Мангал из камня своими руками на даче: рисунки, чертежи и размеры

Мангал и барбекю из дикого природного камня на даче своими руками

Если вы любите шашлыки и самостоятельно их готовить, то на даче можно изготовить мангал, который будет украшением загородного домика. Важно отметить, что конструкция выполняет множество функций, поэтому на ней можно готовить самые разные блюда из овощей, рыбы и мяса.

Каменное барбекю нельзя делать рядом с сооружениями, насаждениями выгребной ямы. Идеальным местом является участок у водоема или зоны отдыха, которая защищена от ветров.

Сооружение строится на фундаменте, поэтому участок необходимо проверить на глубину грунтовых вод. Каждый камень нужно подготовить перед кладкой, что является непростой задачей. Поэтому не каждый человек решается браться за возведение сооружения своими руками.

Для кладки можно купить специальную клеевую смесь или сделать цементно-песчаный раствор. Современные производители также предлагают средства с ингредиентами, которые улучшают жаропрочные и влагостойкие свойства.

При возможности используйте специальный миксер для раствора или бетономешалку. Это позволит значительно сократить время строительных работ.

Барбекю своими руками: чертежи и фото с пошаговой инструкцией

Перед началом возведения мангала, нужно определиться с оформлением и видом сооружения. Так как натуральный камень может иметь разную форму, то существует возможность разработать большое количество проектов. Это может быть аккуратная или хаотичная постройка. Независимо от типа сооружения, оно состоит из жаровни и основания.

Во время подготовки схемы и чертежа, нужно указать размеры всех деталей, а также следующие параметры:

  • Высота. Чаще всего, барбекю делают на высоте до 90 см. Но это все индивидуально, и в большей степени зависит от роста человека.
  • Ширина. Чтобы в жаровне помещалось около 10 шампуров, хватает 50 см.
  • Глубина. Она зависит от вида шампуров или решетки. Специалисты часто делают глубину 20 см.

Все параметры рекомендуется разметить в трехмерной проекции.

Ниже представлен проект сооружения купольной формы.

Когда план будет готов, следует приступить к изготовлению конструкции из природного камня. Строительные работы длятся несколько недель, так как нужно корректировать элементы кладки и ждать просушки цементно-песчаной смеси.

Будущее сооружение будет достаточно тяжелым, поэтому нужно подготовить надежный фундамент. Лучшим вариантом является бетонное основание.

Для этого необходимо вырыть котлован глубиной 25 см, дно которого нужно залить водой и тщательно утрамбовать. Когда земля высохнет, то 1/3 ямы нужно засыпать гравием и песком. Для большей надежности, рекомендуется уложить арматуру, затем приготовить бетонный раствор.

Нижняя часть основания должна находиться над поверхностью земли на 15 см. Она выступает в качестве цоколя.

Кладка натурального камня, практически не отличается от кладки кирпича. Но перед этим, материал рекомендуется смачивать. Все стыки нужно тщательно подгонять и смазывать цементной смесью. Для лучшей связки используются пруты из металла.

Чертеж основной конструкции:

Большие зазоры можно заполнить ломаным камнем.

Барбекю с естественными неровностями выглядит эффективнее, поэтому не обязательно добиваться полностью ровных стен. Но такую работу могут выполнить только профессионалы, в противном случае, конструкция будет недостаточно прочной. Выступов можно добиться при помощи облицовочных материалов.

С каждым рядом, вы будете приближаться к месту дровника и жаровни. Перемычки из металла и распорки позволяют зафиксировать форму. Для обустройства места для топлива нужно установить чугунную решетку и раму.

Рабочий стол также выкладывается из натурального камня, чтобы добиться единого дизайна.

Когда черновые работы будут закончены, поверхность нужно очистить от лишнего раствора. При необходимости остатки камней можно использовать в качестве дополнительных декоративных элементов.

Для отделки сооружения можно использовать разные породы камня. Если правильно подобрать цвет и фактуру, то можно создать уникальное оформление своего барбекю.

Ниже представлены проекты разных мастеров.

Схема и чертеж мангала из камня своими руками для дома и дачи

Перед строительными работами, натуральный камень необходимо подготовить, то есть тщательно обработать. Этот процесс занимает много времени.

Также нужно разработать проект, только после этого приступать к возведению сооружения. Схем должна быть в двух разрезах.

Во время выполнения порядовок, необходимо проконсультироваться со специалистами, иначе срок эксплуатации мангала будет небольшим.

Независимо от типа конструкции, необходимо подготовит основание. Если будущее сооружение будет иметь высоту больше 1 м, то фундамент закладывается ниже глубины промерзания почвы. В противном случае, мангал может наклониться.

Читайте также:
Как покрасить кирпичную стену или декоративный кирпич снаружи и внутри помещения своими руками?

Для этого нужно вырыть котлован глубиной 15 см, сделать опалубку и залить бетоном. В качестве гидроизоляции можно использовать глину. Когда фундамент будет готов и затвердеет, то следует начать возведение стенок. Ровность поверхности определяется при помощи уровня. Специалисты рекомендуют соорудить деревянную раму, чтобы добиться ровных углов.

Во время кладки не стоит забывать оставить специальное отверстие для поддувала. Внутренний край сооружения рекомендуется укрепить при помощи стальной ленты.

Когда сооружение схватиться, то нужно разжигать небольшие огни, чтобы ускорить просушку. Площадку можно также выложить из натурального камня.

После выполнения всех этапов черновых работ, нужно поработать над внешним видом мангала. Для этого подойдут декоративные и облицовочные элементы.

Таким образом, при наличии опыта кладки камня, можно самостоятельно сделать на своем дачном участке уникальную конструкцию для приготовления пищи.

Мангал из природного камня — украшение дачного участка

Мангал из камня – это практичный и декоративный атрибут отдыха на даче. Простая конструкция позволяет построить это сооружение без сторонней помощи специалистов и дополнительного оборудования. При условии тщательной планировки и соблюдении технологии каменный мангал получится надежным и прослужит не одно десятилетие.

Приобретать натуральный камень лучше у проверенных компаний. Мы рекомендуем обращаться в Атлант Гранит: https://atlantgranit.ru

Учитывая, что жаровня находится во дворе постоянно на виду, декорированию сооружения уделяют особое внимание. Хотя натуральный камень привлекательный сам по себе, мангалы можно дополнительно украсить:

  • оборудовать каменными полочками для установки горшков с вечнозелеными растениями;
  • снабдить коваными декоративными элементами и крючками для кухонной утвари;
  • дополнить мангал барбекю и чугунным казаном (для приготовления плова, ухи и других блюд);
  • сделать навес, защищающий от атмосферных осадков и палящего солнца (главное, чтобы у кровли был покатый свод, не позволяющий скапливаться влаге).

Конструкция и дизайн сооружения зависят от пожеланий хозяина. Обычно в перечень элементов мангала включены решетка, очаг, духовка, коптильня, дымоход, разделочные поверхности и мойка (при условии подведения воды).

Подготовительный этап строительства

Основная задача перед началом кладки мангала из камня – выбрать оптимальное место расположения.

Как правило, жаровню устанавливают возле обеденной зоны, от этого зависит удобство эксплуатации. К тому же каменный мангал украсит место отдыха, сделает его самобытным и уютным. Можно расположить конструкцию рядом с искусственным или природным водоемом.

Чтобы не допустить возгорания, не устанавливайте печь под низкими деревьями, возле дома и хозяйственных построек.

Не забудьте также, что во время работы мангал дымит, и вряд ли гостям и соседям понравится, если чад столбом будет валить в их сторону. Побеспокойтесь о правильном расположении относительно розы ветров. Лучше установить печь в тихом месте либо там, где ветер дует в противоположном от зоны отдыха направлении.

Перед закладкой фундамента обязательно выясните уровень подъема грунтовых вод. Если не разобраться с этим до начала строительства, вода размоет основание постройки, и она быстро разрушится.

Продумайте все нюансы и параметры сооружения. Предварительно составьте план мангала, указав размеры: высоту, длину и ширину.

На основе этого производится расчет необходимого количества стройматериалов и дальнейшая закупка.

Для возведения жаровни понадобятся следующие инструменты:

  • тачка и лопата;
  • ведро;
  • бетономешалка;
  • кувалда и кирка;
  • пила и лобзик;
  • рулетка и мел;
  • строительный уровень;
  • молоток и зубило;
  • болгарка.
  • Из материалов потребуются:

    • природный камень;
    • огнеупорный кирпич (для кладки жаровни);
    • щебень;
    • песок;
    • цемент;
    • глина;
    • проволока и лента из стали 5*50 мм.

    Если в конструкции предполагается мойка и поверхность для разделки мяса, предварительно прокладывают водопровод.

    Строят каменный очаг либо исключительно из природного материала, либо с включением в конструкцию жаростойкого кирпича.

    Схема каменного мангала

    Натуральные валуны перед строительством тщательно обрабатывают: обрезают, шлифуют и полируют.

    Обрезку выполняют при помощи обычного диска по камню или болгарки. Если требуется высокоточная работа, применяют пилораму.

    Шлифовку проводят посредством специального ручного или автоматизированного станка либо при помощи болгарки со шлифовальными кругами.

    Как рассчитать необходимые размеры

    После того как место расположения мангала выбрано, самое время вычислить его габариты.

    Для этого станьте в полный рост и представьте, что держите в руках шампуры. Расстояние от земли до кистей, – идеальная высота мангала.

    Чтобы очаг не грел зря воздух, не делайте его шире 30-40 см (как раз этого размера хватит, чтобы поместить шампур).

    Читайте также:
    Чем покрасить шифер своими руками на крыше частного дома, советы умельцев

    Длина печи зависит от пожеланий хозяина и того, сколько гостей одновременно он собирается принимать. К примеру, одного метра достаточно на 10 шампуров с шашлыком.

    Не нужно делать мангал слишком глубоким, для хорошего жара достаточно угольков в 13-15 сантиметров (углубить очаг придется только при использовании казана).

    Закладка фундамента под печь

    Главная функция основания мангала из камня – обеспечение прочности и устойчивости сооружения в периоды перепадов температур и влажности.

    Процесс возведения фундамента состоит из следующих этапов:

    • роют углубление с запасом 15-20 см во все стороны от будущей постройки;
    • засыпают в яму песок со щебнем и поливают водой, утрамбовывая смесь;
    • устанавливают вдоль котлована опалубку из досок, тем самым придавая мангалу прямоугольную форму;
    • армируют основание проволокой;
    • заливают каркас цементным раствором с добавлением мелкого щебня.

    После этого дают фундаменту застыть. Прежде чем начинать возведение стен, основание застилают рубероидом или другим гидроизолирующим покрытием.

    Более простой способ строительства фундамента под каменный мангал подразумевает использование крупных булыжников примерно одинакового размера и цементного раствора. Как и в предыдущем варианте, роют котлован, засыпают песчано-щебневую смесь и затем укладывают булыжник, скрепляя цементным раствором.

    Кладка мангала

    Когда фундамент подсохнет, приступают к возведению стенок жаровни. Строительный материал – натуральный камень, раствор для крепления – глина, вымоченная несколько суток в воде и смешанная с песком в соотношении 1:3.

    Чтобы сооружение получилось крепкое и прочное, кладку начинают с самых больших камней.

    Далее действует принцип пирамиды: чем выше ряд, чем меньшие элементы идут в ход.

    Очаг жаровни выкладывают из самых прочных камней или жаростойкого полнотелого красного кирпича (чаще всего печного).

    Комбинирование этих материалов делает конструкцию более прочной и долговечной. Природный камень плохо переносит высокие температуры, поэтому место разведения огня лучше делать из кирпича. В свою очередь, камень, покрывающий внешнюю часть конструкции, смотрится более декоративно и дорого.

    Для создания свода и поддерживающих стоек используют трубы и железные уголки. Поддувало и зольник покрывают листовым металлом 5-миллиметровой толщины.

    Если в конструкции предполагаются отсеки для хранения дров, угля и кухонной утвари, это учитывают на начальном этапе кладки камня.

    В последнюю очередь устанавливают круг из металла с решеткой – место горения дров. Для его изготовления используют кусок железа для кровельного покрытия, в котором проделывают отверстия. Чтобы мангал получился надежным, проводят укрепление конструкции по внутреннему краю лентой из стали 5х50 мм.

    Отделка

    Готовый мангал облицовывают при помощи декоративных камней и клея (или раствора цемента). Предварительно камни моют и шлифуют, затем устанавливают как можно плотнее друг к другу, создавая цельное покрытие.

    Из остатков материала выкладывают дорожку к печи или площадку под садовую мебель.

    Добавить мангалу самобытности можно при помощи металлических деталей, выполненных методом художественной ковки: завитков, кованых листьев и цветов, геометрических элементов.

    Мангал из камня на дачном участке – гордость хозяина, показатель его финансового благополучия и гостеприимства. Построенная с учетом технических требований жаровня прослужит не один десяток лет, радуя хозяев и гостей функциональностью и красивым внешним видом.

    Виды обмазочной гидроизоляции для фундамента: техника нанесения, материалы, расход

    На рынке строительных материалов можно купить различные виды гидроизоляционных материалов для фундаментов. Они отличаются техническими характеристиками, сроком службы, особенностями устройства и способами нанесения. Каждый вид гидроизоляции можно использовать при различных климатических условиях, но особенной популярностью сейчас пользуются относительно недорогие и долговечные обмазочные гидроизоляции.

    Обмазочная гидроизоляция для фундамента – это жидкие пластичные составы, они используются для защиты бетонных и кирпичных поверхностей, после засыхания формируют бесшовную прочную пленку, стойкую к воздействию ультрафиолета, влаги и механического воздействия. Учитывая, что мастика формирует слой гидроизоляции, толщина которого зависит от типа используемого материала и производителя, то он должен отвечать ряду требований:

    1. Мастика должна быть долговечной, стойкой к воздействию агрессивных грунтовых вод и ультрафиолета.
    2. Обеспечить полную водонепроницаемость.
    3. Обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться из-за естественной просадки фрагментов фундамента или под воздействием климатических условий.

    Виды обмазочных гидроизоляций и материалы

    Обмазочный гидроизоляционный материал подразделяется на три вида:

    • битумные;
    • полимерные каучуковые;
    • полимерцементная.
    Читайте также:
    Как правильно крыть крышу шифером своими руками, укладка 8 волнового листа несколькими способами

    Полимерцементная гидроизоляция – это сложная смесь полимерных составов, которые связывают цемент и обеспечивают необходимую эластичность слоя. Цемент в этом случае используется для улучшения механической прочности, а также удешевления мастики в целом.

    Битумная мастика появилась как разновидность рулонного рубероида, но ее не нужно постоянно разогревать, поэтому подходит для использования в холодную пору года. Полимерные и битумные мастики наносятся непосредственно на очищенную поверхность, она заполняет все трещины и поры фундамента, а в качестве грунтовки применяется праймер.

    Обмазочная гидроизоляция фундамента применяется для защиты материала основания от естественной грунтовой воды, а также стойких водных горизонтов глубокого залегания. Таким образом, мастики будут оптимальными, если глубина залегания горизонта составит 1,5-2 метра ниже подошвы основания.

    Выбор толщины слоя

    Рекомендации производителей и сама технология нанесения подразумевает нанесение не менее 2−4 слоев мастики в зависимости от глубины залегания фундамента. Зависимость толщины слоя гидроизоляции от глубины следующая:

    1. Глубина 0-3 метра – толщина 2 мм.
    2. Глубина 3-5 метра – толщина 2-4 мм.
    3. Глубина более 5 метров или использование свайных бетонных элементов – толщина не менее 5 мм.

    Технология нанесения обмазочной мастики предусматривает несколько независимых слоев гидроизоляции. Причем, новый слой можно наносить только на подсохший предыдущий. Если нанести мастику на влажный слой, тогда уже через несколько месяцев произойдет отслоение, внутрь попадет влага и воздух, произойдет полное разрушение слоя.

    Как проверить гидроизоляционный слой на сухость? Достаточно провести по нему рукой. Если слой липкий и приклеивается к коже, он еще не полностью высох. Сухая мастика эластичная, мягкая на ощупь. Среднее время высыхания одного слоя зависит от состава материала гидроизоляции, производителя, температуры окружающей среды, влажности поверхности основания.

    Технология нанесения гидроизоляционного слоя

    1. Фундамент для обмазочной гидроизоляции должен быть идеально вычищенным от пыли и налипшей грязи, грани должны быть закругленными или срезанными, допускать острые переходы нельзя. В местах, где существует переход с горизонтали на вертикаль, рекомендуется предусмотреть выкружки, чтобы обеспечить максимальную плавность пересекаемых поверхностей.
    2. Если бетон имеет впадины от образовавшихся пузырьков воздуха, чтобы защитить слой мастики нужно изначально выровнять поверхность цементным раствором или гипсами.
    3. Для обмазочной мастики опасны гребни с острыми и колкими углами. Такие стыки часто образуются в местах соединения опалубки, поэтому все острые грани нужно стесать или отполировать.
    4. Поверхность очищают от пыли и грязи, обезжиривают органическим растворителем.
    5. Фундамент должен быть максимально сухим.

    Влажность фундамента – это важный фактор, от которого зависит степень сцепления мастики с поверхностью. Наличие внутренней влажности ведет за собой образование деформаций поверхности гидроизоляции, мастика плохо держится на поверхности и со временем отпадает. Максимально допустимая влажность поверхности фундамента не должна превышать 4% для битумной или битумно-полимерной мастики и 8% для водоэмульсионной. Категорически запрещено наносить обмазочную мастику на мокрую поверхность.

    Проверить степень влажности фундамента можно и простым кустарным методом. Для этого на площадь 1х1 метр укладывается полиэтиленовая пленка. Если за 24 часа под ней не образуется конденсат, тогда использование мастики допустимо.

    Как наносить праймер

    Праймер – это специальная битумная грунтовка, имеет в составе минеральные компоненты сложного состава, все элементы обеспечивают оптимальную адгезию мастики с бетонным основанием. Подбирается праймер под каждый тип фундамента индивидуально, особенно дорогие грунтовки для кирпичных и бутовых конструкций.

    Грунтовку производят с битума марок БН 70/30 или БНК 90/30, как растворитель используется бензин или нефрас, теплостойкость смеси не выше 80ᵒ, дополнительно нужно разбавлять растворителями.

    Подбирается праймер для каждого типа мастики отдельно, наносится в один слой равномерно по всей поверхности фундамента. Если в основании есть места стыков бетонных плит горизонтального и вертикального ярусов, тогда нанесение проводят в два слоя. Для нанесения используется валик или кисть, грунтовку нужно оставить на несколько часов подсохнуть. Технология нанесения обмазочной мастики:

    1. Битумную мастику всегда наносят на предварительно подготовленную поверхность исключительно со стороны давления воды. Как правило, это внешняя сторона фундамента, но в некоторых случаях, особенно при наличии подвала или подземного гаража, ее также наносят с внутренней стороны.
    2. Мастику наносят равномерно валиком или кистью послойно. Каждый слой сплошной, без разрывов, равномерный, наносится параллельно. Наносят мастику снизу вверх.
    Читайте также:
    Размер гаража на 1 машину: стандартные габариты для легкового автомобиля

    Последующие слои нужно наносить аналогичным способом после затвердевания предыдущего.

    Армирование гидроизоляции

    Обмазочная гидроизоляция фундамента будет служить длительное время, если дополнительно предусмотреть армирование. Оно устанавливается в местах сопряжения, ведь тут всегда образуется избыточное давление на секции фундамента.

    В качестве арматуры используют стеклопластик или стекловолокно, которое отличается гибкостью и небольшим внешним диаметром. Плотность арматурной сетки должна составлять 100-150 г/м 2 , можно также использовать рулонные материалы.

    Стекловолокно утапливается в первичный слой мастики, прикатывается валиком и фиксируется пластиковыми скобами таким образом, чтобы сцепление с поверхность фундамента было максимальным. Рекомендуется делать поперечное армирование, хоть оно увеличивает полезную толщину гидроизоляционного слоя. Если недостаточно места для нанесения мастики, места стыков углубляются, а внутренняя поверхность обрабатывается праймером.

    Установка арматурного слоя в гидроизоляции приводит к распределению нагрузок по поверхности, снижает удлинение материала и делает его более пластичным. Хотя армирование – это дополнительные финансовые расходы, оно обеспечит дополнительную прочность слоев, а это влияет на долговечность конструкции в целом.

    Как сделать обмазочную гидроизоляцию фундамента своими руками: Инструкция с технониколь +Видео

    Любой из видов гидроизоляционных материалов рассчитан для использования в определенных условиях. Не является исключением и гидроизоляция, предназначенная для обмазывания фундамента. Это специальная обмазочная гидроизоляция особенное многослойное покрытие.Зачастую все используют для покрытия марку технониколь.

    Обмазочная гидроизоляция фундамента

    В зависимости от назначения оно может иметь различную толщину, показатели которой варьируются от миллиметра до нескольких десятков миллиметров. Зависит это от назначения материала, от условий использования, в которых он будет проявлять свои гидроизоляционные качества.

    Сегодня в продаже представлены самые разные типы гидроизоляции для фундаментов.

    Все они отличаются между собой сроком службы, техническими характеристиками, способами нанесения, составом и особенностями устройства.

    Каждый определенный вид используется в соответствующих климатических условиях. Однако можно ответственно заявить, что повышенным спросом всегда пользуются долговечные и сравнительно недорогие обмазочные гидроизоляции.

    Что представляет собой этот материал? Обычно это пластичные жидкие составы, предназначенные для надежной защиты кирпичных и бетонных поверхностей.

    Нанесенное средство после застывания образует прочную бесшовную пленку, обладающую хорошей устойчивостью к механическому воздействию, предохраняющую от воздействия влаги и ультрафиолетового излучения.

    Обмазочная гидроизоляция должна соответствовать следующим требованиям:

    • Гарантия абсолютной влагонепроницаемости;
    • Долговечность, устойчивость к УФО, воздействию влаги и агрессивных грунтовых вод;
    • Высокая эластичность, которая не дает материалу трескаться в случае усадки некоторых фрагментов фундамента, а так же под воздействием вредных климатических условий.

    Материалы и виды обмазочных гидроизоляций

    Все разнообразие материалов данного типа условно можно
    лоннподразделить на следующие группы:

    • Битумные;
    • Полимерцементные;
    • Полимерные каучуковые.

    Гидроизоляция полимерцементная представляет собой смесь сложных полимерных составов, которые способны не просто связывать цемент, но обеспечивать защитному слою требуемую эластичность. Цемент добавляется в средство для его некоторого удешевления, а так же для увеличения показателей его механической прочности.

    Битумная мастика первоначально использовалась как один из видов рулонного рубероида. Ее принципиальное отличие заключается в том, что она не нуждается в разогреве, и поэтому ее можно использовать в любое время года, включая холода.

    Битумными и полимерными мастиками покрывают предварительно очищенные поверхности: пластичное средство равномерно заполняет все поры и трещины поверхности.

    Обмазочная гидроизоляция фундамента защищает его от вредного воздействия грунтовых вод, а также от вод с глубоким горизонтом залегания. Мастики будут оптимально действенны в том случае, когда глубина залегания имеет показатели приблизительно в 2 метрам ниже основания.

    Технология нанесения обмазочной гидроизоляции

    Технология нанесения и рекомендации изготовителей предполагают покрывать фундамент 2-4 слоями средства, не менее.

    Точное количество слоев зависит от того, на какой глубине находится фундамент.

    Глубина залегания основания коррелирует с толщиной гидроизоляционного слоя следующим образом:

    • Глубина более 5 метров или бетонные сваи – толщина от 5 мм;
    • Глубина от 3-х до 5-ти метров – соответственно 2-4 мм;
    • Глубина до 3 метров – 2 мм толщины.

    Гидроизоляционные слои наносятся независимо друг от друга, перед нанесением следующего предыдущий должен хорошо просохнуть. Если очередной слой будет нанесен на влажную поверхность, то спустя некоторое время он может отслоиться, далее происходит попадание внутрь воздуха и влаги, которые действуют на фундамент разрушающе.

    Как определить, что гидроизоляционный слой достаточно высох? Сделать это несложно, достаточно будет провести по поверхности ладонью. Если она липнет, пристает к коже, то он еще не просох.

    Читайте также:
    Арматура композитная или железная какая лучше для фундамента: какую выбрать?

    Высохшая мастика мягкая и эластичная на ощупь. Скорость высыхания каждого отдельного слоя зависит от производителя материала, его состава, влажности обрабатываемой поверхности и температуры окружающей среды.

    Порядок проведения работ

    Отметим важное условие. Прежде чем приступить к нанесению гидроизоляционного материала, нужно грамотно подготовить основание. Только в этом случае рабочие качества гидроизоляционного слоя будут работать в полной мере.

    • Фундамент перед обработкой должен быть хорошо вычищен от налипшей грязи и пыли, его грани следует аккуратно срезать или мягко закруглить, чтобы убрать имеющиеся острые края и переходы. В местах перехода горизонтали в вертикаль должны быть предусмотрены специальные выкружки, которые гарантируют пересекаемых поверхностям максимально возможную плавность.
    • Все неровности и впадины в поверхности бетона, появившиеся на месте лопнувших воздушных пузырей, должны быть тщательно выровнены гипсовым или цементным раствором. Только так можно защитить будущий слой мастики.
    • Острые гребни и колкие выступы таят опасность для обмазочного слоя. Такие неровные стыки нередки для зон соединения опалубки. Все опасные грани должны быть отшлифованы или стесаны.
    • С поверхности убирают грунт, грязь и пыль, затем с помощью органического растворителя обезжиривают.
    • Обрабатываемая поверхность должна быть хорошо высушена.

    От такого показателя, как влажность фундамента, зависит качество сцепления поверхности основания и нанесенной мастики. Даже невысокие показатели влажности могут стать причиной деформации поверхности защитного слоя.

    Соединение основы и мастики нарушается, она плохо держится, и может отслаиваться и даже отпадать с течение времени. Какие показатели влажности считаются максимально допустимыми?

    Для полимерно-битумной и битумной изоляции они не должны превышать 4 процента, а для водоэмульсионной они несколько выше – 8 процентов.

    Как узнать, достаточно ли высохло основание, и можно ли начинать обрабатывать его? Существует очень простой способ: примерно на квадратный метр площади основания стелется пленка из полиэтилена. Если за сутки изнутри нее не появляется конденсат, можно приступать к работе.

    Что такое праймер? Правила нанесения

    Праймер — это особый вид битумной грунтовки, в состав которой входят различные минеральные компоненты. Они способствуют улучшению сцепления мастики с основанием из бетона, обеспечивая материалу оптимальную адгезию.

    Для каждого вида фундамента праймериз подбирается индивидуально. Наиболее высокую стоимость имеют грунтовочные составы для бутовых и кирпичных конструкций.

    Для изготовления грунтовки используют битум марки БНК 90/30 или БН 70/30, в качестве растворителя берут нефрас или бензин. Теплостойкость данной смеси не превышает 80 градусов.

    Для каждого вида мастики праймер подбирается индивидуально: его наносят равномерно по всей поверхности в один слой. В том случае, когда в фундаменте имеются стыки горизонтальных и вертикальных бетонных плит, стоит нанести два слоя.

    Состав наносят с помощью кисти или валика, затем дожидаются его окончательного высыхания.

    Обмазочная мастика наносится следующим образом:

    • Нанесение проводится строго со стороны давления воды, обязательно на подготовленную поверхность. Чаще ей является наружная сторона фундамента. Однако в отдельных случаях, например, при наличии подземного гаража или подвала, гидроизоляция наносится так же и изнутри.
    • Для нанесения средства используют кисть или валик. Нанесение проводится послойно и равномерно. Каждый очередной слой должен быть равномерным и без разрывов. Обмазочную гидроизоляцию наносят параллельными мазками, снизу вверх.

    После окончательного застывания предыдущего слоя можно переходить к последующему.

    Армирование обмазочной гидроизоляции

    Гидроизоляция фундамента прослужит гораздо больший срок, если позаботиться заранее о ее армировании.

    Что может служить арматурой? В этом качестве обычно применяется стеклопластик или стекловолокно, характеризующееся малым наружным диаметром и замечательной гибкостью. Допускается пользоваться рулонными материалами.

    Плотность получающейся сетки-арматуры должна иметь показатели от 100 до 150 грамм на квадратный метр.

    Как происходит армирование? В начальный слой мастики слегка утапливается стекловолокно, прижимается с помощью валика, затем закрепляется скобами из пластика. В таком случае сцепление армированной гидроизоляции с фундаментом будет оптимальным.

    Предпочтительнее поперечное армирование, которое утолщает полезный гидроизоляционный слой. Если места для нанесения мастики оказывается недостаточно, места стыков следует углубить. Праймером обрабатывается внутренняя поверхность.

    Какие преимущества придает армирование обмазочной гидроизоляции? Оно обеспечивает равномерное распределение по поверхности нагрузок, делает материал гораздо пластичнее и снижает его удлинение.

    Читайте также:
    Обмазочная гидроизоляция для фундамента - технология нанесения праймера и мастики

    Эта процедура, конечно, увеличивает стоимость строительных работ, но зато она улучшает качество гидроизоляции: обеспечивает слоям дополнительную прочность, а всей конструкции долговечность.

    Гидроизоляция фундамента
    битумной мастикой

    Обмазочная гидроизоляция – один из самых распространенных способов устройства гидроизоляции фундамента, что связано с простотой нанесения мастик, отсутствием швов, возможностью использования на элементах сооружения сложной конфигурации и механизированного нанесения (напыляемая гидроизоляция).

    Основным недостатком в применении этих материалов является усадка, которая может привести к разрыву гидроизоляции. Нанесение мастики производится со стороны давления воды (на прижим), и перед обратной засыпкой обмазочная гидроизоляция требуют обязательной защиты, которая может быть выполнена в виде защитных стенок, применением плоских дренажей (профилированных мембран), теплоизоляции (XPS) и т.д.

    Обмазочную гидроизоляцию следует применять в основном для защиты от капиллярной (грунтовой) влаги и почвенных вод в дренирующих и маловлажных грунтах, когда грунтовые воды находятся на 1,5-2 м ниже уровня пола подвала. При гидростатическом напоре ее можно применять, если напор не будет превышать 2 м для гидроизоляции из битумной мастики и 5 м для гидроизоляции из битумно-полимерной мастики.

    Обмазочную гидроизоляцию из чистых разжиженных битумов применять не рекомендуется из-за недостаточной долговечности битумных покрытий.

    Толщина гидроизоляции

    Битумную или битумно-полимерную мастику следует наносить 2-4 слоями. Общая толщина обмазочной гидроизоляции зависит от глубины заложения фундамента (см. таблицу).

    Глубина заложения фундамента, м Общая толщина гидроизоляции битумной мастикой, мм
    0. 3 2
    3. 5 2-4

    Из-за того, что они наносятся в жидком состоянии, решающую роль играет соблюдение проектной толщины слоя гидроизоляции. В этой связи контроль должен предусматривать замеры толщины покрытия в мокром и сухом состоянии. Контроль толщины мокрой пленки производится гребенкой или диском, толщину сухой пленки измеряют универсальными толщинометрами.

    Недостаток мастичного покрытия состоит в том, что трудно добиться гарантированной толщины изолирующей пленки, особенно при больших уклонах и неровных поверхностях. Поэтому необходимо либо тщательно готовить поверхность, либо увеличивать расход материала. И то и другое приводит к росту стоимости покрытия.

    Расход на 1 м2

    Расход гидроизоляция обмазочная битумная в 2 слоя – 2,0-2,5 кг/м2

    Межслойные интервалы

    Каждый слой битумной мастики наносят только после полного высыхания или отвердения предыдущего. Если последующий слой мастики нанести по невысохшему предыдущему, то это может привести к отслоению или отсутствию необходимой адгезии мастичного покрытия к основанию.

    Гидроизоляционный слой, выполненный из мастики, считается высохшим, если на проверку его поверхность не является липкой. Время высыхания мастичного слоя зависит от состава битумной мастики, температуры и влажности, как окружающего воздуха, так и основания.

    Устройство гидроизоляции (технология)

    Подготовка основания
    • Основание для обмазочной гидроизоляции должно быть прочным и сплошным, с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. В местах переходов с горизонтальной на вертикальную поверхность должны быть выполнены выкружки (галтели), обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.
    • Бетонную поверхность с большим количеством раковин от пузырьков воздуха с целью предотвращения образования лопающихся через 10-15 минут пузырьков в свеженанесенном мастичном слое затирают мелкозернистыми цементными растворами из сухих строительных смесей.
    • Для мастичной гидроизоляции особенно опасны «гребешки» с острыми и колкими выступами, образующиеся в местах стыковки листов опалубки, которые необходимо удалить.
    • Поверхность основания очищают от пыли, грязи, строительного мусора.
    • Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой.

    Влажность основания – важнейший показатель готовности поверхности под нанесение битумной мастики. Наличие влаги приводит к образованию вздутий или отслоению мастики от поверхности.

    Допустимая влажность поверхности для битумной (битумно-полимерной) мастики должна быть не более 4%. Мастики водоэмульсионные можно наносить на влажные (до 8%), но не мокрые основания.

    Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то нанесение битумной гидроизоляции возможно.

    Нанесение праймера
    • Для улучшения сцепления (адгезии) мастики с бетонной поверхностью подготовленное основание огрунтовывается Праймер битумный (готовой битумной грунтовкой).

    Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении
    1:3–1:4, по весу или битумной мастики с теплостойкостью выше 80 °С, разбавленной до нужной консистенции.

    Читайте также:
    Дачный туалет своими руками пошагово фото и чертежи: как правильно построить на даче
  • Вид праймера (грунтовки) должен соответствовать применяемой мастике.
  • Грунтовочный состав следует наносить по всей поверхности в один слой, в местах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора – в два слоя.
  • Праймер битумный наноситься на поверхность при помощи валика или кисти. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства обмазочной гидроизоляции.
  • Нанесение мастики
    • Битумная мастика наносится на подготовленные поверхности с увлажняющей стороны (со стороны давления воды).
    • Мастика наносится послойно валиком, кистью, шпателем, либо наливом. Каждый слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины, параллельными полосами. Направление нанесения битумной мастики снизу-вверх.
    • Следующий слой мастики следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).
    Армирование гидроизоляции

    В местах примыканий и сопряжений, в которых возможно образование трещин, местах расположения холодных швов, выявленных трещин в монолитном бетоне и т.п. дефектов обмазочную гидроизоляцию необходимо армировать.

    В качестве армирующего материала рекомендуется применять стекловолокнистые материалы (стеклоткани и стеклохолсты), либо геотекстиль плотностью от 100 до 150 г/м2. Возможно также
    усиление подобных «проблемных» мест рулонными материалами.

    Стекловолокнистый материал утапливается в первом слое мастики и прикатывается валиком, что обеспечивает плотное примыкание полотнища к основанию без образования пустот под ним. После высыхания системы «мастика битумная – армирующий материал», наноситься второй слой мастики. Нахлест полосы стеклоткани или стеклохолста в обе стороны от оси проблемного места должен быть не менее 100 мм.

    Наличие армирующего материала в гидроизоляционном покрытие приводит к распределению растягивающей нагрузки на всю полосу изоляции, уменьшает удлинение материала в месте раскрытия трещины, что обеспечивает сохранение его сплошности, надежность и долговечность гидроизоляции.

    Засыпку стен с обмазочной гидроизоляцией следует производить только мягким грунтом, защитное покрытие (стяжки, стенки) в этом случае не требуется.

    Битумный праймер – лучший выбор для гидроизоляции!

    Битумный праймер — это двухкомпонентная субстанция, в состав которой входят битумная мастика и растворитель. По сути, праймер представляет собой грунтовочный раствор, используемый для создания прочного сцепления мастики и фундамента.

    Поскольку праймер более жидкий, чем непосредственно гидроизоляционная обмазка, он лучше проникает в слой бетона и образует высоко- адгезионную пленку на рабочей поверхности. В строительстве праймеры успешно используют для загрунтовывания поверхностей перед нанесением битумных, полимерных и любых других наплавляемых и рулонных гидроизоляционных материалов.

    Зачем грунтовать фундамент

    Праймер – или в более известном определении грунтовка – предварительно наносят на поверхности в целях подготовки их к устройству гидроизоляционного покрытия. Гигроскопичность фундаментной плиты обусловлена пористостью материала, из которого изготовлен фундамент. Поскольку большинство оснований представляют собой конструкции из сборного или монолитного бетона, широкое распространение в качестве гидроизоляции получили битумные мастики.

    Они практичны в использовании и проявляют отличные эксплуатационные показатели, но главное нанести обмазочную гидроизоляцию сможет мастер любой квалификации.

    Перед нанесением гидроизоляции рабочая поверхность тщательно очищается от пыли и просушивается. При необходимости, обусловленной высокой пористостью материала, грунтовочный раствор наносится в два — три слоя. Для удобства следует грунтовать только ту часть конструкции, на которую будет наноситься обмазка. Все последующие работы рекомендуется производить после полного высыхания грунтовки.

    Грунтование поверхности различными составами рекомендуется для улучшения адгезии основного материала и рабочей поверхности. Нерациональность грунтовки фундамента перед нанесением битумной или полимерной гидроизоляции – распространенное заблуждение. Обмазка прогрунтованных поверхностей позволяет ускорить процесс устройства гидроизоляции и сэкономить обмазочную мастику за счет предварительной пропитки бетонного камня низкоконцентрированным раствором обмазки с высокой степенью абсорбции. Выбирать праймер нужно в соответствии с типом основного гидроизоляционного материала.

    Разновидности праймера

    Грунтовка это неотъемлемая часть гидроизоляционного покрытия, поэтому перед покупкой партии праймера необходимо убедиться, что совместное действие двух материалов не приведет к физико-химическому конфликту. Идеальный вариант реализации связки грунтовка-мастика представляет собой использование материалов со схожим составом и характеристиками.

    Обычно в качестве грунта под битумную мастику используют ту же самую обмазку, в значительной степени разбавленную растворителем. В качестве растворителя используют эмульсии, ацетатные деструкторы или бензин. Готовые праймеры создаются в промышленных масштабах и представляют собой низкоконцентрированную битумную мастику с эмульгатором.

    Кроме битумной основы, существуют различные акриловые и полимерные грунтовки, которые также могут быть использованы в целях укрепления поверхности фундамента перед обмазкой. Различают несколько видов праймера, в зависимости от использованного материала покрытия и растворителя:

    Читайте также:
    Запор на ворота своими руками: как сделать засов или задвижку для гаража

    • готовые смеси:
    1. по типу мастики: битумные, акриловые, полимерные;
    2. по типу растворителя: ацетатные, бензиновые, эмульсионные;
    • приготавливаемые смеси.

    Самый популярный тип мастики – битумная

    Ценовые колебания на рынке грунтовочного материала обусловлены качеством смеси, а также стоимостью исходных компонентов. Самостоятельное приготовление праймера зачастую означает экономию на качестве, а не на стоимости конечного продукта. Грамотно соблюсти пропорцию, подобрать неконфликтные компоненты и замешать однородный раствор под силу только опытному строителю. Сэкономленные при этом средства незначительны и не стоят потраченных сил.

    Для обывателя предпочтительнее приобрести готовую смесь в соответствие с рекомендацией менеджера строительной компании, в которой будет приобретаться гидроизоляционный материал.

    Используемые инструменты и материалы

    Независимо от выбора того или иного типа праймера, для предварительной подготовки и последующего нанесения гидроизоляции на рабочую поверхность вам могут понадобиться следующие приборы и материалы:

    • шпатель или мастерок;
    • молоток, кирка;
    • материал для заделки швов – цементно-песчаный раствор, монтажная пена или шпатлевка;
    • инструменты для предварительной очистки грунтуемой поверхности: щетки, грубая плотная ткань;
    • емкость для тарирования грунтовочного раствора;
    • широкая кисть или грубый валик;
    • праймер.

    Форма одежды для работы с мастикой

    Кроме этого, следует использовать защитное снаряжение (комбинезон, головной убор, закрытую плотную обувь), поскольку праймер представляет собой битумную смесь, которая плохо удаляется с одежды и кожи.

    Перед непосредственным нанесением грунтовки следует провести работы начального цикла, без которых процесс загрунтовывания потеряет всякий смысл.

    Подготовка поверхности

    Наносить грунтовку следует только на просохшую и очищенную от пыли поверхность. Кроме этого, перед грунтованием следует произвести заделку швов, устранение неровностей и выступов, для лучшего сцепления и равномерного распределения гидроизоляционного слоя. Деформационные швы следует заполнить монтажной пеной, поскольку исключена жесткая заделка подобных узлов. Выступы и локальные наслоения бетона величиной более сантиметра следует удалить, используя молоток или кирку. Неровности бетона, образованные из-за выпучивания опалубки или некачественной стыковки сборных элементов следует заполнить выравнивающим раствором. Посмотрите видео, как грунтовать фундамент.

    Особенно актуальны эти действия при устройстве гидроизоляции с помощью рулонных и наплавляемых материалов, чтобы обеспечить будущую целостность гидроизоляционного слоя и предотвратить разрывы в точках повышенного напряжения листа.

    После затвердевания заделанных швов можно приступать к удалению пыли и нанесению грунтовочного состава. Дальнейшие действия производятся только при условии, что все подготовительные работы выполнены должным образом и поверхность загрунтована в два — три слоя, в зависимости от степени пористости рабочей поверхности.

    Технология нанесения праймера

    Праймер это обычная грунтовка с особым составом, поэтому технология нанесения её бесхитростна и незамысловата. Независимо от типа выбранного материала для обмазки фундамента битумной грунтовкой следует совершить следующие действия:

    • размешать готовую смесь или приготовить самостоятельно небольшое количество грунтовки в легко транспортируемой таре;
    • на очищенную от пыли и влаги поверхность равномерно нанести первый слой праймера;
    • подождать высыхания первой захватки и приступить к нанесению слоя гидроизоляции на следующем участке фундамента;
    • после частичного высыхания первого слоя праймера, нанести второй слой, равномерно распределяя раствор;
    • дождаться полного высыхания грунтовочного слоя в соответствии со сроком, указанным производителем на упаковке.

    Праймер для фундамента обязательно следует наносить в соответствии с требованиями техники безопасности. Следует избегать попадания раствора на открытые части тела – в противном случае нужно как можно быстрее удалить праймер с помощью растворителя или обычного мыла до того, как вещество полимеризуется. Посмотрите видео, как правильно подготовить праймер к работе.

    Также рекомендуется использовать защитные маски, поскольку битумные грунтовки довольно токсичны, а за счет наличия в составе растворителя и различных сиккативов праймер быстро полимеризуется с массивным выбросом вредных веществ в атмосферу. Особенно не рекомендуется работать с праймером в закрытых помещениях без специальных средств индивидуальной защиты. По окончании работ следует очистить инструменты с помощью растворителя.

    Расчет объема грунтовки

    По площади обрабатываемых поверхностей легко рассчитать требуемое количество праймера. Для готовых смесей расход материала на единицу площади указан на упаковке с учетом исходной концентрации. Не рекомендуется дополнительно разбавлять заводские смеси, поскольку может ухудшиться качество грунтовки, а также вполне возможен конфликт смешиваемых компонентов. Средний расход битумного праймера составляет 0,5 литра на 1 м2.

    Если вы готовите праймер непосредственно на строительной площадке, следует покупать обмазочный материал с расчетом использования части обмазки для изготовления грунтовки. Обработка такой смесью не рекомендуется для начинающих мастеров.

    Помимо указанного расхода, для расчета количества готовой смеси следует учитывать число наносимых слоев. В случае нанесения более чем одного слоя грунтовки, объем состава следует увеличивать в количестве кратном количеству наносимых прослоек. Для смесей, приготавливаемых вручную сложно рассчитать необходимый объём грунтовки, поскольку расход будет зависеть от консистенции праймера.

    Читайте также:
    Как покрасить кирпичную стену или декоративный кирпич снаружи и внутри помещения своими руками?

    Обмазочная гидроизоляция фундамента

    Обмазочная гидроизоляция фундамента – это один из способов выполнения работ, обеспечивающих создания водонепроницаемого слоя на обработанной поверхности.
    Для этих целей используются жидкие пластинчатые составы, которые после нанесения на поверхность фундамента застывают и образуют защитную пленку на его поверхности, стойкую к проникновению и воздействию влаги, а также ультрафиолетовых лучей и внешним механическим воздействиям.

    Особенности и назначение

    Благодаря тому, что обмазочная изоляция наносится в жидком состоянии на обрабатываемую поверхность, то все поры покрываемого материала, трещины и прочие повреждения, герметизируются, поверхность покрывается монолитной защитной пленкой.

    Пленка имеет достаточную эластичность, позволяющую ей не разрушаться при сезонных температурных колебаниях, по своим физическим характеристикам она близка к резине.

    Обмазочную изоляцию используют при сооружении:

    • фундаментов различного типа;
    • цоколя зданий и их обработки как внутри, так и снаружи;
    • пола и стен подвальных помещений;
    • любых поверхностей, имеющих контакт с грунтом;
    • узлов дверных и оконных проемов;
    • бассейнов и крыш.

    Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции

    Достоинства и недостатки данного вида гидроизоляции определяют физические свойства используемых материалов и технология их выполнения.

    Плюсами обмазочной гидроизоляции являются:

    • Низкая стоимость.
    • Высокие показатели адгезии (обеспечение контакта между поверхностью и используемым материалом).
    • Простота выполнения работ (нанесение на обрабатываемую поверхность).

    Минусов несколько больше, это:

    • при нанесении на покрываемую поверхность требуется ее тщательная подготовка (очистка от пыли и грязи, заделка трещин и прочих повреждений);
    • работы должны выполняться при положительных температурах окружающего воздуха и при отсутствии осадков (для наружные работ);
    • ограниченные сроки эксплуатации (5 – 6 лет);
    • при использовании битума и битум содержащих мастик, необходим их разогрев, что увеличивает трудозатраты на выполнение подобных работ, а использовании при этом открытого огня – является потенциально пожароопасным мероприятием;
    • при деформации поверхности, обработанной обмазочной изоляцией, а также прочих внешних воздействиях, происходит отслоение гидроизоляционного слоя.

    Материалы для обмазочной гидроизоляции

    Для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментов используются специальные мастики на основе битума, битум, составы на основе цемента, а также полимерные материалы.

    Материалы, имеющие в своем составе битум

    В этой группе гидроизоляционных материалов на первом месте стоит битум, но т.к. при его использовании требуется его разогрев, то в связи с появлением новых материалов, его использование сокращается.

    Твердый битум перед нанесением нужно будет разогреть

    В состав мастик на основе битума добавляют различные пластификаторы (каучук, силикон) и герметики, что улучшает их физические свойства, эксплуатационные показатели, а также условия выполнения работ с их использованием.
    Битумно-полимерные мастики не требуют предварительного разогрева, но перед их нанесением требуется обработать покрываемую поверхность специальным составом – грунтовкой –праймер.

    Праймер под битумную мастику

    Грунтовка – праймер наносится с целью улучшения адгезии, укрепления обрабатываемого основания и закрытия пор на его поверхности. Изготавливаются праймер-грунтовки на минеральной, битумной, алкидной и акриловых основах и для различного типа оснований (бетон, кирпич, дерево и т.д.).

    Мастики выпускаются однокомпонентными, которые могут быть использованы без дополнительной подготовки и двухкомпонентными – для использования которых требуется их приготовить.

    Для различных типов оснований выпускаются различные марки мастик: для фундаментов и полов, под плитку, для кровли, а также для частей зданий и сооружений, контактирующих с землей.

    Не требующая разогрева битумная мастика

    Материалы на основе цемента

    Цементно-полимерные мастики включают в себя портланд цемент, минеральные наполнители и полимеризующие добавки. Это двухкомпонентные составы, для приготовления которых требуется вода или специальная эмульсия.

    Кроме этого, промышленностью выпускаются смеси, в состав которых кроме цемента входят смолы и инертные наполнители, а также органические добавки.

    Данные материалы несколько дороже, чем изготовленные на основе битума, но за счет того, что при производстве работ с их использованием, сокращается общий объем строительно-монтажных работ, то общая стоимость строительства практически идентична для обоих вариантах исполнения.

    Читайте также:
    Чем покрасить шифер своими руками на крыше частного дома, советы умельцев

    Снижение объема работ связано с тем, что слой гидроизоляции на основе цемента служит одновременно и стяжкой для финишного покрытия обрабатываемой поверхности.

    Полимерные материалы

    К этой группе гидроизоляционных материалов относятся мастики, изготавливаемые из синтетических эмульсий, каучука, пластификаторов и прочих технологических добавок.

    Полимерные мастики значительно дороже материалов на основе цемента и битума, но благодаря своим технологическим показателям, значительно превосходящим эти материалы, они получают все более широкое распространение.

    Достоинствами полимерных материалов являются:

    • Высокая адгезия с покрываемой поверхностью.
    • Эластичность.
    • Абсолютная водонепроницаемость.
    • Пожаробезопасность.

    Срок службы и технические характеристики

    Каждому типу и виду материала, используемому для выполнения обмазочной гидроизоляции, свойственны определенные технические характеристики, определяющие его использование и назначение, а также сроки эксплуатации, гарантированно обеспечивающие предъявляемые к ним требования.

    Материалы на основе битума

    Характеристики битумных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 4,0 – 5,0 мм;
    • условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
    • водопоглащение (по массе) – не более 0,5-1% в течение суток;
    • способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
    • условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
    • температура размягчения – более 100°С.
    • срок эксплуатации – 4,5 – 6 лет.

    Материалы на основе цемента

    Характеристика цементно-полимерных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 2,0 – 4,0 мм;
    • условная прочность – 5,0-60,0 МПа (кгс/см2);
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 1,3-2,5 МПа (кгс/см2);
    • водопоглащение (по массе) – 0,1- 8,0% в течение суток;
    • температура хрупкости – минус 20*С;
    • Срок эксплуатации – 5 – 8 лет.

    Полимерные материалы

    Характеристики полимерных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 1,0 – 2,0 мм;
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,7-0,8 МПа (кгс/см2);
    • способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
    • температура эксплуатации – от – 30 до + 60°С;
    • температура нанесения – от 5,0 – 30,0 *С;
    • срок эксплуатации – 8 – 15 лет.

    Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

    Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:

    1. Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции.
      Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются.
    2. Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала.
      Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе.
      Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики).
    3. После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием.
      Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание.
    4. Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
    5. Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
    6. По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
    7. Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
    8. Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.

    Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем

    Обмазочная гидроизоляция может выступать как самостоятельный вид обработки фундамента, служащей для защиты от проникновения влаги, а также в качестве дополнительной, при устройстве гидроизоляции оклеечного типа.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: