: это дело профессионалов. Лучше сразу обратиться в сервисный центр. Неудачный самостоятельный ремонт может обернуться дополнительными расходами.

Выбор маски “хамелеон”

Во время ремонтных работ по соединению между собой металлических деталей с помощью электрической дуги необходимо защитить глаза. Поможет в этом маска “хамелеон” для сварки, какую выбрать для дома или производства, позволят отзывы и рекомендации специалистов и владельцев.

Принцип работы “хамелеона”

Такие изделия делят на следующие виды:

  1. Профессиональные, применяемые на заводах, стройках и соответствующие ГОСТам. Они безопасны и комфортны, скорость срабатывания светофильтров высокая. Цена таких приспособлений высокая.
  2. Бытовые, которые покупаются для дома. Так как используются они нечасто и в течение непродолжительного времени, то приобретать дорогую модель нерационально. Поэтому в основном покупают китайские изделия с простыми регулировками и несменяемым элементом питания.

Любая из масок состоит из таких деталей:

  • корпус из прессованной пластмассы;
  • управляющий блок с батарейкой или солнечной панелью;
  • тонированное стекло со светофильтрами;
  • оголовье.

Выбор маски сварщика “хамелеон” надо начать со знакомства с принципом ее работы.

При возникновении дуги по сигналу датчика они начинают перестроение, в результате которого стекло затемняется. На это требуется тысячная доля секунды.

При угасании огня кристаллический слой восстанавливается не сразу. Задержка нужна для большей безопасности. Время выставляется автоматически или добавляется вручную.

Между сварочными операциями защитное стекло обеспечивает хороший обзор и оператору не нужно каждый раз приподнимать маску для контроля шва или осмотра рабочего места.

На что обратить внимание при выборе

Если человек не знает, какое изделие приобрести, то ему надо познакомиться с советами, позволяющими купить, а затем правильно использовать лучшую защиту зрения и лица. Сведения, которые необходимо узнать перед тем, как выбрать маску “хамелеон”:

  1. Фирма-производитель. Продукция самых востребованных в мире брендов всегда соответствует высочайшим стандартам безопасности. В документах на щиток указаны все необходимые сертификаты и характеристики маски, действует гарантия. Отсутствие информации, запах пластика и некачественные материалы свидетельствуют о том, что в руках покупатель держит подделку или дешевый китайский товар.
  2. Количество регулировок. Профессиональные щитки имеют 3 степени настроек – затемнение, чувствительность и время задержки срабатывания светофильтра. Иногда есть отключение затемнения – тогда в маске можно работать с болгаркой и другим инструментом. Органы управления находятся внутри или снаружи. Если во время сварки предполагается менять ток, то нужно выбирать внешнее расположение.
  3. Если в документах указано, что изделие применяется с аргонной сваркой, то оно подойдет и к инверторной, ручной, автоматической, к работе полуавтоматом. Это относится в основном к профессиональным моделям.
  4. Чем больше видимая область светового фильтра, тем лучше.
  5. Нельзя забывать о размере и весе щитка. Предварительный тест позволяет оценить удобство посадки, возможность долговременного непрерывного нахождения в нем.

Рекомендуется посмотреть рейтинг сварочных масок и отзывы в интернете.

Лучшие бюджетные изделия

Несмотря на то что “хамелеоны”, относящиеся к данной категории, представляют собой обычные щитки, предназначенные для недолгой работы дома, есть среди них и интересные модели. С ними стоит ознакомиться в первую очередь.

Patriot 400S

Это самая недорогая маска с внешними регулировками. У нее небольшой светофильтр – 92х42 мм, но неплохая скорость срабатывания. Регулятор затемнения с параметрами 9-13 DIN и клавиша, отключающая режим затемнения, расположены слева. Регулировать чувствительность и выбрать одно из трех положений селектора времени можно кнопками справа.

Читайте также:
Просекатель для металлического профиля под гипсокартон: виды, выбор

Весит щиток около 500 г. Неудобство доставит оголовье, которое выполнено примитивно, с минимальными регулировками.

К недостаткам относят и ползунки, размер которых затрудняет переключение в крагах.

Foxweld 5895

Одна из самых легких по весу в топ сварочных масок “хамелеон” своего класса – 370 г. Пределы затемнения составляют 9-13 DIN, кроме аккумулятора, светофильтр работает от энергии солнца благодаря встроенной батарее. Еще одним достоинством щитка стала небольшая цена.

Производитель заявил скорость срабатывания кристаллов 0,1 секунды. Однако из-за скачкообразного изменения подтвердить этот параметр невозможно. Ввиду явной бюджетной стоимости дополнительные опции в этой модели отсутствуют.

Quattro Elementi Delta

Еще один недорогой “хамелеон” со светофильтром среднего размера (98х35 мм) и без возможности изменения параметров. Тут нет возможности настроить даже чувствительность и задержку. Маска работает в автоматическом режиме с затемнением от 4 до 11 DIN. Полное отключение также невозможно – при работе болгаркой визор будет моргать. Вес – менее 400 г. Крепление на голове неудобное.

Маски “Ресанта”

Сварочное оборудование этой компании часто встречается в рейтинге лучших производителей. Среди масок “хамелеонов” выделяются:

  1. “Ресанта МС-1”. Хотя срабатывает недостаточно быстро (за 1 секунду) и не отличается большим окошком, надежно защищает от дуги и вспышек. Питание – комбинированное. Имеется возможность корректировать затемнение в пределах 9-13 DIN. Вес менее 500 г и удобная посадка на голове сочетаются с оригинальным дизайном. Есть возможность установки дополнительного защитного стекла.
  2. Маску “Ресанта МС-4 65/34” часто копируют малоизвестные китайские производители, меняя лишь название. У оригинала фиксированная степень затемнения – 11 DIN, а также регулировка чувствительности. Режим осветления задерживается на 0,5 секунды. Питается от фотоэлемента и встроенной батареи. При работе в холодное время года все настройки меняются, что стало главным недостатком этого изделия.

Fubag Optima

Лучшая защита сварщика, сочетающая несколько функций и качественные комплектующие. Установлены 4 регулятора и возможность самостоятельной проверки светофильтра, который срабатывает за 0,4 секунды. Плотность затемнения меняется от 4 до 13 DIN. Среди недостатков отмечают отсутствие защиты от брызг и ползунки, расположенные внутри корпуса.

Профессиональные маски для сварщиков

Такие принадлежности используются в основном на промышленных предприятиях, стройках, при монтаже трубопроводов. Они предназначены для ношения в течение длительного времени, и степень защиты в них требуется наибольшая.

Изделия Fubag

Немецкая компания, специализирующаяся на производстве оборудования для ремонта и строительства, выпускает несколько линеек автоматически затемняющихся сварочных масок:

  1. Optima с разновидностями Visor с диапазонами осветления 4-8 или 9-13 DIN и Team, имеющим регулировку только 9-13 DIN. Остальные параметры у них одинаковы. Вес 500 г позволяет комфортно работать долгое время, не снимая маску. Время задержки меняется от 0,25 до 0,8 секунды. Питаются светофильтры от солнечной батареи
  2. Blitz Visor с большим экраном и футуристическим дизайном стала флагманом серии. За изменение параметров отвечает 4 сенсора. Степень осветления у щитка увеличено до 4 DIN по сравнению с остальными (3,5 DIN), минимальное и максимальное время срабатывания составляет 0,1 и 1 секунду. Несмотря на средний размер экрана, обзор у этой модели считается одним из лучших среди всех масок.
  3. Fubag Ultima Visor с двухдиапазонным осветлением от 5 до 18 DIN и большим светофильтром (100×67 мм) – самый инновационный продукт серии. Период задержки уменьшился до 0,15 секунды по сравнению с обычными 0,25. Регулируются затемнение, чувствительность и приостановка просветления. Через боковые воздухозаборники происходит проветривание внутреннего пространства, а вытянутая форма прикрывает от искр лицо и шею.
  4. Ultima 5-13 Panoramic лидирует по соотношению цены, функциональности и качества. Регулировка с переключателем вынесена наружу и снабжена насечками для удобного пользования в крагах. Питается светофильтр от фотоэлемента или 2 сменных аккумуляторов.

Маски фирмы Aurora

Эта группа компаний выпускает сварочные принадлежности для российских и европейских потребителей.
Самыми востребованными “хамелеонами” стали:

  1. Aurora SUN-7 Tig, предназначенная для работы аппаратами всех типов. Имеет светофильтр размером 99х55 мм, 4 сенсора и защитные пластины 123,5х99 мм.Комплектуется запасным стеклом. Сертифицирована по европейскому и американскому стандартам.
  2. Aurora Sun-9 Max Expert отмечена за однородное затемнение, широкий диапазон прозрачности и возможность объединения маски с каской строителя. Фильтр срабатывает за 0,04 секунды. За своевременность затемнения отвечает 4 датчика.

Esab Warrior Tech

Недостатком этой маски стала высокая цена. К потребительским свойствам и технической начинке претензий быть не может. Светофильтр регулируется плавно в диапазоне 9-13 DIN, срабатывает за 0,08 микросекунды. Сварщик защищен от дуги, капель раскаленного металла, инфракрасного и ультрафиолетового излучений. Оголовье регулируется под нужный размер, а сам корпус фиксируется в 5 положениях.

Вынесенные наружу регулировочные ползунки удобны для использования. Батареек нет – питание осуществляется от солнечной панели.

3m Speedglass 9100xx

Такая маска защитит при следующих видах сварки:

  • ручной дуговой;
  • полу- и автоматической;
  • плазменной;
  • кислородной;
  • в защитных газах.

Безопасность щитка подтверждена:

  • ГОСТ Р 12.4.238-2007;
  • стандартами EN 175, EN 166, EN 169 и EN 379;
  • Техническим регламентом ТР ТС 019/2011 “О безопасности средств индивидуальной защиты”.

Отличительными особенностями стали:

  • защита от ИК- и УФ-излучения в любом состоянии светофильтра;
  • максимальное затемнение – 13 DIN;
  • 7 точек настройки – 5, 8 и 9-13 DIN;
  • режим для работы прихватками;
  • постоянная фиксация во включенном или отключенном состоянии;
  • 3 сенсора на световом фильтре – эффективно обнаруживают сварочную дугу;
  • несколько степеней свободы корпуса – обеспечивают комфортную работу в течение долгого времени;
  • возможность замены вышедшего из строя компонента маски без привлечения посторонних мастеров и дополнительных инструментов.

Какую маску лучше выбрать по отзывам

Покупать защитный сварочный щиток надо по рекомендациям опытных мастеров или людей, уже использующих ту или иную модель.

Михаил из Твери рекомендует Fubag Optima 11 как удобную в работе, когда не нужно каждый раз снимать маску для оценки качества шва. Есть регулировки чувствительности, времени задержки. За полгода не появилось трещин или проплавлений, а в случае порчи экрана можно поставит запасной из комплекта.

У Сергея из Москвы помощник – “хамелеон” Корунд. Для настроек есть 2 внешних регулятора – задержки и степени затемнения. Первые искры приводят маску в работу. Дома есть обычный щиток, но сейчас он лежит без дела.

Читайте также:
Чудо лопата своими руками: чертежи, размеры, видео

Игорю из Казани 3 года служит Tecman ADF -815, которая стоила около 6 тыс. руб. Высокая цена – единственный недостаток. Можно варить железо, алюминий, шлифовать. Несмотря на китайское производство, качество материалов и комплектующих хорошее.

Профессиональные сварщики советуют приобретать продукцию крупных компаний, давно зарекомендовавших себя на рынке.

Как выбрать маску Хамелеон и как проверить ее при покупке

Содержание

  1. Что такое сварочная маска “Хамелеон”?
  2. Преимущества маски Хамелеон по сравнению с обычной
  3. Устройство маски Хамелеон
  4. Общие рекомендации при выборе сварочной маски Хамелеон
  5. Как подобрать маску Хамелеон по безопасности и автономности работы
  6. Как выбрать маску Хамелеон по комфорту в использовании
  7. Сварочные маски Хамелеон, как выбрать по отзывам
  8. Как выбрать маску Хамелеон по цене
  9. Как проверить сварочную маску Хамелеон при покупке
  10. Несколько важных особенностей масок Хамелеон

Маска сварщика необходима каждому, кто пользуется сварочным оборудованием. Из этой статьи вы узнаете: как выбрать сварочную маску “Хамелеон” и как ее проверить без сварки перед покупкой, на что обратить внимание при выборе и много другой полезной информации.

Прежде чем приобрести маску стоит внимательно ознакомиться с ее паспортом. Даже совсем простая маска с автоматическим светофильтром (АСФ) имеет паспорт, в котором указаны ее степень затемнения, рекомендации по типу сварки (МИГ, МАГ, ММА, ТИГ) и тип элемента питания.

Как подобрать маску для сварки? Подробнее о всех тонкостях выбора читайте дальше в нашей статье.

Что такое сварочная маска “Хамелеон” и в чем ее отличие от обычной маски

Сварочная маска защищает рабочего от ИК и УФ излучений, высокой температуры, вредного дыма, газов, искр и капель металла во время всего процесса сварки. Обычные маски недороги, практичны, но менее удобны в работе. В отличие от обычной маски, которая постоянно имеет одинаковую степень затемнения, “Хамелеон” может ее автоматически изменять по сигналу сенсоров.

Важно знать, что автоматический светофильтр гасит только обычную яркость света видимого диапазона. Ультрафиолетовое и инфракрасное излучения задерживают специальные защитные слои, пленочные светофильтры.

Преимущества маски Хамелеон по сравнению с обычной маской для сварки:

  • Эффективность работы сварщика в маске с АСФ значительно повышается. Рабочий успевает проделать больший объем работы за тоже время. Он точнее контролирует сварочную дугу с самого начала ее горения и взаимное расположение деталей по ходу процесса сварки.
  • У рабочего с “Хамелеоном” во время сварки свободны обе руки. Не нужно надевать другую маску, если необходимо выполнить слесарные работы – разделать кромку, плотнее подогнать листы металла, зачистить шов.
  • Нет необходимости менять светофильтры, как при работе в обычной маске, при значительном изменении силы тока или при выборе другого режима сварки.
  • Затемнение “Хамелеона” происходит автоматически – не нужно надевать-снимать маску, в ней все отлично видно.

Взвесив все факторы, решите для себя, что для вас лучше – обычная маска или “Хамелеон”.

Устройство маски Хамелеон

Маска состоит из корпуса, блока светофильтров, элементов питания, ручек регулировок затемнения и наголовника.

Главная часть маски Хамелеон – это блок светофильтров, который состоит из нескольких слоев поляризующихся кристаллов, помещенных в вакуум. Светофильтры могут менять свою светопропускную способность в зависимости от уровня подведенного к ним напряжения.

Снаружи маски есть несколько датчиков, которые измеряют яркость света и дают команду светофильтру закрываться.

Общие рекомендации при выборе сварочной маски Хамелеон

Лучше всего, конечно, ориентироваться на мнение реальных людей, которые эксплуатируют такие маски. Мы рекомендуем прислушиваться к рекомендациям настоящих сварщиков, а не продавцов из магазинов. Сварщики работают с масками каждый день и лучше понимают то, о чем говорят. При выборе маски сварщика Хамелеон особенно ценны их отзывы про комфортность длительной работы, удобство переключения настроек и практичности использования маски.

Наличие и число регулировок светофильтра сильно влияет на цену маски сварщика Хамелеон. Бывают маски с плавными и ступенчатыми регулировками, без регулировок, с ручными регулировками чувствительности и задержки отключения затемнения после затухания дуги. Задержка позволяет не напрягать глаза от свечения расплавленного металла сварочной ванны сразу после обрыва дуги. Степень затемнения регулируется автоматически в заданном диапазоне, в зависимости от яркости дуги.

Внутренние регулировки менее удобные, для их изменения придется прервать процесс сварки. Внешние (с наружной стороны маски) удобнее, их можно подстроить по ходу сварки, но настройки могут сбиться при падении маски или если ее случайно задеть. Это важно знать, если вы стараетесь правильно выбрать маску сварщика Хамелеон для себя.

Как подобрать маску сварщика Хамелеон по безопасности и автономности работы

Существует несколько типов питания светофильтра маски:

  • От элемента питания (батарейка или аккумулятор). Лучше если он будет съемным и для его замены не придется разобрать или заменить всю внутреннюю начинку маски.
  • От солнечных батарей. Используется в более дорогих моделях масок.
  • Смешанный. Элемент питания вместе с солнечной батареей.

Хорошо, если на маске будет индикатор разряда элемента питания. Тогда вам не придется, сделав половину работы, срочно искать и менять батарейки в маске.

При выборе маски для сварки важно знать про число датчиков чувствительности. Чем их больше – тем лучше. Один датчик может не сработать из-за слоя копоти, загрязнения, неудачного расположения, его может перекрыть какой-то предмет или преграда. Для масок начального уровня обычно достаточно 1-2-х датчиков, например, START-TREND c АСФ 300. На профессиональных масках их 3-4 шт, как в маске START-ARGON. Датчики расположены в разных углах блока светофильтров маски, на максимальном удалении друг от друга.

Хорошая маска обеспечивает высокую травмобезопасность рабочего. Аэродинамика хороших моделей масок рассчитана так, чтобы свежий воздух, которым дышит рабочий, поступал в подмасочное пространство из максимально удаленной от рабочей зоны области. Таким образом, снижается количество вредных газов, которыми дышит сварщик.

Как правильно выбрать маску Хамелеон для сварочных работ по комфорту в использовании

Некоторые маски имеют ряд особенностей, которые существенно повышают комфорт сварщика и влияют на выбор маски хамелеон.

  • Возможность установки дополнительных диоптрических линз непосредственно на светофильтр, как в маске START-MASTER c АСФ 605. Опытные сварщики часто имеют необходимость работать в очках, чтобы хорошо видеть место сварки. Диоптрические линзы в маске позволяют сварщику работать без очков, и он не отвлекается от процесса сварки.
  • Удобный эргономичный наголовник. Это важнейший показатель при выборе маски для сварки Хамелеон. Обязательно необходимы регулировки под размер головы. Широкие и мягкие накладки. Возможность изменять глубину посадки и регулировка расстояния от глаз до смотрового окна. Актуально для рабочих в очках.
  • Регулировка угла наклона маски, при котором начнется ее опускание. Возможность фиксации маски при разных углах наклона.
  • Плавное опускание маски после кивка головой.
Читайте также:
Шлифовальная машинка по дереву: виды, назначение, выбор

Сварочные маски Хамелеон, как выбрать по отзывам

Обычно самые лучшие отзывы имеют маски верхнего ценового диапазона. На положительные отзывы влияют такие особенности:

  • Вес и размер маски. Чем меньше и легче маска, при тех же функциональных параметрах, тем лучше.
  • Размер смотрового окна. Чаще всего размер бывает 91 мм х 39 мм и 96 мм х 39 мм. Максимальный размер смотрового окна 100 мм х 60 мм у модели START-ARGON c АСФ 705. Большое смотровое окно удобнее.
  • Переключатель сварка или мехобработка. Его наличие очень положительно оценивается в большинстве отзывов, касающихся выбора сварочной маски хамелеон. До и после окончания сварки часто возникает необходимость провести механическую обработку шва или детали. Вырезать свищ, зашлифовать дефекты нижнего слоя, отбить шлаковую корку, сточить наплыв. Этот переключатель отключает затемнение маски от случайных искр во время выполнения механических работ. Большинство сварщиков в своих отзывах отмечают, что такой переключатель очень удобен и экономит время. Его наличие на стоимость маски практически не влияет.
  • Материал маски. Наши маски производятся только из качественного пластика. Плохой пластик может лопаться от перегрева на солнце или при низких температурах.

Как выбрать маску для сварки Хамелеон по цене


Нажмите, чтобы увеличить

Бюджетные модели масок стоят от 950 рублей. Это достаточно простые, но надежные маски, которые вполне подойдут для бытового использования при сварке малыми и средними токами на ММА режиме. Регулировки ступенчатые, питание от солнечных батарей, качество пластика среднее.

Выбирая маску сварщика Хамелеон по цене в диапазоне 1,5-2 тысячи рублей, можно рассчитывать уже на более серьезные модели. Такие маски подходят для сварки плавящимися электродами на больших токах, режимах MIG-MAG и Plasma. Они уже имеют комбинированную систему питания светофильтра, возможность установки диоптрических линз и плавные наружные регулировки. Обычно маски этой стоимости используются в мастерских, гаражах и на небольших строительных объектах.

Если вам подходит цена на сварочную маску хамелеон более 2000 рублей, тогда наша рекомендация это START-OPTIMA c АСФ 615 или START-ARGON c АСФ 705. В масках верхнего ценового сегмента есть все: они походят для работы любыми токами на всех режимах сварки (в том числе и TIG сварка), плавные регулировки затемнения и задержки, отличная аэродинамика, большое смотровое окно, 4-ре датчика и несколько диапазонов затемнения, прочный и легкий пластик.

Как проверить сварочную маску Хамелеон при покупке

Особенность работы датчиков светофильтра в том, что они реагируют только на резкое изменение освещения большой интенсивности. Существуют несколько способов проверить маску. Для начала необходимо включить светофильтр, а затем:

  1. Если посмотреть в маске на солнце, светофильтр один раз закроется и почти сразу же откроется, так как от солнца идет постоянный световой поток. Попробуйте несколько раз открыть и прикрыть датчики от солнца. Светофильтр должен закрываться каждый раз.
  2. Посмотрите в маске на обычную лампу накаливания. Фильтр должен закрыться и не открываться все время пока лампа светит около маски. В бытовой сети переменный ток, который меняет свое направление 50 раз в секунду. Глазу это незаметно, а датчики должны отреагировать.
  3. Еще один способ как проверить маску сварщика хамелеон без сварки – чиркнуть перед маской несколько раз зажигалкой. Фильтр должен закрываться после каждого раза.
  4. Используйте вспышку смартфона. Фильтр должен закрыться с минимальной задержкой, это нормально. Вы можете заметить небольшую часть вспышки в самом начале, пока фильтр не закрылся. Сварочная дуга зажигается не сразу, вначале появляется искра, вот на нее реагируют датчики и когда чуть позже зажигается дуга – фильтр уже закрыт. А вспышка проходит сразу на максимальной яркости.

Если ни один из способов проверки маски сварщика Хамелеон при покупке не сработал – стоит проверить и заменить батарейки. Если в маске есть солнечные батареи – оставьте маску полежать на солнце, чтобы они зарядились.

Несколько важных особенностей масок Хамелеон для сварки

  • У масок “Хамелеон” есть ограничение на работу при низких температурах. Обычно предел работоспособности -5…-10 °С. Время срабатывания автоматического затемнения с понижением температуры может значительно увеличиваться. Некоторой страховкой в этом случае является близость к расплавленному металлу с высокой температурой и горячее дыхание сварщика во время работы. В подавляющем большинстве случаев этого достаточно, чтобы маска исправно работала даже при таких температурах.
  • Хранить маску с АСФ лучше всего в выключенном состоянии, чтобы не разряжать батарейки. Не стоит класть маску светофильтром вниз, так как царапины и потертости на стекле потом могут ограничивать видимость и вносить дискомфорт в работу.
  • В некоторых дорогих моделях масок предусмотрена система принудительной вентиляции для предотвращения запотевания смотрового окна. Это особенно полезно, если работа проводится в закрытых и плохо вентилируемых помещениях.
  • Время срабатывания светофильтра. Чем меньше время срабатывания – тем меньше устают глаза сварщика. Нормальным временем считается от 1/10000 секунды до 1/35000 секунды.
  • Чувствительность срабатывания. На срабатывание светофильтра влияет много факторов: режим сварки, сварочные токи, уровень освещенности солнцем, отраженный свет, влияние сварочных дуг других сварщиков.

Это все важно учесть, если вы думаете о том, как подобрать сварочную маску Хамелеон. Мы рекомендуем один раз потратиться на хороший инвентарь, который обеспечит высокий комфорт работы сварщика.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: