Ножницы для резки труб полипропиленовых, полиэтиленовых, ПВХ, металлопластиковых

Лучшие ножницы для резки полипропиленовых труб

При обустройстве современных трубопроводов стало популярным использовать полипропиленовые трубы. Для их резки применяют специальный инструмент – труборез. Несмотря на простую конструкцию, выбрать стоящие ножницы удаётся не всегда.

Устройство и принцип работы

Одним из требований, предъявляемым к трубопроводам, является надёжное соединение отдельных его элементов. Сделать качественную стыковку возможно только при наличии ровных срезов. С обычным инструментом типа болгарки или ножовки по металлу с такой задачей не справиться. Поэтому следует обзавестись труборезом.

Приспособления для резки труб выпускаются разных конструкций, но по принципу работы они делятся на два типа.

Орбитальная резка

Деталь закрепляется в тиски или на станок, что обеспечивает полную неподвижность. Режущие элементы инструмента охватывают её и проворачиваются.

Благодаря этому резак двигается по кругу, одновременно формируя глубокую борозду. Обязательным условием функционирования орбитального устройства является наличие пространства для его обхода вокруг трубы.

Резка зафиксированным труборезом

Инструмент в данном случае устанавливается стационарно. Вращается вокруг него раскраиваемая деталь. В этих целях используют специальный станок. Такой метод применим в основном при массовом производстве трубного материала. Также способ подходит для резки труб больших диаметров.

Принимая во внимание конструктивные особенности каждого вида, можно сделать вывод об устройстве трубореза. Инструмент представляет собой корпус со встроенным механизмом и местом для захвата и фиксации труб.

Корпус чаще всего выполняется в виде хомута, с противоположной стороны которого имеется режущий элемент. Резак обеспечивает прижим раскраиваемой детали к корпусу и отсечение отмеренного фрагмента. На этом и основывается принцип работы трубореза.

Критерии выбора

Для облегчения выбора ножниц рекомендуется учитывать важные критерии, предопределяющие функционал инструмента.

Производитель

На рынке представлены ножницы разных торговых марок. При рассмотрении модели стоит обращать внимание не только на цену, но и на удобство управления инструментом. Более качественные изделия предлагают известные производители:

  • Kraftool;
  • VALTEC;
  • TUNDRA,
  • LOM;
  • Tim;
  • Сибртех;
  • GIGANT;
  • ЗУБР.

Их продукция отвечает стандартным требованиям, предъявляемым к инструментам. К тому же для изготовления труборезов применяются только качественные материалы.

Какие бывают

Устройства для резки труб бывают разных видов. Отличаются они конструктивными элементами и принципом функционирования.

Телескопические. Конструкция состоит из роликов, каретки и направляющих. Благодаря такому решению инструмент подгоняется под широкий спектр диаметров. Резак регулируемый, зачастую он оснащается вмонтированным гратоснимателем.

Данный вид подходит для резки гофрированных труб, изготовленных из нержавеющей стали. Способность подстраиваться под максимальный диапазон диаметров придаёт труборезу универсальных качеств.

Труборез с храповым механизмом 28-67мм

С храповым механизмом. За счёт конструктивных особенностей перекус трубной заготовки осуществляется путём неоднократного нажима на рукоять. После завершения реза лезвие возвращается в исходное положение, что обеспечивает специальная зубчатая рейка. При использовании данного инструмента возможны такие последствия, как сминаемость и прогиб краёв заготовок, потеря их первоначальной формы. Для выравнивания применяют калибратор. Также осуществляется правка детали вручную.

Настольный (напольный) труборез. В конструкции таких труборезов предусматриваются фасонные фрезы. Инструмент применяют для одновременного выполнения раскроя и снятия фаски. С виду это станок настольной или напольной установки. Работает он от сети или аккумуляторов. В комплект входят разные губки для фиксации заготовки. Рез выполняется путём вращения рабочей части устройства вокруг трубы.

Данный вид инструмента выпускается в двух вариациях:

  • разъёмная конструкция – предусмотрено раскрытие обоймы благодаря двум половинкам;
  • неразъёмные модели – раскраиваемый материал вставляют внутрь цельной обоймы.

Назначение трубореза не ограничивается пластиковыми трубами. Его также применяют для трубных материалов из чёрных и цветных металлов.

Роликовые. Данное устройство обеспечивает рез прочно зафиксированных труб. Благодаря подвижным режущим элементам возможна работа на эксплуатируемом трубопроводе. При этом зазор между коммуникациями и стенами/полом может составлять всего 30 мм.

В процессе вращения трубореза обойма постепенно поджимается. В это время ролики проходят по поверхности трубного материала, углубляясь в его стенки. Отсечение детали осуществляется за несколько оборотов.

Модели, имеющие один ролик, способны резать трубы диаметром до 50 мм. С помощью конструкции, состоящей из 4-х роликов, появляется возможность работать с большим диаметром (до 100 мм). Из недостатков данного вида выделяется качество среза – в местах прохода роликов могут оставаться заусеницы.

Труборез цепной для тонкостенных труб (20-75 мм)

Цепные. Назначение данного вида – резка труб из хрупкого материала. К таковым относятся: бетонные, чугунные и керамические изделия. Принцип их работы схож с роликовыми труборезами.

Основу конструкции представляет цепь. На её соединительных звеньях расположены режущие ролики. Благодаря такому решению врезка в деталь осуществляется по всему периметру. При этом давление распределяется равномерно по всей линии входа режущей кромки.

Вращение вокруг трубы выполняется с помощью управления специальными рычагами. Оснащено устройство и поджимным механизмом, который плавно уменьшает диаметр кольца, образуемого в процессе погружения в стенку трубы цепью.

Максимальный диаметр труб

При выборе ножниц для труб следует обращать внимание на диапазон рабочего диаметра. Максимальное значение соответствует параметрам самой большой трубы, которую можно разрезать инструментом. Показатели представленных на рынке моделей (всех видов) – от 3 до 350 мм. С помощью ручного инструмента можно работать с трубами диаметром до 70 мм.

Отдавать предпочтение стоит ножницам с большим диапазоном диаметров или показателями, соответствующими размерам труб, которые планируется использовать для обустройства коммуникаций. Стоит также обратить внимание на минимальный диаметр. В некоторых моделях он стартует с нуля, в других с 16 мм и более.

Топ – 8 лучших ножниц для резки ПВХ труб

Ножницы для резки PP-R труб 16-42 мм, KRAFTOOL “EXPERT”

Из чего сделан корпус алюминий
Материал резцов быстрорежущая сталь
Макс. Ø, мм 42
Для каких труб подходит полипропиленовые
Вес, г 360
Цена, руб. 1188

Труборез от 16 до 42мм FORA

Назначение резка труб из ПЭ, ПП, ПБ
Мин. Ø, мм 16
Макс. Ø, мм 42
Вес, г 400
Цена, руб. 1097

Ножницы для пластиковых труб TIM 160 (20-63мм)

Назначение резка труб металлопластиковых, полиэтиленовых, полипропиленовых, резиновых шлангов
Мин. Ø, мм 20
Макс. Ø, мм 63
Материал лезвия высокопрочная сталь
Цвет корпуса чёрно-оранжевый
Цена, руб. 1250
Читайте также:
Строительный степлер: виды, выбор, работа, фото, видео

TUNDRA по пластику, полуавтомат, усиленные, до 42 мм

Длина изделия, мм 42
Макс. диаметр, мм 42
Из чего сделана ручка металл
Материал резцов сталь
Вес, г 278
Цена, руб. 787

LOM по пластику, до 35 мм

Макс. диаметр, мм 35
Тип труб ПВХ
Из чего сделан корпус металл
Вес, г 230
Цена, руб. 486

Ножницы для резки пластиковых труб СИБРТЕХ 78404

Из чего изготовлен инструмент алюминий
Назначение для пластиковых труб
Материал лезвий углеродистая сталь
Макс. диаметр, мм 42
Вес, г 235
Цена, руб. 315

ЗУБР 0-42 ММ 23701-42_Z01

Материал лезвия У8А
Из чего сделан корпус алюминиевый сплав
С какими трубами можно работать металлопластиковыми
Макс. диаметр трубы, мм 42
Цена, руб. 845

ELITECH 2110.001100 16-42 мм

Диапазон диаметров, мм 16-42
Тип привода ручной
Вид инструмента ножничный
С какими трубами можно работать металлопластиковыми, полипропиленовыми, полиэтиленовыми, резиновыми
Вид упаковки блистер
Вес, г 230
Цена, руб. 229

Как правильно пользоваться

Технику резки ножницами освоить несложно. Главное придерживаться такой последовательности:

  • замерить расстояние на трубе, контрольные точки поставить маркером;
  • расположить участок трубы в труборез так, чтобы резак принял положение над меткой;
  • нажать на рукоять инструмента сильным, но плавным движением, при этом важно следить, чтоб распиливаемый материал размещался строго перпендикулярно ножницам;
  • полученный срез обработать при необходимости мелким абразивом.

Нарезка труб производится с соблюдением мер предосторожности. Лезвия инструмента должны быть достаточно острыми, на корпусе отсутствовать следы повреждений. С помощью трубореза можно раскраивать длинные участки трубы, но не меньше 2-х её диаметров. При нарезке слишком коротких деталей возможно соскальзывание резака.

Недопустимо использовать во время работы смазки и прочие жидкие растворы для облегчения нарезки заготовок. В процессе пайки эти средства могут создать дефекты, что отразится на качестве соединений.

Запрещается использовать для резки труб ножницы, предназначенные для работы с меньшим диаметром. Лучше приобрести подходящую модель трубореза.

Как заточить ножницы для резки полипропиленовых труб

Острая заточка лезвия инструмента гарантирует лёгкий рез и получение ровного среза. Если режущая кромка затупилась, вернуть труборезу рабочее состояние вполне реально. Для этого рекомендуется обратить в мастерскую к специалисту по токарным делам, либо справиться с задачей самостоятельно.

Угол заточки соблюдается под 30 градусов. В качестве основного приспособления используется точильный камень, имеющий среднее и мелкое зерно. Также пригодится вода или хонинговальное масло, которое не только придаёт острию нужной формы, но и продлевает срок службы режущей кромке.

Для начала труборез разбирают для извлечения ножа. Для этого используют отвёртки, пассатижи и прочие инструменты. Далее поверхность резака протирают водой или маслом, после чего подводят к крутящемуся абразивному кругу. Лезвие к камню прикладывают скошенной кромкой вниз, соблюдая угол 30 градусов. Не отрывая нож от абразива, выполнять движения от камня на себя (несколько раз).

Заточку лезвия трубореза выполняют в два этапа. Вначале осуществляется проход по камню с крупным абразивом, затем с мелким.

Качество заточки проверяется путём пробного надреза трубы.

Чем можно заменить труборез

При выполнении работы с тонкостенными пластиковыми трубами можно обойтись ножницами с тонкими лезвиями для раскроя элементов системы. Это доступная альтернатива труборезу. Единственным минусом при их использовании является усталость рук. При длительной резке ощущается дискомфорт. Усложняет задачу применение некачественного инструмента.

Некоторые мастера при отсутствии специальных ножниц для раскроя полипропиленовых труб прибегают к помощи ножовки по металлу или дереву. Оба инструмента для этих целей не подходят, так как срез после прохода зубчатого полотна остаётся рваный и неровный. Это мешает создать прочное соединение при пайке труб.

Ножовкой по металлу можно резать трубы, изготовленные из разных сплавов.

Нередко режущие приспособления узкого назначения заменяют болгаркой. После её прохода по пластику также остаются неровные срезы, поэтому данная альтернатива считается неудачной. Но опытные мастера после раскроя элементов зачищают место пропила мелким абразивом для удаления мелких заусениц и сколов.

При использовании болгарки для резки пластиковых труб требуется сноровка, чтоб под воздействием большой скорости диска не оплавился полипропилен, и не повредилась заготовка из-за излишнего давления.

При необходимости заменить ножницы для пластика можно самозатачивающимся ножом с мелкими зазубринами. Справится с задачей также электролобзик. Но при его применении есть вероятность получения косого среза.

Вне зависимости от альтернативного способа стоит учесть, что данный вариант допускается применять в единичных случаях. При выполнении большого объёма работ без трубореза не обойтись.

Выбор и использование ножниц для резки полипропиленовой трубы

Полипропиленовые трубы, используемые для прокладки трубопровода в квартирах и частных домах, поставляются в бухтах, их длина составляет 50 метров. Для получения отдельных отрезков используют ножницы для полипропиленовых труб. В магазинах предлагают разнообразие такого инструмента. Труборезы выполняют простой конструкции или усложненные деталями для облегчения работы, механические и с электроприводом.

  1. Классификация и виды труборезов
  2. Как выбрать ножницы
  3. Популярные модели ножниц для резки пластика
  4. Продукция фирмы VALTEC
  5. Ножницы Rothenberger Rocut 42 TC 52000 0-42мм
  6. Труборез KRAFTOOL
  7. Ножницы REMS ROS P 42P
  8. Ножницы GROSS
  9. Станки-труборезы BADA
  10. Труборез Exact PipeCut P400
  11. Ножницы марки Inforce
  12. Резаки марки Henco
  13. Продукция фирмы REHAU
  14. Как пользоваться ножницами для резки полипропиленовых труб
  15. Работаем роликовым труборезом
  16. Резание с применением ножниц
  17. Резка труб в труднодоступных местах
  18. Чем не нужно резать полипропилен
  19. На что обращать внимание при резке

Классификация и виды труборезов

Классификация ножниц для резки полипропиленовых труб включает следующие виды:

  • ножницы-труборез с храповым механизмом;
  • труборез с цепным механизмом;
  • роликовые ножницы и гильотины;
  • труборез прецизионный;
  • труборезы автоматические;
  • электрическая сабельная пила.

Расскажем, как действуют различные виды ножниц для полипропиленовых труб.

Гильотинные конструкции самые простые и точные. При резке получаем ровный поперечный срез, перпендикулярный к оси элемента. Используется для нарезки тонкостенных труб диаметром до 70 мм. Их недостаток – медленный процесс резки. После окончания операции необходимо выкручивать рукоятку в исходное положение.

Читайте также:
Как выбрать бетономешалку для дома, дачи, конструкции, материалы, объем, отзывы

Храповые ножницы похожи на обычные. Режущая кромка имеется на одной из половинок. Другая выполнена в форме полукруга, на который укладывается труба. Храповый механизм или трещотка позволяет ножу двигаться медленно, прилагать малое усилие. При недостаточном опыте работы можно получить косой срез и смять стенку.

Роликовый труборез похож на крюк, в нем имеется набор роликов, на которые опирается труба. Резание выполняется роликом-ножом, установленным в рукоятке. Поворачивая ее вокруг детали, производим разрезание.

Прецизионные труборезы выполнены на основе трещотки, к ней крепятся съемные лезвия, они перерубают трубу. Простые бытовые модели ножниц режут детали диаметром 35-42 мм. Для полипропиленовых труб используют лезвия с мелким зубом, которые плотно захватывают деталь. Операция осуществляются за несколько сжатий ножниц.

Автоматические ножницы-пистолет используется для резки толстостенных труб. В его основе лежит та же трещотка, только усилие увеличивается за счет передающего колеса. Разка выполняется одной рукой нажатием курка, как у обычного пистолета.

Труборез с цепным механизмом отличается от роликовых ножниц наличием цепи. С одной стороны цепь закреплена жестко, на второй ручке имеется крючок. На него цепляется свободный конец цепи и фиксирует деталь при резании. Существует два вида цепных труборезов – подвижный и неподвижный. В первомролики вращаются при резании, во втором – остаются неподвижными.

Электрическая сабельная пила работает по принципу электролобзика. При включении ее в сеть, зубчатое лезвие начинает двигаться возвратно-поступательно. Для полипропилена устанавливают пилки длиной 100 мм и больше, ширина зависит от диаметра трубы.

Как выбрать ножницы

На что нужно обратить внимание при выборе ножниц:

  1. Диаметр и толщина стенки полипропиленовой трубы.
  2. Конструктивные особенности. Монтируя маленькие участки трубопровода, берут храповые ножницы или гильотину. Для длительных монтажных работ подойдут ножницы с аккумуляторным или электрическим приводом, удобными будут роликовые приспособления.
  3. Качество режущего элемента. Если нужны ножницы для металлопластиковых труб, потребуется лезвие острое и твердое. Лучшими будут полотна из инструментальной стали, твердостью 60 HRC.
  4. Комфорт при эксплуатации. Наличие удобной рукоятки с резиновым покрытием облегчит резку, шкала с делениями поможет контролировать угол поворота резца.

Широкая опорная площадка для укладки трубы позволяет избежать перекоса относительно продольной оси элемента и его смещения.

Популярные модели ножниц для резки пластика

На рынке строительного инструмента представлен широкий выбор товаров. Каким моделям и производителям отдать предпочтение расскажем далее.

Продукция фирмы VALTEC

Среди победителей ножницы для полипропиленовых труб диаметром 40 мм. Производитель гарантирует качественную резку в течение 2 лет или 5000 резов. Вес инструмента 406 гр. Используются для армированных труб, толщиной слоя до 0,6 мм. Может резать трубы из любого пластика, включая металлопластиковые изделия. Ножницы имеют храповый механизм и пружинную систему разведения.

Ножницы Rothenberger Rocut 42 TC 52000 0-42мм

Модели ножниц Rothenberger Rocut 42 TC подходят для резки всех видов армированных полипропиленовых трубопроводов. Предназначены для диаметров 42 мм и меньше. Оснащены механизмом резки высокой мощности. Операция осуществляется с помощью зубчатой реечной передачи и ножа. Наличие фиксатора исключает раскрывания ножниц при хранении. Труборез дорогой, требует периодической замены лезвий.

Труборез KRAFTOOL

Наиболее популярная модель Kraftool EXPERT 23385-z01. Предназначен для резки труб диаметром от 5 до 42 мм из меди, латуни, алюминия и прочих цветных металлов.

Режущее усилие настраивается винтом, в процессе резания происходит удаление стружки.

Корпус алюминиевый, резцы изготовлены из нержавеющей стали.

Ножницы REMS ROS P 42P

Ножницы для пропиленовых труб и всех видов пластика немецкой модели REMS ROS P 42P применяют для резания диаметров от 1 мм до 42 мм. Получается качественный срез, при этом удаляется стружка и заусеницы. В них используется храповый механизм, позволяющий резать изделия с толстыми стенками, не прилагая значительный усилия. Единственным недостатком является их высокая стоимость.

Ножницы GROSS

Ножницы для ПВХ труб марки GROSS 78424 используют и для резки изделий диаметром до 42 мм, плинтусов, различных профилей и конструкций. Имеют прямой нож с одной режущей кромкой из инструментальной стали. Нижняя опорная часть полукруглой формы для удобного расположения круглых деталей. Рабочее движение выполняется с помощью храпового механизма. Вес 450 гр.

Станки-труборезы BADA

Труборезы BADA – это профессиональное оборудование для резки полипропиленовых трубопроводов диаметром 63-1600мм. Располагать лезвия можно под различными углами, что актуально при монтаже магистральных систем. Чаще всего применяют ленточные пилы марок SJC 315; SYH 500; SJC 1600. Это установки стационарного типа. Питание осуществляется от сети 380 В.

Труборез Exact PipeCut P400

Малогабаритный труборезный станок для труб диаметром 400 мм финского производителя.

Дополнительная операция – снятие фаски под углом 4-15 градусов.

Комплектуется двумя опорами, питается от сети 220 В, весит 6 кг. Может использоваться в бытовых целях.

Ножницы марки Inforce

Это российский бренд, производство находится в Китае. Используется для диаметров не более 42 мм при прокладке бытового водоснабжения. Материал корпуса алюминий, режущие кромки выполнены из твердой стали, их остро затачивают, чтобы исключить образование заусениц. Механизм храповый, имеется стопорная скоба. Вес изделия 250 гр..

Еще один популярный российский бренд — Зубр эксперт 23705-42. Инструмент профессионалов. Резцы выполнены из легированной стали, подвержены сложной обработке, что обеспечивает их длительную эксплуатацию. Вес 500 гр.

Резаки марки Henco

Компания Henco выпускает гильотинные резаки для металлопластиковых труб. Это не основная продукция фирмы, но качество ее не пострадало. Ножницы выпускают для размеров 14-20, 25-40 мм со сменными ножами. Вариант с несменными ножами предназначен для диаметров 14-20 мм. Используются в бытовых целях и профессионалами.

Продукция фирмы REHAU

Под маркой REHAU выпускают инструмент для подготовки полимерных труб к монтажу. Для резки небольшого диаметра (15-40 мм) применяют ножницы. Для работы с диаметрами 63-125 мм используют дисковый труборез. Подходят ножницы и для резки ПНД труб. Продукция высокого качества, режущие детали выполнены из инструментальной стали, оснащены удобной рукояткой. Имеется защелка для хранения в нерабочем положении.

Гильотинный резак REHAU

Как пользоваться ножницами для резки полипропиленовых труб

Принципы работы с ножницами для резки пропилена зависят от конструкции. В любом случае сначала необходимо нарисовать маркером на поверхности трубы линию реза. Далее действуем в зависимости от выбранной модели.

Читайте также:
Как выбрать сварочный инвертор

Работаем роликовым труборезом

Резка роликовым труборезом включает следующие операции:

  1. Упорный винт выкручиваем для освобождения скобы, чтобы в нее поместить трубу.
  2. Вращением упорного винта вправо дисковым механизмом фиксируем деталь.
  3. Вращением резака на 360 0 вокруг оси изделия начинаем его резать. Движение осуществляем без сильного нажима в несколько проходов до полного отрезания трубы.

В процессе операции нельзя сильно прижимать резак к изделию, это вызывает его деформацию и появление микротрещин, что недопустимо для дальнейшей эксплуатации.

Резание с применением ножниц

Операция довольно простая, главное отметить линию отреза на поверхности. Далее устанавливают режущую кромку на эту линию и плавно сжимают рукоятки. Хорошо отточенные лезвия сделают это за один прием.
При использовании гильотинных ножниц, для полного отрезания рукоятки сжимают несколько раз. После каждого нажатия возвратная пружина гильотины возвращает ее в исходное положение. Далее устанавливают ножницы на линию резки и сжимают рукоятки. Действия повторяют до полного разрезания детали.

Резка труб в труднодоступных местах

При необходимости ровно отрезать трубы, расположенные в неудобном месте, близко к стене или небольшой нише, используют ножницы с цепным механизмом. Трубу жестко закрепляют, режущую цепь обводят вокруг нее и сжимают ручки ножниц. Для полипропиленовых труб можно применять автоматический пистолет-ножницы. В данном случае выбирают инструмент, который не требует полного оборота вокруг детали.

Пластиковую трубу без армирования можно разрезать (перепилить) тонкой капроновой нитью. Нитью огибают трубу и с нажимом тянут по очереди ее концы руками. Через несколько минут она будет разрезана. Операция требует определенной сноровки и терпения, чтобы получить ровный срез.

Чем не нужно резать полипропилен

Торцы труб перед пайкой должны быть ровными, без признаков заусениц и неровностей. Рваные края усложняют работу и не обеспечивают надежный стык. Использование подручного инструмента для резки труб из полипропилена недопустимо.

Какие инструменты нельзя применять для работы? В первую очередь это хорошо известная «болгарка». У нее диск вращается с большой скоростью и приводит к нагреванию пластмассы. Материал начинает плавиться, изменяется форма изделия и физические свойства.

Применение ленточной пилы вызывает появление сколов и трещин, пластик очень хрупкий и мягкий для данного приспособления. Незафиксированное изделие трудно удержать, оно может вырваться из рук и привести к травме.

Если у вас нет специального инструмента, полипропилен можно резать ручной ножовкой с мелким зубом, электролобзиком, настроив его на медленный ход, или дрелью с дисковой насадкой. Резание дрелью производят, разместив ее внутри трубы.

На что обращать внимание при резке

В первую очередь необходимо использовать труборез, подходящий для данного материала и диаметра изделий. В процессе резания избегать перекоса режущей кромки относительно продольной оси детали, перед нажатием на рукоятки ножниц нужно проверить их положение. При работе с полипропиленовыми трубами большого диаметра прибор бывает тяжелым, для этого их фиксируют в тисках, а ножницы нажимают двумя руками.

Перед началом резания ознакомьтесь с инструкцией, указывающей принцип и порядок работы приспособления, его параметры, указание для каких размеров применять. Недорогие инструменты не обязательно плохо работают, часто наценка дается за известный бренд. В любом случае, следуют ознакомиться с отзывами покупателей, посмотреть сертификаты соответствия продукта современным стандартам.

Сотрудник компании с 2014 года , имеет высшее строительное образование.

Все о ножницах для резки полипропиленовых труб

Ножницы для резки полипропиленовых труб бывают нескольких типов. Они классифицируются по принципу работы и конструкции. Для ПВХ, полипропилена и металлопластика желательно подбирать разные типы инструмента, так как это будет влиять на особенность выполнения работ.

Все популярные фирмы имеют в ассортименте труборезы, лучше всего подходящие для заготовок произведенных из определенных компонентов. Прежде чем отправиться за покупкой рекомендуется точно определить, для какого материала они предназначены.

В данной статье мы подробно разберем различные бренды и устройство ножниц для полипропиленовых труб, сравним топовые модификации распространенных товаров.

Узнаем на какие аспекты стоит обратить внимание при покупке, и подробно разберем инструкцию по использованию, а в частности – как можно самостоятельно ровно отрезать трубы различных видов (полипропилен, ПВХ, металлопластик и так далее).

Существуют разные ножницы для пластиковых труб, отличающиеся конструкцией, принципом функционирования и областью использования. Модели, используемые в бытовых целях для ремонта дома, как правило, управляются вручную и имеют доступную стоимость.
Модели, предназначенные для резки труб водоснабжения и отопления, функционируют на электрическом приводе.

Прецизионные

Их конструкция проста, мастер для работы использует только одну руку, что облегчает процедуру. Главная задача подобного инструмента: разрез полипропиленовых и пластиковых трубопрокатов, диаметром от 2.5 мм до 42 мм. Однако продаются также специальные модели, которые подходят для труб с диаметром до 70 мм.

Нож изготавливается из легированной стали, что придает дополнительную прочность, а его острая заточка гарантирует получение идеального отреза. Инструмент с трещоточным механизмом лучше всего подойдет для бытовых целей.

Ножницы для труб из пластика применяются также для армированных и металлопластиковых трубопрокатных изделий. Основное отличие состоит в применяемом материале резца. Инструмент, предназначенный для полипропиленовых труб, обладает стальной разновидностью с мелкими зубцами, которые обеспечивают максимально плотный захват.

Выбирая прецизионное оборудование, акцентируйте внимание на следующие моменты:

  • острота резака и возможность его замены, если планируется использование в течение длительного периода;
  • комфорт при работе: мягкость хода (может быстро натереть ладонь при механической нагрузки) и удобство размещения (не должен скользить).

Роликовые

Самые простые типы представляют собой крюк, на внутренней стороне которого расположены подвижные ролики. В процессе разрезания пластиковая труба медленно проворачивается по этим роликам, в следствии чего происходит надрез. Пружина и усилие, прикладываемое рукой, обеспечивают приближение и отдаление резца.

В отличие от прецизионных, роликовые ножницы задействования двух рук, т.к. необходимо придерживать не только их, но и клапан, который выдвигает нож. Данное устройство делает аккуратный разрез и не так сильно сжимает трубу, как прочие виды.

Как правило, резак является сменным, поэтому их возможно эксплуатировать в течение длительного времени.

Главная трудность в процессе резки: необходимость удержания в перпендикулярном положении. Если нарушено это требование, результатом станет неисправность ножа.

Читайте также:
Необходимый набор инструментов электрика для работы

С храповым механизмом

Подобный тип является усовершенствованной и соответственно, более дорогой версией роликовых ножниц. Храповый механизм предоставляет возможность более удобного использования и отсутствия необходимости прикладывания ощутимого нажима. Это во многом достигается из за наличия рейки для нарезки и упора.

Опора в инструменте широкая, она необходима для надежного закрепления колена. Это устраняет потребность следить за тем, чтобы труборез располагался ровно и перпендикулярно.

Соответственно, наличие упора снижает вероятность случайной смены положения, повреждения и получения неровного среза. Лезвие ножниц для труб из пластика очень острое, что позволяет ему скользить максимально мягко.

Аккумуляторные

Инструментарий работающий от аккумулятора представляет собой улучшенную версию ручного устройства. Мастеру, осуществляющему процедуру, не надо прикладывать усилия, т.к. лезвие и элементы для фиксации начинают работать от аккумулятора.

Труборез с электрическим мотором, способен осуществить максимально равномерный отрез и обладает большой скоростью произведения работ. Благодаря высокой скорости резки, это приспособление считается профессиональным оборудованием и применяется рабочими для прокладывания протяженных магистралей для водоснабжения или отопления.

Их эксплуатация проста: в специальном фиксаторе размещают область трубы, которую нужно разрезать, затем активируется мотор, после чего работа выполнена.

Из недостатков необходимо отметить лишь высокую стоимость по сравнению с ножницами для ручной резки труб из полипропилена.

Гильотина

В качестве профессионального оборудования, помимо аккумуляторного трубореза, также используются ножницы – гильотины. Они не требуют прикладывания усилий и гарантирует быструю и ровную резку труб, поэтому применяются для прокладывания сетей большой протяженности. Подходят для больших труб с диаметром от 60 мм до 360 мм.

Лучшие модели ручных заклепочников

Заклепочники или клепальники — устройства для установки заклепок. Под разные типы крепежа есть специальные инструменты. Есть отдельные под вытяжные, винтовые заклепки. Также есть универсальные модели (профессиональный инструмент), которые стоят очень дорого.

Что такое заклепочник и как он работает

Как выбрать заклепочник

Чтобы выбрать заклепочник правильно, нужно понимать как он работает. Независимо от типа заклепок, с которыми работает устройство, принцип клепки одинаков: приспособление развальцовывает вторую (дальнюю) часть заклепки, формируя закрывающую головку. Отличаться может только способ развальцовки::

  • При установке вытяжных заклепок, губками захватывается и тянется стержень. На стержне есть шарик, он упирается в край корпуса заклепки и сдавливает ее. При достижении определенного усилия, стержень обламывается.
    Работа заклепочника при установке вытяжных заклепок
  • Установка винтовых заклепок отличается. Внутри полого корпуса нанесена резьба. В этот метиз вкручивается винт подходящего диаметра. При закручивании он начинает подтягивать край заклепки, за счет чего и развальцовывается пластичный металл.

  • При установке пустотелых заклепок (пистонных) происходит просто развальцовка конусообразной насадкой. Пистонные заклепки применяются в ненагруженных местах, но чаще не в стройке, а для отделки или при соединении деталей из кожи, ткани и т.д.

Пистонные заклепки ставятся проще всего, но они же имеют самую малую надежность.
В стройке применяются нечасто, разве что в поделках

Суть самого процесса довольно проста. Отличия в том, что в первом случае надо тянуть стержень, во втором — крутить винт, в третьем — прижимается конусная насадка. Учтите, что инструмент под вытяжные дешев, а для винтовых стоит, обычно дорого. Этим в основном и ограничивается применение винтовых заклепок. Ну, и тем, что они полые — негерметичны.

Выбираем тип привода

Перед тем как выбрать заклепочник, надо разобраться в том, какие они бывают. Начнем с привода.

  • Ручные (силовые). Чтобы установить заклепку, надо сжать ручки. Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше. Самые надежные и недорогие. Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить.

При использовании ручного инструмента придется прилагать физические усилия

Видеообзор аккумуляторного заклепочника MILWAUKEE 2550-20 M12 RIVET TOOL.

Для бытового использования покупают ручные заклепочники. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко. Разброс цен огромен — от 5$ до нескольких сотен долларов. Как тут сориентироваться? Самым разумным будет не брать дорогой для разовой работы, так и слишком дешевый. В остальном надо разбираться.

Виды ручных (механических) заклепочников

Есть три вида ручных установщиков заклепок:

  • одноручные;
  • двуручные;
  • гармошка.

Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. Отличаются тем, что рабочие ручки у них под углом 90° к оси установки. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство.

Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм. Отличить можно по виду — длинные ручки, которые находятся в одной плоскости с рабочими губками. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра.

Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка

Механические заклепочники «гармошка» чаще применяются с крепежом больших размеров. Наличие той самой «гармошки» позволяют устанавливать крупноразмерный крепеж прилагая меньше усилий. Такое устройство обычно имеет более дорогой инструмент, его чаще применяют профессионалы.

Выбрать тип ручного заклепочника не слишком сложно. Если вам нужна надежная машинка, выбирайте из двуручных моделей. Их устройство проще, там ломаться почти нечему. При нормальном качестве они неубиваемые. Если вы ставить будете только мелкий крепеж — не больше 2-3 мм, то целесообразнее брать одноручный. Им работать удобнее.

Критерии выбора ручных установщиков заклепок

Итак, если надо выбрать заклепочник ручного типа, обращаем внимание на следующие параметры:

  • Тип крепежа, с которым агрегат работает (винтовые, вытяжные, пистонные (люверсы), универсал — который ставит все типы заклепок).
  • Максимальный и минимальный размер заклепок.
  • Количество насадок для заклепок.
  • Материал крепежа, с которым инструмент работает (стальные, алюминиевые или только медь и латунь).
  • Из чего сделан сам инструмент. Лучше — нержавеющая сталь или сплавы алюминия.
Читайте также:
Сварочный аппарат Ресанта: отзывы, САИ, САИ ПН, цены, эксплуатация

Ручной заклепочник винтового типа: обращаем внимание на размеры крепежа, который может быть установлен

На что еще обращайте внимание — на рукоятки. Резиновые накладки на них должны быть из хорошей резины. Сами рукоятки должны быть для вас удобны, так сможете работать быстрее и дольше. Еще обратите внимание на возможность фиксации ручек в нерабочем состоянии — есть специальная проволочная петля, которая удерживает ручки вместе. При хранении это удобно и важно.

Выбор вытяжного заклепочника

Чаще всего приходится работать с вытяжными (тяговыми) заклепками. Они удобны, недороги. Не слишком много стоит и инструмент для их установки. Кроме перечисленных выше параметров, чтобы выбрать заклепочник под тяговые заклепки, надо еще обратить внимание на некоторые особые характеристики и опции.

  • Количество зажимных губок (лепестков) в цанге. Инструмент захватывает стержень и тянет его, формируя закрывающую головку. Так вот, лепестков может быть два или три. Двухлепестковые дешевле, но при захвате стержень может перекосится и застрять. Приходится его разбирать и собирать снова. Неудобно, да и время уходит
    Форм может быть несколько
  • Наличие трещотки. При работе с прочными заклепками (стальными) важно правильно рассчитывать усилие. В этом помогает трещотка.
  • Емкость для сбора обломанных стержней. В процессе работы излишки стержня обрываются. Если нет контейнера, они зачастую оказываются под ногами, потом приходится собирать. Наличие емкости решает проблему, а на цену почти не влияет.

Теперь вы знаете, как выбрать заклепочник под вытяжные заклепки. Подобрав несколько моделей, которые вас устраивают по характеристикам, осмотрите их и подержите в руках. Если есть возможность, попробуйте пару раз в работе. Так будет проще понять, каким инструментом вам работать удобнее и будет проще сделать выбор.

Насадка на дрель/шуруповерт и особенности выбора

При большом фронте работ с использованием ручных заклепочников, руки очень устают. Конечно, есть аккумуляторные, но цена на них совсем не радует. А если еще и использование — только изредка, покупать электроинструмент нецелесообразно. В этом случае можно пойти на компромисс — приобрести насадку на дрель или шуруповерт для установки заклепок.

Это небольшой адаптер (насадка), который вставляется в патрон. Есть они под винтовые и вытяжные заклепки. При желании можно найти и под другие типы крепежа.

Адаптер (насадка) на дрель для установки вытяжных заклепок

Принцип работы дрели с насадкой для вытяжных заклепок не отличается — все так же инструмент тянет за штырь, потом его обрывает. Вот только обломанные «хвосты» надо самому доставать, переключая дрель на реверс. В случае использования винтовых заклепок, реверс тоже потребуется — чтобы вынуть насадку из установленного крепежа.

Насадка на дрель для установки винтовых заклепок

Выбор заклепочных насадок на дрель аналогичен: по типу, размерам и материалу насадок. Ну, и хвостовик должен подходить к патрону электроинструмента. Также обратите внимание на наличие ручки. Это некритичный параметр, но повышает удобство использования. Дрель с накрученной насадкой тяжела и нестабильна. Поэтому при работе надо обязательно придерживать насадку рукой, фиксируя ее положение. Чтобы не держаться за насадку, надевают ручку. В таком варианте агрегатом пользоваться удобнее, получается более точно контролировать положение.

Как выбрать заклепочник: производители и цены

При выборе конкретной модели многие опираются на цены. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду.

Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок. Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится. Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон.

  • Stanley MR 99. Stanley — старейшая американская компания.
  • NOBUS. Недорогой инструмент, надежно работает.
  • Gesipa. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже.
  • YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми.
  • Чтобы можно было оценить разброс цен:
  • NWS — немецкая контора. Качество инструмента на высоте.
  • Topex. В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов. Удобно, если приходится работать в труднодоступных местах.
  • KRAFTOOL. Весь инструмент хорош и клепальники тоже.

Если вы предполагаете использовать заклепочник в профессиональной деятельности, выбирать надо подороже. Фирму — по своему усмотрению, но из категории профессиональных или полупрофессиональных моделей. Возможно, они не отличаются конструктивно, но имеют больший ресурс, срок службы. То есть, сделаны более надежно и качественно. И этим объясняется разница в цене — использованы более дорогие/качественные материалы.

Как выбрать ручной заклёпочник для дома

Соединения при выполнении монтажа производятся разными способами. Это может быть сварка или использование резьбовых метизов. Альтернативный вариант предусматривает применение заклёпок. Устанавливаются они с помощью инструмента простого устройства и примитивного принципа действия – ручного заклёпочника.

Устройство и принцип действия ручного заклёпочника

Данный инструмент относится к разряду ручных приспособлений. Его основным назначением является соединение двух металлических заготовок, толщина которых не превышает 10 мм. Это неразъёмный вид крепежа, используемый преимущественно для сборки конструкций из листового металла. Он обеспечивает доступ к обеим рабочим зонам одновременно. При этом необходимости в дополнительной поддержке нет.

Заклёпочник имеет несложное устройство, включающее:

  • рукоятку, приводимую в движение механизм с помощью физической силы оператора;
  • головку, на которую осуществляется крепление расходного элемента;
  • прижимной механизм.

Прижимной механизм бывает двух типов: резьбовой и вытяжной.

Принцип работы приспособления основан на создании сквозного отверстия с последующей установкой заклёпок. Данный метод соединения металлических листов целесообразно использовать в тех случаях, когда отсутствует возможность применения резьбового или сварного соединения.

Кроме ручных заклёпочников встречаются электрические, аккумуляторные и пневматические инструменты. Несмотря на такое разнообразие, ручной тип пользуется наибольшей популярностью благодаря простому устройству, и отсутствию необходимости использовать дополнительное оборудование.

Читайте также:
Сварка тонкого металла:

Процесс работы заклёпочника заключается в предварительном проделывании оператором отверстий для входа крепёжного элемента. После этого рабочая часть инструмента подводится к метке, и путём нажима на рукоятку производится установка заклёпки.

С помощью рассматриваемого инструмента выполняются кровельные работы, монтаж труб, фиксация уголков и пр. Такие соединения считаются прочными, виброустойчивыми. Они никогда не лопаются, как сварочные швы. В сравнении с винтовыми креплениями клепание выигрывает в цене.

Как выбрать заклёпочник ручной для дома

Определиться с выбором модели заклёпочника помогут следующие критерии.

Производитель

Мастера советуют отдавать предпочтение инструментам известных производителей. Стоит присмотреться к продукции таких торговых марок:

  • Kraftool;
  • ЗУБР;
  • Biber;
  • STAYER;
  • GROSS;
  • Matrix;
  • БАРС.

По конструкции

Заклёпочники классифицируются по разным признакам. Одним из них являются конструктивные особенности. В продаже встречаются следующие варианты.

Классический

Его ещё называют стандартным. Бывает двух типов:

  • резьбовой – обеспечивает крепление деталей с помощью втулок, необходимо большое усилие сжатия (на расходники оказывается большая нагрузка);
  • вытяжной – формирует быстрое соединение при минимальных усилиях.

Назначение инструмента определяется используемым видом крепёжных элементов:

  • резьбовой – для клепания резьбовых заклёпок;
  • вытяжной – для вытяжных расходников.

Заклепочник BLACK HORN переставной

Переставной

Другое название приспособления – двухпозиционный заклёпочник. Его он получил из-за способности менять положение головки. Её можно устанавливать в режим 90 градусов и 180 градусов. Уклоны определяются по отношению узла к корпусу. Переключение режимов выполняется без использования дополнительного инструмента.

Заклепочник FIT поворотный

Поворотный

Данный тип конструкции применяется для работы в труднодоступных местах. Рабочий узел обеспечивает доступ к двум соединяемым деталям благодаря способности рабочего узла проворачиваться на 360 градусов.

Рычажно-складной

Корпус данного типа инструмента имеет вид гармошки. Благодаря складной системе существенно снижаются потребности в прилагаемой силе. Сокращение гармошки происходит при надавливании на рукоятку.

AIRPRO – заклепочник электрический

Электрический

Данный тип инструмента превосходит механические аналоги по производительности. Усилий для установки заклёпок практически не требуется. Работают заклёпочники от сети или аккумуляторов. В первом случае предусмотрено подключение устройства в сеть 220 В. Преимущества второго заключаются в мобильности и способности работать в полевых условиях, где электросети отсутствуют.

Усиленный

Это профессиональное устройство, которое имеет прочный литой корпус. Благодаря цельности достигается высокая стойкость к большим нагрузкам.

Тип заклёпок

Заклёпки, с которыми работает рассматриваемый инструмент, бывают разных видов. Среди распространённых вариантов:

  • вытяжные – состоят из двух частей, при установке не требуют фиксации с оборотной стороны шва;
  • резьбовые – используются преимущественно для соединения тонкостенных деталей, внутренняя часть имеет резьбу, наружная – надсечку, предотвращающую поворот вокруг оси;
  • дюбеля-молли – применяется для крепления материалов, имеющих пустоты, отличающихся низкой несущей способностью.

При выборе приспособления для клепания важно знать, с какими видами метизов может работать та или иная модель.

Диаметр заклепок

При выборе той или иной модели нужно внимательно изучать техническое описание, что касается возможностей инструмента. В зависимости от того, какими насадками комплектуется приспособление, определяется область его применения. Добротный заклёпочник способен работать с крепёжными элементами диаметром:

  • 2,4;
  • 3,2;
  • 4;
  • 4,8.

Некоторые модели имеют выборочный диапазон диаметров.

Из чего заклёпки

Кроме диаметра следует учесть, с какими типами крепежей может справиться инструмент. Определяющим фактором является материал, из которого изготавливают заклёпки:

  • алюминий;
  • медь;
  • нейлон;
  • нержавеющая сталь;
  • пластик.

Качественное приспособление работает практически со всеми перечисленными вариантами. Есть модели, которые целесообразно использовать только с алюминиевыми или стальными изделиями.

Топ – популярных моделей

Заклёпочник Kraftool 31170

Тип инструмента стандартный
Какой тип заклёпок вытяжные
Размеры крепежа, мм 2.4/3.2/4.0/4.8
Из чего изготовлены крепёжные элементы нержавейка, сталь, алюминий
Вес в упаковке, кг 0,50
Цена, руб. 879

JTC AUTO TOOLS JTC-5821A

Тип инструмента стандартный
Какой тип заклёпок резьбовые
Размеры крепежа, мм М3; М4; М5; М6
Из чего изготовлены крепёжные элементы нержавейка, сталь, алюминий, медь
Вес, кг 1,46
Цена, руб . 3480

Matrix 40560

Тип инструмента рычажный
Какой тип заклёпок дюбели, молли
Размеры крепежа, мм М4; М5; М6
Размеры инструмента, мм 206х145х37
Вес, кг 0,45
Цена, руб. 499

Armero A320/103 двухпозиционный

Тип инструмента стандартный
Какой тип заклёпок вытяжные
Размеры крепежа, мм 3.2/4.0/4.8
Из чего изготовлены крепёжные элементы алюминий, сталь
Вес в упаковке, кг 0,76
Цена, руб. 764

Gross поворотный 40405

Тип инструмента поворотный
Какой тип заклёпок вытяжные
Размеры крепежа, мм 2.4/3.2/4.0/4.8
Из чего изготовлены крепёжные элементы нержавейка, сталь, алюминий
Вес, кг 0,84
Цена, руб. 1869

WhirlPower многорычажный силовой 166-4-315

Тип инструмента силовой
Размеры крепежа, мм 2.4/3.2/4.0/4.8
Тип заклёпок вытяжные
Длина, мм 315
Цена, руб. 2765

КОБАЛЬТ 243-578

Тип инструмента рычажный
Какой тип заклёпок резьбовые
Размеры крепежа, мм М3; М4; М5; М6; М8; М10
Из чего изготовлены крепёжные элементы нержавейка, сталь, алюминий, медь
Вес, кг 1,82
Цена, руб. 3490

Электрический сетевой вытяжной заклёпочник Skytools (Absolut) SK 1008

Какой тип заклёпок вытяжные
Показатель мощности, Вт 700
Размеры крепежа, мм 4-6.4
Из чего изготовлены крепёжные элементы нержавейка, сталь, алюминий
Сила вытягивания, Н 16000
Рабочий ход, мм 25
Вес, кг 2,48
Цена, руб. 15400

Как пользоваться заклёпочником

Начинается процесс клепания с подготовки поверхности. Её нужно выровнять для того, чтобы при установке крепежей плоскости плотно прилегали друг к другу.

Перед работой заклёпочником следует проделать отверстия. Их диаметр определяется с учётом параметров крепёжных элементов. Показатель должен на 0,3-0,5 мм превышать сечение заклёпок. Фиксирующая юбка при качественной установке плотно прилегает к металлической поверхности в области отверстия.

Процесс клепания с применением ручного заклёпочника выполняется в следующем порядке:

  • выбрать из набора, которым комплектуется инструмент, насадку нужного диаметра;
  • соединить рабочие детали так, чтобы совпали сквозные отверстия;
  • установить в отверстие крепёжный элемент частью с большим диаметром;
  • вмонтировать в головку проволоку от заклёпки, подведя её до упора;
  • нажать на рукоятку (в это время наблюдается смещение проволоки в сторону основной части крепежа, что приводит к его расширению);
  • обрезка остатка проволоки, выполняемая самопроизвольно в процессе обратного движения рычага.
Читайте также:
Маска хамелеон: как выбрать, светофильтры, регулировки и для чего они

Остаётся только проверить соединение на прочность.

Как заклепать заклёпку без заклёпочника

При отсутствии заклёпочника можно легко справиться с клепанием резьбовых крепёжных элементов с помощью двух гаечных ключей. Процесс заключается в удерживании головки болта одним ключом, вращении гайки другим.

При этом важно, чтоб гайка вытягивала болт вместе с заклёпкой. Как только появится чувство изменения прилагаемых усилий, нужно посмотреть на результат. Тело крепёжного элемента должно быть развальцовано. При плотном смыкании расходника проворачивать гайку станет невозможно. Завершающим этапом является выкручивание болта.

При использовании данного способа клепания болт может обломиться из-за низкой твёрдости стали. Поэтому для выполнения большого объёма работ данный метод не подходит.

С вытяжной заклёпкой дела обстоят сложнее, что обусловлено проблематичностью захвата штока. Но и данный вопрос обходят народные умельцы. Главными составляющим успеха являются наличие инструмента и технические навыки.

Выполнять клепание вытяжных крепёжных элементов поможет самодельное приспособление. Сделать его можно, придерживаясь такой последовательности.

  1. Отрезать от стальной трубы фрагмент длиной 3 см.
  2. Проделать в полученной заготовке отверстие диаметром 9 мм с одной стороны и 3 мм с противоположной.
  3. Обработать отверстия сверлом (9 мм) «под потай».
  4. Оформить пропил от края трубы до маленького отверстия, используя болгарку. Должно получиться конусообразное расширение.
  5. В области большого отверстия приварить гайку. Между отверстиями с помощью сварочного аппарата прикрепить болт. На него следует зафиксировать импровизированную рукоятку.
  6. Запилить конец длинного болта так, чтоб получилась плоскость. В ней проделать отверстие (Ø 4 мм).
  7. Вкрутить болт в приваренную гайку. Для поворота головки болта используют ключ или воронок, заранее приваренный к ней.

Пользоваться самодельным устройством несложно. Для этого нужно установить заклёпку в отверстие на соединяемых деталях. Сделать это можно путём проворачивания болта. Движение по резьбе провоцирует вытягивание штока с последующей завальцовкой.

Как выбрать заклепочник?

Содержание:

  1. 1. Преимущества соединения деталей заклепками
  2. 2. С инструментом легко работать
  3. 3. Получается надежное и эстетичное крепление
  4. 4. Минимум затрат на инструмент и крепеж
  5. 5. Разновидности заклепочников
  6. 6. Важные параметры выбора

Заклепочное соединение деталей – очень популярный метод, используемый сегодня в строительстве, производстве и быту. Для установки такого крепежа в металлические элементы применяется заклепочник. Это простой инструмент, в рабочей головке которого имеется держатель, в который вставляется крепежный элемент. В заготовках просверливается отверстие, куда помещается заклепка, и при нажатии на рычаг инструмента она расплющивается, закрепляясь в материале. Все очень просто! Кто-то скажет, зачем использовать такой способ, если для соединения металлических элементов есть другие, например, сварка или крепление саморезами. Но не во всех случаях они применимы. Вот вам несколько примеров.

  • Нужно выполнить соединение металлических деталей и при этом исключить изменение их структуры.
  • Нельзя нагревать металл или поверхности, расположенные рядом с соединяемыми элементами.
  • Предстоит соединить детали из разных материалов, для которых неприменима сварка.
  • Необходимо крепить труднодоступные элементы конструкции, а воздействие инструмента возможно только с одной стороны.
  • Есть вероятность появления усталостной трещины из детали в деталь при их соединении.

Тогда и применяют заклепочник, который помогает решить все эти проблемы. Чем еще хорош этот инструмент? Давайте разберемся.

Преимущества соединения деталей заклепками

Этот вид крепежа используется с незапамятных времен, например, его можно встретить в воинских доспехах. Кстати, при постройке Эйфелевой башни и крейсера «Аврора» также применялись заклепки, только гораздо большего размера, по сравнению с крепежом в доспехах. Сейчас такие элементы находят применение в строительстве, например, при установке заборов, монтаже каркасов вентилируемых фасадов, креплении стальных листов к профилю; в производстве при соединении металлических деталей агрегатов, машин, котельного оборудования; в быту при проведении ремонтных работ. Не удивительно, ведь у заклепочника столько преимуществ!

С инструментом легко работать

Установка заклепок – довольно простой метод соединения деталей по сравнению, например, со сваркой и гораздо более безопасный. Нужно лишь подобрать заклепку подходящего диаметра и установить ее в просверленное отверстие. Чтобы набить руку, достаточно установить всего несколько элементов!

Получается надежное и эстетичное крепление

Например, нужно соединить металлическую и деревянную заготовки. Заклепочник справится с этой задачей, причем, соединение будет очень надежным. Заклепка, установленная в просверленном отверстии, крепко фиксирует детали, не деформирует их и не дает распространяться усталостным трещинам. Стержень крепежа откусывается, а с лицевой стороны детали остается аккуратная шляпка, которая выглядит очень эстетично и не портит внешний вид изделия.

Минимум затрат на инструмент и крепеж

Стоимость заклепочника гораздо ниже, чем, например, сварочного аппарата. Любительскую модель можно приобрести по цене до 1000 рублей, профессиональная обойдется дороже, но поможет добиться более высокой производительности работ. Что касается расходных материалов, цена на заклепки невелика. Например, упаковка из 50 штук стоит около 40 рублей. Для сравнения, при монтаже каркаса для вентилируемого фасада на 1 кв. м приходится около 20 заклепок – на это вы потратите меньше 20 рублей. А если взять упаковку на 1000 штук, то крепеж обойдется еще дешевле. В условиях строительства и производства, где приходится использовать заклепки в большом количестве, данный вариант будет очень выгодным.

Как вы видите, заклепочные соединения – это оптимальный метод, когда нужно соединить металлические элементы, затратив на это минимум средств и усилий. Если вы решили, что в вашей работе необходим заклепочник, не торопитесь покупать первую приглянувшуюся модель. Существует несколько видов инструмента: одни используются в частном строительстве, другие рассчитаны на интенсивные нагрузки в сфере производства. Расскажем о каждом подробнее.

Разновидности заклепочников

Деление инструмента происходит не только по принципу «бытовой/профессиональный», но в первую очередь по тому, как он устроен. Есть два основных параметра, по которым ведется классификация.

По типу питания

  • Ручные – простейшие приспособления, которые доступны по стоимости, к тому же они могут использоваться в любых условиях: при повышенной влажности и запыленности, на высоте, когда нет электропитания и т.д. Двуручные заклепочники имеют две рукоятки, которые сжимаются двумя руками для передачи усилия на рабочую головку – это необходимо для деформации заклепки. Такой инструмент устроен по принципу рычажного, поэтому продуктивность работы напрямую зависит от прилагаемого пользователем усилия. Для удобного хвата предусмотрены резиновые накладки на рукоятях, а также углубления для пальцев. Наиболее универсальны инструменты с поворотной головкой: они подходят для работы в труднодоступных местах. Модели кулисного типа имеют одну рукоять и ножничный механизм, через который передается усилие на рабочую головку – для этого нужно с силой надавить на рукоять. Такая конструкция очень удобна, если требуется установить множество крепежных элементов. Чаще всего ручные заклепочники используются в частном строительстве, а также монтажными бригадами и в небольших мастерских, где процесс установки заклепок является вспомогательным.
  • Аккумуляторные – внешне представляют собой пистолет и имеют встроенный аккумулятор, который вырабатывает энергию для удара, необходимого при установке заклепок. Поэтому пользователь прилагает меньше усилий при работе по сравнению с обычным заклепочником – нужно лишь нажимать на кнопку. Даже при продолжительных работах нагрузка на руки не ощущается. В зависимости от емкости аккумулятора, его заряда хватает на установку от нескольких сотен до нескольких тысяч крепежных элементов. Как и все ручные инструменты, такие модели используются на объектах, где отсутствует электропитание, но, как любой аккумуляторный инструмент, он не предназначен для работы при повышенной влажности и запыленности. Это отличный вариант для применения в мастерской или проведения монтажных работ.
  • Пневматические заклепочники – наиболее производительный вид устройств, так как энергия для установки заклепки поступает от источника сжатого воздуха – компрессора. Но и конструкция такого инструмента более сложная: помимо самого пистолета с курком и рабочей головкой, в ней предусмотрен цилиндр для сжатого воздуха и толкатель. Для работы требуется подсоединение инструмента к компрессору посредством шланга. Важно помнить, что пневмозаклепочники должны подходить по рабочим параметрам к источнику сжатого воздуха. Рабочее давление и расход воздуха инструмента не должны превышать соответствующих параметров компрессора. Как правило, такие модели находят применение в производственной сфере, когда при сборке изделий установка заклепок является основным рабочим процессом и происходит практически непрерывно. Ручная модель в таком случае не подойдет из-за низкой производительности работ, а аккумуляторная – из-за ограниченного заряда батареи.
Читайте также:
Приспособление для заточки ножей своими руками

По типу используемого крепежа

  • Для вытяжных заклепок – наиболее распространенный вид инструмента. На крепеж оказывается вытягивающее воздействие при сведении рукояток инструмента или нажиме на курок. В результате в основании элемента образуется расклепанная головка, удерживающая его в заготовке. Оставшийся от заклепки стержень выбрасывается.
  • Для резьбовых заклепок – модели, которые используются преимущественно в промышленности. Установка крепежа происходит за счет сплющивания ее в подготовленном отверстии, при этом крепеж навинчивается на держатель. Сама заклепка внутри полая и имеет внутреннюю резьбу – таким образом, отверстие в металле за счет нее усиливается, и она является основой для вкручивания болтов и винтов.

Исходя из собственных задач выбирайте подходящий инструмент. Например, вы планируете построить на даче забор – будете крепить профлист к трубам. Возьмите ручной заклепочник для вытяжных заклепок, имеющий две рукояти. Если вы ищете инструмент для ежедневной работы, например, при изготовлении вентилируемых фасадов, выбирайте либо ручную модель кулисного типа, либо аккумуляторную – все зависит от условий эксплуатации и объема работ. Для оснащения производственного цеха или мастерской верным решением станет покупка пневматического заклепочника, с которым производительность труда будет гораздо выше.

Обратите внимание на то, от чего зависит функциональность инструмента и продуктивность работ. Знание основных характеристик поможет совершить удачную покупку – вы подберете модель, оптимально подходящую под ваши запросы и специфику работ.

Важные параметры выбора

Основной характеристикой является толщина скрепляемых заготовок. Решите, какие металлические листы или профиль вы будете соединять – их суммарная толщина не должна превышать допустимого значения заклепочника. Например, у модели Novus J 55 ASC 032-0025 оно составляет 8,5 мм. Следующий параметр – это размер используемых заклепок. Например, у инструмента GROSS 40401 есть 4 сменные насадки для работы с крепежом размером 2,4 – 4,8 мм, а у FIT HQ 32058 – 5 насадок для крепежа размером 3,2 – 6,4 мм. Эти модели подходят для широкого спектра работ. Если вы планируете выполнять одну конкретную операцию, для которой требуется определенный размер крепежа, не нужна столь функциональная модель. Не забудьте про комплектацию инструмента. Многие производители включают в нее не только сменные насадки, но и ключи для обслуживания. У пневмозаклепочника KRAFTOOL INDUSTRIE-PNEVMO 31185_z01 есть сменные губки и емкость под отработанные материалы, что обеспечивает безопасность работ – стержни отлетают в контейнер, а не в сторону оператора. У модели KRAFTOOL INDUSTRIE-3 31173-H6 имеется кейс и набор заклепок для начала работы.

В вашем арсенале еще нет заклепочника? Тогда самое время его купить! Испытав его в деле, вы убедитесь, что выполнять надежные заклепочные соединения очень легко. Вы можете выбрать подходящую модель на нашем сайте и сразу приобрести необходимые для работы крепежные элементы. Оформляйте заказ сейчас – товар вы получите в самое ближайшее время с доставкой или сможете забрать его в ближайшем пункте выдачи.

Заклепочник что это? Его назначение, виды, характеристики и выбор

Соединение тонких листов металла, дерева, различных синтетических материалов и даже плотных тканей зачастую выполняется заклепками, для работы с которыми требуется специальный инструмент – заклепочник.

Широкое распространение как в быту, так и в профессиональной деятельности получили механические варианты по причине удобства использования и относительно невысокой стоимости.

В то же время аккумуляторный или пневматический клепальник более производительный.

Сами же соединения на заклепках обладают рядом преимуществ перед аналогичными, включая виброустойчивость и повышенную прочность.

Как только нагрузка превышает допустимое значение, заклепка, прежде чем разорваться, тянется. Но обо всем по порядку.

Назначение и принцип действия заклепочника

Заклепочник используется для соединения между собой плоских заготовок, где ширина мест соприкосновения превышает их толщину в 3 и более раз.

Читайте также:
Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Для примера, если сложить вплотную две одинаковые полосы из стали с размерами 4х40 мм, их ширина будет превышать общую толщину в 5 раз.

В этом случае оправдано применение именно заклепок, как соединительных элементов.

Клепальные клещи, как иначе называют заклепочники, подходят для соединения между собой деталей с общей толщиной не более 13 мм.

Инструмент находит применение в быту, на производстве, в строительстве и незаменим в различных ремонтных мастерских.

Механический заклепочник напоминает формой большие плоскогубцы, а принцип его работы заключается в передаче усилия от рукоятей – рычагов к рабочему механизму, устанавливающему в отверстие заклепочный элемент.

Сам же крепежный элемент состоит из таких частей как:

  • Клепка – трубка со шляпкой, расположенной с ее одной стороны.
  • Сердечник — стальной стержень, изначально расположенный внутри клепки. Имеет на своем конце расширение.

В процессе работы инструмент тянет стержень сквозь клепку, расширяя ее трубку.

В тот момент, когда усилие достигает заданной величины, стержень попросту откусывается.

Элементарный принцип действия и обусловил высокую популярность заклепочника при формировании прочных соединений.

Устройство и характеристики

Так как ручной заклепочник является самым популярным и востребованным видом этого инструмента, именно он и выступит в качестве примера для изучения основных узлов.

В основе механического клепальника лежат следующие элементы:

  • Головка – элемент, который надевается непосредственно на сердцевину заклепки.
  • Корпус – выступает одновременно в роли нижней рукояти и станины для упора.
  • Верхняя рукоять – представляет собой силовой рычаг, посредством оси опирающийся на корпус.
  • Рабочая втулка и цанговые кулачки. Их парная работа крепко закрепляет стержень заклепки после сжатия рукоятей. Кроме того, кулачки служат для вытягивания стержня из втулки, в следствии чего образуется расклепанное кольцо. По мере разжатия рукоятей, втулка отпускает цанговый механизм, переводя его в изначальное положение.
  • Пружина – служит для удаления сердечника из головки. Упором для нее выступает крышка, которую снимают, если требуется осмотреть кулачки инструмента.

Основные характеристики заклепочников:

• Поддерживаемый тип заклепок. Это могут быть вытяжные или резьбовые крепежные элементы.

• Толщина заклепок и их материал.

• Материал корпуса и покрытия рукоятей.

• Длина рычага. Чем она больше, тем меньшее усилие необходимо прикладывать при работе.

• Вес и габаритные размеры. К последним относится не только ширина и высота самого корпуса, но и длина головки, определяющая возможную глубину ее погружения в отверстия, а также способность работать в ограниченном пространстве.

Материал

Для изготовления заклепочников используется преимущественно хромистая и инструментальная сталь, так как узлы подвержены регулярным нагрузкам.

Некоторые модели отличаются алюминиевым корпусом с хромомолибденовыми ручками.

Покрытие рукоятей изготавливается из PVC пластика.

Размеры и вес

Механические заклепочники в среднем имеют следующие размеры:

  • Длина: 210 – 500 мм;
  • Внутренний диаметр патрона: 2,4 – 8 мм;
  • Длина патрона: 24 – 70 мм;
  • Вес: 300 – 1100 г.

Наибольшее распространение получил инструмент с длиной ручек 440 мм, длиной патрона 42 мм и его внутренним диаметром 2,6 мм.

Заклепочники типа гармошка могут весить вплоть до 4 кг.

Комплектация

В комплект поставки хорошего заклепочника включаются сменные головки под различные диаметры вытяжных заклепок.

Например, накручиваемые насадки для использования на одном инструменте, рассчитаны на работу с крепежом диаметром 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм.

В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.

Виды заклепочников и их цена

Инструмент делится, прежде всего, по типу привода на:

Механический

Другое название – ручной заклепочник, хотя, по сути, приведенные ниже виды инструмента также относятся к ручным. Механические модели по праву считаются конструктивно наиболее простыми. Применяются как для работ в мастерских, так и в быту.

Для формирования соединений требуют прикладывания физических усилий. Стоимость начинается от 250 руб., а цена качественного инструмента не редко превышает 1500 рублей.

Пневматический

Функционирование обеспечивает сжатый воздух, подаваемый от компрессора.

Пневматические модели дорогостоящие, но в то же время максимально мощные и производительные.

Средняя стоимость 12 – 20 тыс. рублей за резьбовые варианты, и от 7 тыс. за вытяжные модели.

Электрический

По производительности превосходит механические варианты, а кроме того, практически не требуют приложение усилий при работе.

Под электрическим заклепочником подразумевается сетевой инструмент, который применяется на производстве и работает от бытовой сети с напряжением 220 В.

В среднем стоимость редко опускается ниже 10 тыс. рублей.

Аккумуляторный

По сути представляет собой подвид электрического заклепочника, с той лишь разницей, что питание подается от аккумуляторной батареи.

Цена начинается с отметки 20 тыс. рублей, а стоимость некоторых моделей доходит до 90 тыс. рублей.

Пневмогидравлический

Или просто гидравлический – промышленный вариант, используется для установки больших резьбовых заклепок.

Подобные модели обеспечивают надежное скрепление деталей с высокой прижимной силой, а используются преимущественно в машиностроительной отрасли.

Средняя стоимость 3 – 7 тыс. рублей.

Заклепочник по типу используемых заклепок бывает:

• Вытяжной (тяговый) – предназначен для установки вытяжных заклепок. Основное достоинство – низкая стоимость расходников.

Заклепки этого типа закрывают отверстие заготовки полностью. Инструмент по праву считается самым распространенным за счет простоты конструкции.

• Резьбовой – для монтажа резьбовых заклепок. Функционирует несколько по иному принципу. Так, заклепка имеет вид полой трубки, на одном конце которой находится внутренняя резьба, а противоположная часть развальцована, по образу глухих гаек.

В резьбу закручивается шпилька, которая оттягивается на себя, вследствие чего тонкий металл между резьбой и развальцовкой сминается, прочно прижимая соединяемые детали друг к другу.

Соединение получается намного прочнее, если сравнивать с предыдущим вариантом, но одновременно и стоимость самих заклепок выше.

• Универсальный. Подходит для работы с заклепками вытяжного и резьбового типа, комплектуется соответствующими сменными головками.

По расположению рабочей головки относительно корпуса (рукоятей) инструмент бывает:

  • Прямого типа – головка фиксировано направлена вдоль корпуса инструмента, расположена в его торцевой части. Альтернативное название – торцевой заклепочник.
Читайте также:
Необходимый набор инструментов электрика для работы

  • Углового типа – головка зафиксирована относительно корпуса под прямым, реже другим углом.

  • Двухсторонний – разновидность углового заклепочника, где головка может быть переставлена на тыльную часть корпуса путем ее выкручивания и закручивания в посадочное место ключом.

Существуют модели, где головка может переставляться как в верхнюю, так и боковую часть инструмента, что позволяет работать в труднодоступных местах.

  • Двухпозиционный – головка устанавливается в позицию 90°, либо же 180° относительно корпуса. Иными словами, может быть одновременно прямым и угловым. Учитывая, что рабочая часть переставляется без использования дополнительного инструмента, такой вариант носит еще одно название – переставной заклепочник.
  • Поворотный – головка относительно корпуса поворачивается на угол до 360 градусов при помощи специального шарнирного механизма. Заклепочник с поворотной головой также предпочтителен в тех случаях, если планируется монтаж заклепок в труднодоступных местах.

Механические заклепочники делятся еще на несколько видов по конструкции рукоятей, а значит, и всего рабочего механизма в целом.

Одноручный

Внешне напоминает степлер для скоб. Именно по этой причине такой вариант носит название степлер заклепочный.

Дешевый заклепочный пистолет изготавливается из силумина (сплав алюминия с кремнием), который не отличается прочностью.

Такой вариант подходит исключительно для установки алюминиевых заклепок.

Также этот материал зачастую используется для изготовления инструмента, предназначенного для пластиковых заклепок.

Более дорогой инструмент имеет литой стальной корпус, что сказывается в положительную сторону на долговечности.

Одноручные клещи для заклепок не предназначены для монтажа крепежных элементов из твердых материалов, где требуется прикладывать руками большое усилие.

Потому они идеально подходят для любителей. Как правило, диаметр затягиваемого крепежа не превышает 4,9 мм.

Двуручный

Инструмент, предназначенный для работы с заклепками из любых материалов, включая стальные и нержавеющие варианты, так как развивает большое рабочее усилие.

Другое название – рычажный заклепочник, внешним видом напоминающий отдаленно болторез.

Обе его рукояти подвижны, изготовлены из прочного материала, что позволяет выдерживать значительные нагрузки в течении длительного времени.

Этот усиленный вариант инструмента – профессиональный, позволяет работать с заклепками толщиной до 6,5 мм, что сказывается на его стоимости.

Силовой заклепочник подходит для продолжительной непрерывной работы.

Кулисный (типа гармошка)

Инструмент особой конструкции, предназначенный для выполнения работ в труднодоступных местах.

Еще одно название рычажно-складной заклепочник, что обусловлено его вытягиванием в длину при установке в патрон крепежа, и складывании при надавливании на рукоять.

Подобные модели позволяют работать одной рукой, однако, усилие может быть приложено и путем надавливания всем телом, а не только кистью.

Кроме стандартных заклепочников, описанных выше, для монтажа заклепок используют и менее распространенный инструмент:

Клепальный молоток

Пневматический многофункциональный инструмент, конструктивно напоминающий отбойный молоток.

Расклепывание материала производится мощными импульсами.

Этот ударный инструмент легко переоборудовать в чеканочный или обрубочный молоток путем установки соответствующей насадки.

Цена редко составляет менее 5 тыс. рублей.

Адаптер-заклепочник

Превращает обыкновенную дрель или шуруповерт в электрический клепальник.

Используется преимущественно для проведения небольшого объема работ по крепежу.

Насадка на шуруповерт стоит порядка 2 – 5 тыс. рублей.

Преимущества и недостатки разных заклепочников

Тот факт, что заклепочники на рынке представлены несколькими видами, обусловлен наличием как плюсов, так и минусов их использования.

Исходя из них инструмент выбирается под работы в конкретных условиях:

  • • Одноручные модели развивают небольшое рабочее усилие, поэтому их используют для монтажа заклепок из мягкого материала, например, алюминия. Вместе с тем они компактны, а для работы требуется всего одна рука.
  • • Двуручные модели за счет наличия двух усиленных рычагов с легкостью справляются с заклепками, изготовленными из твердого материала, например, стали. Вместе с тем работа выполняется двумя руками, что несколько не удобно.
  • • Кулисные модели поддерживают работу одной рукой. Усилие можно повысить, наваливаясь на механизм всем телом, что обеспечивает также поддержку стальных заклепок.

Одновременно с этим гармошка не подходит для монтажа легких конструкций, не способных выдержать оказываемое на них высокое давление, требуемое для затягивания крепежа.

Как выбрать заклепочник?

Покупая бытовой ручной заклепочник “на всякий случай”, которым владелец планирует пользоваться крайне редко, нет смысла выбирать дорогостоящие модели, которые в принципе никогда не окупятся.

Целесообразнее обратить внимание на более дешевые и простые варианты.

Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации.

Тут нюансов выбора не так много:

• Одноручные модели в виде пистолета наименее надежные, так как изготавливаются из листовой стали и не способны переносить высокие механические нагрузки. Интенсивная работа быстро выводит из строя основные механизмы.

• Рычажные модели намного надежнее, а кроме того, относятся к профессиональному классу. Их массивные рукояти, как и сам рабочий механизм, способны выдерживать большие усилия на протяжении длительного времени.

Лучше этого инструмента могут быть только аналогичные модели, изготовленные из более качественных материалов.

• Все элементы заклепочника должны быть изготовлены из достаточно толстой стали, которую переломить в процессе работы довольно сложно. Варианты с силуминовыми составляющими лучше даже не рассматривать.

• Наличие поворотной головки обеспечит удобство монтажа практически под любыми углами в труднодоступных и неудобных местах.

Присутствие в комплекте сменных головок под широкий спектр диаметров крепежных элементов избавит от необходимости покупки второго аналогичного инструмента.
Вообще при выборе следует ориентироваться на вес заклепочника.

Добротный качественный инструмент не может весить мало.

Потому перед покупкой лучше подержать в руках несколько моделей. Оценив даже “на глазок” разницу в весе, можно сделать вывод о качестве.

Неизвестных производителей также следует обходить стороной, что точно позволит избежать бесцельно потраченных средств.

Производители заклепочников

На инструментальном рынке заклепочники от следующих производителей считаются наиболее качественными:

  • Stayer
  • Matrix
  • FIT
  • Vorel
  • Topex
  • Harden
  • Santool
  • Кобальт
  • Gross
  • Sparta
  • JTC
  • Энкор
  • Sturm
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: