Полезные свойства плесени


Плесень: вред или польза

Плесень: вред или польза

Романюк Р.В. 1

1МБОУ «Средняя общеобразовательная школа №45» г. Калуги

Березкина Н.С. 1

1МБОУ «Средняя общеобразовательная школа №45» г. Калуги

Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF

Введение

Часто в быту мы  сталкиваемся с зеленоватым налетом на несвежих продуктах питания. Что же это за налет, почему заплесневевший хлеб мы считаем непригодным для питания и вместе с тем покупаем сыр в магазине с таким же налетом и считаем его съедобным?

Плесень и грибки скрытно сопровождают нас в течение всей истории существования человечества, а появилась она гораздо раньше самого человека. Несмотря на множество научных исследований, активное развитие микробиологии, богатый статистический опыт, плесень остается одной из загадок нашего мира, до конца не изучена и появляется каждый раз в новом качестве.

Актуальность данного исследования определяется широким распространением плесени на Земле, и тем, что с каждым годом ее изучения человечество открывает новые свойства и особенности плесневых грибов. Мы выбрали именно эту тему, потому что нам интересно понять, какое значение имеет в нашей жизни плесень, и насколько она важна в природе.

Цель работы: проанализировать и выявить вредные и полезные свойства плесени, определить условия ее размножения.

Для достижения цели поставлены следующие задачи:

1.Познакомиться с источниками информации о плесени

2.Определить экспериментальным путем условия развития плесени на продуктах питания.

3. Выявить полезные и вредные свойства плесневых грибов.

Объект исследования: плесень на разных продуктах питания.

Гипотезы:

1) плесень имеет не только вредные, но полезные свойства

2) продукты, выделяющие фитонциды, задерживают развитие плесневых грибов.

1. Странные грибы

Плесень – особенный вид грибов, который имеет сходства и различия с растениями животными и с бактериями: она ест, дышит, и последние исследования японских ученых доказали, что у плесени имеются зачатки интеллекта.

Так же, как и растения, грибки всасывают питательные вещества всей своей поверхностью, а не заглатывают, как животные. Однако, в отличие от растений, грибки не могут использовать солнечную энергию, питаться углекислым газом из воздуха и синтезировать органические молекулы вещества из углекислого газа.

Плесень употребляют также как и животные готовые органические вещества в виде разнообразных растений и животных останков.

Подобно бактериям плесень имеет клеточное строение. Однако, если в клетке бактерии мы не найдем ядра, то грибная клетка может иметь одно или несколько ядер.

Последние исследования японских ученых доказали, что у плесени имеются зачатки интеллекта.

Плесень – это грибок, а значит, она размножается с помощью спор. Спора – микроорганизм, защищенный прочным покрытием. Споры находятся в состоянии покоя до того момента, пока не попадут в среду, благоприятную для размножения. Одно «растение» производит тысячи спор, которые уносятся потоками воздуха и, усевшись в теплое местечко, размножаются при первой удобной возможности.

Споры плесени находятся везде, но особенно много их в воздухе.

Развивается грибок во влажных темных местах, где много кислорода и повышенная влажность воздуха. Особенно хорошо плесень прорастает, если этот воздух плохо циркулирует, «застаивается».

Еще одна отличительная особенность грибов плесени состоит в том, что они распространяются исключительно на той еде, которая содержит большое количество сахара или кислоты. Именно поэтому плесневые образования часто видят на кислых плодах (яблоки, персики или абрикосы, цитрусовые и др.) и в зимних овощных заготовках (маринованных огурчиках и помидорах, например).

Некоторые виды плесени могут разрушать штукатурку, кирпич и даже бетон.

1.1 Виды плесени

Наиболее очевидным различием является цвет плесневых образований. Рассмотрим виды грибка, опираясь именно на него, как на самый простой признак.

Черная

Наиболее распространенная и самая опасная из всех видов плесени. Обычно появляется в больших количествах на стенах и потолке. С первого взгляда кажется, что пятна одинаковые, но на самом деле они могут принадлежать разным группам. Из всего многообразия подвидов данной плесени самым распространенным считается аспергилл черный. Он представляет особую опасность для человека и животных, поскольку вызывает заболевания, созвучные названию – аспергиллезы.

Зеленая

Зеленая плесень (аскомицеты) распространяется преимущественно в органических материалах, почве или компосте. Продуктами, однако, тоже не брезгует, может поселиться в овощах. По внешнему виду эти плесневые грибы напоминают мох насыщенного зеленого цвета с неровной поверхностью.

Зеленая плесень достаточно быстро распространяется как в зараженном продукте, так и в организме человека, попадая туда вместе с едой. Именно поэтому, увидев зеленое пятнышко на целой буханке хлеба, ее необходимо выбрасывать целиком.

Р озовая

Не портит поверхности, как многие другие виды, не оседает на потолке и стенах, и даже не представляет особой опасности для человека (но употреблять еду с ней, конечно, все равно не рекомендуется. Появляется, в основном, на остатках растительного происхождения и гнилых продуктах (испорченные овощи, фрукты, в редких случаях – крупы, которые неправильно хранились).

Белая

Белая плесень (Мукор) почти всегда поражает деревья, комнатные растения и почву, в которой они растут. «Любит» некоторые продукты (сыр, хлеб). Не считается особо опасной, но иногда может поразить какой-либо внутренний орган. Обычно такое происходит редко с людьми, чей организм имеет очень слабые защитные функции.

Голубая

Редко появляется в домах, не представляет опасности для человека. В основном растет на деревьях, используется в производстве изысканных сыров. Внешний вид – налет синего цвета.

Серая

Серые (сапрофитные) грибы выглядят как простой налет. Оседает почти на любых поверхностях и покрывает различные материалы. Иногда поражает еду (овощи, фрукты) и передается через цветочные семена. Представляет опасность для человека, сложно выводится.

1.2 Свойства плесени

Одно из основных и самых опасных свойств плесени - ее вездесущность.

Микроскопические грибки способны выживать, без преувеличения, в любых условиях. Они прекрасно чувствуют себя среди арктических льдов, на радиоактивном саркофаге 4-го энергоблока Чернобыльской АЭС, и даже в открытом космосе. 
Так, в рамках эксперимента «Биориск», который был направлен на исследования влияния условий открытого космоса на живые организмы, три капсулы со спорами плесневых грибов вывели в открытый космос и прикрепили к обшивке орбитальной станции. Споры плесневых грибов после полугодового пребывания в открытом космосе не только выжили, но еще и мутировали, став более агрессивными и устойчивыми. Некоторые даже называют плесень главной причиной отказа работы станции «Мир»

Плесень очень живуча

Исследователи поместили плесень в пробирку с мощным антигрибковым препаратом. Часть колонии выдержала удар. И это несмотря на то, что шанс выжить у плесени в данных условиях был ровно таким же, как у человека, помещенного в концентрированную серную кислоту. 

Плесень обладает интеллектом и памятью

В 2000 году японский ученый Тошуки Накагаки провел эксперимент, поместив у входа в лабиринт плесневой гриб, а на выходе кусочек сахара. 
Плесень сразу же пустила «ростки» именно в сторону сахара, споры гриба заполняли собой все пространство в лабиринте, раздваиваясь на каждом перекрестке. Как только какой-нибудь из отростков попадал в тупик, он поворачивал обратно и искал путь в другом направлении. Микроскопическому грибу понадобилось всего 4 часа, чтобы заполнить собой все ходы лабиринта и отыскать верную дорогу к сахару. 
Но самое интересное, что когда у уже прошедшего лабиринт грибного мицелия отщипнули кусок и вновь поставили у входа в лабиринт, положив в конце сахар, – один из ростков безошибочно выбрал самый короткий путь к выходу из лабиринта и сахару, а второй просто «вскарабкался» по стенам лабиринта и пополз по потолку. Таким образом, простая плесень обнаружила не только зачатки памяти, но и способности к нестандартному способу решения задач, что говорит о наличие у гриба интеллекта. 

1.3. Причины появления плесени

Условия появления и развития плесени тщательно изучены. Однако полученные знания не облегчают борьбу с ней. Существует несколько основных, объективных причин появления плесени. Мы можем выделить три основных из них:

Наличие плесневых спор в воздухе. Споры могут попасть в дом с воздушным потоком, через вещи, продукты, на животных;

микроскопические споры плесени разлетаются по воздуху, проникая в самые, казалось бы, недоступные места. Именно поэтому нередко плесень соседствует с пылью, которая помогает ей свободно передвигаться по воздуху.

Климат, подходящий для роста и размножения. А именно:

Температура около +20°С, влажность – 70-90%;

Неравномерное отопление в помещении и плохая работа вентиляционной системы.

Образование плесени можно «спровоцировать», создав ей комфортные условия. Сырость – идеальная среда обитания плесневого грибка. Именно поэтому плохая изоляция межпанельных швов, отсутствие эффективной вентиляционной системы, пластиковые окна и другие причины появления конденсата являются верными признаками наличия плесени. Возможно, она появится не сразу, но, скорее всего, не заставит себя долго ждать.

Подпитывающая органическая среда: бумага, дерево, камень, бетон, грязь, торф, а также почва в горшках комнатных растений и др.;

Наличие пыли, грязи, влаги, почвы, бумаги, керамики, древесины, бетона и камня, отсутствие свежего воздуха, чистоты и регулярной обработки поверхностей также можно считать причинами появления плесени.

Кстати говоря, плесень замечательно переносит низкие температуры, но предпочитает комнатную температуру. Может быть, в этом еще одна причина сделала ее спутницей человека. Соседство с нами ей чрезвычайно выгодно.

Незаметно для самих себя, мы создаем все условия для ее комфортного существования, обеспечивая подходящий микроклимат и щедро подкармливая продуктами своей жизнедеятельности и труда.

1.4. Губительное воздействие плесени на организм

Плесень сопровождает нас повсюду, она огромными колониями обитает в ванных, квартирах, вентиляционных шахтах, и что самое неприятное, в наших холодильниках. Поэтому люди привыкли просто ее не замечать. И зря. Плесень всеядна, вездесуща, но страшнее всего то, что она редко бросается в глаза. В чистой комнате в каждом кубометре воздуха находится примерно до 500 спор грибов. Когда человек дышит, он вместе с воздухом вдыхает и споры грибов.

На детских площадках, на бульварах в центре Москвы, на пешеходных тротуарах вдоль магистралей содержание грибов всегда превышает предельно допустимую концентрацию в несколько раз. Стоит человеку допустить даже малейшую оплошность, плесень немедленно воспользуется этим, проникнет в наш организм и попытается разрушить его. Социологами и гигиенистами установлено, что горожане проводят в закрытых помещениях 80-90 % времени. А в таком воздухе находится огромное число микроорганизмов, значительная доля который задерживается в легких человека.

Плесень ядовита для человеческого организма. В процессе роста она вырабатывает вещества, которые поражают легкие, кишечник, кожу. Споры грибов проникают в дыхательные пути и «оседают» внутри нас, открывая дорогу бактериям и вирусам. Аллергия – чуть ли не самое безобидное следствие проживания с плесенью в качестве соседа. Микроскопический грибок способен разрушать структуру ДНК и приводить к раковым заболеваниям.
По словам ученых, плесень и ее яд практически не выводятся из организма. Самой опасной, в данном случае, считается желтая плесень из рода аспергилл, которая «заводится» на молочных продуктах, рыбе и орехах. Она выделяет опасное вещество афлатоксин, которое накапливается в организме и через 10 лет может стать причиной онкологии печени.

Вот краткий перечень заболеваний, связанных с плесенью: мигрень, насморк, отит, бронхит, ринит, бронхиальная астма, сердечно-сосудистые нарушения, микотоксикоз. Иногда у людей со сниженным иммунитетом возможны плесневые поражения внутренних органов.

Все перечисленные заболевания носят хронический характер течения и вызывают трудности при лечении.

Многие из нас по-прежнему легкомысленно относятся к заплесневевшим продуктам. Мы спокойно можем съесть варенье, сняв с него верхний слой. Хотя покрытую плесенью сладость нужно без сожаления выбросить потому что продукты жизнедеятельности плесени токсичны. Даже если прокипятить варенье, яды, выделяемые плесенью, останутся, потому что они при кипячении не разрушаются. Особенно опасны заплесневелые орехи и сухофрукты. Поэтому нужно решительно избавляться от заплесневелых продуктов.

Некоторые плесневые грибы, поражая посевы, существенно снижают урожай; могут оказывать неблагоприятное действие на здоровье сельскохозяйственных животных. Грибы поражают запасы зерна, фураж, солому и сено. Иногда продукты становятся непригодными к использованию из-за токсичности метаболитов гриба.

Развитие плесневых грибов на поверхности строительных и отделочных материалов приводит к физическому разрушению последних. Особенно вредоносное влияние оказывает плесень на деревянные конструкции. Плесень — один из основных участников процессов биокоррозии и биодеградации материалов. 

1.5. Полезные свойства плесени

Оказалось, что у плесени, кроме вредных, есть и полезные свойства.

Плесень и антибиотики

Пенициллин – первый в мире антибиотик, спасший жизни сотням тысяч военных во время Второй мировой войны, впервые был выведен британским бактериологом Александром Флемингом в 1928 году из штамма плесневого гриба вида Пенициллум нотатум.

Как и в случае с большинством гениальных открытий, это произошло совершенно случайно. В одной из чашек Петри с бактериями стафилококка, в результате неправильного хранения завелась серо-зеленая плесень. Флеминг с удивлением обнаружил, что не убиваемые колонии стафилококков, унесшие столь много жизней во время Первой мировой, вокруг этой плесени просто растворились. Чудо-лекарство, от которого все раны военных затягивались буквально на глазах, было доработано уже во время Второй мировой. На вручение Нобелевской премии создателям панацеи – Флемингу, Чейну и Флори было сказано: «Для победы в войне пенициллин сделал больше, чем 25 дивизий!».

С тех пор плесень стали применять для получения различных лекарственных препаратов, например лекарств от мигрени, для лечения болезни Паркинсона и предотвращения образования тромбов.

«Благородная» плесень»

Не вся плесень, что на продуктах, опасна. Существует и съедобная плесень, с помощью которых человечество вот уже несколько веков изготавливает деликатесные голубые сыры, вино и колбасы.
В начале XV века французский король Карл VI дал жителям деревни Рокфор монопольное право на производство в местных известняковых пещерах сыра с одноименным названием. Технология практически не изменилась с того времени. Каждую головку сыра, изготовленного из овечьего молока, протыкают длинными иглами насквозь, чтобы в него могли попасть споры плесени. А стабильная высокая влажность и низкие температуры обеспечивают быстрый рост грибов.

Если сыр содержит голубую плесень, то это только увеличивает его полезные свойства. Сыр с плесенью содержит до 22% белка, который легко усваивается, до 30% жира, витамины, минералы очень полезные для организма. Кальция в сыре столько, сколько нет ни в одном продукте. Также считается, что плесень в этом продукте содержит вещества, вырабатывающие меланин, поэтому сыры такого вида полезны для предотвращения солнечных ожогов.

При употреблении сыров с плесенью в умеренном количестве, небольшие дозы антибиотика в них совершенно безвредны. Но, если употреблять сыры с плесенью ежедневно, антибиотики вполне могут вызвать нарушение состава кишечной микрофлоры, особенно после перенесенных желудочно-кишечных инфекций и антибиотикотерапии.

Кроме того, грибки, которые содержатся в сырах с плесенью – достаточно сильный аллерген. Чрезмерное употребление сыров с плесенью может привести к аллергическим высыпаниям и крапивнице.

Не стоит забывать и о том, что сыры с плесенью – высококалорийный продукт, который содержит много жира. Поэтому, диетологи советуют в день употреблять не более 50г сыров с плесенью, причем сочетать сыры с плесенью не с хлебом или пастой, а с приготовленными на пару овощами или фруктами.

А беременным женщинам, детям, и людям, склонным к аллергии, вообще лучше отказаться от регулярного употребления сыров с плесенью.

Другой популярный продукт, получаемый с помощью плесени – французское вино «Шато д’Икем». Для его изготовления виноград поражают «благородной гнилью» — грибком Бодритис Цинереа, из-за которого кожица ягоды утрачивает герметичность, сам плод сморщивается, но содержимое при этом становится более концентрированным. «Шато д’Икем», любимое вино русской аристократии XIX века, сегодня одно из самых дорогих вин мира.

В странах Востока плесени некоторых родов издавна применяют при производстве спиртных напитков, для приготовления продуктов питания из сои и разных соусов.

Плесневый гриб — так пугающая всех чёрная плесень — начиная с 30-х годов XX века и до сих пор, широко применяют в пищевой и фармацевтической промышленности как основной компонент для производства лимонной кислоты.

Многие виды плесени применяют в целлюлозно-бумажной промышленности для переработки сырья и получения определённых сортов бумаги и картона из древесных и бумажных отходов.

В сельском хозяйстве плесневые грибы нужны для борьбы со многими насекомыми-вредителями, например, колорадским жуком, картофельной коровкой, кукурузным мотыльком, свекловичным долгоносиком.

В авиастроении также нашлось место плесневым грибам — при их участии изготавливают смеси, защищающие крылья самолётов от обледенения при взлёте и посадке.

Даже при очистке сточных вод используют плесневые грибы! Без этого жизнь в больших городах была бы крайне затруднена.

1.6 Фитонциды

Стоит лишь забыть свежие продукты, консервы, фрукты или хлеб на один-два дня в теплом, сыром помещении, как они тут же подвергаются "нападению" спор, и на предмете разрастается колония грибков плесени. Как же защитить продукты от плесени? Возможно, нам помогут растения, выделяющие фитонциды.

Фитонциды – это вещества растительного происхождения, обладающие свойством убивать микроорганизмы, в т.ч. болезнетворные. Летучие фитонциды – это эфирные масла, которые выделяют растения и защищают его от грибков и бактерий. Этими свойствами обладают лук, чеснок, горчица, гвоздика, душистый перец и другие. Летучие фитонциды впервые были обнаружены в природе в 1928–1930 гг. А.Г. Филатовой и А.Е. Тебякиной, а обширные исследования фитонцидов в растениях были проведены Б.П. Токиным. Он заметил, что пищевые продукты, приготовленные на восточных базарах, порой в совершенно антисанитарных условиях, почему-то не вызывают вспышек инфекционных заболеваний. Ученый предположил, что обилие восточных пряностей каким-то образом предохраняет продукты от порчи, а людей - от заражения кишечными инфекциями. Он исследовал вещества, содержащиеся в пряностях, и обнаружил, что значительный антисептический эффект вызывают именно летучие компоненты. Эти "летучие яды растений" он предложил назвать фитонцидами.

2. Экспериментальное исследование

2.1 Цель эксперимента: определить экспериментальным путем условия развития плесени на разных продуктах питания.

Объект исследования: плесень на разных продуктах

Предмет исследования: условия размножения плесени.

Для эксперимента понадобился хлеб, сыр и яблоко

7 января 2018 года:

Кусочки хлеба, сыра и яблока я поместил в отдельные емкости и герметично их закрыл. На открытую тарелку положил по кусочку хлеба, сыра и яблока

Фото №1

8 января 2018 года в емкостях с продуктами появился специфический неприятный запах. 9 января 2018 года запах в емкостях усилился, но плесени пока нет.

Фото №2

10 января 2018 года на хлебе, яблоке и сыре в емкости стал появляться плесневелый гриб (это серая гниль), в открытой емкости все осталось без изменений.

Фото№3

1 2 января 2018 года ¾ кусочка хлеба в емкости покрылось плесенью, яблоко и сыр в емкости покрылись плесенью на 1/2. А кусочки продуктов на открытой тарелке остаются без плесени и просто подсыхают.

Фото №4

1 3 января 2018 года кусочек хлеба в емкости полностью покрылся плесенью, сыр и яблоко покрылись плесенью на 2/3 .

Фото №5

Продукты на открытой тарелке засохли

Фото № 6

На основе опытов и наблюдений мы пришли к выводам: важным условием развития плесени является влажность, тепло и отсутствие кислорода. Отсутствие влаги, низкая температура и кислород являются главным препятствием для развития плесени. На разных пищевых продуктах развиваются разные виды плесени .Одни продукты покрываются плесенью быстрее, чем другие.

2.2. Цель эксперимента: определить влияние фитонцидов на активность роста плесневых грибков.

Объект исследования: фитонциды

Предмет исследования: условия размножения плесени

Для развития и роста плесневых грибов в качестве питательной среды я выбрал белый хлеб. Хлеб был помещен в 2 пластиковых контейнера и накрыты крышкой, но не плотно. В одном контейнере был просто кусочек хлеба, во втором был положен чеснок как источник фитонцидов.

Фото №7 Фото №8 Фото №9 Фото №10

07 января 2018 года - начало опыта. 10 января 2018 года на кусочке хлеба без чеснока появилась плесень. В емкости с чесноком плесени нет. 12 января 2018 года кусочек хлеба без чеснока на ½ покрылся плесенью. В емкости с чесноком плесень тоже появилась.13 января 2018 года кусочек хлеба без чеснока покрыт плесенью на 3/4. В емкости с чесноком плесень покрыла хлеб на ¼. 14 января 2018 года хлеб без чеснока полностью покрыт плесенью. Хлеб с чесноком покрылся плесенью на ¾

Хлеб

Хлеб+чеснок

Появление грибка

10 января

12 января

Распространение плесени

12 января на 1/2

Появление плесени

 

13 января на 3/4

13 января 1/4

 

14 января на 1

14 января на 3/4

 

На основании проведённого опыта можно сделать следующий вывод. Выдвинутая гипотеза о том, что продукты, выделяющие фитонциды, задерживают развитие плесневых грибов, подтвердилась.

3. Борьба с плесенью

Плесень опасна для здоровья, чтобы защитить от неё свой дом существует несколько простых правил:

Без жалости выкидывать испорченные продукты

Остановить источник влаги, являющийся причиной роста плесени, обезвредить его.

Поддерживать в подсобных помещениях влажность ниже 50% - это препятствует росту плесени. Если влажность высока, необходимо использовать кондиционеры и осушители.

Проветривать влажную одежду и обувь, прежде чем ее убирать.

Чаще мыть холодильник, желательно иметь в нем специальный осушитель.

Не допускать сырых углов в ванной комнате и на кухне.

Обработать поврежденные плесенью поверхности специальными средствами или хотя бы мыльным раствором. Если появилось много плесени, необходимо обратиться в специальные службы по борьбе с вредителями.

Не оставлять надолго стираное белье в стиральной машине.

Мыть занавеску и плитку в ванной комнате средствами, убивающими плесень.

Использовать коврик для ванной, который можно стирать в машине.

Приняв душ, необходимо расправить занавеску, чтобы плесень не завелась в ее складках.

При использовании увлажнителя воздуха, необходимо следовать инструкции изготовителя, регулярно и тщательно его очищать. Если он заплесневеет, то будет распылять споры плесени в воздух. Лучше использовать паровой испаритель, так как большинство плесеней не переносит кипячение.

Заключение

С каждым годом мир становится все более беззащитным перед микробами и плесневыми грибами. Невидимые человеческому глазу, они способны серьезно сократить численность жителей Земли. И в то же время мир без плесени был бы мертв. Наличие плесени подтверждает, что наш мир еще жив. Наш мир создан совершенным. В нем нет ни одной лишней детали. Все наполнено смыслом и все связано между собой в бесконечно сложную и бесконечно прекрасную картину мироздания, где каждый элемент играет свою особую роль. И что бы мы случайно или умышленно не разрушили этот мир, нам дано предупреждение, особый знак, проклятие и благословление одновременно плесень.

Изучая плесень, я пришел к следующим выводам:

- плесень относится к царству грибов

- для развития плесени нужны повышенная влажность и тепло, но она спокойно приспосабливается к любым условиям

- фитонциды сдерживают рост плесени

- плесень может быть как вредна, так и полезна для человека

- нельзя употреблять в пищу продукты, пораженные плесенью

- необходимо предотвращать появление плесени в помещении

Литература:

1. Агафонов И.Б., Захарова Е. Т., Сивоглазов В. И. «Общая биология».М. «Дрофа» 2005 г.

2. Вахрушев А.А., Данилов Д.Д. Окружающий мир. 3 класс. Учебник. М.: БАЛАСС, 2010 г.

3. Дымшиц Г. М., Шумный В.К. «Общая биология». М., «Просвещение».2004 г.

4. Журнал «Целебник», статья «Почему опасна плесень», 2009 г.

5. Кудряшова А.А., Дедюхина В.П. Микробиология, санитария и гигиена Владивосток: Изд-во ДВГАЭУ, 2003 г.

6. Работнова И.Л., Общая микробиология, М., 2001 г.

7. Ресурсы Интернет

8. Что такое? Кто такой? Детская энциклопедия. Том 1. М.: АСТ, 2005 г.

9. Энциклопедия «Я познаю мир. Ботаника». Автор Ю.Н. Касаткина. «Астрель» Москва 2006 г.

10. Энциклопедия для детей (Биология). Автор – «Аванта+» 2002 г.

Просмотров работы: 646

ВЛИЯНИЕ СВОЙСТВ ФОРМЫ НА КАЧЕСТВО ФОРМОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Примечания к обзору реологии полимеров

1 Почему важна реология? Примеры его важности Сводка важных переменных Описание уравнений потока Режимы потока - ламинарный vs.турбулентный - число Рейнольдса - определение вязкости

Дополнительная информация

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ФОРМОВ

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ФОРМЫ Официальный документ Аннотация Чтобы инструменты анализа CAE были действительно полезными, они должны предоставлять практическую информацию, которая способствует принятию проектных решений. Решения Moldflow Plastics Advisers (MPA)

Дополнительная информация

Оборудование для литья под давлением

Процесс литья под давлением Оборудование для литья под давлением Классификация термопластавтоматов 1.Машина для литья под давлением обрабатывающая способность стиль зажимное усилие (кн) теоретический объем впрыска (см3)

Дополнительная информация

Пластик совершенен

Идеальные пластмассы Проверка и оптимизация пластмассовых деталей Инновационные пластмассовые смолы и функциональные конструкции пластмассовых деталей находятся на подъеме почти во всех отраслях промышленности. Пластмассы и композиты с волокном

Дополнительная информация

Решение для домашнего задания №1

Решение домашнего задания # 1 Глава 2: Вопросы с несколькими вариантами ответов (2.5, 2.6, 2.8, 2.11) 2.5 Какие из следующих типов облигаций классифицируются как первичные (более одной)? (а) ковалентная связь, (б) водород

Дополнительная информация

Кастинг. Цель обучения

Цель тренинга После просмотра программы и ознакомления с печатным материалом зритель узнает основы различных процессов литья металла, используемых сегодня в промышленности. Основные принципы

Дополнительная информация

ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

4 ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ 4.1 Процессы формовки полимеров Процессы производства полимеров 4.2 Технология обработки резины Переработка резины в готовую продукцию

Дополнительная информация

ME349 Проекты инженерного дизайна

ME349 Проекты инженерного проектирования Введение в выбор материалов Проблема выбора материалов Проектирование инженерного компонента включает три взаимосвязанные проблемы: (i) выбор материала, (ii)

Дополнительная информация

СЕ 204 ЖИДКОСТЬ МЕХАНИКА

CE 204 МЕХАНИКА ЖИДКОСТЕЙ Онур АКАЙ Ассистент профессора Отделение гражданского строительства Университета Окан Кампус Акфират 34959 Тузла, Стамбул / ТУРЦИЯ Телефон: + 90-216-677-1630 доб.1974 Факс: + 90-216-677-1486 Эл. Почта:

Дополнительная информация

Облегченная индивидуальная рассылка новостей

Литье под давлением MuCell: уникальные технологические решения для легких пластмассовых деталей Литье под давлением MuCell Брент Строубридж, вице-президент по продажам легкого веса Пользовательские информационные бюллетени AGENDA Technology

Дополнительная информация

4 Термомеханический анализ (ТМА)

172 4 Термомеханический анализ 4 Термомеханический анализ (ТМА) 4.1 Принципы ТМА 4.1.1 Введение Дилатометр используется для определения линейного теплового расширения твердого тела как функции температуры.

Дополнительная информация

Литье пластмасс под давлением

Цель тренинга После просмотра этого видео и изучения печатных материалов студент / стажер поймет принципы и физические операции процесса литья пластмасс под давлением. Ан

Дополнительная информация

Как опубликовано в PIM International

Как опубликовано в PIM International www.pim-international.com 64 Powder Injection Molding International Сентябрь 2012 г. Быстрое создание прототипов высокопроизводительной керамики открывает новые возможности для индустрии CIM

Дополнительная информация

БЫСТРАЯ РАЗРАБОТКА ПРОДУКТОВ

Услуги быстрой разработки продукта и быстрого прототипирования American Engineering Group (AEG) предлагает услуги быстрой разработки продукта, быстрое и более экономичное решение для производства.Представляем новый

Дополнительная информация

ОБЗОР GAS ASSIST

GAS ASSIST INJECTING MOLDING ОБЗОР GAS ASSIST Апрель 2010 г. www.bauerptg.com ТЕХНОЛОГИЯ GAS ASSIST INJECTION MOLDING TECHNOLOGY Это факт, что сила уплотнения должна быть приложена и сохранена к впрыску

Дополнительная информация

Основы экструзии

ГЛАВА 1 Основы экструзии В первой главе этой книги обсуждаются основы технологии экструзии, включая принципы, процессы, механику и переменные экструзии, а также их влияние

Дополнительная информация

Лекция 9, Тепловые заметки, 3.054

Лекция 9, Тепловые заметки, 3.054 Тепловые свойства пен Пенопласты с закрытыми ячейками, широко используемые для теплоизоляции Аэрогели (как правило, хрупкие и слабые) и вакуумные

только материалами с более низкой проводимостью Дополнительная информация

КОНСТРУКЦИЯ ОДНОРЯДНОГО РАДИАТОРА PSEUDO

Международный журнал машиностроения и технологий (IJMET), том 7, выпуск 1, январь-февраль 2016 г., стр.146-153, идентификатор статьи: IJMET_07_01_015 Доступно в Интернете по адресу http://www.iaeme.com/ijmet/issues.asp?jtype=ijmet&vtype=7&itype=1

Дополнительная информация

КЛАССИФИКАЦИЯ ИНЖЕКЦИОННЫХ ФОРМ

КЛАССИФИКАЦИЯ ИНЖЕКЦИОННЫХ ФОРМ Общие примечания Следующие ниже классификации являются руководящими принципами, которые следует использовать при получении предложений и размещении заказов на однородные типы пресс-форм. Это наше желание, через

Дополнительная информация

Обзор литья под давлением

Обзор литья под давлением Этот обзор литья под давлением разработан, чтобы помочь нашим клиентам понять процесс литья под давлением и изготовления форм.Пожалуйста, прочтите его полностью, так как он помогает определить, что

Дополнительная информация

Жидкости и твердые тела: основы

Жидкости и твердые тела: основы Обычно мы различаем три состояния материи: твердое; жидкость и газ. Однако жидкость и газ являются жидкостями: в отличие от твердых тел они не обладают способностью сопротивляться деформации.

Дополнительная информация

ЗАЛИВКА РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

НАГРЕВ И РАЗЛИВКА Для выполнения операции литья металл необходимо нагреть до температуры, несколько превышающей его точку плавления, а затем вылить в полость формы для затвердевания.В этом разделе мы рассматриваем

Дополнительная информация

Пластиковые формы для литья под давлением

Цель тренинга После просмотра программы и изучения печатных материалов зритель познакомится с разнообразием, конструкцией и производительным использованием форм для литья пластмасс под давлением. Компоненты пресс-формы

Дополнительная информация .Конструкция композитных форм

| Фибер Гласт

Фото предоставлено IStock Photo.
Проверьте свои знания в области конструирования пресс-форм
Примите участие в викторине по конструкции пресс-форм!

Введение

Фото предоставлено IStock Photo.

Что такое «лепка»? Формование годами использовалось для изготовления металлических изделий, таких как панели кузова автомобилей, бытовая техника и промышленное оборудование.Штамповочные штампы для металла громоздки и стоят тысячи долларов в производстве. Чаще всего только более крупные компании могут позволить себе создавать, эксплуатировать и поддерживать эти инструменты. Композитные материалы предлагают рентабельный способ производить даже большие партии идентичных деталей в формах, которые он может изготовить самостоятельно.

Из всех преимуществ композитных материалов, их способность принимать сложные формы, пожалуй, является наиболее популярной. Когда форму необходимо воспроизвести много раз, наиболее эффективно создать инструмент или пресс-форму, в которой можно изготовить деталь.Формованные детали каждый раз приобретают идеальную форму и требуют небольшой дополнительной отделки.

Еще одно преимущество композитных форм - это стоимость. Изготовить и обслуживать композитную пресс-форму гораздо дешевле, чем купить пресс-форму из алюминия или стали.

В этом техническом документе описаны шаги, необходимые для создания точных, высококачественных форм с низким уровнем деформации для производства композитных деталей, в том числе:

  • Подготовка заглушки
  • Виды пресс-форм
  • Материалы
  • Этапы строительства пресс-формы
  • Освобождение формы
  • Подготовка формы к использованию

Эта статья предназначена для помощи новичкам и строителям среднего уровня в достижении успешных результатов в их первом проекте.Хотя многие из описанных принципов аналогичны крупномасштабным промышленным технологиям, предлагаемые предложения предназначены для использования в небольших магазинах, гаражах или мастерских, чтобы помочь людям добиться БОЛЬШИХ результатов! По этой причине перечисленные примеры предназначены для упрощения и полезного использования в промышленных целях.

Создание заглушки

Фото предоставлено IStock Photo.

Процесс изготовления пресс-формы из стекловолокна начинается с объекта, известного как заглушка. Заглушка - точное представление объекта, который будет изготовлен.Один из основных ключей к успеху в изготовлении пресс-формы - правильная подготовка пробки. Любые дефекты поверхности заглушки будут перенесены на форму, а затем на будущие детали, изготовленные из этой формы. Заглушка должна иметь ПОЛЕЗНУЮ отделку, как и детали, которые вы хотите произвести.

Начиная процесс создания оригинальной заглушки, вы должны сначала определить тип материала, который будет использоваться. Заглушки могут быть изготовлены из различных материалов, если они имеют стабильные размеры.Эти материалы обычно включают дерево, МДФ, глину, SMC, пену и бальзу. Если заглушка должна быть сделана из пористого материала, такого как дерево или пенопласт, поверхность необходимо заделать смолой или грунтовкой. Пробки должны иметь небольшой конус, чтобы форму можно было легко удалить. Как правило, для большей заглушки требуются более жесткие и усиленные материалы.

Хотя существует множество вариантов выбора материала, наиболее распространенным выбором для создания пробок является пена. Он легко формируется, экономичен и легко доступен.Fiber Glast предлагает несколько вариантов для ваших потребностей в сборке пробок, включая # 440-C / 441-C / 442-C / 443-C 2 фунта. Листы пенополиизоцианурата, # 448-D, 6 фунтов. Листы из пенополиизоцианурата, # 445-A Шестифутовые блоки из пенополиизоцианурата. Пенополиизоцианурат на протяжении многих лет является излюбленным материалом создателей моделей. Вы можете вырезать, вырезать, шлифовать и лепить практически любую форму. Хотя этот пенопласт легко обрабатывается на станке с ЧПУ, он не требует горячего монтажа. Профессиональных результатов можно достичь, используя различные ручные инструменты для распиливания, вырезания, строгания и выравнивания формы.Листы полиизоцианурата можно склеивать с помощью аэрозольного клея №1404-A 3M Super 77 ™ для образования более толстых блоков для формования функциональных деталей без формы.

Другой вариант пенопласта для пробок - это смешать и залить пеной. Мы предлагаем две плотности смешивания и заливки пен - # 25/326 2 фунта. Полиуретановая смесь и # 625/626 6 фунтов. Полиуретановая смесь и заливочная пена. В отличие от пенополистирола и полиэстера, пенополиуретан совместим с системами полиэфирных и эпоксидных смол. Из-за своей мелкоячеистой структуры наша пена для смешивания и заливки часто используется для изготовления детализированных заглушек и скульптур.

После того, как пробка будет должным образом сформирована и отшлифована, обработайте пробку высококачественной грунтовкой для поверхностей, например, # 1041 Duratec Grey Surfacing Primer. Эти материалы можно легко шлифовать и полировать до степени «А». Для более подробного обсуждения создания вашей вилки, пожалуйста, прочтите статью нашего Учебного центра «Руководство по конструкции вилки».

Типы форм

Фото предоставлено IStock Photo.

Наружная и охватывающая формы - это два основных типа форм, но они дают значительно разные готовые детали.Наименее трудоемкий и дешевый метод - это мужской (или положительный) слепок. Это форма, которая имитирует окончательную форму детали путем изготовления по ее внешней поверхности. Верно, что этот тип пресс-формы строится быстрее, но каждая изготовленная деталь будет иметь грубую внешнюю текстуру, которая требует трудоемкой обработки. При ламинировании деталь также будет «расти». Обычно это нежелательно, если только плесень намеренно не уменьшена в размерах в ожидании ее роста. Формы с наружной резьбой следует использовать при производстве менее 5-10 деталей и не следует использовать, когда требуется эстетически совершенная отделка.Более крупный производственный цикл обычно требует затрат времени и средств, связанных с матричными пресс-формами. Оставшаяся часть этого технического документа будет посвящена в основном созданию женских форм, но мужские формы могут быть изготовлены с использованием тех же материалов.

Матричные (или полые) формы, как правило, более дорогие, но они предлагают множество преимуществ для средних и крупных производственных циклов, а также для применений, требующих идеальной косметической отделки. Время обработки значительно сокращается, поскольку каждая деталь выходит с гладкой внешней поверхностью.Матричные формы также подходят для использования с материалами сердечника, потому что внешняя оболочка всегда гладкая, независимо от того, насколько непоследовательно сердечник используется внутри детали. Для вакуумной упаковки можно использовать пресс-форму любого типа, но охватывающие пресс-формы обычно легче герметизировать, обеспечивая при этом хорошие характеристики поверхности. Если производится более 5-10 деталей, требующих гладкой отделки, матрицы стоит дополнительных усилий.

Пресс-формы иногда изготавливаются как с охватываемой, так и с внутренней резьбой.Эти «согласованные» формы отлично подходят для изготовления прецизионных деталей. Формы загружаются арматурой и смолой, прежде чем они будут закрыты и затянуты. Избыточная смола выдавливается, пустоты уменьшаются, а детали становятся гладкими и обработанными с обеих сторон. Пресс-формы также могут быть модифицированы для использования с вливанием или инъекцией смолы. Главное - подумать о предполагаемом использовании готовой детали и о том, какой тип пресс-формы потребуется для ее создания. Если это продумать заранее, то количество деталей, которые могут быть изготовлены, не ограничено.

Выбор материалов

Прежде чем приступить к изготовлению любой формы, уделите время рассмотрению желаемых конечных результатов. Планируйте изготовить форму как минимум в 5 раз толще, чем детали, которые вы хотите из нее извлечь. Это предотвратит коробление и возможное повреждение формы во время процесса извлечения. Конструкция пресс-формы будет зависеть от физических свойств пресс-формы, стоимости строительства и времени, необходимого для создания пресс-формы.То, что вы хотите от готовой детали, будет иметь прямое отношение к этим компромиссам. Тщательный учет этих факторов позволит вам с наименьшими затратами получить желаемый результат.

При выборе материалов для изготовления пресс-форм и метода изготовления следует учитывать такие факторы, как продолжительность производственного цикла и желаемое качество отделки поверхности детали. Время и материалы, вложенные в форму вначале, в конечном итоге повлияют на количество деталей, которые вы можете изготовить, и на качество этих деталей.Другие вещи, которые следует учитывать, включают специфические модификации формы для облегчения таких процедур, как вакуумная упаковка и компрессионное формование. Чтобы упростить обе эти процедуры, стоит установить фланцы большего размера. Установочные штифты по периметру фланца также следует планировать для сложных форм с несколькими деталями, требующими точного совмещения. Наконец, подумайте, как будет удерживаться форма во время использования. Конструкция ящика для яиц добавит поддержку и управляемость формам сложной формы.

Еще один важный момент, который следует учитывать, - это совместимость материалов с точки зрения теплового расширения. Тепловое расширение - это тенденция вещества к изменению формы, площади и объема в ответ на изменение температуры. Когда смола застывает, выделяется тепло (экзотермический эффект). Это тепло вызывает определенное расширение материала. Поскольку стекловолокно и углеродное волокно имеют разные коэффициенты теплового расширения, вы должны помнить об этом при выборе материалов. Прецизионные детали из углеродного волокна и более крупные компоненты из углеродного волокна следует изготавливать с использованием форм из углеродного волокна.Это предотвратит возможность коробления и искажения вашей новой детали.

Фото предоставлено IStock Photo.

То, как вы собираетесь извлекать форму из заглушки (и последующих частей из формы), также повлияет на общий дизайн и конструкцию. Первым фактором, который следует учитывать, является угол наклона формы. Это угол сторон формы по сравнению с ее основанием. Форма с нулевой осадкой имеет плоские стороны, перпендикулярные дну. На пресс-форме с положительным уклоном стороны шире вверху, чем у основания.Детали легче извлекаются из форм с положительной тягой. Стороны формы с отрицательной осадкой вверху плотнее, чем внизу. По понятным причинам детали практически невозможно извлечь из формы с отрицательной тягой. Формы, которые необходимо отливать с отрицательной тягой, должны изготавливаться в составных формах. Каждая деталь имеет положительную тягу для легкого отсоединения, но все они скрепляются болтами, образуя отрицательную полость.

Фото предоставлено IStock Photo.

Точка соединения деталей пресс-формы называется плоскостью разделения.Это воображаемая линия, которая делит отрицательный угол уклона на два положительных угла. Формы могут быть построены с таким количеством плоскостей разъема, которое необходимо для полного разделения. Плоскость обычно проходит по самому высокому или самому широкому гребню пробки. Когда вы впервые беретесь за проект по изготовлению форм, полезно провести линию на заглушке с помощью фломастера. Это позволяет делать наброски методом проб и ошибок, пока вы не убедитесь, что он расположен в нужном месте. Если необходимы дальнейшие занятия, посмотрите швы форм на пластиковых детских игрушках.Часто они сильно преувеличены и редко удаляются. Из этих примеров можно многому научиться.

Большие детали и формы с трудом разделяются даже после того, как их края оторвались. Незначительное прилипание к широким участкам и даже статическое электричество усугубляют проблему. Ожидайте худшего и планируйте заранее. Просверлите отверстия в форме и приклейте воздушный штуцер к задней части. Используйте глину, чтобы заполнить отверстие во время формования, чтобы смола не загрязнила воздуховод. Когда деталь будет готова к выпуску, подключите сжатый воздух, чтобы облегчить выпуск формы.Разместите фурнитуру на участках, которые позже будут обрезаны и удалены или легко отшлифованы и отремонтированы, чтобы следы от глины не повлияли на внешний вид готовых деталей.

При выборе реальных смол и тканей подходите к этому с точки зрения создания пресс-формы с минимально возможными затратами с учетом области применения. Практически все композитные материалы могут быть использованы для изготовления форм, но требования к деталям часто не оправдывают затрат на более экзотические материалы. Для многих деталей форма, изготовленная из полиэфирной формовочной смолы №77 и мата из рубленых прядей №250: 1.5 унций дадут удовлетворительные результаты. Коврик обеспечивает быстрое наращивание, наряду с однородной прочностью и жесткостью, при минимальном количестве слоев (обычно 8-10 слоев). Чередование слоев мата из рубленых прядей и тканого материала повысит стабильность размеров и укрепит вашу форму.

Использование хорошего гелькоута для инструмента, такого как наш № 188 Orange Tooling Gel Coat, распыляемого до нужной толщины, значительно поможет в достижении поверхности формы класса «А». Для получения более стабильных форм используйте нашу изофталевую полиэфирную смолу №90.Изофталевая полиэфирная смола обладает лучшими прочностными характеристиками и демонстрирует меньшую усадку, чем полиэфирная смола общего назначения, что позволяет использовать ее в более сложных областях применения.

Для некоторых деталей требуется чрезвычайно жесткая форма для точности размеров или долговечности. В этих случаях может быть оправдано применение эпоксидного покрытия # 1098 и эпоксидной смолы для ламинирования System 2000, которые практически не дают усадки. Формы, которые будут выдерживать более высокие рабочие температуры, должны быть созданы с использованием подходящих жаропрочных материалов.В этих случаях следует использовать высокотемпературное эпоксидное покрытие для инструментов и высокотемпературное эпоксидное покрытие System 3300.

Коврик из рубленых волокон нельзя использовать с эпоксидными смолами, поскольку связующее несовместимо. Мы рекомендуем использовать стеклоткань № 245 10 унций (стиль 7500) и инструментальную ткань № 254 20 унций при изготовлении форм с эпоксидной смолой. Однако всегда начинайте с легкой поверхностной ткани (стекловолокно на 2 унции или 4 унции), чтобы свести к минимуму сквозную печать на более тяжелых материалах с рисунком.Используйте углеродное волокно и эпоксидную смолу для форм, требующих максимальной прочности и жесткости, или для форм, которые будут использоваться для создания деталей из углеродного волокна.

    Арт. Описание
    # 241 - стеклоткань 2 унции Это исключительно легкое стекловолокно смачивается до прозрачного защитного барьера для печати и подходит для аэрокосмической и морской техники.
    # 262 - стеклоткань, 4 унции Это стекловолокно смачивается, образуя прозрачный защитный барьер, и его можно использовать для предотвращения сквозных отпечатков на более тяжелых тканях под ним.
    # 245 - стеклоткань 10 унций Также известная как Style 7500, это наиболее часто используемая ткань для изготовления форм.
    # 254 - Ткань из стекловолокна 20 унций Эту ткань обычно помещают в основу пресс-формы для увеличения объема, прочности и стабильности размеров.

Еще один вариант быстрого и простого формования - уретановые смолы. Наш ассортимент уретанов по Шору А можно использовать в качестве гибких материалов для создания форм с отрицательными углами.В отличие от композитных форм, которые не могут высвобождать детали с отрицательными углами, мягкий и податливый уретан Shore A можно согнуть (или даже отрезать) для облегчения отделения. При отливке толстых секций гибкие уретаны сохраняют достаточную стабильность размеров для формования композитных деталей. Изготовление форм с использованием уретанов Shore A значительно экономит труд и время по сравнению с созданием небольших композитных форм. Однако по мере того, как формы становятся больше, производители выбирают композиты из-за их веса, долговечности и экономической эффективности. Более подробное обсуждение уретанов для изготовления пресс-форм см. В нашей статье «Литье и формование: уретаны vs.Композиты »статья Учебного центра.

Подготовка пробки

Фото предоставлено IStock Photo.

Один из основных ключей к успеху в конструировании пресс-формы - это правильная подготовка заглушки, которая является «оригиналом», используемым для создания внутренней формы. Вспоминая то, что мы говорили ранее о том, чтобы начинать с мыслей о конце, вилка должна иметь отделку, по крайней мере, такую ​​же, как детали, которые вы хотите произвести.

Предпочтительной отделкой поверхности для заглушки и формы должна быть отделка класса «А», что означает, что это будет полированная отделка с высоким блеском, без какой-либо пористости, царапин или дефектов.Для достижения приемлемой поверхности формы и длительного срока службы формы гораздо эффективнее удалять дефекты с поверхности заглушки, чем пытаться удалить дефекты с поверхности формы или всех последующих деталей, созданных из формы. После того, как пробка будет доведена до желаемой чистоты поверхности и нанесена смазка для пресс-формы, пора приступить к созданию пресс-формы из стекловолокна. Руководство по созданию вилки см. В статьях нашего учебного центра «Руководство по изготовлению вилки» и «Подготовка поверхности заглушки и обслуживание поверхности пресс-формы».

Разделительные агенты

После подготовки пробки к отделке класса «А» можно начинать строительство матрицы. Сначала на заглушку необходимо нанести смазку для пресс-формы. Это важный шаг, так как он позволит вам отделить форму от заглушки после того, как материалы, использованные для ее изготовления, затвердеют. Если форма не отсоединяется от пробки должным образом, она и пробка могут быть повреждены или разрушены, поэтому внимательно следуйте этим процедурам.

Наиболее часто используемые разделительные агенты представляют собой традиционную комбинацию разделительного воска № 1016 и разделительной пленки № 13 ПВА. При работе с разделительным воском и ПВА следуйте этим шагам, чтобы добиться наилучшего результата:

  • Используйте чистую сухую ткань или подушечку аппликатора, чтобы нанести тонкий ровный слой Parting Wax на поверхность формы.
  • При полировке вручную нанесите полировку на небольшой участок и начните полировку в течение одной минуты после нанесения. Силовой буфер, оснащенный махровой тканью или подушечкой из овечьей шерсти, сократит рабочее время на больших поверхностях.Держите силовой буфер в постоянном движении, чтобы не допустить нарастания трения, которое может прожечь восковое покрытие. Поверхность следует отшлифовать до глянца.
  • Чтобы обеспечить полное покрытие, повторите процесс нанесения и полировки не менее трех раз при инициализации новых или восстановленных свечей.
  • Подождите один час, чтобы растворители испарились, создав более прочный восковой барьер.

После высыхания и полировки последнего покрытия можно наносить ПВА на пробку.Для достижения наилучших результатов выполните следующие действия:

  • ПВА можно наносить кистью, но для достижения наилучших результатов наносите с помощью пистолета-распылителя на расстоянии 12–18 дюймов от основания.
  • Как правило, наносят в три слоя: первый - тонкий туман, позволяющий полностью высохнуть в течение 10-15 минут. Затем нанесите два более толстых слоя текучести, позволяя каждому полностью высохнуть (30-45 минут каждый).
  • ПВА
  • должен образовывать гладкую глянцевую поверхность, которая не будет давать усадку или отрываться от углов или изогнутых поверхностей.
  • Может наноситься поверх полиэфирного ремонта или гелевого покрытия в качестве поверхностного слоя для безвоздушного отверждения.

Перед тем, как начать сборку пресс-формы, к заглушке должны быть добавлены разделительные фланцы или перегородки по всем плоскостям разделения, описанным ранее. Это форма, которая разделяет сегменты формы во время строительства. Эта форма удаляется после формования одной стороны. Как и сама заглушка, эти разделительные фланцы изготовлены из наименее дорогих материалов, которые позже будут поддерживать затвердевающий стекловолокно. Известно, что глина, мазонит, вощеный картон для плакатов, тонкий лист металла и игральные карты работают.Обычно «змейку» из глины скатывают в ладони и прижимают к вилке по плоскости разъема. Когда симметрия проста, силуэтный вырез можно сделать из масонита и прикрепить глиной. Проще использовать плакатную доску или игральные карты на заглушках сложной формы. Ножницами можно быстро вырезать контуры, необходимые до того, как плотина будет вставлена ​​в глину. Используйте палочку для смешивания, чтобы соскрести излишки глины со стороны, которая будет формироваться первой. Для выполнения той же работы можно сконструировать более сложные приспособления, однако этот метод обеспечит повторяемые результаты.

На этом этапе любые установочные шпонки или дюбели для повторного выравнивания сегментов составной формы должны быть добавлены к разделительному фланцу. Если фланец сделан из глины, эти шпоночные пазы можно просто вставить в мягкий материал. К ним также легко добавить мазонит, потому что он обеспечивает хорошую поддержку для крепления дюбелей. Используя бумажную или металлическую плотину, просто сделайте ключ из глины и приклейте его к поверхности. Сначала будет вылеплен шпоночный паз, затем удалите глину, а другая часть формы будет изготовлена ​​с помощью подходящего ключа.Независимо от материала, из которого изготовлена ​​перегородка, распылите или аккуратно протрите последний слой разделительной смазки.

Нанесение гелькоута

Фото предоставлено IStock Photo.

После того, как эти шаги будут завершены, пора приступить к нанесению поверхностного покрытия. Tooling Gel Coat - это стойкое к истиранию гелевое покрытие для изготовления форм, где первостепенное значение имеют сохранение блеска, превосходная твердость, исключительная стойкость к образованию трещин и минимальное искажение. Наше гелевое покрытие Orange Tooling # 188 и Black Tooling Gel Coat # 186 идеально подходят для изготовления форм.Хотя поверхностное покрытие можно наносить кистью, более равномерный результат будет достигнут при его распылении. Гелевые покрытия и другие материалы для поверхностного покрытия слишком толстые для распыления с помощью обычного автомобильного распылительного оборудования, поэтому необходимо использовать специальный пистолет для нанесения гелевого покрытия с гравитационной подачей (№ 120). Как правило, пистолеты для стаканов подходят для одноразовых стаканчиков, вмещающих до литра материала. После смешивания необходимого количества катализатора можно приступать к нанесению поверхностного покрытия. Как только вы начнете распыление, продолжайте движение материала; не начинайте и не останавливайтесь в конце каждого прохода, как при распылении краски через обычное сифонное оборудование.Однако будьте осторожны, иначе слишком много материала будет накапливаться слишком быстро. Используя для тестирования измеритель толщины гелевого покрытия # 122-A, нанесите на пробку однородную толщину 20-25 мил. Лучше всего это достигается за три прохода по 7-8 мил каждый. НЕ допускайте закрепления каких-либо начальных проходов перед добавлением следующего слоя. Для достижения наилучших результатов все милы должны отверждаться как одна пленка. Эпоксидные покрытия можно наносить щеткой, и при правильном смешивании проблем не возникает.

    Арт. Описание
    # 188 - Гелевое покрытие Orange Tooling Это гелевое покрытие для оснастки создает стойкое к истиранию покрытие для форм с превосходной стойкостью глянца и твердостью.
    # 186 - Гелевое покрытие Black Tooling Это гелевое покрытие для оснастки создает стойкое к истиранию покрытие для форм с превосходной стойкостью глянца и твердостью.
    # 120 - Пистолет для гелевого покрытия Быстрый и простой в использовании пистолет для гелькоута, используемый для изготовления деталей небольшого и среднего размера.
    # 122 - Датчик толщины гелевого покрытия Простой и точный способ определить толщину вашего гелькоута.

После нанесения поверхностного покрытия очень важно стабилизировать его с помощью первого слоя армирования. Это поможет предотвратить усадку поверхностного покрытия или отрыв от поверхности вилки. Первый слой армирования также является наиболее важным слоем в форме, который необходимо укладывать, не задерживая пузырьков воздуха. Все воздушные карманы непосредственно под поверхностным слоем склонны к растрескиванию. Когда стружка выпадает после изготовления одной или двух частей, вся поверхность формы покрывается кратерами и требует повторной шлифовки.

Этот процесс также помогает предотвратить тепловую деформацию в формах из полиэстера. Через час гелькоут остынет на ощупь. Начните с нанесения слоя легкой поверхностной ткани. Облицовочные ткани служат для стабилизации гелькоута на заглушке и помогают предотвратить печать через более тяжелые армирующие ткани, используемые для структуры формы. Один слой стеклоткани № 262 объемом 4 унции и полиэфирной формовочной смолы № 77 будет слегка нагреваться во время отверждения, но не настолько, чтобы исказить хрупкое поверхностное покрытие.Когда первый армирующий слой остынет на ощупь, его можно отшлифовать для подготовки к нанесению большего количества материала. Остальные слои можно довольно быстро добавить на эту стабилизированную поверхность, не опасаясь термических искажений.

Нанесение конструкционного материала

Фото предоставлено IStock Photo.

Если используется мат из рубленых прядей, разорвите (не разрезайте) мат на небольшие куски. Потрепанные края хорошо сочетаются друг с другом, не задерживая воздух, как это бывает с острыми краями, остриженными ножницами.На участках фланца потребуются полосы, обрезанные до нужной ширины, чтобы соответствовать углу разделительной перегородки. Однако это, пожалуй, единственная область, где они нужны. Если используются грубые ткани, они легче ложатся на жесткие контуры, если их обрезать с рулона под углом 45 градусов. Предварительно отрежьте большую часть арматуры, чтобы можно было добавлять 2-3 слоя за раз, прежде чем смола начнет гелеобразование.

Используя щетку с натуральной щетиной, предварительно смочите поверхность смолой с соответствующим катализатором, затем поместите мат на заглушку.Арматура впитает большую часть смолы. Используйте кисть, чтобы добавить смолу на все участки материала, на которых видны сухие пятна. Еще раз, начните с размещения предварительно нарезанных полос в углах, где разделительная перегородка встречается с пробкой. Затем нанесите потертые участки на основную поверхность внахлест на фланец. Замазку для фрезерованного стекла можно также нанести на углы такого типа, чтобы не пропускать воздух.

Раскатайте воздух из ламината и прижмите материал к поверхности пробки, по крайней мере, через каждый второй слой.Начните с использования валика со щетиной # 1105, который будет лопать множество пузырей внутри мата. Затем переключитесь на зубчатый валик насыщения, чтобы уплотнить ламинат. Обязательно используйте валик, который касается всей поверхности. Для этого приложения есть множество форм и размеров.

В большинстве форм, в которых используется мат из рубленых прядей, используется около 8-10 слоев. Более тяжелые ткани, такие как тканый ровинг № 223 или 20 унций. Tooling Fabric можно добавить после третьего слоя мата для более быстрого увеличения нароста и прочности формы.Использование тканых материалов, таких как наши стекловолоконные ткани на 10 унций или 7-1 / 2 унций, улучшает физические свойства формы. Подумайте о чередовании рисунков переплетения ткани от 0/90 до 45/45 градусов, чтобы прочность оставалась одинаковой. Не наносите более 3-4 слоев за один раз, чтобы свести к минимуму тепловыделение или экзотермию.

Для более крупных форм, требующих большей прочности, жесткости и толщины, рассмотрите возможность использования материала многослойного сердечника. Листы из пенопласта являются наиболее распространенными материалами для сэндвич-сердцевины, используемыми при строительстве форм.Пенопластовый сэндвич-сердечник позволит вам создавать более толстые и жесткие формы, не добавляя значительного веса и материала к вашему проекту. Материалы сэндвич-сердечника более подробно обсуждаются в статье Центра обучения «Рекомендации по материалам сэндвич-сердечника».

Благодаря улучшенным физическим свойствам, коррозионной стойкости и водостойкости, изофталевая полиэфирная смола часто выбирается для форм, где критичны стабильность размеров и механические свойства. Наша изофталевая полиэфирная смола № 90 демонстрирует меньшую усадку и дает более прочные и долговечные формы, чем стандартные формовочные смолы общего назначения.Эта смола рекомендуется для более толстых форм и форм, требующих увеличения срока службы при изготовлении нескольких деталей.

После того, как все слои будут размещены на своих местах и ​​должным образом застынут, разделительную перегородку можно снять с задней части нового фланца и выбросить. Используйте чистую тряпку, чтобы стереть излишки глины, которые могут остаться на поверхности. Будьте осторожны, чтобы при этом не поцарапать вилку. Нанесите свежую смазку для пресс-формы на только что обнаженный фланец, так как это будет форма, против которой будет построен его ответный элемент.Еще раз выполните описанную выше последовательность от покрытия поверхности до окончательного армирования, пока не будут построены все сегменты формы.

Если нужно добавить поддерживающие конструкции ящика для яиц, сейчас самое время. Большинство из них сделано из фанеры или другого недорогого плоского материала. Сделайте бумажные шаблоны контура формы, где панель будет прикрепляться, чтобы уменьшить количество пропущенных отверстий. Обрежьте древесину по форме, чтобы она хорошо прилегала к форме и любым другим частям самого каркаса. Используйте смолу и арматуру, чтобы прикрепить ее к задней части формы.Таким же образом присоедините все другие похожие детали к форме и прикрепите их друг к другу, как было задумано. После отверждения это придаст пресс-форме еще большую жесткость.

Когда все части будут завершены и затвердели, пора обрезать форму и просверлить все окончательные зажимные отверстия для болтов. Сначала просверлите отверстия, чтобы, если какая-либо часть формы предварительно высвободится во время обрезки, все еще выровнялось позже. На самом деле лучше всего обрезать пилой. Полотна для лобзиков с абразивной кромкой режут быстрее и с меньшими усилиями, чем большинство пневматических шлифовальных машин.Завершение строительства по периметру.

Извлечение формы из пробки

Как только форма полностью затвердеет (24-48 часов), настало время для момента истины - вынуть форму из пробки! Отжимные клинья могут использоваться, чтобы помочь снять форму с заглушки. Fiber Glast предлагает клинья разобщения различных размеров с разной жесткостью. Эти пластиковые клинья следует использовать вместо отверток и шпателей, потому что они не повреждают поверхность формы.Вставьте клинья по периметру формы и аккуратно постучите ими на место, равномерно продвигаясь по форме. Специальные клинья для выпуска воздуха (# 958-A), которые крепятся к воздушному компрессору, также можно использовать для жестких деталей. Воздушная подушка, которая попадает между пробкой и формой, создает давление там, где не может достичь клин. Если в заглушку был установлен фитинг для использования сжатого воздуха, присоедините воздуховод и осторожно введите принудительный воздух между заглушкой и формой. Постепенно эти двое должны разделиться.Если проблема не устранена, легкие удары резиновым молотком могут вызвать вибрацию формы, вызывающую разделение. Однако будьте осторожны, потому что тяжелые удары могут сломать форму. Эти комбинированные подсказки безопасно освободят секции формы.

Подготовка формы к использованию

После отделения формы от пробки очистите и осмотрите ее поверхность. Остатки антиадгезива ПВА можно смыть теплой водой. Высушите поверхность и поищите серьезные дефекты.Критические проблемы должны быть устранены и устранены. Петли, отверстия для впрыска воздуха и любые другие аксессуары должны быть прикреплены в это время, если они необходимы. Если инструкции были соблюдены и при выпуске ничего не было повреждено, поверхность уже должна быть очень гладкой. Как правило, смазки для форм оставляют легкую текстуру, но ее можно быстро удалить, получив поверхность класса «А». Начните с мокрой шлифовки наждачной бумагой с зернистостью 400, постепенно переходя к зернистости 600, а затем к бумаге с зернистостью 1000.Промойте ведро и поверхность формы перед переходом к следующему сорту бумаги, чтобы удалить оставшуюся зернистость от предыдущей наждачной бумаги. По завершении шлифования отполируйте поверхность формы полировальной пастой, например, # 1102-A и # 1103-A Step 1 и 2 Mold Polish для достижения наилучших результатов. Для получения более подробной информации о подготовке поверхности формы и уходе за ней см. Наш технический документ «Подготовка поверхности заглушки и уход за поверхностью формы».

Заключение

Поздравляем всех, кто дошел до этого места.Теперь вы готовы приступить к реализации проектов, которые действительно могут открыть двери для новых творений. Следуя этим простым инструкциям, можно создать точные, высококачественные формы без искажений для изготовления качественных композитных деталей. Эта информация в сочетании с яркой идеей дает возможность строить конструкции, которые многие считают невозможными. Надеюсь, этот технический документ вселил достаточно уверенности и энтузиазма, чтобы вы начали работу над своим первым проектом. Как всегда, если у вас есть дополнительные вопросы относительно процесса или продуктов, пожалуйста, позвоните любому из наших опытных сотрудников по телефону 800-838-8984.

.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Спасибо.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .

5 уровней устранения плесени - Blogger

Каковы 5 уровней устранения плесени?

Согласно Вики Ланкардж в ее книге «Что каждый домовладелец должен знать о плесени и что с ней делать», устранение плесени можно разбить на 5 уровней: первый уровень - наименьшее загрязнение, четвертый - наибольшее. , а также пятый уровень систем HVAC и кондиционирования воздуха.

Имея дело с заражением плесенью в вашем доме, может быть трудно решить, когда нужно средство для удаления плесени или что вы можете позаботиться сами.

На следующих 5 уровнях вы получите рекомендации по удалению плесени из дома:

5 уровней устранения плесени

  • Уровень I (10 квадратных футов или меньше)

Меньше заражения, относящиеся к уровню I, чаще всего встречаются на потолках или плинтусах. Загрязнение плесени уровня I можно очистить, не нанимая средства для удаления плесени, но вам необходимо знать несколько важных мер предосторожности:

1.Не пытайтесь чистить плесень, если вы страдаете астмой, аллергией или иммунными нарушениями.

2. Надевайте перчатки, защитные очки и одноразовый респиратор N95.

3. Удаляйте с рабочего места всех младенцев младше 12 месяцев, выздоравливающих. после недавней операции, любой человек с подавленной иммунной системой или люди с хроническими заболеваниями легких, такими как астма, тяжелая аллергия, эмфизема и т. д.

4. Загрязненные материалы, которые невозможно очистить, должны быть удалены из вашего дома в запечатанном пластиковом пакете, чтобы предотвратить заражение в другой части вашего дома.

5. По окончании работы очистите рабочее место влажной тканью или шваброй.

6. Убедитесь, что все участки оставлены сухими и не загрязнены плесенью.

  • Уровень II (10-30 квадратных футов)

Для удаления плесени с площади категории размера II (возможно, одной стеновой панели) следует принять те же меры предосторожности, что и на уровне I, а также следующие:

1. Заплесневелые материалы должны быть покрыты пластиковыми листами и заклеены лентой перед любым обращением с материалами или их удалением.Это будет содержать пыль и мусор. Возможно, будет целесообразно дважды обернуть пленку пластиком, прежде чем вывозить заплесневелый материал из дома.

2. По окончании удаления формы пропылесосьте рабочую зону пылесосом HEPA. Очистите область влажной тканью или шваброй.

  • Уровень III (30-100 квадратных футов)

Загрязнение плесенью такого размера (участки плесени на нескольких стеновых панелях), по-прежнему следует обрабатывать с теми же мерами предосторожности, что и уровни I и II, а также следующие дополнительные меры:

1.Закройте вентиляционные каналы / решетки в рабочей зоне и в непосредственной близости от нее пластиковой пленкой.

2. Освободите всех от своего рабочего места, пока работа не будет завершена. Освободите прилегающие рабочие места для всех младенцев младше 12 месяцев, людей, выздоравливающих после недавней операции, людей с подавленной иммунной системой или людей с хроническими заболеваниями легких, такими как астма, тяжелая аллергия, эмфизема и т. Д.

  • Уровень IV (более 100 квадратных футов)

Заражение в зависимости от того, насколько больше 100 квадратных футов может потребовать помощи средства для удаления плесени.В противном случае следует соблюдать те же требования, что и на уровнях I, II и III, а также следующие:

1. Каждый рабочий должен быть обучен обращению с опасными материалами и оснащен респираторами, закрывающими лицо, с высокой эффективностью. картриджи с воздухом твердых частиц (НЕРА) с одноразовой защитной одеждой, закрывающей голову и обувь.

2. Убедитесь, что рабочие полностью изолируют свою рабочую зону от остальной части вашего дома пленкой, заклеенной изолентой, включая вентиляционные каналы / решетки, приспособления и любые другие отверстия.

3. Убедитесь, что рабочие создали и используют «комнату дезактивации» или камеру, обтянутую пластиковой пленкой. Внешнюю сторону запечатанных пакетов, содержащих загрязненный материал, следует протереть влажной тканью или пропылесосить HEPA в камере дезактивации перед их удалением.

4. Перед возвращением в дом необходимо провести мониторинг воздуха, чтобы определить, пригоден ли он для повторного заселения.

  • Уровень V (Кондиционеры и системы HVAC)

Если под вашей системой кондиционирования есть небольшая область роста плесени, можно безопасно применить меры предосторожности уровней I и II для устранения загрязнения плесенью.Однако все процедуры по восстановлению кондиционеров и систем HVAC следует доверить профессионалам. Процедуры восстановления на уровне V для территорий размером более 10 квадратных футов одинаковы для всех предыдущих уровней, со следующими добавленными мерами предосторожности:

1. Выключите систему HVAC перед восстановлением.

2. Загрязненные материалы, поддерживающие рост, такие как патпер на изоляции внутренних каналов и фильтров, следует удалить и запечатать в пластиковые пакеты.

3. Производители систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха рекомендуют использовать различные биоциды - противомикробные агенты широкого спектра действия, предназначенные для предотвращения роста микроорганизмов, - с такими компонентами, как охлаждающие змеевики и поддоны для конденсата. Следует проконсультироваться с производителями ОВКВ относительно продуктов, которые они рекомендуют для использования в своих системах.

Дополнительная рекомендуемая литература:

Джослин из команды MoldBlogger

Источник: Lankarge, Vicki. «Что каждый домовладелец должен знать о плесени и что с ней делать.”52-58.

.

Смотрите также