Как выбрать заклепочник (клепальник): виды, типы, какой лучше

Лучшие заклепочники на 2021 год

В строительстве или в быту часто используются различные материалы и оборудование для соединения двух конструкций. В профессиональной сфере главным способом сцепления металла является сварка, но для домашних условий подойдет универсальный инструмент – заклепочник (клепальник). Данное устройство активно используется для надёжного сцепления различных материалов, гарантируя прочность и долговечность, при этом цена не сильно бьет по кошельку. В статье рассмотрим главные вопросы, которые могут появиться у любителей все делать своими руками, а также редакция «ЯНашла» представляет Вашему вниманию рейтинг лучших заклепочников на 2021 год.

Что такое заклепочник и цель его использования

Главное предназначение заклепочника – соединение двух материалов при помощи заклепки. В готовые отверстия устанавливается специальная конструкция, которая позволяет сцепить практически все что угодно на долгое время. Перед тем как произвести соединение двух деталей производится разметка места, в которое будет установлена заклепка. После этого просверливают отверстие на двух материалах. В совмещенные по оси отверстие вставляется непосредственно стержень – заклепка и специальным оборудованием – заклепочником производиться сцепление.

Используется данный инструмент во многих случаях, в быту, строительстве, монтаже. Заклепочник не требует больших знаний при эксплуатации, но без определённой инструкции и описания работы совершить правильный процесс вряд ли получится. Поэтому перед принятием решения купить такой аппарат, необходимо внимательно изучить принцип его работы и предположительно определить, на каких материалах планируется производиться работа. Кстати, от вида материала зависит не только сам инструмент, но и обязательное наличие специальных заклёпок.

Технические характеристики оборудования

Механизм заклепочника практически не отличается от его вида использования – профессиональный или любительский. В его конструкцию входят следующие составляющие:

  • основной корпус, который включает в себя ручку;
  • на конце корпуса находится специальная головка, необходимая для установки стержня (заклепки);
  • рычаг, выполненный в виде ручки с рычажным механизмом;
  • внутри конструкции находится сам механизм со втулкой, который производит сцепление заклёпки с материалами;
  • пружина.

Внешним видом данный инструмент может напомнить плоскогубцы с намеком на строительный пистолет.

Сцепление материалов производится за счет сжимания двух ручек между собой.

Положительные и отрицательные стороны устройства

Инструмент широко используется во многих сферах, но там, где не требуются высокие условия сцепления.

К положительным чертам заклепочника можно отнести следующее:

  • прост в использовании и не требует многочисленных физических усилий;
  • недорогой в цене, а также требует бюджетные расходные материалы;
  • при сцеплении материалов таким видом оборудования не требуется специальной очистки поверхности или обработки средствами для обезжиривания и прочие строительные тонкости;
  • за счёт малогабаритных размеров его легко использовать в труднодоступных местах;
  • сцепляет практически все сплавы и материалы, а также дерево, пластик и другие виды конструкций;
  • в эксплуатации не требуется дополнительных, порой вредных, клеевых веществ, а также инструмент может использоваться в любых климатических условиях.

Несмотря на явные плюсы инструмента, существуют также не менее важные отрицательные стороны:

  • к сожалению, данный вид сцепления не гарантирует долговечность;
  • отсутствует полная герметичность;
  • если материал выполнен из тонколистового вида, то производится ослабление конструкции за счет сверления отверстий;
  • внешний вид заклёпки не слишком эстетичен.

инструмент имеет больше положительных качеств, что дает возможность использовать его в домашних условиях без привлечения дорогостоящей и сложной в эксплуатации техники, а также заклепочник является более безопасным способом сцепления материалов.

Главные критерии выбора заклепочника

Для того, чтобы выбрать самый лучший инструмент, необходимо определиться с некоторыми критериями, на которые стоит обратить внимание:

  1. Цель использования. Определяется два назначения:
  • профессиональное использование – для таких целей приобретается устройство, которое имеет широкий спектр различных видов заклепок, а также возможность регулировки сжатия;
  • домашняя эксплуатация — простое по конструкции устройств, бюджетные и не требующие больших усилий, которые используется для соединения 3-4 видов заклепок.
  1. Механизм конструкции и внешний вид.
  • одноручные – малогабаритные инструменты, которые используется в труднодоступных местах, единственным недостатком такого оборудования является то, что придется приложить максимум усилий для сжатия, отчего происходит быстрая переутомляемость от работы;
  • двуручные – они могут различаться по длине ручек, но для более многофункциональны для работы, ведь усилия будут прилагаться минимальные, а сцепление более прочное.
  1. Технические возможности рабочего механизма с функцией поворота или без. Это могут быть стационарные механизмы или передвижные.
  • в передвижных механизмах есть возможность поворота головки корпуса, что позволяет производить работу в тесных условиях;
  • совмещенный вид механизма – в инструменте есть возможность перестановки положений в двух градусах 0 и 90;
  • стационарный механизм предполагает, что заклепочник всегда находиться в одном положении, без возможности перестановки головки.
  1. Дополнительные функции. В зависимости от производителя и стоимости в аппарат могут входить сменные насадки, которые позволяют расширить возможности использования инструмента.
  2. Сцепляющий стержень – заклепки. На рынке представленные различные виды заклепок, но не все могут подойти к определённому инструменту. На сегодня выделяются два вида сцепляющего стержня:
  • вытяжные заклёпки – представляют собой стержня с гладкой головкой, в процессе сцепления происходит развальцовка (деформация) конца заклепки, выполняются из алюминия, стали и меди;
  • резьбовые заклёпки – для прочного и долговечного сцепления, как понятно из наименования на стержни есть специальная резьба, в которую вкручиваются саморезы, дюбели молли, но для такого вида требуются специальные насадки.
  1. Материал инструмента. Бюджетные варианты, выполненные из непрочного материала, не позволят скрепить детали прочно, так как требуется ощутимая физическая сила для сжимания ручек. К самым распространённым материалам корпуса относятся: нержавеющая сталь или сплавы алюминия.

Лучшие производители

На рынке инструментов существует масса производителей, что вызывает вопрос: какой фирмы лучше выбрать. К самым популярным, по мнению покупателей, можно отнести следующие марки:

  • Stanley;
  • YATO;
  • Topex;
  • KRAFTOOL.

Популярность моделей этих производителей обусловлена высоким качеством, долговечностью работы инструментов и различными ценовыми критериями.

Виды и характеристики устройства

Какие бывают заклепочники? В таблице представлены разновидности инструмента.

Наименование Разновидности Характеристика
Тип питания Ручные Внешний вид напоминает обычные плоскогубцы, с прорезиненными ручками. В зависимости от физических усилий будет определена производительность
Аккумуляторный или электрический Энергия данного вида заклепочника направлена на удар и формирование заклепки. Внешний вид сходен с пистолетом, так как на корпусе есть кнопка. выполненная в виде курка, и работает от сети или батареи АКБ
Пневматические Более профессиональные инструменты, так как имеют большую производительность и сложный механизм.
Заклепки Длина и диаметр В условиях работы стоит определить толщину скрепляемых деталей, от которых будет зависеть размер заклепки. Если выбрать неподходящую длину, то головка не деформируется правильно и сцепление не будет прочным, а иногда и вовсе не произведется. Главное при выборе расходного материала, подобрать не только размер заклёпки, но и быть уверенным, что она подойдёт к инструменту.
Производитель Российского производства ЗУБР, БАРС
Зарубежного изготовления Gross, Kraftool, STANLEY

Рейтинг лучших заклепочников на 2021 год

Рейтинг качественных товаров поможет ответить на вопрос: какой лучше купить инструмент для дома и сколько стоит самые хорошие модели. В обзоре представлены популярные модели инструмента на основании отзывов покупателей и мнении профессионалов.

Классическая конструкция для вытяжных заклёпок. Подходит для стержней диаметром: 2.4 мм, 3.2 мм, 4 мм, 4.8 мм, выполненных из стали, алюминия и нержавейки. В комплектацию входит: кейс, набор сцепляющих стержней в количестве 60 штук, различные насадки и переставной ключ для их смены 10 мм. Материал корпуса ручек выполнен из резины и пластика. Средняя цена: 1000 рублей.

  • большой комплект насадок;
  • возможность работы с 4 видами клепок;
  • удобное хранение;
  • низкая цена;
  • известный бренд.

10 лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа

Одним из самых надежных способов создания прочного неразъемного соединения без применения сварки является установка заклепок. Если у вас появилась необходимость в использовании предназначенного для этого ручного инструмента, то в этой статье вы найдете обзор наиболее удачных моделей заклепочников с указанием особенностей их эксплуатации.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Лучшие ручные заклепочники вытяжного типа

GROSS 40403

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – 2,4; 3,2; 4,0; 4,8 мм;
  • Материал заклёпок – сталь/алюминий/нержавеющая сталь.

Конструкция и эргономика. Эта профессиональная модель имеет литой корпус из прочного сплава, способный выдержать высокие нагрузки и не самое бережное обращение. Рукоятки выполнены из пластика. У них эргономичная форма и рельефная поверхность, исключающая случайное выскальзывание. Специальная цепочка фиксирует конструкцию на время хранения в компактном состоянии.

Использование и насадки. Инструмент весит не более 650 г, поэтому не вызывает утомления при длительном применении. Он оснащен четырьмя насадками под вытяжные заклепки диаметром 2,4; 3,2; 4,0 и 4,8 мм. Создаваемого усилия хватает для работы с алюминием и различными видами стали.


Насадки GROSS 40403.

Профи FIT HQ 32048 2.4-4.8 мм, 200 мм

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – 2.4; 3.2; 4.0; 4.8 мм
  • Материал заклёпок – алюминий/сталь

Конструкция и эргономика. Корпус и рычаги этого заклепочника изготовлены из литого алюминиевого сплава, что за счет низкого веса дает преимущество при длительной монотонной работе. Ручки имеют резиновые накладки с формой, идеально ложащейся в кисть. Ширина раскрытия больше подходит для крупной руки. Есть скоба фиксации инструмента в нерабочем состоянии. Яркая окраска не позволит изделию затеряться в условиях мастерской или открытой площадки.

Использование и насадки. Инструмент предназначен для работы с алюминиевыми и стальными заклепками диаметром от 2,4 до 4,8 мм. Соответствующие насадки с резьбой и наружной насечкой для удобства замены хранятся в пазах рукоятки. Механизм захвата стержня заклепки поддается точной регулировке.

KRAFTOOL INDUSTRIE-3 31173-H6

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – 2.4; 3.2; 4.0; 4.8 мм
  • Материал заклёпок – сталь/алюминий/нержавеющая сталь/медь

Конструкция и эргономика. Инструмент имеет усиленный металлический корпус. Основные элементы сменных головок и вытяжного механизма выполнены из закаленной хромистой стали. Рычаги рукоятки прорезинены, что способствует удобству хвата. Ограничители кисти препятствуют выскальзыванию. Есть скоба для хранения в сложенном состоянии.

Использование и насадки. Заклепочник предназначен для работы с медными, алюминиевыми и стальными вытяжными заклепками диаметром 2,4; 3,2; 4,0; 4,8 мм. Замена насадок производится с помощью ключа. Модель продается в пластмассовом кейсе с ручкой и отделениями под расходные материалы. В комплект входят по 15 алюминиевых заклепок каждого размера.


Комплектация KRAFTOOL INDUSTRIE-3 31173-H6.

NEO 18-103

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – 2.4; 3.2; 4.0; 4.8 мм
  • Материал заклёпок – сталь/алюминий/нержавеющая сталь/медь

Конструкция и эргономика. Основные рабочие детали этой профессиональной модели изготовлены из инструментальной стали, а элементы корпуса, не испытывающие высоких нагрузок, – из алюминия. Длины рычагов 265 мм с запасом хватает для создания необходимого усилия. Ручки снабжены пластмассовыми накладками, удобно повторяющими очертания руки. Откидная скоба фиксирует инструмент в сложенном положении на время хранения.

Использование и насадки. Этот заклепочник предназначен для установки заклепок из материалов любой прочности от меди до нержавеющей стали. Он оснащен четырьмя заменяемыми насадками с размером отверстия захвата 2,4; 3,2; 4,0; 4,8 мм. Надежность изделия подтверждается сертификатом TUV Rheinland.

STAYER PROFI 3116

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – 2.4; 3.2; 4.0; 4.8 мм
  • Материал заклёпок – алюминий/сталь

Конструкция и эргономика. Этот двуручный заклепочник имеет литой корпус, рассчитанный на длительную безотказную работу. Механизм захвата стержня трехцангового типа характеризуется повышенной надежностью. Отработанные хвостовики проталкиваются при установке следующей заклепки в пластиковый контейнер, не требуя последующей уборки рабочего места. Полимерные рукоятки сделаны рельефными. Они удобно ложатся в руки и не допускают случайного защемления.

Использование и насадки. Инструмент предназначен для установки стальных или алюминиевых заклепок диаметром от 2,4 до 4,8 мм. Силу натяжения можно регулировать. Гаечный ключ входит в комплект поставки.

KRAFTOOL INDUSTRIE 31179

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – 3.2; 4.0; 4.8; 6.0; 6.4 мм
  • Материал заклёпок – алюминий/сталь

Конструкция и эргономика. Основные детали этого заклепочника изготовлены из хромистой стали марки SCM-440 с последующей закалкой, что гарантирует высокую надежность изделия. Трехцанговый вытяжной механизм обеспечивает плотный захват при минимальном износе рабочей части. Отработанные элементы собираются в пластиковом контейнере. Длинные рычаги обеспечивают необходимое усилие при работе с заклепками большого размера, но вызывают сложности в стесненных условиях.

Использование и насадки. Инструмент подходит для установки стальных и алюминиевых заклепок сечением от 3,2 до 6,4 мм. В комплекте с ним поставляются 5 соответствующих насадок и накидной ключ для их правильной фиксации.

MATRIX 405505

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – 3.2; 4.0; 4.8, 6, 6.4 мм
  • Материал заклёпок – алюминий/сталь

Конструкция и эргономика. Профессиональный инструмент этой марки оснащен рычажным механизмом типа «гармошка», обеспечивающим высокое усилие на вытяжной механизм. Для его полного раскрытия требуется 800 мм свободного пространства перед соединяемыми деталями. На его конце находится D-образная рукоятка из прочного пластика с нишами для запасных насадок. Усиленная цанга не подвергается износу в течение длительного срока эксплуатации. Предусмотрена специальная скоба для хранения изделия в сложенном виде.

Использование и насадки. Модель предназначена для установки стальных и алюминиевых заклепок диаметром 3,2; 4,0; 4,8; 6,0; 6,8 мм. При замене насадок используется специальный ключ.

Лучшие ручные заклепочники резьбового типа

Absolut SKytools SK5002

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – М6, М8, М10 и М12
  • Материал заклёпок – сталь/алюминий/нержавеющая сталь/медь

Конструкция и эргономика. Этот клепочник работает по принципу трещетки. У него две боковые рукоятки цилиндрической формы, одна из которых зафиксирована на корпусе, а второй мастер совершает колебательные движения, сжимая заклепку. Нанесенная на боковую стенку шкала точно показывает положение штока, помогая ориентироваться в степени сжатия и оберегая инструмент от перегрузок. Уникальная конструкция редуктора ускоряет процесс наворачивания и отворачивания шпильки. Вес изделия не превышает 1,1 кг.

Использование и насадки. Инструмент предназначен для монтажа резьбовых заклепок из меди, алюминия и различных марок стали диаметром М6, М8, М10 и М12. Соответствующие насадки идут в комплекте.

Absolut SKytools SK5000

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – М3; М4; М5; М6; М8; М10
  • Материал заклёпок – алюминий/сталь

Конструкция и эргономика. Заклепочник двуручного типа изготовлен из закаленной стали, что обеспечивает большой ресурс при профессиональной работе. Рукоятки из пластика с резиновыми накладками удобно лежат в руке и не выскальзывают. При весе 1,86 кг длина изделия составляет менее 40 см.

Использование и насадки. Эта модель служит для установки резьбовых заклепок из стали и алюминия диаметром от 3 до 10 мм. Она продается в пластиковом кейсе в комплекте с 6 типами насадок и монтажным ключом.


Комплектация Absolut SKytools SK5000.

JTC 5821A

Основные характеристики:

  • Размер заклёпок – М3; М4; М5; М6
  • Материал заклёпок – сталь/алюминий/нержавеющая сталь/медь

Конструкция и эргономика. Одноручный заклепочник изготовлен из качественной стали. У него удобная рукоятка чуть изогнутой формы длиной 270 мм с рычагом, фиксируемым в сложенном виде специальной скобой. Поворотная ручка штока имеет боковые насечки, что упрощает вкручивание шпильки.

Использование и насадки. Инструмент подходит для монтажа резьбовых заклепок из любых материалов от меди до нержавеющей стали диаметром от 3 до 6 мм. Соответствующие насадки идут в комплекте. Изделие продается в небольшом металлическом футляре с застежкой и отделениями для хранения крепежа.

Какой заклёпочник выбрать

Есть несколько типов инструмента для соединения деталей с помощью заклепок. По способу использования энергии он бывает ручным, электрическим или пневматическим. Первый вариант востребован в быту и небольших мастерских в качестве вспомогательного устройства.

Второй и третий из-за высокой производительности и ощутимой стоимости больше подходит для поточного производства. В этой статье мы сосредоточим свое внимание на ручных моделях и их отличиях, связанных с конструктивными особенностями расходного материала.

Для вытяжных или резьбовых заклепок

В современной технике максимальное распространение получили два вида заклепок: вытяжные и резьбовые. Чтобы не испытывать проблем с поиском расходного материала, опытные мастера приобретают инструмент, приспособленный для работы именно с ними.

Заклепочник для вытяжных заклепок

Принцип работы. Вытяжная заклепка состоит из полой гильзы с плоским упором с одной стороны и вставленного в нее стержня с небольшим расширением на конце. Выступающий наружу край стержня надежно захватывается цанговым держателем заклепочника. Гильза помещается до упора в совмещенные отверстия соединяемых деталей, после чего приводится в действие вытягивающий механизм инструмента.

Относительно мягкий металл полой детали заклепки сминается, при этом укорачиваясь и заполняя все свободное пространство в месте установки. Ставшая ненужной выступающая наружу часть отрывается при достижении определенного усилия.


Принцип работы заклёпочника для вытяжных заклепок.

Применение. Обычно заклепочный инструмент этого типа является универсальным. Его оснащают сменными головками, приспособленными под заклепки разного размера.


Сменные насадки различного размера.

Из-за высоких нагрузок основные элементы заклепочников изготавливают из легированных марок стали. Для ручных моделей большое значение имеет конструкция рычажного механизма, который тем мощней, чем выше диаметр расходного материала.

Приспособления данного типа применяются при создании неразъемных соединений разнородных плоских деталей или элементов конструкций, к которым неприменима сварка. Они дают преимущество при работе в неудобных местах или когда к месту соединения есть доступ только с одной стороны.

Заклепочник для резьбовых заклепок

Принцип работы. Резьбовая заклепка имеет вид полой трубки, один край которой развальцован с увеличением наружного диаметра, а на другом конце имеется внутренняя резьба. Металл центральной части втулки тонкий поэтому, если ввернуть в нее шпильку и потянуть ее на себя, он сомнется, надежно зафиксировав приспособление внутри предназначенного для него отверстия.


Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок.

Применение. Заклепочники этого типа имеют устройство для установки шпилек особой формы с разным диаметром резьбы и рычажный механизм для их втягивания. Они применяются, когда в тонкостенной детали необходимо сделать прочное резьбовое соединение для крепления к нему дополнительных элементов.

Как определиться с типом конструкции заклепочника

В зависимости от вида и интенсивности выполняемых работ выбирают клепочники разной конструкции. Производители предлагают ручной инструмент трех вариантов исполнения.

Одноручные заклёпочники кулисного типа

Этот инструмент предназначен для работы одной рукой. Вторая при этом освобождается для фиксации заготовки или безопасного зацепления оператора за опору в неудобном месте монтажа или на высоте. У такого клепальника рукоятки обычно расположены перпендикулярно оси вытяжного механизма. Одна из них является частью корпуса, а вторая играет роль подвижного рычага.

Создаваемого усилия достаточно для установки заклепок диаметром до 6,4 мм. Такие модели обычно содержат в своем составе устройство для аккуратного обрезания хвостовика.


Одноручный заклёпочник кулисного типа.

Двуручные заклёпочники

Двуручные заклепочники используют усилие обеих рук и внешне напоминают клещи. Они имеют большие рычаги с удобными рукоятками. Развиваемого усилия хватает на работу с заклепками диаметром до 14 мм.


Двуручные заклёпочникики.

Гармошка заклёпочник

Рычажная конструкция такого ручного клепальника имеет вид нескольких связанных между собой ромбов, напоминающих известный музыкальный инструмент. Его удобно направлять одной рукой, когда вторая выполняет основную силовую работу.


Заклёпочник-гармошка.

Толщина скрепляемых заготовок

Вытяжной механизм заклепочника имеет естественные геометрические ограничения, поэтому при выборе инструмента обязательно учитывается максимальная суммарная толщина соединяемых деталей, которая указывается в паспорте изделия.

Сменные насадки и диаметр используемых заклепок

Узкоспециализированные модели для промышленных линий с одним и тем же типом операций разрабатываются под конкретные задачи и редко встречаются в розничной торговле. Большинство заклепочников делают универсальными, прилагая к ним комплект насадок под ходовые размеры заклепок определенного диапазона диаметров. Для удобства применения штатные места для их хранения часто находятся в корпусе инструмента.

Рейтинг лучших заклепочников в 2021 году

Просмотрено: 16859

  • Время прочтения: 7 мин.
  • Строительные работы нередко требуют соединений между несовместимых по своей структуре материалов. Бесшовное скрепление в таких случаях может обеспечить только заклёпочник. Данный инструмент находит себе применение как в сфере домашнего ремонта, так и на профессиональной стройке. Выбирая среди множества разновидностей заклепочников, хозяин должен знать наверняка, для чего он будет использоваться. Мягкие металлы, вроде алюминия, подвластны и самым простым инструментам, а более твердые, вроде стали, потребуют профессиональный аппарат. Ниже попробуем разобраться, как выбрать лучший заклепочник в 2021 году.

    Выбор заклепочника

    Выбирая заклепочник, не в последнюю очередь стоит ориентироваться на заложенный в него способ силового управления. К примеру, модели двуручного типа обеспечат большее давление, что позволит работать с большим диапазоном материалов. Головка с возможностью поворота достает в тех местах, где другая модель не достанет. Хозяину рекомендуется обращать внимание на комплектацию товара: она должна включать в себя как минимум набор головок под каждый диаметр заклепки.

    Данный список был составлен на основе мнений профессионалов и мнений рядовых покупателей. Статья поможет определиться читателю с выбором инструмента исходя из его потребностей и предпочтений. Рынок инструментов такого класса изобилует именами производителей, но в данной статье перечислены наиболее известные и зарекомендовавшие себя бренды.

    Работа по металлу. Поворотный механизм. Клепка отличается высокой прочностью. Хорошо работает с расходниками резьбового типа, что позволяет сделать из разных металлических изделий детали сборной конструкции. Рукоятка имеет форму, позволяющую наиболее эффективно конвертировать усилие в качество. Комплектуется набором насадок для работы с алюминием и другими металлами. Рукоять обнесена резиной, для прочной посадки в руке, специальные ограничительные механизмы помогают наиболее удобно зафиксировать заклепочник в рабочем положении.

    Вес, кг 1.8
    Длина, мм 360
    Ширина, мм 190
    Высота, мм 55
    • Прочная коробка в комплекте;
    • Головка делает полный оборот;
    • В комплекте идут ключи для наиболее удобной замены насадок;
    • Крепкий корпус;
    • Самые важные детали сделаны из стали.
    • Высокая стоимость.

    “Покупка не разочаровала. Сделан добротно, из крепкого материала. Качество видно сразу. Заклепки поддерживает любого формата: от алюминиевых до стальных. Виды заклепок также любые: с резьбой, прессового типа и другие. Профессиональный прибор, подойдет как для бытовых работ, так и для серьезных. Однозначная рекомендация!”

    Поддерживает заклепки резьбового типа, корпус литой, алюминиевый, рукоятки обрезиненные специальной резиной. Предотвращающей любые скольжения. Скрепка материалов надежная, рабочий диапазон (посильные для инструмента металлы) широкий. Насадки всех диаметров присутствуют в комплекте. Длина заклепок может составлять до 250мм. Механизмы нажима очень прочен сам по себе, что позволяет не прибегать к замене оного на протяжении длительного периода.

    Вес, кг 0.84
    Длина, мм 340
    Ширина, мм 185
    Высота, мм 40
    • Надежный нажимной механизм;
    • Удобная рукоять;
    • Поддерживаются заклепки до 250мм.
    • Не выявлено.

    “Не имею большого опыта в работе с инструментами такого рода. Данный заклепочник у меня первый. Покупался для работы с заклепками формата М5. Кобальт оказался очень прочным и продуманным аппаратом: когда заклепка зафиксирована, выкручивать из нее весь заклепочник не требуется, только рабочую часть. Форма ручек сделана так, чтобы кисти не болели, даже после длительного использования, это явный плюс производителю. Мои впечатления от Кобальта сугубо положительные, поэтому могу дать твердую рекомендацию к покупке! “

    Рычажный заклепочник предназначен для высоких нагрузок. Рукоять оснащена специальным ограничителем, обнесена резиной сложного состава для прочной посадки в руке. Преимущество данной модели заключается в том, что пользователь может осуществлять скрепку с торца, а не с обеих сторон. Механизм нажатия устроен так, что достаточно небольших усилий для осуществления надежной скрепки. Корпус отлит из алюминия, что обеспечивает инструменту долгую службу.

    Вес, кг 0.76
    Длина, мм 290
    Ширина, мм 140
    Высота, мм 43
    • Литой корпус;
    • Торцевая система скрепки;
    • Поддерживаются высокие нагрузки.
    • Размер модели не позволяет работать в труднодоступных местах.

    “Покупался для работы в частном доме. Показал себя с лучших сторон, хотя по личному наблюдению, контейнер можно было устроить и поудобнее. В остальном, инструмент прекрасный, возможность крепить с торца делает его незаменимым для бытовых работ. Рекомендую у покупке!”

    Продвинутый заклепочник с поворотным механизмом. Предназначен для скрепки материалов малой толщины. Благодаря механизму, обеспечивающему полный оборот рабочей головки, инструмент может осуществлять работу в любых местах. Стальной корпус отлично переносит повышенные нагрузки. Долгий срок службы. Оснащен фиксирующим элементом для комфортного хранения. Комплектуется всеми необходимыми сменными элементами.

    Вес, кг 0.73
    Длина, мм 355
    Ширина, мм 130
    Высота, мм 28
    • Поворотный механизм;
    • Демократичный ценник;
    • Удобная рукоять;
    • Некоторые форматы заклепок требуют большего усилия.

    “Наконец-то приобрел заклепочник. Так как он у меня первый, пришлось руководствоваться отзывами из интернета. О Матриксе 40533 было много отзывов, написанных в положительном ключе, поэтому выбор пал именно на эту модель. Отличный аппарат, который позволяет с максимальным удовольствием перейти с винтовых соединений на скрепку заклепками! Головка с разворотом в 360 градусов позволяет работать с любой позиции — это очень удобно. Инструмент заслужил рекомендацию!”

    Инструмент профессионального сегмента для скрепки металлических материалов. Комплектуется всеми форматами насадок, а также ключом для наиболее комфортной смены оных. Корпус отлитый, что гарантирует длительную эксплуатацию без проблем, рабочая область оснащена усовершенствованным механизмом. Контейнер позволяет оперативно собирать расходники не разбрасывая их по рабочему месту. Рукоятки обнесены специальным пластиком, чтобы инструмент сидел в руке прочно.

    Вес, кг 2.03
    Длина, мм 540
    Ширина, мм 175
    Высота, мм 45
    • Усовершенствованная рабочая область;
    • Контейнер для сбора расходников;
    • Стоимость.
    • Не выявлено.

    “Эту модель я приобрёл на замену старому заклепочнику. Предыдущий инструмент был из сегмента дешевых. Он плохо захватывал заклепки, а скрепку осуществлял и того хуже. Приходилось прилагать большие усилия, чтобы добиться хоть какого-то результата. Модель Matrix 40535 меня порадовала. По сравнению со старой, она однозначно выигрывает. Механизм захвата заклепки работает отлично, усилий для достижения качественной скрепки прилагать не нужно- все делается в играющем порядке. Слово Professional в название однозначно оправдано! Рекомендую к покупке!”

    Специализация данной модели- гипсокартон. Доступный формат дюбелей 3-6 мм. Корпус отлит монолитно, стальной. Пластиковые накладки обеспечат комфорт при работе. Разработчик предполагал, что этим инструментом будут пользоваться любители, поэтому сделал его максимально простым и понятным. Даже те хозяева, которые не имеют никакого опыта работы в строительстве справятся с ним. Насадки меняются очень просто при помощи ключа, который входит в комплект.

    Вес, кг 1
    Длина, мм 250
    Ширина, мм 180
    Высота, мм 35
    • Удобство в использовании;
    • Цена;
    • Ограниченный спектр возможностей.

    “Я не имею опыта по части отделки. Именно по этой причине я и приобрел данный заклепочник. Хочется сказать, что с прямыми обязанностями он справляется на ура- работы по гипсокартону выполняются легко и просто. Для более суровых условий он вряд ли сгодится. Могу порекомендовать эту модель такому же дилетанту, как и я, а профессионалам лучше подобрать что-нибудь по серьезнее.”

    Торцевой заклепочник NEO (для заклепок 18-107)

    Инструмент профессионального класса для соединения твердотельных объектов: металлические листы, строительные материалы, изделия из твердого пластика. Допустимые размеры заклепок от 2,4 мм до 4,8. Работа происходит по принципу рычага, поэтому больших усилий прикладывать не потребуется. Корпус крепкий металлический, рукоять сделана так, чтобы работать было комфортно даже на протяжении долгого времени.

    Вес, кг 0.75
    Длина, мм 150
    Ширина, мм 50
    Высота, мм 30
    • Качественная сборка;
    • Расходники представлены в полном комплекте;
    • Хорошо работает даже с крупноформатными клепками.
    • Контейнер можно было бы сделать объемнее.

    “Покупал прибор для работы с гипсовыми листами. С этой задачей он справился на отлично, что не удивительно, ведь он направлен на работу с металлами, а гипсокартон для него — это просто шутки. Я профессионалом не являюсь, но тем не менее, с эксплуатацией NEO проблем не возникло. Аппарат дороговатый, но надежный и обеспечивающий внятный результат. Кому не жалко денег на хороший инструмент, могу рекомендовать NEO!”

    Прибор пользуется популярностью в среде профессионалов. Обеспечивает качественные скрепки твердых материалов с помощью скрытых клепок. Ручки инструмента обрезиненные, что позволяет не беспокоится за крепость хвата во время рабочего процесса. Механизм замены насадок не требует сторонних отмычек — пользователь легко может сделать это собственными руками. Оснащен элементом, фиксирующем ручки в нерабочем состоянии. Это позволяет аккуратно хранить инструмент, когда он не нужен.

    Вес, кг 1.5
    Длина, мм 220
    Ширина, мм 140
    Высота, мм 40
    • Эргономичная форма, позволяющая работать в труднодоступных местах;
    • Комплект насадок в отдельном промасленном чехле;
    • Доступная цена, для прибора такого класса.
    • Некоторые форматы клепок потребуют серьезных усилий;

    “Хороший прибор, но строго для профессиональных целей. Я не рекомендовал бы его домашним мастерам — он им просто не нужен, лучше подобрать модель попроще. А для тех, чья работа тесно связана со скрепкой твердотельных материалов, данный заклепочник будет очень полезен. Да, его форма такова, что некоторые расходники потребуют усилий для фиксаций, но на то он и инструмент профессионального сегмента.”

    Модель Flipper сделана для широкого диапазона работ. Форматы клепок поддерживаются вплоть до 5 мм. Специальное отделение предназначено для хранения ключа и расходных материалов. Рукоять обрезиненная, поэтому Gesipa Flipper будет крепко зафиксирована в руке. Рабочая амплитуда при работе большая, позволяет работать даже с очень длинными клепками. Механизм нажатия усовершенствован, пользователь может осуществлять полноценную работу одной рукой.

    Вес, кг 0.86
    Длина, мм 219
    Ширина, мм 201
    Высота, мм 36
    • Возможность работать одной рукой;
    • Отделение для хранения ключа и сбора расходников;
    • Возможность работать с длинными клепками.
    • Не выявлено.

    “Советую к покупке тем, у кого нет профессиональных навыков в работе с металлами и другими твердыми материалами. Отличный инструмент, эргономичный, позволяет дотянуться до самых недоступных областей и осуществить там скрепку. За свои деньги, аппарат однозначно заслуживает внимания. Рекомендую к покупке!”

    Заклепочник для работы в труднодоступных областях. Поддерживает вытяжные клепки размером вплоть до 6,4 мм. Инструмент с двумя ручками, механизм нажатия хорошо отлажен, поэтому работать с ним удобно. Стальной корпус гарантирует бесперебойную эксплуатацию на протяжении долгого срока. Возможна работа с высокими нагрузками.

    Вес, кг 1.44
    Длина, мм 466
    Ширина, мм 181
    Высота, мм 48
    • Прочный корпус;
    • Регулируемый захват клепки;
    • Полный комплект с насадками.
    • Стоимость.

    “Приобретение заклепочника было спровоцировано дефектами старого автомобиля. Так как я не работал ранее с инструментами подобного класса, пришлось довериться мнениям в интернете. И они не подвели меня! Аппарат FIT 32058 оказался отличным помощником в борьбе с дефектами автомобиля, рекомендую его к покупке!”

    Заклепочник ручного типа, предназначен для незначительных работ, вроде оперативного ремонта обшивки автомобиля. Разработчик позаботился о том, чтобы инструмент был понятен дилетанту, никогда не имевшего дел с работой по металлу. Он интуитивно понятен, поэтому его можно посоветовать любому домашнему мастеру. Работает по принципу рычага: пользователь производит нажатие на рукоять, инструмент производит скрепку материалов.

    Вес, кг 1.36
    Длина, мм 140
    Ширина, мм 330
    Высота, мм 40
    • Мобильность;
    • Простота в использовании;
    • Цена.
    • Узкий диапазон возможностей.

    “Купил данную модель для мелких бытовых работ, вроде скрепки обшивки машины. С этими задачами он справляется безупречно. С такой ценой я могу порекомендовать его каждому, хотя бы затем, чтобы иметь заклепочник в своем инструментарии на всякий случай.”

    Если нужно соединить 2 твердотельных материала, то клепка — это наиболее оптимальный метод на сегодняшний день. Данный метод имеет распространение как в профессиональных областях, вроде строительства и крупного производства, так и в бытовой сфере. Метод клепки популярен благодаря своей оперативности при твердом качестве соединения. Среднестатистическому хозяину проще произвести скрепку, нежели сварку. К тому же, данный метод не требует профессиональных навыков, и он сравнительно дешев.

    Однозначно, заклепочник — незаменимый инструмент в коллекции домашнего мастера. Его преимущества очевидны, но не очевидно то, как выбрать наиболее оптимальную модель среди великого разнообразия оных. Профи рекомендуют обращать внимание на следующие детали:

    1. Из чего сделан корпус. Аппарат, сделанный из пластика годен лишь для разовых работ. Такие инструменты дешевле, но гарантии качества дать не могут. Если пользователь заинтересован в долгосрочном использовании заклепочника — ему лучше выбирать из стальных моделей.
    2. Функциональный диапазон и базовый комплект. Чем шире диапазон допустимых размеров заклепок, тем лучше аппарат. В идеале, он должен быть оснащен также и емкостью для сбора отработанных элементов. Комплектация должна состоять как минимум из набора насадок.
    3. Сколько аппарат весит. Чем больше вес, тем более профессиональная модель. Инструменты любительского класса могут весить менее 1 кг.
    4. Репутация бренда. Перед покупкой того или иного заклепочника, лучше почитать отзывы в сети об имени производителя. Рынок инструментов очень широк и лучше делать выбор, опираясь на репутацию бренда.

    Выбор, произведенный в соответствии с вышеуказанными пунктами, гарантирует качество покупки. Ассортимент заклепочников велик, он позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант для каждого случая.

    Как сделать бур для столбов своими руками?

    1. Необходимые инструменты и материалы
    2. Изготовление деталей
      • Предрыхлители
      • Нарезание резьбы
      • Ручка
      • Дополнительные звенья
    3. Финишная сборка
    4. Нанесение защитного покрытия
    5. Полезные рекомендации

    Строительство домов и прочих сооружений нередко предполагает выполнение в земле отверстий, в которые будут устанавливаться столбы и другие элементы. Чтобы сделать такие отверстия, необязательно прибегать к помощи ультрасовременной бурильной техники. Вполне результативным может оказаться и обычный ручной бур. О способах его изготовления и поговорим в данной статье.

    Необходимые инструменты и материалы

    Изготовление ручного землебура для установки столбов не потребует значительных усилий. Для создания предмета понадобится следующее:

    • гайки и болты размером М20;
    • два стальных диска диаметром 100-150 мм;
    • сверло из быстрорежущей стали под диаметр отверстий в 2 см;
    • стальная труба диаметром в 4 см и с толщиной стенки до 3 мм (отрезки 50 и 40 см).

    Труба должна выдерживать значительную нагрузку при бурении даже глинистого грунта, отличающегося большей плотностью, чем чернозём или супесь, залегающая между слоями глины. В качестве дисков подойдут готовые модели для циркулярной пилы. Самодельные диски изготавливаются из листовой стали толщиной не менее 3 мм (как и стенки трубы).

    Инструментарий представлен следующими приспособлениями:

    • молоток;
    • болгарка с набором отрезных дисков по металлу;
    • сварочный аппарат и электроды с диаметром металлического штыря в 3,2 или 3,5 мм;
    • дрель (или перфоратор в режиме дрели с переходником под свёрла по металлу) и набор свёрл из быстрорежущей стали;
    • инструмент для заточки лезвий и ножей.

    В качестве мягкой ручки для будущего бура сгодятся грипсы руля велосипеда.

    Изготовление деталей

    Сначала определитесь с тем, какой бур нужен для работы. Простой садовый бур состоит из отдельных полупластин, установленных друг напротив друга. Вместе они образуют один полный виток, без которого пробурить грунт было бы проблематично. Основная задача такого инструмента – рытьё лунок под кустовую рассаду и даже саженцы. Садовым буром возможно пробурить и ямы под бетонируемую опору (круглая и профтруба, толстая арматура и прочее). Шнековый аппарат представляет собой несколько непрерывных витков, накрученных из полосы листовой стали. Он более сложен в изготовлении, ведь добиться идеально ровного шнека (винта) без токарного или фрезеровального станка невозможно.

    При выполнении работ используйте готовый чертёж или же создайте свой. По нему и изготавливается будущий инструмент. Далее необходимо следовать нижеописанной инструкции.

    1. На листе стали с помощью циркуля начертите окружность, выделите центр. Отрезаемая от листа круглая часть – это будущее лезвие. Вырежьте её, используя болгарку.
    2. Начертите, ориентируясь по центру только что отрезанного круга, внутренний разрез, за который пропиленный диск надевается на вороток. Внешний диаметр трубы воротка должен соответствовать внутреннему диаметру прорезаемого отверстия. Вырежьте это отверстие в диске.
    3. Разрежьте полученный диск на две части.
    4. Прорежьте на конце трубы-воротка четыре продольные линии (в среднем по 3,5 см каждая). Используя молоток, согните получившиеся части так, чтобы их концы сходились в одной точке. Получится острие, которое и задаст направление бурению всякий раз, как бур пойдёт в дело.

    Проварите образованные швы. Добейтесь устойчивости воротка к заполнению грунтом.

    Для соединения воротка с диском сделайте следующее:

    1. приложите вороток к диску и добейтесь, чтобы угол относительно плоскости бурения не превышал 20 градусов;
    2. выдержите расстояние в 5 см между частями диска, нанесите на вороток отметки, задающие вид будущей конструкции;
    3. при помощи сварки приварите части дисков к воротку.

    Для удлинения воротка потребуются действия, описанные ниже.

    1. Приварите к осевой трубе второй патрубок, за который производится вращение бура вручную. Конструкция будет иметь Т-образную форму. Для прочности конструкции (чтобы ручка не гнулась), приварите усиливающие треугольные проставки, в качестве которых используются отрезки арматуры.
    2. Просуньте Т-образную конструкцию в вороток и закрепите её при помощи отрезка шпильки. Мест закрепления может быть несколько.

    По завершении сборки воротка заточите лезвия, используя болгарку или точильный станок. Режущее грунт острие должно быть направлено вниз.

    Предрыхлители

    Предрыхлители помогают рабочему самому выставить и поддержать вертикальное положение бура. Для них понадобится отрезок листовой стали со средними размерами в 250х35х4 мм. Предварительный разрыхлитель грунта будет иметь длину в среднем 12,5 см.

    Поэтапная инструкция изготовления:

    1. расположите заготовку с одной из сторон под углом в 10 градусов;
    2. вторую сторону прикрепите к основной оси бура;
    3. убедитесь, что направление ленты совпадает с направлением вращения бура;
    4. конец ленты обрежьте под углом в 30 градусов и заточите, придав ему овальные очертания;
    5. установив предрыхлитель, приварите к стержню бура разрезающие лопасти, вырезанные из половинок бура от циркулярной пилы.

    Сформированная таким образом спираль должна идти под определённым углом – подобно винтовой канавке на большом болте. Стороны частей получившейся спирали отгибают в противоположных направлениях. Одна из режущих кромок играет роль грунтозаборного устройства, вторая – выталкивателя.

    Нарезание резьбы

    Когда бур предстоит использовать в качестве инструмента для рытья скважин на приусадебных участках, трубу лучше сделать многосекционной. Грунтовые воды часто текут на глубине до 30 м, поэтому секции изготавливаются под конкретную глубину, причем каждая из них не должна быть длиннее метра. Более длинные секции будет сложно установить в одиночку. В качестве стыка применяется муфта с резьбой. Каждая секция обладает резьбой и укомплектована шплинт-фиксатором, благодаря чему внезапное отвинчивание трубы во время движения исключено.

    Ручка

    Без ручки вращение бура стало бы невозможным. Рукоятка изготавливается из труб или сплошной арматуры, выдерживающей значительную нагрузку при бурении камнесодержащего грунта. Чаще всего ручки делают из прокатного чермета. Такая рукоятка лишена пружинящего эффекта, передаёт крутящую силу рабочей части бура. Противоположный рабочей части бура конец соединён с ручкой устройства методом сварки.

    Чем длиннее ручка, тем удобнее работать с буром, но это не значит, что рукоятка должна быть длиннее 50 см. Дело в том, что слишком широкая и длинная рукоятка заставит рабочего держаться от бура максимально далеко, что не сделает работу достаточно эффективной. Диаметр трубы для неё – не менее полдюйма, толщина стенок – 3 мм.

    Дополнительные звенья

    По завершении основной сборки режущие кромки затачиваются под углом в 60 градусов, а дополнительные насечки занимают не более 3 мм. К острию приваривают небольшое сверло, которое задаёт направление бурению. Если бур изготовлен без рукоятки и предназначен для мотоблока или электропривода (механизированное сверление), насадка подвергается ускоренному износу.

    Можно обойтись и без сверла, заменив его удлинённым наконечником, вырезанным и сваренным по инструкции выше. Но такое острие хуже входит в глинистый грунт или уплотнённый, утяжелённый чернозём, а также способствует уходу оси бура в сторону от вертикального положения.

    Простейшей заменой классическому сверлу станет пиковое: это симметрично гнутая пластина с острием, раздвигающая грунт не хуже, чем идеально круглый в поперечном разрезе канавочный штык.

    Между сверлящим острием, задающим правильное направление бурению, и основными пластинами устанавливают дополнительные – в два и более раз меньшего размера. Таким буром резать грунт легче. Вначале на небольшом расстоянии проделывается более узкий по диаметру канал. Рассверлить его под конечный диаметр заметно проще и быстрее, чем пробивать последний с нуля. Эта особенность хороша, когда нет механизированной установки, а бурить приходится плотные слои глины и суглинка, добираясь до водоносных слоёв будущей скважины.

    Финишная сборка

    Глубинный бур перед сверлением скважин собирают постепенно, погружаясь глубже в нижележащие слои грунта. Перед дальнейшим бурением мастер проверит, надёжно ли закреплена очередная секция: при случайном отвинчивании достать её (и другие секции, включая бурильную) без специальных приспособлений из уже пробуренной шахты окажется крайне трудно. Разборку бура выполняют в обратном порядке, соблюдая осторожность, чтобы не уронить неразобранную часть на дно канала.

    Каждая из удлинительных секций (труб) приваривается к своей муфте с одной из сторон последней: это облегчит и упростит сборку, снизит вероятность отвинчивания при глубинном бурении. Перед первым использованием бур отшлифовывают: образовавшиеся неровности, например, после сварки, удаляют в целях снижения травматизма.

    Нанесение защитного покрытия

    После зачистки и шлифовки готовое изделие покрывают краской. Если трубы и пластины, из которых изготовлено изделие, не новые, лучший результат даст грунт-эмаль по ржавчине. Появление ржавчины на ручке-перекладине исключено, когда работы выполняются ежедневно, так как рукоять часто и подолгу находится в руках у рабочего. Покрытие заметно продлит срок службы изделия, но оно не всегда необходимо. При частом трении о грунт защитное покрытие с режущих пластин стирается, и наносить его не имеет смысла. Оно нужно лишь в тех ситуациях, когда бур используется редко, хранится в условиях повышенной влажности и резких перепадов температуры.

    Полезные рекомендации

    Рассмотрим несколько полезных советов тем, кто планирует заняться бурением на своем участке.

    • Бурение земли в одиночку и без мотоблока (электропривода) – работа не из лёгких. Используйте бур с дополнительными секциями, ведь постоянно согнутая спина не прибавит рабочему здоровья.
    • Если при бурении мастер наткнулся, например, на скальную породу, следует отказаться от самодельных и ручных буров и воспользоваться услугами заказной (передвижной) бурильной установки, оснащённой высокомощным мотоблоком и использующей методы колебательного бурения скальных и горных пород.
    • В качестве готового сверла рекомендуется использовать бур по бетону с диаметром в 12-20 мм. Он приваривается к наконечнику. Не используйте слишком длинный бур: это заметно утяжелит конструкцию.
    • Соблюдайте вертикальность при бурении. Значительный скос и уход в сторону, например, лунки столба для забора или любой другой столбовой конструкции может не позволить забетонировать этот же столб. Либо тот из-за смещённого центра масс со временем скосится в сторону.
    • Режущий грунт виток, собранный из двух половинок, более лёгок при проведении земляных работ, чем сплошной, изготовленный из цельной полосы листовой стали или круга.
    • Не забуривайтесь слишком далеко вглубь: даже при наличии подъёмника вытащить чересчур большой и тяжёлый пласт земли проблематично. Листовая сталь под значительным весом вынимаемого грунта может прогнуться. В этом случае бур необходимо выровнять: он должен быть всегда симметричным.

    Как сделать бур для столбов своими руками, смотрите в видео ниже.

    Выбираем, конструируем и модернизируем ручной бур. Личный опыт

    Выбираете энергоэффективные решения?

    Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

    Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

    Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

    Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

    Ручной бур – незаменимая вещь на приусадебном участке. Пробурить шурфы для установки столбов для забора или буронабивных свай под фундамент, сделать в садовой земле лунки под посадку растений. Этому ручному инструменту всегда найдётся применение. Как сделать этот инструмент самостоятельно, можно ли как-то усовершенствовать устройства заводского изготовления, знают пользователи нашего портала.

    Прежде чем покупать или самостоятельно изготавливать ручной бур, нужно задать себе вопросы:

    1. Для каких целей и работ он вам нужен;
    2. Какой тип грунта предстоит бурить на участке.

    Песок, каменистый грунт, заброшенная садовая земля, тугопластичные глины, суглинок, почва с большим количеством корней. Бурение шурфа под установку заборных столбов и столбиков небольшого диаметра, разбуривание «тяжёлого» грунта под мощные буронабивные сваи для фундамента под дом. Все эти факторы оказывают существенное влияние на конструкцию ручного бура.

    На мой взгляд, лучший ручной бур – это тот, который «заточен» под работу на конкретном участке, с учётом особенностей грунта и его слоёв. Т.е. земляной бур должен быть сделан под определённые задачи: установку столбов, свай и т.п.

    Пользователь нашего портала предлагает следующую механическую конструкцию самодельного бура. Как он сделан, хорошо видно на данном фото.

    Два ножа служат для предварительного рыхления почвы, что упрощает врезание в грунт основных лопастей, разведённых под углом. Причём, основные лопасти можно сделать сменными, крепя их на болты с гайками. Благодаря этому, можно, используя одну штангу, бурить шурфы разного диаметра.

    Хотя внешне покупной и самодельный бур во многом схожи, именно самодельные ручные буры показывают лучшие результаты. Они прочнее, с ними удобнее работать, т.к. они сделаны «под себя».

    Я и мой сосед как-то провели такой эксперимент: мы решили сравнить эффективность работы моим самодельным буром (диаметр лопастей 25 см) и его покупным (диаметр лопастей 14 см).

    Почва на участке форумчанина такая:

    • 0.7-0.8 м – «плодородка»;
    • 0.2-0.4 м – известняковый камень крупной фракции;
    • далее слой мергеля (жёлтого, в мелкую крошку известняка).

    В ходе соревнования бурильщики почти одновременно заглубились на 0.8 м. Далее покупной инструмент запнулся на мергеле, в то время как, работая самодельным садовым землебуром, Михаил продолжал бурить, как ни в чем не бывало. Соседу же приходилось разрыхлять мергель ломом и только потом бурить дальше.

    Итог эксперимента: на то, чтобы пробурить шурф под стоб глубиной в 1 метр, у Михаила ушло чуть более 5 мин, причём он совершенно не устал. Сосед же на последних 0.2 м безнадёжно отстал.

    Поэтому среди пользователей нашего портала так популярны самодельные конструкции ручных буров. Чтобы сделать такой, достаточно бросовых материалов и начальных навыков в сварочных работах.

    Делается инструмент так: берётся круглая или квадратная труба, её длина подбирается в зависимости от предполагаемой глубины шурфа. В случае механического бурения глубоких скважин трубу можно удлинить, нарастив её дополнительной штангой. Диаметр лопастей подбирается в зависимости от предполагаемого диаметра шурфа и планируемых работ.

    В качестве лопастей хорошо себя зарекомендовали пильные диски большого диаметра от циркулярки. Такой диск распиливается болгаркой на две части. Половинки привариваются к трубе, а лопасти необходимо развести на определённый угол (примерно 25-30°). Так они лучше заглубляются в грунт. К концу трубы приваривается пика или «убитое» сверло большого диаметра. Наконечник нужен для центрирования бура в начале бурения. За счёт пильных зубьев на лопастях такой инструмент при вращении хорошо подрубает корни.

    Главное при работе с ручным буром – вовремя останавливаться и поднимать его из шурфа, чтобы вывалить породу.

    Я изготовил к началу дачного сезона два землебура. Первый – диаметром 210 мм, второй – 160 мм. На лопасти пошли диски от циркулярки. Остальное сделал из того, что валялось буквально под ногами. Также сделал разборный удлинитель-штангу. На всё про всё я потратил 200 руб, что называется, дёшево и сердито.

    Если под рукой нет сварочного аппарата, то такой инструмент можно собрать только на болтах и гайках. Также в качестве бура для нетяжёлого грунта и для бурения отверстий небольшого диаметра можно использовать шнековый б/у ледобур (т.к. покупать новый – экономически неоправданная затея). Для удобства работы у ледового устройства нужно срезать ручку-коловорот и прикрепить стандартный Т-образный ворот.

    Кроме вышеописанных инструментов, интересен подход к изготовлению самодельного бура для бурения скважин в земле форумчанина с ником ВячеславK.

    Для бурения до глубины в 2.5 м был сделан обычный землебур. Лопасти форумчанин вырезал болгаркой из куска листового металла толщиной в 3 мм, на который был предварительно наклеен бумажный шаблон.

    Затем в полученной заготовке было просверлено отверстие диаметром 20 мм.

    По радиусу круга был сделан разрез.

    Далее ВячеславK вварил в лопасть штырь, который он завёл в трубу. Труба также приваривается к лопасти.

    В результате получилось вот такое буровое устройство.

    В ходе работы выявили и устранили такие недостатки:

    1. Лопасти при бурении сводятся, что значительно снижает эффективность бурения. Чтобы лопасти не сводились, между ними и к трубе были приварены перегородки-растяжки.

    1. При бурении ям под установку забора инструмент, если он натыкался на камни или корни, уводило в сторону. Чтобы устранить этот недостаток, по одной лопасти, начиная от места сгиба круга, был приварен дугообразный бортик 30х10 см.

    1. Низкая эффективность при прохождении жирной глины. Для работы по глине был изготовлен т.н. рамочный бур конструкции пользователя нашего сайта с ником KND.

    Такое устройство лучше всего подходит именно при работе по пластинчатым глинам. У него минимальный коэффициент трения о породу. Его легко извлекать из шурфа (нет «эффекта поршня», как у шнекового бура). После подъёма бура глина просто вытряхивается из рамки.

    Хотя такой инструмент чаще всего используется при бурении самодельных скважин «на воду», его конструкция получилась настолько удачной, что стоит заострить на ней внимание.

    ВячеславK сделал так:

    От полосы металла шириной 5 см он отрезал две одинаковые полосы и сделал угловые скосы, отступив от конца полосы на 2 см. Для полос можно использовать старые автомобильные рессоры.

    Вырезал и заточил ножи.

    Приварил ножи к сверлу, направив заточенные стороны в противоположные стороны.

    Развёл ножи в стороны при помощи уголка так, чтобы расстояние между концами составило 25 см.

    С помощью газового ключа ВячеславK вывернул ножи под углом.

    Собрал и сварил всю конструкцию.

    Стоит отметить, что сверло быстро обломилось. Поэтому ВячеславK заточил обломок, как показано на следующем фото.

    Также интересны конструкции, предназначенные для изготовления уширения –«пятки» – при возведении фундамента ТИСЭ.

    Я доработал покупной бур, поставил на него вторую откидную лопату. Чтобы было удобно работать, сделал Т-рукоятку длиной 1 м. Тем самым я увеличил усилие на рычаге. Длина штанги – 3 метра. Теперь бурить шурфы глубиной в 2 метра можно, стоя в полный рост, а не карачках. Зубцы с землеприёмника срезал, т.к. от них мало толка.

    На этом «улучшайзинг» не закончился. Чтобы увеличить эффективность земляного бура при разбуривании уширения, Субарист выгнул лопатки – прямые плохо резали грунт. В дальнейшие планы форумчанина входит поставить лопатки из легированной стали, т.к. обычные быстро тупятся о камни.

    Я сделал земляной бур, применив в качестве накопителя грунта обычную кастрюлю. Таким инструментом я делал уширение на глубине в 2.5 м.

    Снизу кастрюли сделаны стопоры, которые упираются в грунт. При бурении расширения кастрюля стоит на месте, это увеличивает эффективность работы, т.к. не тратятся силы на проворачивание самого землеприёмника. При вращении рукоятки, идя по валу с резьбой, раскрываются лопасти, которые срезают грунт. После того, как кастрюля заполняется, ручка землебура крутится в обратную сторону, лопасти складываются, и бур поднимается на поверхность. За 4-5 подъёмов шурф с уширением полностью разбуривается.

    Стоит учесть, что сделать такой инструмент сложнее, чем обычный – потребуется сварочный аппарат и токарный станок.

    Конструкция получилась удачной и востребованной. Используя данный принцип, форумчане делают свои устройства с двумя лопатками, которые чаще всего работают в паре с мотобурами.

    Делаем ручной бур для земли самостоятельно

    В частном хозяйстве такой инструмент пригодится всегда. Применяется он для копки ям под столбы, в строительстве легких сооружений, создании свайного фундамента.

    Большой выбор коловоротов в магазине позволяет экономить время и приобретать уже готовый товар. Но бывалые дачники утверждают, что сделать бур самостоятельно лучше, чем взять заводской вариант. Самодельный будет надежнее и прослужит дольше. Кроме того, всегда можно модифицировать или видоизменить свое изобретение.

    Детали ямобура и особенности его работы

    Сферы применения садового бура:

    • посадка деревьев, кустарников;
    • установка столбиков под забор;
    • монтаж уличных фонарей;
    • обустройство дренажной системы;
    • создание колодца;
    • бурение скважины под воду;
    • сверление лунок для зимней рыбалки.

    Назначение – выемка почвы требуемого диаметра, глубины физическими усилиями человека.

    Производительность напрямую зависит от:

    • конструкции изделия;
    • того, какой режущий элемент используется;
    • диаметра, глубины отверстия в земле.

    Чтобы стандартным земляным буром получилось сделать лунку глубиной до 3 м в диаметре 25-30 см, потребуется около 2-3 часов.

    Для более глубинного бурения применяется спецтехника в виде буровых установок.

    Ручная конструкция содержит такие детали:

    1. Ручка . Принято изготавливать из стали. Имеет тот же диаметр, что и вал. Для удобства бурения приваривают перпендикулярно валу (стержню) в форме буквы Т. На обе рукоятки надевают резиновые накладки, чтобы при движении не было трения, руки не соскальзывали и меньше уставали. Минимальная длина — 40 см, рекомендуемая — от 50 до 60 см.
    2. Штанга или вал . Материал — профильная труба круглого, квадратного сечения. Диаметр — от 0,5 до 1 дюйма. Делать штангу более утолщенной не стоит, поскольку это потребует больших усилий. С одной стороны штанги приваривается ручка, с другой — режущая часть с пикой.
    3. Винт (режущая головка) . Ключевой элемент землебура. Отвечает за разрыхление почвы и выталкивание ее на поверхность. Лишнюю почву убирают при доставании инструмента из скважины. Наибольшим спросом пользуется вариант с двумя стальными заточенными по краям полукругами. Диаметр подбирается согласно назначению. Для повышения удобства работы лопасти делают съемными.
    4. Лом (пика) . Выполнена в форме большого сверла или клинка. Находится внизу по центру изделия под лопастями. Задает направление валу. В строго вертикальном положении входит в грунт. Разрыхляет землю по центру, упрощая работу лопастям.
    5. Удлинители . Это дополнительные насадки или секции стержня, с помощью которых получится увеличить глубину бурения до 15 м. Фиксируются винтовыми соединениями. Используются при необходимости.

    Для режущих элементов в качестве материала рекомендуется брать сталь – это гарантия длительного срока службы инструмента.

    Определяем диаметр

    Выбор осуществляется с учетом цели бурения:

    1. Чтобы установить деревянные стойки для ограждения на устойчивой почве, рекомендуется брать коловорот диаметром 250 мм. На каменистых, скалистых почвах берется усиленный вариант бура диаметром 300 мм.
    2. Для монтажа металлических столбов размером 60*60 мм , 80*80 мм под ограду из профнастила хватит коловорота диаметром от 100 до 200 мм.
    3. Если нужно сверлить скважину под абиссинский колодец, то выбирают облегченный бур с диаметром 77 мм.
    4. Для оград из рабицы нужно просто буром в 77 или 100 мм просверлить грунт на 60-75 см, а после этого забить кувалдой стойки в землю.
    5. Под посадку деревьев, кустарников подходит диаметр 200 мм.

    В домашних условиях наиболее удобными считаются буры диаметром 200 и 250 мм. Они универсальны и подойдут для большинства земляных работ.

    В среднем ручной коловорот служит 10 и более лет. Его хватает примерно на 300 скважин.

    Разновидности бура по назначению

    В зависимости от места, сферы использования имеют нюансы в конструкции. Разберем каждый из них подробнее.

    Шнековый

    Применяется для бурения глубинных скважин на воду, обустройства подземных зондов под тепловые насосы. Имеет большое количество витков, именуемых шнеками.

    Из-за сложностей ручного управления используется в сочетании с механизированным приводом.

    Такой инструмент берется для рытья ям под монтаж свай. Внизу у него откидывающаяся лопатка, которая отвечает за расширение.

    Проще говоря бур ТИСЭ имеет:

    • лопасти;
    • землеприемник;
    • раскладной расширенный нож (в нижней части).

    Для удобства работы нож иногда делают съемным.

    Такой инструмент умельцы научились изготавливать самостоятельно. Ножом служит обрезанная лопата с хорошей заточкой. Землеприемником станет жестяная банка из-под соленой рыбы. Нож фиксируется не вплотную, а чтобы он мог двигаться. При опускании инструмента в шурф он подтягивается капроновой нитью, закрепленной на конце. Как только бур касается дна, натяжение нити делают меньше. Лопатка подрезает бока ямы, достигая нужного расширения.

    Бур из лопаты

    Отличный вариант для посадки кустарников, деревьев. Лопату нужно брать из качественной стали, чтобы не пришлось часто затачивать. Снизу с обеих сторон отрезают болгаркой небольшие сегменты, чтобы она приобрела прямоугольную форму.

    Низ лопаты распиливают по центру на глубину до 30 см. Левую часть отгибают вперед, правую – назад или наоборот. Образовавшиеся лепестки проходят сварочным швом.

    Для мягких грунтов

    В таких условиях работать стандартным буром неудобно и это занимает больше времени. Поэтому для таких участков эффективным станет инструмент с режущей частью, которая делается удлиненной. Оформляется в виде стакана по бокам с небольшими прорезями. На разрезах выступает режущая кромка. Лучший материал для этого – закаленная сталь. Ее нужно хорошо заточить.

    Основной плюс самодельной конструкции – возможность постоянной модификации под разные типы грунтов, условия и задачи бурения.

    Навыки создания ручного бура особенно пригодятся, если дом с участком стоит на глине, суглинке, скалистой почве, где заводские буры-универсалы просто не справляются.

    Мотобур (с бензиновым приводом), электрический

    Магазинные варианты буров остаются привлекательными для владельцев частных домов, благодаря большой производительности, скорости работы.

    Мотобур удобен в транспортировке, но зависит от заправки топлива. Инструмент с электроприводом будет работать только в условиях постоянной подачи электроэнергии.

    Оба типа функционируют в разных режимах: на больших и малых оборотах.

    Недостаток – нуждаются в частых перерывах, чтобы привод не перегревался. Требуют бережного ухода. В отличие от ручного инструмента электрические, топливные чаще ломаются.

    Как изготовить земляной бур самому

    Приложив немного усилий и четко соблюдая требования пошаговой инструкции от мастеров, сделать коловорот получится своими руками за считанные часы.

    Подбор материалов

    Чтобы собрать заготовки под основные элементы бура, понадобятся:

    1. Для стержня . Труба круглого или квадратного сечения. Размер — 20*20 мм, 35*35 мм.
    2. Для ножей-лопастей . Листовая сталь толщиной 4 мм или пильный диск от болгарки, циркулярной пилы (на выбор). Ниже рассмотрим применение каждого из них.
    3. Для ручки . Круглая труба. Диаметр подбирается по обхвату ладони.
    4. Для пики . Используется заточенный прут арматуры большого диаметра или стальная полоса. Допускается комбинирование обоих материалов.

    Работать с металлом лучше в защитных перчатках и очках.

    Подготовка инструмента

    • сварочный аппарат с электродами, защитной маской;
    • болгарка с дисковыми насадками;
    • электрическая или ручная дрель;
    • молоток;
    • точило;
    • тиски;
    • клещи;
    • маркер, рулетка;
    • циркуль.

    Для антикоррозийной защиты металла отдельно покупаются грунтовка, кисть.

    Чертеж или схема

    Вначале рекомендуется нарисовать базовую схему будущего изделия, которая станет шаблоном и упростит процесс сборки.

    Здесь каждый мастер делает бур под себя, подбирает размеры, материал, тип конструкции, рассчитывает расход материала и его стоимость. В процессе использования готовое изделие может совершенствоваться.

    Сборка бура

    Необходимо проанализировать, какими лопастями его нужно оснастить: стационарными или съемными.

    Стационарные лопасти просто привариваются к стержню.

    Чтобы получились съемные, потребуется:

    1. С одной стороны вала приварить полки из утолщенной стали.
    2. Сделать их так, чтобы ножи расходились под углом 25-30 градусов.
    3. В полках проделать 2-3 отверстия под крепежи и 2-3 отверстия в лопастях такого же диаметра.
    4. Закрепить лопасти болтовым соединением.

    В обоих случаях в лопастях нужно сделать отверстия посередине, чтобы они вплотную соединялись с валом.

    Из листовой стали

    Для начала проще вырезать из белой бумаги эскиз. После чего по нему режется круг из стали подходящего диаметра. По центру проделывается отверстие в виде квадрата или круга, в зависимости от того, какого сечения труба для вала. Размер отверстия берется немного больше, чем стержень, для удобства сварки.

    Лопасти делают двух видов:

    1. Из двух половинок круга.
    2. Из разомкнутого круга, где края смещаются, напоминая виток спирали. Для повышения эффективности бурения края ставят под углом 25-30 градусов друг от друга.

  • Таким буром рекомендуется работать на легких, мягких грунтах. На плотных суглинках, каменистой почве лопасти под нагрузкой начнут деформироваться. Причина тому – использование не закаленной стали. Решение – усиление лопастей металлическими уголками.

    Из пильного диска

    Лучший вариант пильного диска — алмазный. Он отличается высокой прочностью.

    Подойдут и б/у диски от циркулярки. Их делают из закаленной стали. Они имеют хорошо заточенную кромку, надежны, но их невозможно согнуть, поэтому диск пилят пополам и ставят две части под углом. Чтобы бур легче шел, дополнительно на станке или вручную точат боковые грани.

    Бур из пильного диска производительней других и подходит для всех типов почв.

    Сварка

    Проводится в защитной маске типа «хамелеон» (желательно) и перчатках. Лопасти привариваются к стержню как с внутренней, так с наружной стороны, швы зачищаются.

    Защита от коррозии

    Готовое изделие шлифуют наждачной бумагой, обрабатывают грунтовкой против ржавчины. Альтернатива – фосфатирующий раствор.

    После грунтования бур можно красить.

    Периодически рекомендуется его разбирать, чистить от накопившейся пыли и грязи, смазывать водоотталкивающим раствором. Это позволит избежать заклинивания деталей, ремонта или замены отдельных частей и продлит срок службы изделия.

    Изготовление бура — дело несложное, но требующее навыков. В умелых руках самодельный бур станет отличным помощником в работах на дачном участке, при строительстве небольших сооружений.

    Как сделать бур для скважины своими руками: схемы лучших самоделок

    Хотите обустроить систему водоснабжения на своем участке, пробурив самостоятельно скважину? Согласитесь, что наличие водопровода и канализации существенно повышает уровень комфорта при проживании в частном доме или на даче. Но вызов специалистов для обустройства колодца или скважины обойдется совсем недешево.

    Вы решили смастерить бур для скважины своими руками и подбираете простой вариант самоделки? Мы вам поможем в этом вопросе – в статье собраны полезные сведения о процессе изготовления самодельного бура спирального типа и бура-ложки.

    Приведен перечень необходимых инструментов и материалов, подобраны тематические фото и полезные видеорекомендации по сооружению бура-самоделки.

    Наши подробные инструкции, оснащенные пошаговыми фото, помогут сделать простой и незамысловатый бур даже новичку.

    Буры для вращательного ручного бурения

    Для самостоятельного бурения скважины под воду потребуется нехитрое приспособление. Включает оно разъёмную трубу, которую можно будет наращивать по мере увеличения глубины сооружения, рукоятку, с помощью которой и будет осуществляться вращение, и бур – главный элемент конструкции.

    Существуют два вида буров, которые повсеместно используются для выполнения работ по вращательному ручному бурению скважин:

    • спиральный (шнековый) бур;
    • бур-ложка.

    Оба этих инструмента обладают такими конструктивными особенностями, которые позволяют выполнять работы по бурению без применения дополнительного оборудования.

    По своей сути, спиральный бур – это сверло очень большого размера. Он врезается в грунт своей острой твердосплавной режущей гранью, кромка которого заточена в виде конуса.

    Выше режущая поверхность инструмента закручивается спиралью вдоль штанги. Наибольший диаметр этой спирали и определяет такой важный параметр, как размер будущей скважины.

    В процессе вращения режущая кромка впивается в грунт и подрезает его, после чего он перемещается по спиральным полосам и выталкивается с их помощью наружу.

    Так в направлении бурения создаётся дополнительный упор. В ходе выполнения работ по бурению скважины происходит накопление остаточного грунта, извлеченного из шахты, между витками шнека. Шнековый бур приходится периодически извлекать на поверхность, чтобы очистить.

    Чтобы сделать самостоятельно спиральный бур, можно воспользоваться цилиндрическим стержнем, к которому в нижней части приваривается режущая спираль, изготовленная из стальной полосы. Выполнять земляные работы таким инструментом можно даже на осыпающихся и твердых грунтах.

    В состав бура-ложки входит металлический стержень, конец которого оснащен цилиндром определенного диаметра. Этот цилиндр имеет в своей нижней части продольную или спиралевидную прорезь. Способ захвата грунта послужил основой для названия бура ложкой.

    Относительно оси металлического стержня ложка смещена в сторону примерно на 10-15 мм. Благодаря своему смещению этот инструмент высверливает отверстие, диаметр которого превышает аналогичный параметр самой ложки.

    Увеличение диаметра необходимо для установки в выработку обсадных труб, диаметр которых обязан быть больше диаметра бура.

    При выполнении бурильных работ с помощью ложки следует одновременно производить и монтаж обсадных труб. Применять такой инструмент эффективнее всего на пластичных грунтах – супесях и суглинках.

    Вариант #1 – изготовление спирального бура

    Сделать самостоятельно в домашних условиях бур, на стержень которого будет наварена спираль – задача непростая. Зато соорудить модель попроще сможет каждый, кто имеет навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и прочими инструментами.

    Всё, что нам нужно для работы, приготовим заранее:

    • сварочный аппарат;
    • болгарку (УШМ);
    • рулетку или другое средство измерения;
    • стальной стержень нужной нам длины;
    • диск из стали.

    Будем выполнять все этапы работ по порядку. Сначала нужно распилить стальной диск на два одинаковых полукруга. Теперь обе части свежераспиленного диска необходимо заточить.

    Эту часть работы хорошо бы выполнять тому, кто умеет затачивать инструменты, потому что от качества заточки будет зависеть, насколько легко инструмент войдет в грунт. А значит, и общая скорость выполнения работы.

    Теоретически спиральный бур можно сделать, используя для этой цели стальную спираль. Для этого нужно взять полоску инструментальной стали, нагреть её, после чего скрутить в спираль с шагом, соответствующим диаметру.

    Затем полоску следует закалить и, наконец, приварить к стержню. Но не в заводских условиях выполнить такую работу качественно практически невозможно.

    Вариант #2 – сборка бура-ложки

    Если грунт на вашем участке устойчив к осыпанию, то для бурения скважины лучше использовать бур-ложку. Он, как уже говорилось, имеет форму цилиндра с продольной прорезью в боковой части и спиралевидной ложкой-захватом внизу.

    Длина такого цилиндра обычно не превышает 70 см, а диаметр инструмента может быть различным: он зависит от параметров скважины, которую мы желаем получить в итоге.

    Грунт, который бурильщику предстоит извлечь на поверхность, должен проникнуть в цилиндр через полость и удерживаться внутри за счет прилипания и сжатия.

    Прежде, чем делать прорезь в цилиндре, нужно оценить качества грунта на своём участке: чем выше его сыпучесть, тем уже будет прорезь в ложке.

    Сделать бур-ложку самостоятельно можно двумя способами:

    • взять листовую сталь и скрутить её по заданному диаметру, придав заготовке цилиндрическую форму;
    • использовать кусок трубы, который уже изначально имеет нужную нам форму.

    Использовать для работы готовую стальную трубу, конечно, намного проще. Для изготовления бура нужен небольшой её отрезок. Остаётся только сделать на её конце пропилы, отогнуть их и заточить кромки. Вместо трубы можно использовать отработанный баллон.

    Для выполнения работ нам понадобятся:

    • полый стальной цилиндр;
    • болгарка;
    • аппарат для сварки;
    • стальной прут или стержень;
    • сверло по металлу.

    С помощью болгарки в нижней части цилиндра вырезаем прорезь. Чтобы облегчить буру процесс вхождения в грунт, можно приварить к штанге строго по её оси обычное сверло по металлу.

    Способ с листовой сталью более трудоёмкий. Стальную заготовку нужно будет сварить по шву, а режущую кромку заострить, чтобы она легче входила в грунт. Сварным швом нужно закреплять и сверло, расположив его в нижней части цилиндра.

    Если подходящего сверла по металлу не найдется, можно заменить его узкой пластиной из стали, предварительно заострив её с обеих сторон. При этом эффективность бурения не потеряется. Длина такой пластины составляет примерно 15 см.

    Готовую ложку цилиндрической формы осталось приварить к металлическому стержню, который смещается в сторону на 10-15 мм от линии оси инструмента.

    При эксплуатации бура это смещение позволит сделать скважину большего диаметра. Это происходит, поскольку продольная режущая кромка бура-ложки соскребает грунт с боковых поверхностей шахты.

    Благодаря том, что диаметр снаряда меньше диаметра обсадных труб, такой бур легко может использоваться внутри сооружаемой обсадки, что значительно облегчит процедуру их установки. Сами же трубы предохранят скважину от обрушения.

    Нагрузки при работе бура-ложки очень высоки, поэтому для его изготовления нужно использовать высокопрочную инструментальную сталь. Укрепляющие бур элементы должны, в идеале, пройти процессы термообработки и закаливания.

    Вам также может быть полезна информация о популярных вариантах бурения скважины, рассмотренная в другой нашей статье.

    Приведение вращательного бура в рабочее состояние

    Недостаточно узнать, как самостоятельно сделать бур для скважины. Нужно, чтобы готовый бур можно было использовать для выполнения работ. Для этого необходимо снабдить его рукояткой или ручкой, а также разъёмной буровой трубой.

    Изготовление удобной рукоятки

    Рукоятка – важный конструктивный элемент. Она необходима, чтобы бур было удобно вращать. Конструкция ручки тоже не так проста, как кажется.

    Можно предусмотреть, что с ней будет управляться один человек, но иногда в буровых работах может участвовать и большее число людей. Трудоёмкость процесса зависит от качества почвы и от глубины будущей скважины.

    Ручку выполняют из металлопроката, имеющего приличный запас прочности. Ведь этой детали бура нужно выдерживать значительные нагрузки, не пружиня и не демпфируя прилагаемые усилия. Для соединения рукоятки и верхнего края разъёмной трубы используется сварка.

    Сооружение разъёмной буровой трубы

    Бур – многофункциональный инструмент. С его помощью можно не только скважину соорудить, но и, например, столб вкопать. Если использовать его для садовых работ, вполне можно обойтись и без буровой трубы. Полутораметрового основания будет достаточно для того, чтобы выкопать неглубокие ямы.

    Но нам бур нужен для того, чтобы пробурить с его помощью достаточно глубокую скважину. Как поступить в этом случае? Смысла в том, чтобы оставить штангу односекционной и просто удлинить, нет.

    Длина штанги и способность металла противостоять усилиям по скручиванию обратно пропорциональны. Работать длинной односекционной штангой будет невозможно.

    Выход один: нужно сделать такую буровую трубу, которая будет состоять из разъёмных секций. Длина одной секции, разъёмной штанги, должна составлять 1 метр или чуть больше. Таких секций нужно соорудить столько, чтобы в результате выйти на запланированную глубину скважины.

    Вам также может быть полезна информация о выборе трубы для скважины, изложенная в нашей статье: Какие трубы лучше для скважины: виды, какую выбрать и почему.

    Наращивание длины колонны штанг, присоединенных к буру, будет производиться постепенно, по мере того, как буровой снаряд будет продвигаться вглубь.

    Есть несколько вариантов соединения штанг в длинный буровой стержень, это:

    • Резьбовая муфта. Чтобы создать такое соединение, внутри каждой секции нарезают резьбу, которая будет соответствовать размерам соединительного элемента. Резьбовая муфта изготавливается нужной длины. Нам осталось исключить возможность самопроизвольного развинчивания соединения. Для этих целей используется шплинтовой фиксатор. Этот способ отличается простотой и надежностью.
    • Гайка и болт. Привариваются к штангам, выполненным из труб небольшого диаметра. Это достаточно простой, но недостаточно надежный вариант. Приваривать придется на тонкостенную трубу, на которой такое соединения вряд ли получится прочным. Кроме того, чтобы зафиксировать такое резьбовое соединение штанг, придется приложить дополнительные усилия.
    • Приваренные муфты. Нарезаются из трубы, диаметр которой больше, чем у штанги. Затем наглухо приварить муфту к трубе на одном конце секции. В ту же муфту с другой стороны свободно вставить следующую секцию. Теперь нужно закрепить секции так, чтобы они не проворачивались. Для этого поперёк трубы можно вставить болт и зафиксировать его гайкой с другой стороны.

    Для изготовления своими руками бура для глубокой скважины соединяют несколько штанг. Причем лучше, если их соединение будет предельно простым. Ведь в процессе бурения инструмент будет подниматься на поверхность, чтобы он освобождался от земли.

    Каждый подъём бура сопровождается его разделением на составные части, а каждый последующий спуски – новой сборкой и наращиванием.

    Кроме самого бура для создания скважины ручным способом используют и другие инструменты, о которых нелишне упомянуть в этой статье.

    Например, если скважина уже готова, а вытащить на поверхность земли инструмент оказалось не так-то просто, можно использовать подъёмный механизм, который работает по принципу рычага.

    Когда процедура бурения затягивается, а сами бурильщики теряют силы, им очень помогли бы приспособления, помогающие прокручивать бур внутри скважины и вворачивать его при её углублении.

    Бур для ударно-канатного бурения

    Пробурить скважину на участке можно не только вращением бура, но и ударно-канатным методом. Для этого вида работ нужна специальная установка, которую тоже можно сделать самостоятельно из подручных материалов.

    Имея такое оборудование все работы можно выполнить вообще без помощников, поэтому рассмотрим и процесс изготовления ударного бура.

    Чтобы понять, что и как мы будем мастерить, рассмотрим в общих чертах суть ударно-канатных работ.

    С большой высоты в намеченное с помощью лопаты или шнека место будущей точки водозабора сбрасывается труба-снаряд – желонка для скважины. Вверху к буру приваривается проушина для троса.

    Сбоку в верхней части вырезается отверстие для извлечения пробуренной породы.

    Читайте также:
    Сварочный аппарат для дома и дачи: какой выбрать, трансформатор, выпрямитель, инвертор, генератор
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: