Крахмал в косметологии полезные свойства


Полезные свойства крахмала, лучшие маски для лица с крахмалом от морщин!• Секреты молодости

Мимические морщины появлялись у любой представительницы женского пола. Причем чем старше она становится, тем больше их появляется. Женщина делает все, чтобы устранить их. Она идет на разные косметические процедуры, массажи, но эффект не всегда соответствует ожиданию. Не каждая дама знает о том, что избавиться от некрасивых мелких складочек можно и дома самостоятельно. Интересно? Тогда дочитайте нашу статью до конца.

По-настоящему ценным продуктом считается крахмал

Полезные свойства крахмала для кожи

В него входит:

  • холин – отвечает за сальные железы, ускоряет процесс восстановления верхних кожных покровов;
  • витамин С – делает нас, красоток моложе;
  • витамин РР – положительно влияет на обменные процессы в клетках, которые идут быстрее;
  • железо – благодаря ему в организм поступает больше кислорода;
  • углеводы – важный поставщик питательных веществ для восполнения энергии и выведения токсинов;
  • калий – выполняет важный процесс, а именно уменьшает процесс испарения влаги с поверхности кожи.

Целебные масочки с картофельным крахмалом помогают:

  • увлажнить поверхность кожи;
  • оздоровить лицо;
  • изменить форму лица и убрать недостатки шеи;
  • устранить незаметные бороздки;
  • снизит риск появления первых неприятных бороздок.

Виды крахмала. Какой выбрать

Картофельный крахмал очень популярен у женщин, как средство от морщин на лице, но не исключают и применение:

  • пшеничного крахмала. В косметике он не участвует из-за того, что сильно втягивает в себя жидкость и сушит кожу. В средства, ухаживающие за лицом, с крахмалом от морщин его не применяют;

  • рисового крахмала. Он обладает очень нежной текстурой, быстро соединяется со всеми компонентами, входящими в косметический состав. Данные косметические составы получаются очень мягкими. А также они рассасывают синяки и пигментные пятна;

  • кукурузного крахмала. Обязательно в косметические составы из кукурузного крахмала добавляется загуститель. Иначе такое косметическое средство получится очень жидким и стечет с лица.

Нельзя обойти вниманием картофельный крахмал, как средство от мелких бороздок. Это доступный продукт, из которого получаются великолепные маски. Они действуют против морщин, убирают иные недостатки.

Показания

Целебные масочки, которые состоят из картофельного порошка показаны дамам, у которых:

  • недостаток влаги на кожном покрове. Такое лицо вечно выглядит раздраженным, шелушится от любого воздействия;
  • акне;
  • с нерегулированной выработкой кожного сала;
  • имеется жирный блеск;
  • дряблая кожа;
  • нечеткий овал лица.

Также такие маски устраняет и глубокие бороздки.

Такие целебные составы полезно использовать любым женщинам.

Отличие масок из крахмала от ботокса

Помните, что ботокс – это лекарство, вводимое иглой внутримышечно. Причем после инъекции пациентки отмечают временную блокировку нервных импульсов. Это помогает расслабить мышцы и убрать все неровности. Но есть у данной процедуры и некоторые недостатки. К примеру, если процедура была проведена неправильно, то блокировка нервных импульсов будет длительной. А еще данные процедуры стоят очень дорого, а эффект от них держится недолго. Отмечено, что уже через 5-6 месяцев бороздки появляются вновь.

Помимо этого, после ботокса у женщины могут появиться следующие осложнения.

У нее может:

  • возникнуть асимметрия лица;
  • опуститься верхнее веко и брови;
  • нижняя губа стать неподвижной;
  • появится отек;
  • произойти кровоизлияние под кожу.

Попробуйте использовать крахмал от морщин на лице вместо ботокса. Он безопасный, делает даму молодой, тонизирует ее кожу, разглаживает ее, снимает воспаление. Также он ускоряет процесс обновления клеток кожи, улучшает работы сальных желез.

Такая косметическая процедура обладает массой положительных качеств, потому что наносимый состав:

  • безопасный;
  • не приводит к появлению аллергии;
  • не дорого стоит;
  • готовится из обычных компонентов в домашних условиях;
  • можно сделать дома.

Правила нанесения масок из крахмала на лицо

Маски из крахмала избавляют от некрасивых складочек и отлично заменяет некоторые косметические процедуры. Очень важно правильно наносить такие маски.

Необходимо:

  • накладывать состав только на очищенную поверхность лица;
  • перед процедурой желательно распарить место нанесения маски. Голову можно поддержать над отваром календулы или ромашки;
  • накладывать полезные составы регулярно.

Помните: крахмал обладает мягким и щадящим воздействием на организм. Быстро эффект не придет.

Топ-10 рецептов масок из крахмала от морщин вместо ботокса

Специалисты рекомендуют использовать разные составы. Здесь мы рассмотрим рецепт приготовления самых популярных и эффективных.

Маска из крахмала от морщин

Вместо ботокса спросом у дам пользуется классическая маска из крахмала от морщин. Ее может сделать любая дама в домашних условиях.

Берем:

  • сметану — 20 грамм;
  • крахмальный порошок — 20 грамм;
  • морковный сок — 100 мл;
  • воду — 200 мл.

А теперь приступаем к приготовлению.

  1. берем воду, насыпаем в нее картофельный порошок, варим состав 10-15 минут. Смесь должна стать очень клейкой;
  2. остужаем состав;
  3. сметану и морковный сок, перемешиваем в отдельной миске;
  4. необходимо 15 минут удерживать косметический состав.

Маска от морщин с крахмалом и медом

Мед – это настоящая кладезь витаминов и полезных микроэлементов. Он любим всеми дамами, и входит в большинство полезных составов, используемых в косметологии.

Сделать такое косметическое средство на основе крахмала и меда дома можно за несколько минут.

Маска от морщин с крахмалом и медом готовится следующим образом:

  1. берется 1 ложка крахмала и меда;
  2. ингредиенты перемешиваются, состав равномерно распределяется на поверхность лица, шею, зону декольте;
  3. 20-25 минут отдыхаем, держим маску. Далее нужно ополоснуть лицо теплой водой, чтобы смыть масочку.

Используем крахмал и яичный желток

Эффект ботокса помогает добиться именно такая маска для лица от морщин, сделанная из крахмала и яичного желтка.

Берем:

  • картофельный порошок — 2 ложки;
  • миндальное, оливковое масло – 1 ложку;
  • 1 желток;
  • ложку меда.

Нам требуется:

  • крахмал растворить на водяной бане, дождаться его загустения;
  • состав остудить, добавить в него мед, яичный желток, масло;
  • все компоненты тщательно перемешать;
  • легкими движениями распределить состав по всему лицу, слегка втирая его в кожу;
  • через полчаса состав удалить ватным диском, смоченным в минеральной воде. Важно, чтобы вода была кислой. Также ее можно удалить влажными салфетками.

Такое косметическое средство наносится на лицо за 2 часа до сна.

Яичный желток можно легко заменить яичный белком. Такие соединения крахмала и белка рекомендуем использовать тем, у кого жирная или проблемная кожа.

Как помогает восстановить красоту крахмал и желатин

Такая крахмальная маска для лица понравится любой женщине.

Нужно:

  • крахмал – 1 чайная ложку;
  • пищевой желатин – ½ часть чайной ложки;
  • вода – 50 мл;
  • мед – 1 столовая ложка;
  • растительный глицерин – 50 мл;
  • аспирин – ¼ часть таблетки.

Для избавления от бороздок нужно:

  1. Смешать крахмал, желатин в воде.
  2. Перелить смесь в эмалированную посуду.
  3. Поставить состав на огонь, нагреть на водяной бане 5-7 минут. Состав обязательно нужно мешать.
  4. Снять состав с огня, остудить, добавить в него аспирин, растительный глицерин, мед.
  5. Миксер поможет тщательно смешать все компоненты.
  6. Смесь поместить в тару, поставить в холодильник.

Крем нужно наносить на лицо каждый день. Желательно это делать в вечерние часы, т.е. за 2 часа до отхода ко сну или за 20 минут до сна. Остатки косметического средства удаляются салфеткой. Период применения 1 месяц.

Овсянка и крахмал для красоты лица

Овсянка полезна не только для фигуры. Она также оказывает благотворное действие на кожу лица.

Такая маска из крахмала и овсянки готовится следующим образом.

Берем:

  • 1 большую ложку кукурузного или картофельного крахмала;
  • 5 ложек свежевыжатого морковного сока;
  • 1 ложку овсянки;
  • 1 ложку взбитого яичного белка;
  • 1 стакан воды.

Готовится такая крахмальная маска от морщин невероятно просто, а именно:

  1. Добавить крахмальный порошок в воду, дождаться увеличения его в размерах.
  2. Перелить набухший крахмальный порошок в кастрюльку, влить к нему 100 мл чистой водички.
  3. Поставить смесь на плиту, дождаться ее загустения.
  4. Охладить смесь, добавить в нее морковный сок, ложку косметического средства нужно отложить в другую тарелку.
  5. В состав добавить овсянку, взбитый белок. Ингредиенты тщательно размешать.
  6. Смесь положить на лицо руками. При этом нужно немного помассировать кожу;

20 минут косметическое средство должно лежать на лице. Затем его смывают теплой водичкой или можно обмыть лицо прохладной водой.

Использовать такое косметическое средство можно всем женщинам. Оно сужает поры, разглаживает неровности, удаляет мелкие бороздки. Его также можно применять женщинам с жирной и проблемной кожей.

Домашний ботокс

Такое косметическое средство лучше использовать дамам с дряблой кожей. Причем эта маска для лица также является питательной и омолаживающей.

Сделать такое косметическое средство просто.

  • соединяем крахмал с кефиром;
  • взбиваем белок, вливаем все в ранее приготовленную смесь.

15 минут косметическое средство держится на лице. Теплая вода поможет быстро смыть его. Эффект от использования данного косметического средства заметен после 1-ой процедуры. Также после использования косметического средства лицо протирается льдом. Затем на него наносится любимый крем.

Составы с регенерирующим эффектом

Устранить мелкие бороздки, сделать овал лица более правильным и сделать цвет лица более здоровым помогает маска, эффект от которой впечатляющий – женщина становится моложе лет на 5.

Готовим целебный состав.

  • 1 ложку желатина, растворяем в 7 ложках жидкости;
  • готовую смесь, топим на пару;
  • всыпаем 1 ложку картофельного порошка.
  • в готовое средство, добавляем 10 капелек пшеничного масла, 5 капелек масла чайного дерева.

20 минут состав должен лежать на коже. Дама должна максимально расслабиться. Остатки состава с лица поможет смыть теплая вода.

Эффективные способы очистки лица

Такое средство желательно применять зрелым женщинам, имеющим сильно сальную кожу. Некоторые пользуются таким составом как скрабом для очищения кожи от ороговевших частиц.

Берем:

  • картофельный порошок — 1 большую ложку;
  • 1 маленькую ложку меда;
  • 1 маленькую ложку поваренной соли;
  • 50 мл молока.

Молочный напиток нагревается. Делается это в микроволновой печи. Затем в горячий напиток добавляются оставшиеся ингредиенты. Смесь должна стать однородной. В конце добавляется ложка меда.

Теперь косметическое средство наносится на поверхность лица. Используют такую смесь лишь 2 раза в неделю на протяжении 2 месяцев. Затем можно на 1 месяц прерваться, а потом вновь приступить к процедурам.

Питаем кожу правильно

Такая маска из крахмала и банана восстанавливает дряблую кожу, насыщает ее витаминами, восполняет недостаток жидкости.

Нам понадобится:

  • клейстер – 1 большая ложка;
  • ¼ часть банана.

Вначале банан требуется измельчить, добавить его в клейстер, хорошо разбить. Пюреобразная маска держится 25 минут. В косметическое средство нарезаются любые фрукты. Обычно это клубника, морковь, авокадо.

Убираем сухость

Данная маска с крахмалом и иными компонентами избавляет от тонких бороздок, возникающих вокруг глаз, а также способствует скорейшему рассасыванию синяков.

Делается такая маска от морщин вокруг глаз просто:

  • в 1 большую ложку клейстера, вливаем желток;
  • добавляем 1 маленькую ложку масла, все соединяем и перемешиваем.

Косметическое средство накладывается в 1 слой. Держать нужно 10 минут.

Помните: масло берется любое.

Есть специальные маски из крахмала и иных компонентов, которые наносятся вокруг глаз. Ее часто применяют дамы с сухой кожей.

Нам понадобится:

  • крахмал — 3 большие ложки;
  • молоко- 3 большие ложки;
  • 1 большая ложка меда.

Вначале порошок соединяется с молочным продуктом, к ним добавляется мед. 20 минут целебный состав удерживается на поверхности лица. Также данный целебный состав идеально маскирует недостатки шеи. Смывается он водичкой комфортной температуры.

Периодичность процедуры

Через 20 суток можно заметить первые положительные результаты. Но важно делать процедуры регулярно. Специалисты советуют их делать через 1 сутки. А если женщина часто делает себе такие процедуры, то она всегда будет выглядеть великолепно.

Противопоказания

Маску из крахмала от морщин можно применять не всем.

Ее нельзя использовать дамам с:

  • наличием повреждений на коже;
  • дерматологическими заболеваниями.

Нужна консультация опытного специалиста!

Отзывы

Женщины пишут о данных целебных составах масок, в основном положительные отзывы.

Татьяна, 38 лет

У моей дочки была ужасная угревая сыпь. Покупали разные косметические средства от прыщей, но они не помогали. Специалист посоветовал нам дома сделать специальную маску. Даже дала нам рецепт ее приготовления. Маска из крахмала и иных компонентов очень хорошая. Дочка забыла обо всех проблемах. Всем советую попробовать.

 

Анна, 42 года

Я делаю маску из крахмала с добавлением молока и банана регулярно — раз в неделю! Кожа стала нежной, бархатистой и упругой. Честно говоря, я не ожидала настолько положительного результата. С уверенностью рекомендую своим подругам эту маску.

 

Рецептов приготовления целебных составов для лица с крахмалом много. Но важно, чтобы дама не экспериментировала со своей внешностью. Отдать предпочтение лучше проверенным рецептам, которые сможет порекомендовать только косметолог.

Приготовление, характеристики сложных эфиров крахмала и его влияние на физико-химические свойства теста

В качестве перерабатываемого природного материала крахмал является важным сырьем в пищевой и других областях. Натуральный крахмал путем этерификации может улучшить характеристики исходного крахмала и расширить область его применения. В данной статье рассматривается процесс приготовления ацетилированного адипата дистахмала, октенилсукцината крахмала, ацетата крахмала, гидроксипропилкрахмала и фосфата крахмала, а также исследования влияния сложных эфиров крахмала на тесто.В то же время, он прогнозирует тенденцию изменения эфиров крахмала и перспективы применения в будущих исследованиях.

1. Введение

Крахмал - это натуральный, возобновляемый, биоразлагаемый полимер, богатый ресурсами, которые широко содержатся в различных растениях. Многие из его уникальных физико-химических свойств широко применяются в пищевой и других отраслях промышленности [1, 2], но большая часть самого нативного крахмала не может быть использована напрямую [3]. После модификации свойства крахмала улучшаются и могут соответствовать требованиям многоуровневой обработки.

Этерификация - один из эффективных способов денатурации, и крахмал можно модифицировать физическими, химическими или ферментативными методами, которые эффективно применяются в пищевой, текстильной, бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленности в зависимости от его различных свойств. Применение сложного эфира крахмала в зарубежных странах было раньше, и налажено крупномасштабное промышленное производство. Некоторые сложные эфиры крахмала для пищевых продуктов в основном включают ацетат крахмала, ацетилированный адипат крахмала, натрий октенилсукцинат крахмала, фосфат монокрахмала, фосфат крахмала, фосфат фосфат крахмала, фосфат ацетилированного крахмала, фосфат гидроксипропилкрахмала и гидроксипропилкрахмал в США, 5 странах ЕС [4, 5] ].Хотя исследования в Китае проводятся относительно поздно, исследования и разработка сложных эфиров крахмала постепенно развивались в последние два десятилетия. В настоящее время сложные эфиры крахмала в качестве пищевых добавок в основном включают фосфатный дистрахмал, ацетатный крахмал, натрийфосфат крахмала, ацетилированный адипат дистрахмала, фосфорилированный дистрахмалфосфат, ацетилированный фосфат дистрахмала и фосфат гидроксипропилдихала в Китае [6]. Поскольку многие ученые уже исследовали процесс получения, технология синтеза в основном была сосредоточена на увеличении степени замещения (DS), которая определила направление применения этерифицированного крахмала [7, 8].Ниже приводится сводка обычных сложных эфиров крахмала органических кислот и сложных эфиров крахмала неорганических кислот (таблица 1).

или -12 Используется в широком спектре пищевых продуктов, таких как подливки, соусы, соусы, начинки для фруктовых пирогов и пудинги

Типы Подготовка Свойства Области применения

Этерификация Ацетат крахмала - этерификация уксусным ангидридом или винилацетатом Более низкая температура желатинизации и ретроградация, меньшая тенденция к образованию гелей и более высокая прозрачность пасты Используется в охлажденных и замороженных пищевых продуктах, в качестве стабилизаторов эмульсий и для инкапсуляции
Ацетилированный адипат дистрахмала - этерификация уксусным ангидридом и адипиновым ангидридом
Крахмал натрия октенилсукцинат - этерификация ангидридом октенилянтарной кислоты

Сшивание Монокрахмалфосфат - этерификация ортофосфорной кислотой, или ортофосфатом натрия или калия, или триполифосфатом натрия Высшая стабильность Тип гранул к набуханию, высокой температуре, высокому сдвигу и кислой среде Используется в качестве загустителей и текстуризаторов в супах, соусах, подливках, хлебобулочных изделиях и молочных продуктах
Дикрахмалфосфат - этерификация триметафосфатом натрия или оксихлоридом фосфора
Фосфатированный фосфат дистрахмала - комбинация обработок монокрахмального фосфата и фосфата дистхмала

Двойная модификация Ацетилированный фосфат дистрахмала - этерификация триметафосфатом натрия или оксихлоридом фосфора в сочетании с этерификацией винилацетатным ангидридом Устойчивость к кислотной, термической и механической деградации и замедленной ретроградации во время хранения Используется в консервированных продуктах, охлажденных и замороженных пищевых продуктах, заправках для салатов, пудингах и соусах
Гидроксипропилдихрамовый фосфат - этерификация натрием tr иметафосфат или оксихлорид фосфора в сочетании с этерификацией пропиленоксидом

Этерификация Гидроксипропиловый крахмал - этерификация пропиленоксидом Повышенная прозрачность крахмальной пасты, большая вязкость, пониженная стабильность синерезиса и замораживание

2.Получение сложных эфиров крахмала и свойства
2.1. Ацетилированный адипат дистрахмала

Ацетилированный адипат дистрахмала (ADiSP) представляет собой сшитый композитный модифицированный крахмал, полученный этерификацией крахмала адипиновой кислотой и уксусным ангидридом. Продукт имеет характеристики сшитого и этерифицированного крахмала, а также термостойкость, высокое сопротивление сдвигу и кислотостойкость. Ацетилированный адипат дистахмала может быть использован в качестве загустителя, стабилизатора и связующего в пищевой промышленности [9].Ацетилированный фосфат дистрахмала - это модифицированный крахмал, который используется в некоторых продуктах для детского питания. Биодоступность ADiSP и нативного (немодифицированного) крахмала оценивалась у 20 здоровых младенцев и 21 малыша в возрасте 8–24 мес. С хронической неспецифической диареей [10].

Ацетилированные, поперечно-сшитые и прежелатинизированные крахмалы из маниоки получали в одношнековом экструдере с различным содержанием влаги (180, 220 и 260 г / кг), различными концентрациями смешанного ангидрида адипиновой уксусной кислоты (4, 11 и 18 г / кг) и скорости шнека (100, 130 и 160 об / мин).Стадии ацетилирования, сшивания и предварительного желатинизации увеличивают вязкость на холоду, индекс водопоглощения и твердость геля и снижают когезионную способность геля, прозрачность пасты и ретроградацию полученных крахмалов. Продукты, изготовленные в менее жестких условиях эксплуатации (влажность 260 г / кг и скорость вращения шнека 100 об / мин) и при более высокой концентрации реагентов (18 г / кг), имели основную группу функциональных характеристик, предпочтительных для пудингов, десертов быстрого приготовления и пищевых продуктов, подвергшихся воздействию низкотемпературное хранение.При использовании влаги 260 г / кг, концентрации реагента 11 г / кг и скорости вращения шнека 160 об / мин крахмальные продукты давали высокую прозрачность и отсутствие синерезиса, и их можно было использовать в начинках для фруктовых пирогов, супах и консервированных продуктах [11].

Ацетилированный адипат дистрахмала тапиоки получали путем ацетилирования и реакции поперечного сшивания с использованием крахмала тапиоки в качестве исходного материала и смеси уксусного ангидрида и адипиновой кислоты в качестве ацеталирующего и сшивающего агента, соответственно, и мокрым способом. Систематически изучалось влияние факторов модификации, таких как количество уксусного ангидрида и адипиновой кислоты, значение pH и время реакции на реакции этерификации.Оптимальные условия, необходимые для получения ацетилированного адипинат дистрахмала тапиоки, были 0,050% адипиновой кислоты, 3% уксусного ангидрида, pH 8,0 и 90 мин. Пиковая вязкость и вязкость при низких температурах ацетилированного тапиокового адипината дистахмала составляли 1141 BU и 1695 BU, соответственно, что было выше, чем у нативного крахмала тапиоки. Температура желатинизации ацетилированного адипата дистахрама тапиоки снизилась, но стабильность вязкости повысилась. Сопротивление сдвигу и стабильность при замораживании-оттаивании были значительно улучшены, но прозрачность снизилась [12, 13].

2.2. Крахмал-октенилсукцинат натрия

Крахмал-октенилсукцинат натрия - один из наиболее широко используемых сложных эфиров крахмала. Впервые он был успешно синтезирован Колдуэллом и Вюрцбургом в США и запатентован в 1953 г. [14]. Крахмал-октенилсукцинат натрия - одна из ранее использовавшихся пищевых добавок и своего рода безопасный и надежный загуститель эмульгатора. Когда октенилянтарный ангидрид реагирует с крахмалом, кольцо ангидрида открывается в щелочных условиях: один конец которого соединяется с гидроксидом натрия с образованием натриевой соли, а другой конец реагирует с крахмалом и удаляет одну молекулу воды.PH всей реакции непрерывно снижается по мере протекания реакции, поэтому он непрерывно нейтрализуется щелочным раствором, чтобы обеспечить pH всей реакционной системы, чтобы реакция протекала эффективно. Поскольку реакция этерификации и реакция гидролиза протекают одновременно, реакция этерификации преобладает в начале реакционной фазы, и реакция переходит в реакцию этерификации; когда время реакции достигает определенного момента, реакция гидролиза будет преобладающей из-за уменьшения концентрации субстрата, поэтому время реакции не настолько велико, насколько это возможно, поэтому вы должны контролировать время реакции.Для получения октенилсукцината крахмала существуют в основном мокрый, сухой и физический методы экструзии [15].

Конкретная операция синтеза заключается в размещении суспензии определенной концентрации в реакционном сосуде и использовании 2% раствора NaOH для регулирования pH раствора крахмала. Обработанный крахмал-октенилсукцинат натрия медленно добавляли к смешанному раствору по частям, поддерживая pH системы на уровне 8,0 ± 0,2 во время добавления. По окончании реакции pH реакционной смеси снова доводили до 6.5 с использованием 2% HCl. Полученный продукт промывали и центрифугировали, трижды сушили в сушильном шкафу при 45 ° C и сушили с получением крахмала октенилсукцината натрия [10]. Таким образом, Yoshimura et al. [16] использовали метод органической фазы для синтеза октенилсукцината крахмала с использованием 4-диметиламинопиридина (DMAP) в качестве катализатора этерификации и диметилсульфоксида в качестве растворителя.

Сухой метод смешивает крахмал со щелочью, разбрызгивает воду до содержания воды в крахмале 25%, распыляет ангидрид, разбавленный органическим растворителем, вступает в реакцию после смешивания или крахмал сначала суспендируется в растворе с массовой долей , а затем фильтруют до тех пор, пока крахмал не высохнет до требуемой влажности, и его распыляют на ангидрид, разбавленный органическим растворителем и нагретый в сухом смесителе.Этот метод позволяет процессу быть простым, высокоэффективным и недорогим, но неоднородным и легко приводит к местной бурной реакции [17].

В обычном влажном методе (метод водной фазы) степень замещения и эффективность этерификации зависят от типа крахмала и параметров реакции, а также от структуры поверхности гранул крахмала. Из-за низкой растворимости крахмала октенилсукцината натрия в воде реакция этерификации с крахмалом в основном происходит на поверхности частиц, и легко возникают такие проблемы, как неравномерное распределение ангидрида кислоты и низкая эффективность реакции.С другой стороны, использование гидроксида натрия, пиридина и ангидрида при высокой температуре часто приводит к образованию других побочных продуктов в процессе химической реакции [18]. В последние годы за счет совершенствования традиционной синтетической технологии была предпринята попытка достичь более высокой эффективности и степени замещения за более короткое время. Основные методы включали механическую активацию, микроволновые и ферментативные методы. Ферментативный метод позволяет реализовать реакцию в мягких условиях и является экологически чистым.Кроме того, благодаря высокой эффективности фермента скорость реакции может быть значительно повышена, а качество продукта также может быть улучшено. Этерификация, конъюгированная с липазой, может резко сократить время реакции с нескольких часов до 30 минут, и это делает биоферментный метод технически осуществимым в крупномасштабном производстве октенилсукцината крахмала [19]. Xu et al. [20] исследовали высокоскоростной синтез OS-крахмала с помощью сдвига и охарактеризовали его модифицированные свойства. По сравнению с контрольным образцом DS крахмала увеличилась с 0.0182 до 0,0202, термическая стабильность, прозрачность и стабильность при замораживании-оттаивании также улучшились. Высокоскоростной сдвиг ослабляет кристаллические области гранул крахмала без изменения типа кристаллизации, в то время как эффект кавитации увеличивает площадь реакции за счет разрушения поверхности гранул, а также способствует уменьшению размера капель и равномерности распределения октенилсукцината натрия крахмала. , заставляя больше групп ОС индуцироваться во внутренние области крахмалов [21].

2.3. Ацетат крахмала

Ацетат крахмала получают путем введения ацетильной группы в атом водорода гидроксильной группы глюкозы. Ацетат крахмала можно разделить на высокую (1,5–3), среднюю (0,2–1,5) и низкую степень замещения (0,01–0,2). Слабозамещенный ацетилированный крахмал широко используется в пищевой промышленности в качестве загустителя или стабилизатора. Однако ацетилированный крахмал со средней и высокой степенью замещения имел высокую растворимость в ацетоне и хлороформе и в основном использовался для исследования и разработки термопластичных материалов и биоразлагаемых материалов [22].

Приготовление агента этерификации ацетата крахмала, в основном, включает уксусный ангидрид, винилацетат, винилхлорид, кетен и т. Д. В химическом синтезе в качестве этерифицирующих агентов обычно предпочтительны уксусный ангидрид и винилацетат. В текущем промышленном производстве в большинстве способов синтеза в качестве катализатора реакции крахмала и ангидрида в щелочной водной суспензии выбирается NaOH [23].

Суспензию крахмала готовили и встряхивали при 1500 об / мин в течение 1 ч при 25 ° C. PH суспензии крахмала доводили до 8.0 с 3% NaOH и медленно добавляли уксусный ангидрид. Во время добавления pH всегда поддерживали от 8,0 до 8,4. После завершения добавления уксусного ангидрида реакцию продолжали в течение 15 минут. PH доводили до 4,5 с помощью раствора HCl 0,5 моль / л, и суспензию после остановки реакции центрифугировали в течение 3 минут, последовательно промывали этанолом и, наконец, сушили в печи при 40 ° C, получая ацетат крахмала [24 ].

Тупа и др. [25] использовали новый гетерогенный подход, катализируемый органическими кислотами, для синтеза сложных эфиров крахмала, и в нем используется нетоксичный зеленый катализатор - винная кислота в отсутствие растворителя.Volkert et al. использовали различные методы синтеза для сравнения механических свойств ацетата крахмала, полученного путем добавления трех различных активаторов уксусной кислоты, гидроксида натрия и карбоната калия [26]. Colussi et al. сделал различные степени ацетилирования рисового крахмала с высоким, средним и низким содержанием амилозы. Результаты показали, что рисовый крахмал с низким содержанием амилозы легче ацетилируется, а DS выше, чем у амилозы с высоким и средним содержанием при тех же условиях и в разное время реакции [27].

Физические вспомогательные методы получения ацетата крахмала в основном включают синтез с помощью микроволн и механическую активацию. Микроволновая обработка подверглась всесторонним исследованиям за последнее десятилетие. Микроволновое нагревание может преодолеть ограничения, связанные с трудоемкостью и низким уровнем замещения при однократном ацетилировании. При условии сохранения в целости гранул крахмала это вызывает шероховатость поверхности и внутреннее разрушение частиц, способствуя степени ацетилирования [28]. Импульсное электрическое поле (PEF), которое рассматривается как новый метод, аналогично применялось к процессу ацетилирования.Hong et al. исследовали, что обработка PEF способна повысить скорость этерификации за короткий период времени при соответствующих условиях. Это было связано с разностью потенциалов и переменным направлением электрического поля. Система PEF будет увеличивать скорость миграции и направление реакционных ионов, а также эффективное столкновение между ионами, что ускоряет скорость реакции и увеличивает DS. Таким образом, умеренная концентрация крахмала (35%) и высокая напряженность электрического поля более способствовали образованию ацетата крахмала с высоким DS [29].

2.4. Гидроксипропилкрахмал

Реакция крахмала с этерифицирующим реагентом, оксидом пропилена, приводит к введению гидроксипропильной группы в полимерную цепь крахмала. Выравнивание полимеров, которое вызывает изменение структуры пищевого продукта, приводит к непрозрачной, гелеобразной и / или комковатой текстуре с «просачиванием» жидкости из геля. Это называется ретроградацией и нежелательно во многих пищевых приложениях [30]. Процесс этерификации в основном делается для подавления ретроградации [31].Реакционная природа оксида пропилена обусловлена ​​его сильно напряженным трехчленным эпоксидным кольцом. Углы связи в кольце составляют в среднем 60 ° C, что приводит к очень нестабильной (реактивной) молекуле.

В реакциях замещения путем этерификации молекула крахмала должна сначала активироваться, чтобы сделать связь O-H нуклеофильной и облегчить образование крахмала-O -. Щелочные реагенты в этом отношении превосходны в качестве катализаторов. Затем следует реакция крахмала-O - и оксида пропилена, которая приводит к бимолекулярному замещению с образованием гидроксипропилкрахмала [32].Эффективность гидроксипропилирования сильно зависит от используемых реагентов. Этерификация происходит в основном в аморфной области крахмальных гранул. Сообщается, что он влияет на конформацию молекул амилозы, и, как известно, на поверхности гранул появляются дырки [33]. Эффективность реакции определяется как процент реагента, прореагировавшего или замещенного на крахмал. Оставшийся реагент расходуется на образование побочных продуктов. Эффективность зависит от диффузии или проникновения щелочного катализатора и этерифицирующего агента в гранулы крахмала и от вероятности столкновений нуклеофила алкоголятов крахмала с молекулой пропиленоксида.Повышенная температура реакции способствует диффузии щелочного катализатора и более легкому проникновению этерифицирующего реагента в точку реакции внутри крахмальных гранул и, таким образом, снижает расход реагента.

Получение гидроксипропилкрахмала из различных источников зернового крахмала, таких как рис [34], пшеница [35, 36], кукуруза [37], источники клубневого крахмала, такие как картофель [38], и источники крахмала из бобовых, например, полевой горох [ 39] не поступало. Был разработан ряд запатентованных способов получения простых эфиров гидроксиалкилкрахмала с низким содержанием заместителей в водной фазе.Высокие уровни замещения могут быть получены в гранулированном крахмале при использовании неводных сред или в сухих условиях [40].

Kim et al. приготовили гидроксипропилкрахмал и сравнили эффекты глицерина, сорбита и ксилита на крахмальную пленку. Оказалось, что лучшим пластификатором был 20% глицерин. После гидроксипропилирования хрупкость крахмальной пленки снижается [41]. Кукурузный крахмал с гидроксипропилглютеном был приготовлен с использованием пропиленоксида в качестве этерифицирующего агента, и было обнаружено, что термическая стабильность, кислотостойкость и прозрачность крахмала повышались по мере увеличения степени замещения.Гидроксипропилкрахмал имеет присоединенную к нему гидроксипропильную группу, которая препятствует полимеризации водородных связей молекул крахмала, что вызывает снижение температуры клейстеризации крахмала, повышение стабильности пастообразной жидкости, улучшение прозрачности, механическую прочность крахмальная пленка должна увеличиваться, а барьерные свойства должны быть улучшены [42].

2.5. Фосфат крахмала

Фосфат крахмала представляет собой этерифицированный крахмал, полученный после фосфорилирования.В настоящее время существуют в основном сухие, влажные и полусухие методы получения фосфата крахмала в стране и за рубежом. В сухом процессе определенное соотношение фосфата и раствора мочевины доводили до pH, а затем равномерно распыляли на сухой крахмал, чтобы уменьшить влажность в сушильной печи, чтобы нагреть реакцию с получением фосфата крахмала. Влажный процесс, принятый в традиционном промышленном производстве, позволяет использовать фосфорилирующие агенты (ортофосфат, метафосфат, оксихлорид фосфора и т. Д.,) для добавления к суспензии крахмала или реакции в органических растворителях. Ландерито и Ван [43] исследовали, что фосфорилирование может увеличивать вязкость крахмала и способность связывать воду. При обычном фосфорилировании может образовываться монозамещенный фосфатный моноэфирный крахмал или сшитый фосфодиэфирный крахмал. Тип и соотношение продукта зависели в основном от используемого фосфорилирующего агента, концентрации, pH и условий реакции. В водной среде фосфатный моноэфирный крахмал легко образовывался в мягких кислотных условиях, а сшитый фосфодиэфирный крахмал образовывался в щелочных условиях [44, 45].

Для мокрого синтеза фосфат натрия сначала растворяли в деионизированной воде, pH доводили до 6 или 8,5 с помощью 10 M NaOH и добавляли воду до 100 мл. Добавляют соответствующее количество крахмала, перемешивают, пока он не станет вязким, и дают ему уравновеситься в течение 4 часов. Смесь сушили в печи при 50 ° C в течение ночи, а затем реагировали при 140 ° C в течение 4 часов. Непрореагировавший фосфат натрия экстрагировали горячим водным раствором этанола и собирали осажденный крахмал. Дистиллированную воду промывали и сушили несколько раз с получением фосфатного моноэфира крахмала [46].Przetaczek-Roznowska и Fortuna [47] приготовили фосфаты крахмала в щелочных условиях со смесью триполифосфата натрия, триметафосфата натрия, сульфата натрия и тыквенного крахмала и изучили влияние различных температур этерификации (115 ° C и 145 ° C) и продолжительности фосфорилирование на характеристики клейстеризации крахмала и реологию. Несмотря на то, что мокрый процесс продолжается уже много лет, а технология является зрелой, он имел недостатки, связанные с загрязнением сточных вод, высоким потреблением энергии и высокой стоимостью промышленного производства.

В последние годы полусухое приготовление стало предметом исследований. Ларс Пассауэр и др. [45] доводили pH раствора дигидрофосфата натрия и гидрофосфата натрия до pH 5 с помощью гидроксида натрия, добавляли крахмал к смеси, перемешивали и фильтровали под вакуумом. После этого осадок на фильтре измельчали ​​при 55 ° C и сушили в течение 24 ч. Гомогенизированную смесь снова сушили при 65 ° C в течение 90 минут и реагировали при 150 ° C в течение 3 часов. После охлаждения до комнатной температуры непрореагировавшие продукты разложения фосфата и крахмала удаляли 50% -ным раствором метанола.Отфильтрованный продукт обезвоживали промыванием абсолютным этанолом и сушили с получением фосфата крахмала.

Кроме того, использование экструзии позволяет избежать таких проблем, как затраты времени на эффективность и рабочие операции в обычном процессе. В то же время высокая температура, высокое давление и сила сдвига в сухом состоянии в процессе экструзии также могут способствовать фосфорилированию крахмала. Маной и Ризви [48] разработали сверхкритическую жидкостную экструзию (SCFX) с использованием сверхкритического CO 2 (SC-CO 2 ) в качестве пенообразователя при постоянной скорости вращения шнека 120 об / мин, температуре 60-70 ° C и давление 10–15 МПа.Как правило, физическая экструзия дешевле и более рентабельна, чем обычное нагревание в печи.

3. Влияние различных эфиров крахмала на свойства теста

Крахмал может разбавлять глютен в тесте до необходимого уровня, перемешиваться с глютеном и поглощать воду из глютена путем желатинизации. Функциональность сырого крахмала имеет множество недостатков, и его качество напрямую влияет на качество макаронных изделий. Эфиры крахмала - безопасные и надежные пищевые добавки, а также улучшители качества теста.Добавление различных сложных эфиров крахмала может улучшить дефектные свойства исходного крахмала [49]. Комбинируя белки, улучшились технологические характеристики клейковины, характеристики обработки теста и способность удерживать газы, а улучшенные макаронные изделия стали более глянцевыми, эластичными и жевательными. Различные виды и разное количество этерифицированного крахмала играют разную роль в улучшении качества теста. Результаты показали, что добавление ацетата крахмала снижает водопоглощение теста на 4%, делая тесто более твердым.Тесто, содержащее 20% ацетата крахмала (DS: 0,03–0,04), снижает температуру пика желатинизации и изменяет эндотермическую энтальпию по сравнению с таким же количеством натурального крахмала тапиоки; таким образом, его можно использовать при приготовлении лапши для замедления старения [50]. Шукри и др. обнаружили реологическую разницу между тестом из чистой пшеничной муки и смешанным порошковым тестом, содержащим 15% фосфатно-сшитого сложного эфира крахмала, степень водопоглощения снизилась с 64,3% до 62,9%, время образования теста (DDT) было в 2 раза больше, чем у исходной муки , а индекс смешанной толерантности положительно коррелировал с добавленным количеством.Пшеничное тесто, богатое фосфорилированным крахмалом, имело значительно пониженную пластичность и имеет тенденцию ломаться быстрее, чем контрольное тесто. Что касается готовой продукции, то приготовленные на пару булочки, армированные сшитым фосфатом крахмала (15% и 30%), имели значительно меньшую твердость, липкость и жевательную способность, при этом эластичность не пострадала [51].

Качество теста при замораживании можно также улучшить, добавив сложные эфиры крахмала. Во время замороженного хранения теста и повторяющихся циклов замораживания-оттаивания поверхностная влага будет потеряна из-за сублимации, а перекристаллизация воды и образование кристаллов льда вызовут физическое повреждение структуры глютена, что приведет к ослаблению гидрофобные связи [52, 53].Добавление ацетата крахмала и сшитого фосфата крахмала может эффективно замедлить старение замороженного теста и улучшить качество теста или хлеба, а сложный эфир крахмала с высокой степенью замещения более четко задерживает явление старения [54]. Октенилсукцинат крахмала также может значительно улучшить внутреннюю структуру замороженного теста и уменьшить старение крахмала. Когда кристаллы льда в тесте постепенно становились больше при охлаждении, молекулы амилопектина крахмала OSA могли образовывать гидрофильные и гидрофобные связи с другими компонентами теста (натуральный крахмал, белок, вода и липиды), тем самым укрепляя глютеновую сеть и избегая кристаллов льда. это нарушило структуру глютеновой сети, а также могло привести к разрушению и растрескиванию замороженного теста во время оттаивания.Точно так же октенилсукцинат крахмала действует как криопротектор белка, предотвращая денатурацию белка теста при низких температурах, что продлевает срок хранения теста.

Существует ряд важных технологических свойств крахмала, которые можно этерифицировать биотехнологическими, физическими и химическими методами. Этерифицированные крахмалы могут использоваться для замены пшеничной муки в традиционных хлебобулочных изделиях на уровне 20% без ухудшения качества конечной продукции. Их добавление влияет на водопоглощение и реологические параметры теста, клеящие свойства крахмала, консистенцию и черствение полученной крошки.Это позволяет формулировать рецепты хлеба с особыми, строго контролируемыми свойствами [50]. Применение эстерифицированных крахмалов (ацетилированный адипат дистрахмала и фосфат гидроксипропилдистарха) вызывало увеличение объема полученных безглютеновых хлебов, и наблюдаемые различия были статистически значимыми на уровнях выше 10%. Изменения сопровождались изменением структурных свойств хлебной крошки, например уменьшением среднего размера ячеек и увеличением их количества.Однако при добавлении модифицированной крахмальной крошки структура крошки стала более эластичной, что выявилось по результатам релаксации напряжений. Незначительное снижение твердости и жевательной способности мякиша наблюдалось также в день выпечки, причем его степень зависела от уровня модифицированного крахмала и была несколько более выраженной в случае адипата крахмала [55].

4. Ожидание

Процесс получения и физико-химические свойства различных сложных эфиров крахмала были подробно изучены, но в настоящее время все еще остается много недостатков.Эффективность этерификации в химическом синтезе все еще оставалась неудовлетворительной, и, с другой стороны, ожидалось, что придется решить проблему дорогостоящей стоимости и органического растворителя, которые вредны для окружающей среды и здоровья человека. С развитием ферментативного синтеза в последние несколько лет будущий процесс станет более экологически безопасным и эффективным. В то же время, за исключением однократно эстерифицированного крахмала, комплексный модифицированный крахмал также получил большое внимание. С постоянным совершенствованием технологии этерифицированный крахмал будет иметь больше возможностей для разработки в области пищевых продуктов, биоматериалов и других областях.Технология производства будет постепенно созревать и адаптироваться к тенденциям современного промышленного производства.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить NSFC за финансовую помощь в соответствии с контрактами NSFC на исследования №№. 31701636 и 31171789 и Национальная программа ключевых исследований и разработок (№ 2016YFD0401302).

.

Влияние мальтодекстринов на реологические свойства паст и гелей из картофельного крахмала

В исследовании изучается влияние мальтодекстринов, осахаривавшихся в различной степени, на некоторые реологические свойства дисперсий картофельного крахмала. Характеристики склеивания, кривые текучести и механические спектры определяли для нативного картофельного крахмала и его смесей с картофельным мальтодекстрином, имеющим эквиваленты декстрозы (DE) 10,5, 18,4 и 26,5. Результаты показали, что мальтодекстрин со средней степенью осахаривания (DE = 18.4) дал наиболее сильный эффект, проявившийся в значительном снижении вязкости при склеивании, уменьшении кажущейся вязкости во время течения, а также в уменьшении модулей накопления и потерь. Добавление осахаренных мальтодекстринов с высоким (DE = 26,5) или низким (DE = 10,5) содержанием оказывает заметно меньшее влияние на реологические свойства крахмала. Различия в эффектах, производимых мальтодекстринами, тесно связаны со степенью полимеризации мальтоолигосахаридов в системах.

1. Введение

Крахмал, один из наиболее распространенных полисахаридов, обладает рядом специфических свойств, которые делают его очень полезным в пищевой промышленности и других секторах экономики. Он относится к самым дешевым загустителям, текстуризаторам, наполнителям и стабилизаторам. Нагревание гранул крахмала в водной среде вызывает их склеивание. Когда они высвобождают амилозу в процессе, крахмал теряет свою специфическую зернистую структуру [1–3]. Характерная температура склеивания зависит от растительного происхождения крахмала, а также от наличия других веществ в системе.Сахара, присутствующие в суспензии крахмала, снижают активность воды в системе и стабилизируют аморфные области гранул. В результате повышается температура приклеивания крахмала и изменяются реологические свойства системы [4–7]. Чем больше этот эффект, тем выше концентрация раствора и больше молекулярная масса добавляемого вещества [3, 8, 9].

В странах с умеренным климатом, например в Польше, картофель является важным источником крахмала. Картофельный крахмал отличается от зерновых крахмалов главным образом размером и структурой гранул [10, 11], содержанием амилозы, содержанием фосфора и способом связывания фосфора, а также содержанием жира и белка [1, 12–14].Поскольку природные свойства крахмала не всегда выгодны с точки зрения технологии и применения, он часто подвергается различным модификациям, в том числе гидролизу. Такая модификация может производить мальтодекстрины, то есть углеводные полимеры, построенные из звеньев D-глюкозы, имеющих эквивалент декстрозы (DE) менее 20 [15, 16]. В Польше гидролизаты крахмала с DE от 20 до 30 называются мальтодекстринами с высоким содержанием сахаров. Благодаря своим свойствам мальтодекстрины широко применяются в пищевой промышленности [15].Один из интересных вопросов - влияние мальтодекстринов на полимеры крахмала. Например, Smits et al. [17] наблюдали, что присутствие мальтоолигосахаридов со степенью полимеризации (DP) от 2 до 5 препятствует образованию спиралей амилозы, тем самым снижая степень ретроградации пшеничного крахмала, в то время как те, у которых DP превышает 6, могут сами по себе образовывать небольшие спирали, которые вместе -кристаллизоваться с полимерами крахмала, ускоряя тем самым ретроградацию. О повышении уровня ретроградации крахмала при температуре 2 ° C в присутствии высокомолекулярных мальтоолигосахаридов сообщили Ван и Джейн [18].Как обнаружили Дуран и др. [19] добавление олигосахаридов с DP от 3 до 5 задерживает желатинизацию крахмала и снижает энтальпию его ретроградации. Такое явление можно использовать для подавления черствения хлеба [17, 20–22].

Знание реологических свойств крахмальных паст и гелей имеет жизненно важное значение для пищевой промышленности и других секторов, использующих крахмал в качестве сырья [3, 22]. Поскольку в сложных пищевых системах крахмал сосуществует с широким спектром других соединений, полезно понимать влияние отдельных компонентов пищевых продуктов на свойства крахмала.Настоящее исследование было разработано для определения влияния мальтодекстринов различных эквивалентов декстрозы (называемых мальтодекстринами с низким, средним и высоким содержанием сахаров) на выбранные реологические свойства картофельного крахмала.

2. Материалы и методы

Картофельный крахмал был получен из PZZ Piła, Польша, а мальтодекстрины картофеля были предоставлены CLPZ Luboń, Польша. Мальтодекстрины осахаривались до различной степени: низкой (DE = 10,5, DP = 10,6), средней (DE = 18,4, DP = 6,0) и высокой (DE = 26.5, DP = 4,2). Эквивалент декстрозы (DE) определяли методом Лейна-Эйнона согласно соответствующему польскому стандарту (PN-EN ISO 5377: 2001). Среднюю степень полимеризации (DP) рассчитывали на основе значений эквивалента декстрозы: DP = 111 / DE.

Реологические исследования проводили при постоянной концентрации крахмала (5 г сухого веса / 100 г). Системы крахмал-мальтодекстрин получали растворением соответствующего количества мальтодекстринов (1, 2 или 3 г сухого веса / 100 г) в дистиллированной воде с последующим добавлением крахмала.

Характеристики пасты как нативного крахмала, так и смесей крахмал-мальтодекстрин определяли на вискографе Brabender, тип 801201 (Германия) с мерным стаканом 250 смг при скорости вращения 75 об / мин. Исследуемые системы нагревали, а затем охлаждали со скоростью 1,5 ° C / мин, используя следующую процедуру: повышение температуры с 25 до 96 ° C, поддержание постоянной температуры 96 ° C в течение 20 минут, снижение температуры с 96 до 50 ° C. , и поддержание постоянной температуры 50 ° C в течение 10 минут.Полученные вискограммы использовали для считывания температуры склеивания, максимальной вязкости, температуры при максимальной вязкости, вязкости при 96 ° C, вязкости через 20 минут при 96 ° C, вязкости при 50 ° C и вязкости через 10 минут при 50 ° C.

Образцы для реометрических исследований были приготовлены путем нагревания суспензии крахмала или крахмала с каждым мальтодекстрином при температуре 95 ° C в течение 30 минут при непрерывном перемешивании со скоростью 250 об / мин. Затем горячую пасту помещали в измерительный элемент реометра, расслабляли и термостатировали в течение 15 минут при температуре измерения.Кривые течения при 50 ° C получали с помощью ротационного реометра Rheolab MC1 (Physica, Германия) с системой коаксиальных цилиндров (диаметр чашки 27,12 мм, диаметр боба 25,00 мм) для диапазона скоростей сдвига 1–300 с −1 . Экспериментальные кривые описывались с помощью уравнения Гершеля-Балкли: где τ - напряжение сдвига (Па), - скорость сдвига (с -1 ), - предел текучести (Па), K - коэффициент консистенции (), а n - индекс поведения потока.

Механические спектры при 25 ° C определяли с помощью реометра Rheostress RS (Haake, Германия) с системой конус-пластина (диаметр конуса 35 мм, угол 2 °, ширина зазора 0,105 мм). Измерения проводились в диапазоне линейной вязкоупругости при постоянной деформации 0,03 в диапазоне частот 0,1–10 Гц.

Статистическая оценка была проведена путем выполнения одностороннего дисперсионного анализа и вычисления наименьшего значимого различия (LSD) при α = 0,05.

3.Результаты и обсуждение

На рисунке 1 показаны кривые склеивания нативного картофельного крахмала и систем крахмал-мальтодекстрин, а в таблице 1 представлены характеристики пасты. Мальтодекстрины, добавленные к крахмалу, изменили его вязкость при склеивании. Изменения зависели от типа мальтодекстрина и его количества в системе. Они не оказали никакого влияния на температуру склеивания крахмала, за исключением малосахаренного мальтодекстрина, добавленного в количестве 3 г / 100 г, в этом случае эта температура незначительно (на 1.5 ° C), но значительно увеличился (Таблица 1). Смешанный с крахмалом мальтодекстрин с низким содержанием сахаров вызывал заметное снижение пиковой вязкости, которая возрастала с увеличением содержания мальтодекстрина в системе. Кроме того, такие системы достигают максимальной вязкости при несколько более высокой температуре, чем нативный крахмал (таблица 1). Картофельный крахмал характеризуется значительно более высокими значениями пиковой вязкости по сравнению с зерновыми крахмалом, то есть за счет его высокой способности к набуханию при относительно низкой температуре [14].Присутствие мальтодекстринов в системе снижает способность крахмала к набуханию из-за ограничения количества воды, доступной для гранул крахмала, в зависимости от DE мальтодекстрина. Мальтодекстрины с низким DE и, следовательно, с высокими значениями DP также могут набухать в меньшей степени, чем гранулы нативного крахмала. Мальтодекстрины с высоким содержанием сахаров набухают в меньшей степени, но легче растворяются и, таким образом, сгущают непрерывную фазу системы. В настоящем исследовании вязкость при 96 ° C систем, содержащих малосахаренный мальтодекстрин, была значительно снижена по сравнению с крахмальной пастой.Поддержание паст при этой температуре привело к резкому падению вязкости как нативного крахмала, так и смесей. Система с малосахаренным мальтодекстрином, добавленным на уровне 1 г / 100 г, показывала вязкость, аналогичную вязкости пасты из нативного крахмала, в то время как при более высоких уровнях мальтодекстрина вязкость систем значительно снижалась. Точно так же при охлаждении вязкость системы, содержащей наименьшее количество слабоосахаренного мальтодекстрина, не отличалась от вязкости пасты из нативного крахмала, в то время как добавление большего количества мальтодекстрина приводило к снижению вязкости паст.Разницы в вязкости между системами с 2 и 3 г / 100 г мальтодекстрина не наблюдали. Падение вязкости пасты из-за добавления мальтодекстрина было наиболее выраженным для пасты со средней степенью осахаривания и было больше, когда содержание мальтодекстрина было выше (рисунок 1 (b), таблица 1). Более того, системы, содержащие этот вид мальтодекстрина, достигают максимальной вязкости при гораздо более низкой температуре (72,3–73,0), чем другие системы. Мальтодекстрин с высокой степенью осахаривания (рис. 1 (c), таблица 1) также значительно снизил пиковую вязкость пасты, но в гораздо меньшей степени, чем при средней степени осахаривания.Системы, содержащие 2 и 3 г / 100 г рассматриваемого мальтодекстрина, показали аналогичную вязкость. Пиковая вязкость и вязкость при 96 ° C были выше для систем с мальтодекстрином с высокой степенью осахаривания, чем для соответствующих систем с мальтодекстрином с низким содержанием сахара, в то время как после охлаждения эта картина изменилась на противоположную. Конечная вязкость крахмальной пасты является результатом структуры двухфазной гелеобразной системы, образованной после стадии охлаждения, в которой непрерывная фаза состоит из связанных линейных цепей амилозы, а дисперсная фаза состоит из фрагментов гранул крахмала, состоящих в основном из амилопектина.Процесс ассоциации линейных амилозных цепей является начальной стадией явления ретроградации. Согласно литературным данным [19, 20], малосахарированные мальтодекстрины, то есть с более высокой СП, могут участвовать в формировании структур непрерывной фазы, тогда как среднеосахарированные мальтодекстрины со средней длиной цепей слишком малы для совместного образования. гелеобразных структур; однако у них достаточно длинные цепи, чтобы ограничить ассоциацию амилозы и ослабить структуру системы.


Образец Температура склеивания (° C) Пиковая вязкость (BU) Температура при максимальной вязкости (° C) Вязкость при 96 ° C (BU) Вязкость через 20 мин при 96 ° C (BU) Вязкость при 50 ° C (BU) Вязкость через 10 мин при 50 ° C (BU)

NS 65,8 ± 0,3
NS / LSM 1
NS / LSM 2
NS / LSM 3
NS / MSM 1
.

Улучшение функциональных свойств пленок на основе крахмала кассавы путем включения ксантановой, геллановой или пуллулановой камеди

Эффект частичного замещения крахмала маниоки в съедобных пленках на 10 и 20 мас.% Геллана, ксантана или пуллулановой камеди был проанализирован в пленки полученные методом литья. Были проанализированы свойства при растяжении, барьерная способность для водяного пара, изотермы сорбции кислорода и воды образцов. Смесь крахмала с геллановой камедью была эффективной для снижения влагосорбционной способности крахмальных пленок при одновременном снижении проницаемости для водяного пара, повышении прочности пленки и устойчивости к разрыву и сохранению пленок против ретроградации крахмала на протяжении всего времени хранения.Ксантановая камедь улучшила характеристики крахмальных пленок при растяжении, но не уменьшила их водопоглощающую способность и проницаемость для водяного пара. Пуллулан существенно не улучшил функциональные свойства крахмальных пленок. Геллановая камедь в количестве 10 и 20 мас.% В смеси может быть использована для получения крахмальных пленок с более подходящими свойствами для целей упаковки пищевых продуктов.

1. Введение

Рост экологических проблем, связанных с небиоразлагаемыми пластиками на нефтехимической основе, стал движущей силой исследований, направленных на решение проблем, связанных с пластиковыми отходами, путем разработки биоразлагаемых / биоразлагаемых полимеров как более экологически чистых материалов, которые могут быть производятся из различных сельскохозяйственных товаров и / или пищевых отходов [1, 2].

Благодаря своей доступности, биоразлагаемости, возобновляемости, пленкообразующей способности и низкой стоимости [3] крахмал из различных ботанических источников (маниока, кукуруза, пшеница, рис, картофель, горох и др.) Является одним из наиболее перспективных. натуральные полимеры для упаковки [4, 5]. Пленки на основе крахмала прозрачны [6], не имеют запаха, вкуса и очень непроницаемы для кислорода [7]. Однако у них есть некоторые ограничения, такие как их высокая гидрофильность (чувствительность к воде), которая отрицательно влияет на свойства при растяжении и барьерные свойства по сравнению с обычными синтетическими полимерами [8].Поэтому для улучшения этих характеристик были изучены различные подходы, такие как смешивание с добавками и / или другими биополимерами [9–15] или химическая модификация крахмала [16].

Полисахариды, вырабатываемые микроорганизмами, такими как пуллулан, геллан или ксантан, нашли широкое применение в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности благодаря своим особым функциональным свойствам. Некоторые из этих применений включают их использование в качестве эмульгаторов, стабилизаторов, гелеобразователей, пленкообразователей или загустителей [17].Геллановая камедь - это микробный полисахарид, секретируемый бактерией Sphingomonas elodea . Полимер геллана состоит из повторяющейся линейной тетрасахаридной единицы, состоящей из двух молекул D -глюкозы, одной из D -глюкуроновой кислоты и одной из ʟ-рамнозы [18, 19]. Kim et al. [13] сообщили, что геллановая камедь эффективна для улучшения стабильности при хранении и механических свойств крахмальных пленок.

Ксантановая камедь представляет собой внеклеточный полисахарид с высоким молекулярным весом, продуцируемый бактерией Xanthomonas campestris , и является одним из наиболее важных коммерческих микробных гидроколлоидов, используемых в пищевой промышленности в качестве загустителя и стабилизатора [17].Он состоит из линейной β -1,4-связанной цепи D -глюкозы, замещенной на каждой второй звене глюкозы заряженной боковой цепью трисахарида с остатком глюкуроновой кислоты между двумя звеньями маннозы. Внутренний остаток маннозы обычно ацетилирован по C (6), который расположен во внешней части спиральной конформации полисахарида. Около половины концевых маннозов связано с пирувиловыми остатками. Депротонирование ацетильных и пирувиловых остатков при увеличивает плотность отрицательного заряда ксантановой цепи.Сообщалось, что ксантан влияет на механические параметры и изотерму адсорбции влаги пленками крахмала маниоки [9, 15]. Ксантановая камедь увеличивает сопротивление пленки растяжению, но создает менее деформируемую матрицу, что связано с взаимодействием цепочки камеди и крахмала за счет водородных связей, образуя более устойчивую сетку, но с более низкой деформируемостью из-за невозможности скольжения полимерных цепей для сохранения пластичности. наблюдается при отсутствии резинки [9].В соответствии с Veiga-Santos et al. [15], взаимодействие между ксантановой камедью и крахмалом может предотвратить возникновение взаимодействия амилоза: амилоза, ингибируя ретроградацию крахмала. Предотвращение взаимодействия амилоза: амилоза, спровоцированного этой жевательной резинкой, также может привести к более развернутой сети с более слабыми силами взаимодействия, что приводит к пленкам с меньшим удлинением при разрыве [15]. Точно так же развитие водородных связей камедь-крахмал может мешать упаковке амилозы, ингибируя образование водородных связей полимер-вода в аморфных областях, тем самым ограничивая водосорбционную способность смешанных пленок [9].

С другой стороны, пуллулан представляет собой нейтральный, линейный и водорастворимый полисахарид [20, 21], состоящий из единиц мальтотриозы, связанных α -1,6-гликозидными связями [11]. Вырабатывается Aureobasidium pullulans в крахмальных и сахарных культурах. Пленки чистого пуллулана прозрачны, чувствительны к воде и механически непрочны [22]. Однако гидрофильная природа пуллулана часто делает его пленки липкими в условиях высокой относительной влажности [13]. Kim et al. [12] обнаружили, что пленки из смеси крахмала тапиоки и пуллулана демонстрируют большую механическую прочность и стабильность при хранении во влажных условиях, и в то же время композитные пленки менее растворимы в воде.

Смешивание крахмала с небольшими количествами вышеуказанных полисахаридов может представлять собой простой метод, который может улучшить свойства крахмальной пленки при сохранении конкурентоспособной стоимости материала. Хотя существует несколько исследований, в которых анализируется влияние частичного замещения крахмала различными камедями на смешанные пленки, с точки зрения улучшения функциональности пленки на основе крахмала, было проведено несколько сравнительных анализов с использованием одного и того же процесса получения пленки [13 ], чтобы выбрать наиболее подходящую смесь для эффективного снижения чувствительности крахмальных материалов к воде.Хорошо известно, что различия в характеристиках полимеров, а также разные технологии получения пленок могут влиять на конечные свойства материала [23, 24]. Следовательно, для адекватного сравнения необходимо провести стандартизацию сырья и методов. Аналогичным образом, не было обнаружено никаких исследований влияния камедей на явления ретроградации крахмала, ответственные за изменения механических свойств пленки на протяжении всего времени хранения.

В этом смысле цель данного исследования состояла в том, чтобы проанализировать влияние частичного замещения крахмала тремя различными микробными камедями (ксантаном, гелланом и пуллуланом) на соответствующие физические свойства пленок на основе крахмала маниоки (растяжение, барьер , и адсорбционная способность воды), а также поведение пленок при старении из-за изменений свойств при растяжении во время хранения при уравновешивании при различных относительных влажностях.

2. Материалы и методы
2.1. Материалы

Крахмал кассавы (S) был поставлен Quimidroga S.A. (Барселона, Испания). Содержание амилозы (%) в крахмале кассавы составляло 10% при соотношении амилоза: амилопектин 1: 9,9 (определено с использованием набора ферментов для анализа амилозы / амилопектина, Megazyme International Ireland, Bray Business Park, Bray, Co. Wicklow. , Ирландия). Ксантановая камедь (X) (высокомолекулярная, ~ 10 6 Да) была предоставлена ​​EPSA (Валенсия, Испания).Отрицательно заряженная, низкоацилгеллановая камедь (G) KELCOGEL F () была приобретена у Premium Ingredients (Мерсия, Испания), а пуллулан (P) () предоставлен Nagase GmbH (Дюссельдорф, Германия). Глицерин, используемый в качестве пластификатора, и P 2 O 5 , MgCl 2 , K 2 CO 3 , Mg (NO 3 ) 2 , CuCl 2 , NaCl и KCl соли были предоставлены PanReac Química SA (Castellar del Vallés, Барселона, Испания).

2.2. Приготовление пленок

Пленки получали литьем после приготовления пленкообразующих растворов (FFS).Крахмал (2%) диспергировали в дистиллированной воде при 95 ° C в течение 30 минут при ручном перемешивании, как описано другими авторами [23, 25, 26], чтобы вызвать полную клейстеризацию крахмала, и охлаждали до комнатной температуры. Эта низкая концентрация крахмала была выбрана для того, чтобы облегчить смешивание с растворами жевательной резинки из-за их высокой вязкости. Глицерин был добавлен к водному желатинизированному крахмалу в количестве 0,25 г / г крахмала на основе предыдущих исследований с использованием пленок на основе пластифицированного глицерином крахмала [27, 28].Водную систему крахмал-глицерин гомогенизировали с использованием гомогенизатора ротор-статор (Ultra Turrax D125, Janke and Kunkel, Германия) при 13 500 об / мин в течение 3 мин. Водные растворы пуллулана (2%), ксантана (1%) и геллана (2%) камеди готовили в дистиллированной воде. Концентрация камеди была выбрана на основе высокой вязкости соответствующих растворов, особенно для ксантановой и геллановой камеди. Пуллулан растворяли в воде при перемешивании магнитной мешалкой (400 об / мин) при комнатной температуре. Ксантановую и геллановую камеди нагревали при перемешивании на магнитной мешалке (400 об / мин) при 90 ° C в течение 60 минут до полного растворения.К растворам жевательной резинки также добавляли глицерин (0,25 г / г полимера). Нагрев раствора проводился для ускорения кинетики растворения. Для смесей крахмал-камедь растворы полимеров смешивали в адекватной пропорции для получения соотношений крахмал: камедь 90: 10 и 80: 20. FFS перемешивали в течение не менее 60 мин и дегазировали при комнатной температуре с помощью вакуумного насоса. (MZ 2C NT, Vacuubrand GMBH + CO KG, Вертхайм, Германия). Кроме того, кажущаяся вязкость вновь приготовленных FFS при постоянной скорости сдвига 100 с -1 была определена в трех экземплярах при 25 ° C с использованием ротационного реометра (HAAKE RheoStress 1, Thermo Electric Corporation, Карлсруэ, Германия) с сенсорной системой. коаксиальных цилиндров типа Z34DIN Ti.В таблице 1 показаны значения кажущейся вязкости, где можно наблюдать влияние каждой камеди на вязкость раствора крахмала. Точно так же он показывает гораздо более высокую вязкость геллановой камеди из-за ее тенденции к гелеобразованию при используемой концентрации.


Образец Соотношение крахмал: камедь
90: 10 80: 20

S ab - -
X e c d
G f bc c
P a ab ab

Различные буквы верхнего индекса (af) указывают на существенные различия между формулировками ().

Для получения пленок массу FFS, содержащую 1,5 г твердых веществ, вылили на пластины из политетрафторэтилена (PTFE) (диаметр 15 см) и дали высохнуть в условиях естественной конвекции в течение примерно 48 часов при 25 ° C и Относительная влажность 45%. Пленки со 100% крахмалом, геллановой камедью и пуллуланом также были проанализированы в целях сравнения, в то время как было невозможно получить пленки из чистой ксантановой камеди, поскольку нельзя было получить гомогенную пленку.

2.3. Кондиционирование и хранение пленки

Перед характеризацией пленок образцы уравновешивали в течение одной недели при двух различных относительных влажностях (53 и 75%) при 25 ° C с использованием перенасыщенных растворов Mg (NO 3 ) 2 и NaCl соответственно. Пленки чистого пуллулана деформировались во время кондиционирования при высокой относительной влажности, что затрудняло обращение с ними. Одна часть образцов хранилась в тех же условиях в течение пяти недель для проведения второй серии анализов.Толщину пленки измеряли с помощью цифрового микрометра Palmer (Comecta, Барселона, Испания) с точностью до 0,001 мм. Было рассмотрено шесть случайных позиций в каждой выборке фильма.

2.4. Характеристика пленок
2.4.1. Проницаемость для водяного пара

Проницаемость для водяного пара (WVP) была определена гравиметрически при 25 ° C и градиентах относительной влажности 53-100% и 75-100% в соответствии с гравиметрическим методом ASTM E96-95 [29] с применением поправки, предложенной Геннадиосом. и другие. [30]. Чашки Пейна, 3.Диаметром 5 см (Elcometer Sprl, Hermelle / s Argenteau, Бельгия) заливали 5 мл дистиллированной воды (относительная влажность 100%). Четыре круглых образца каждого состава (диаметром 3,5 см) были помещены в чашки и помещены в предварительно уравновешенные шкафы, содержащие перенасыщенные растворы нитрата магния или хлорида натрия для создания 53% или 75% относительной влажности внутри шкафа с вентилятором наверху. чашку, чтобы уменьшить сопротивление переносу водяного пара. Чашки взвешивали каждые 1,5 ч в течение 24 ч на аналитических весах (ME36S, Sartorius, Германия, 0.0001 г). Наклон кривой потери веса в зависимости от времени в стационарном состоянии использовался для определения скорости пропускания водяного пара (СПВП) и проницаемости для водяного пара [31].

2.4.2. Проницаемость для кислорода (OP)

Скорость проникновения кислорода пленок определялась в соответствии со стандартным методом ASTM D3985-05 [32]. Измерения проводили при относительной влажности 53% и температуре 25 ° C в пленках, предварительно уравновешенных в тех же условиях, с использованием системы OX-TRAN 1/50 (MOCON, Миннеаполис, США). Значения пропускания определялись каждые 20 мин до достижения равновесия.Площадь экспонирования каждого образца при испытаниях составляла 50 см 2 . Для определения проницаемости для кислорода в каждом случае учитывалась толщина пленки. Учитывали не менее двух повторов на композицию.

2.4.3. Свойства при растяжении

Анализатор текстуры (Stable Micro Systems, TA.XTplus, Haslemere, England) был использован для измерения механических свойств пленок, уравновешенных при относительной влажности 53 и 75% и 25 ° C, в соответствии со стандартным методом ASTM D882 [33 ]. Полоски пленки () закрепляли в зажимах для растяжения (модель A / TG), выставляя длину 5 см для растяжения при 50 мм мин. -1 до разрыва.Модуль упругости (EM), предел прочности при разрыве (TS) и процент удлинения при разрыве (% E) были определены из кривых напряжение – деформация Генки, полученных из данных «сила – деформация».

2.4.4. Изотермическая сорбционная способность воды

Образцы пленок в трех экземплярах (15-20 мг), точно взвешенные, были помещены в эксикаторы при 25 ° C и уравновешены при различной относительной влажности (или активности воды :) с использованием перенасыщенных растворов MgCl 2 , K 2 CO 3 , Mg (NO 3 ) 2 , CuCl 2 , NaCl и KCl (относительная влажность,%: 32.8, 43,2, 52,9, 67,5, 75,3 и 84,3 соответственно). Образцы взвешивали периодически (точность 0,00001 г) в течение 3 недель, когда достигалось равновесие. Наконец, равновесное содержание влаги определяли сушкой в ​​вакуумной печи (Vacioterm-T, JP Selecta SA, Барселона, Испания) при 60 ° C в течение 24 часов и помещали в эксикаторы, содержащие P 2 O 5 до достижения постоянной вес.

2.5. Статистический анализ

Статистический анализ данных выполняли посредством дисперсионного анализа (ANOVA) с использованием программы Statgraphics Centurion XVI.II (StatPoint Technologies Inc., Уоррентон, Вирджиния, США). Наименьшее значимое различие Фишера (LSD) использовалось при уровне достоверности 95%.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Барьерные свойства

Проницаемость для водяного пара (WVP) полимерных пленок зависит от многих факторов, включая коэффициент растворимости, целостность матрицы пленки, гидрофобность, скорость диффузии, толщину, подвижность полимерных цепей и взаимодействия между функциональными группами полимеров и проницаемый.Упаковка должна предотвращать влаго- и газообмен между окружающей средой и продуктом. Таким образом, непроницаемость пленок для водяного пара и кислорода является ключевым фактором для определения эффективности материала в качестве упаковки. Значения WVP исследуемых пленок, хранившихся в течение 1 недели в контролируемых условиях (53 или 75% RH), показаны в таблице 2. Как и ожидалось, WVP пленок значительно увеличился для градиента RH 100-75% из-за большая степень пластификации материала и, как следствие, повышение молекулярной подвижности, способствующей скорости массопереноса.В обоих условиях RH пленки из смеси крахмал-геллан показали самые низкие значения WVP. Это говорит о том, что взаимодействия между отрицательно заряженными цепями геллана и линейными цепями амилозы через водородные связи достаточно эффективны, чтобы уменьшить возможности молекул воды взаимодействовать со смешанной матрицей, что, в свою очередь, снизит их растворимость и проницаемость. При относительной влажности 53–100% пленки чистого пуллулана имели наивысшее значение WVP из всех составов, как также сообщали Канмани и Лим [11].С другой стороны, за исключением смесей крахмал-геллан, не было заметных различий между составами при относительной влажности 75-100%. Вероятно, высокий уровень пластификации полимеров при таких условиях высокой относительной влажности делает различия в упаковке полимера менее значимыми для определения барьерной способности пленок.


Образец (г / Па с м) (см 3 / м с Па)
53% RH 75% RH 53% RH

S c cd c
S 90 : X 10 c bc b
S 80 : X 20 ab b b
G
.

Особенности, полезные свойства и химический состав крахмала

Что бы ни утверждали сидящие на диете и поклонники здорового питания, а крахмал - важный компонент в рационе человека. Считается важным источником энергии людей. Но, как считают врачи, употребление этого компонента может вызвать нарушение обмена веществ. Поэтому важно знать состав крахмала, а также правила его использования.

Описание

Представляет собой рыхлое вещество белого цвета, иногда желтоватого цвета.Порошок не имеет запаха и вкуса. Компонент не растворяется в холодной воде, но при взаимодействии с ней высвобождает коллоидные частицы, концентрация которых образует вязкую густую массу. Если крахмал потереть пальцами или сжать в ладони, то будет скрип. Звук возникает из-за трения крупинок друг о друга. Они не разрушаются даже под таким влиянием.

Крахмал находится на разных заводах:

  • бананов;
  • горох;
  • манго;
  • бобы;
  • Клубни и корни.

Состав крахмала влияет на его теплотворную способность - 313 ккал на 100 г. Этот показатель отлично подходит для активных и сильных людей, которые постоянно тратят много энергии. В этом случае продукт будет полезен для организма.

Виды

Крахмал бывает:

  • картофельный;
  • кукуруза;
  • пшеница;
  • рис;
  • соя;
  • тапиокак.

Пшеничный крахмал используется для выпечки хлеба. Он имеет свойство впитывать воду при замешивании.В процессе выпечки вещество желатинизируется, участвуя в образовании мякиша хлеба. При хранении продукта паста стареет, что делает хлеб твердым.

Рисовый крахмал идеален для приготовления соусов, десертов, сиропов. Тапиока создается из клубней маниоки. Паста будет более вязкой, чем кукурузный продукт. Применяйте его для приготовления супов, подливок.

Крахмал относится к сложным углеводам, которые делятся на натуральные (овощи, фрукты, бобовые) и рафинированные (мука и изделия из них).Второй вид продуктов считается вредным.

Из чего состоит картофельный крахмал?

Состав крахмала разнообразен. Он содержит множество простых сахаров, собранных в длинные цепочки. Это состав и структура крахмала. Единица 1 цепи - глюкоза, которая в организме является источником энергии. Состав картофельного крахмала следующий:

  • Микроэлементы - фосфор, кальций, калий.

Состав кукурузного крахмала

Для проверки качества продукта используется ГОСТ 32159-2013.В магазинах необходимо покупать товары, изготовленные на основании этого документа.

По нему состав кукурузного крахмала следующий:

  • вода - 14-16%;
  • кислотность - 20-25 куб. см;
  • белок - 0,8-1%;
  • SO2 - 50 мг / кг.

Примеси других крахмалов быть не должно. В крахмале этого вида немного селена, марганца, магния, натрия, цинка.

Варианты получения

Химический состав крахмала может отличаться в зависимости от сырья.Ведь это может быть картофель, кукуруза, рис, пшеница, сорго. Каждый продукт отличается своими свойствами и наличием дополнительных компонентов.

Если продукт получен из зерен, то его замачивают и измельчают, чтобы удалить зародыши из семян. Остаток вторично измельчается, а затем вещества отделяются от него и сушатся. В результате он может содержать минеральные компоненты и витамины. Такая процедура проводится с картофелем, но вместо удаления зародышей удаляются сок и кожица.

Обычно создание крахмала основано на переработке картофеля. В клубнях содержится около 25% этого вещества. А в крупах он присутствует в пределах 65-80%. Картофель используют чаще, из-за его измельчения оборудование не ломается быстро по сравнению с помолом зерна.

Использование

Продукт используется в пищевой промышленности. Из него готовят кисели, соусы, кремы, колбасы, выпечку. В большинстве колбас есть именно крахмал, который добавляют для получения густой консистенции.Обычно он служит загустителем продукта и связыванием в нем жидкости. Например, получить кисель или майонез. Для этого используется модифицированный крахмал.

Этот углевод также используется в других областях:

  1. В фармакологии он используется в качестве наполнителя в препаратах, имеющих форму таблеток. Его добавляют в детские присыпки, мази. Из него готовят сиропы, снадобья, сорбитолы и глюкозу.
  2. В медицине применяется при интоксикациях, гастритах, язвах.Крахмал отлично защищает слизистую желудка и кишечника. Средство устраняет шпоры на пятках, снимает раздражение кожи, опрелости.
  3. Косметология готовит маски и кремы из продукта. Такие составы обладают питательным и смягчающим действием. Средство не вызывает аллергии, применяется для всех типов кожи.
  4. В целлюлозно-текстильной промышленности. Изделие необходимо для обработки бумаги и считается ее наполнителем. Состав крахмала и целлюлозы позволяет использовать их в разных сферах.В текстильном секторе он используется для обработки материалов.

Польза и вред

Важно знать состав и свойства крахмала. Изделие насыщено энергией. Именно из-за его присутствия в зернах крупы, хлеб, выпечка и крупы питательны. Крахмал с высоким содержанием амилозы - это так называемый массажер кишечника. Он хуже, чем продукт, содержащий амилопектин, поэтому образует в кишечнике комок, который стимулирует его работу, улучшает пищеварение.Полезным свойством продукта является способность восстанавливать организм после изменения уровня сахара в крови при сахарном диабете.

Но крахмал имеет вредные свойства. С ним человек быстро набирает вес из-за содержания большого количества калорий. Изделие идеально подходит для людей, которые много двигаются. В остальном противопоказаний у него нет.

Суточная норма

Крахмал под действием кислоты подвергается гидролизу, после чего он превращается в глюкозу. Это будет главный источник энергии в теле.Поэтому для хорошего здоровья человеку необходимо употреблять определенное количество крахмала.

Достаточно каши, хлебобулочных и макаронных изделий, бобовых, картофеля и кукурузы. В пищу следует добавлять хотя бы немного отрубей. Дневная норма 330-450 грамм.

Поскольку крахмал считается сложным углеводом, его используют в том случае, если не будет возможности частого приема пищи. Продукт трансформируется за счет желудочного сока, выделяя необходимую организму глюкозу. Потребность в продукте снижается при заболеваниях печени, небольших физических нагрузках, а также при работе, для которой требуется быстрое потребление энергии.

Недостаток и избыток

Необходимо использовать продукт умеренно, чтобы не навредить организму. При дефиците

чел.

Смотрите также