Бетон марки В15 М200: характеристики, пропорции, состав

Бетон М200: основные характеристики и состав

Тяжелый бетон – востребованный строительный материал, без которого невозможно масштабное или небольшое строительство. Для возведения зданий и сооружений, а также для изготовления ЖБИ, в зависимости от назначения и планируемой нагрузки, используются различные марки тяжелого бетона: М100, М150, М200, М250, М300 и другие.

  • Технические характеристики бетона М200
  • Пропорции бетона М200
  • Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетона М200

Тяжелый бетон М200, характеризуется как универсальный материал, оптимальный для следующих самых распространенных строительных работ:

  • Тяжелый бетон М200 широко используется для возведения ленточных, монолитных и блочных фундаментов под многоэтажные и малоэтажные здания.
  • Марка бетона М200 – это основная марка при производстве ЖБИ различного назначения: плит перекрытия, оконных и других перемычек, лестничных маршей, колец водопроводных и канализационных колодцев, тротуарной плитки и бордюров, плит дорожного покрытия, несущих колонн и др.
  • Стяжка пола, отмостка, монолитные стены зданий, тротуары, садово-парковые дорожки и декоративные элементы: скульптуры, вазоны, кашпо, основания скамеек и пр.

Технические характеристики бетона М200

Технические характеристики, которыми характеризуется бетонный материал этой марки, во многом определили его широкую популярность и востребованность. Основные технические характеристики, а также актуальная средняя цена куба бетона М200 в Российской Федерации представлены в таблице:

Пояснения к таблице. В связи с тем, что для изготовления бетона, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, могут быть использования различные марки цемента, различные типы наполнителя (гравийный или гранитный щебень, отходы металлургической промышленности, скальные породы, строительные отходы) и специальные добавки технические характеристики, такие как: прочность на сжатие, вес куба бетона М200, стоимость куба бетона М200, класс прочности бетона М200 могут отличаться в ту или иную сторону от заявленных в таблице.

Пропорции бетона М200

Приобретая товарный бетон М200 В15 на бетонном заводе можно не беспокоиться о соответствии технических характеристик материала ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». На каждом бетонном заводе имеется лаборатория, которая проверяет каждую партию бетона на соответствие требованиям ГОСТ.

Если стоит задача изготовить куб бетона М200 непосредственно на строительной площадке, да ещё неспециалистом в данной области, будет весьма полезна следующая информация о технологии приготовлении бетона класса В15 М200 своими силами.

Пропорции состава бетона М200:

  • Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть по весу (кг).
  • Гранитный щебень: 4,5 части, кг.
  • Песок строительный: 3 части, кг.
  • Затворитель – вода 0,7 части, л.

Смешивая компоненты в указанных пропорциях, застройщик получает непосредственно на строительной площадке товарный бетон класса м200. Надо отметить, что технические характеристики бетона м200 приготовленного своими руками на строительной площадке несколько отличаются от технических характеристик материала произведенного в заводских условиях и проверенного заводской лабораторией. На заводе осуществляется более точная дозировка компонентов и более тщательное и полное перемешивание.

Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетона М200

В связи непродолжительным гарантийным сроком хранения цемента и высокой стоимостью наполнителей, многим застройщикам будет интересна информация по расходу цемента, щебня и песка на 1 м3 бетона. Используя данную информацию, застройщики, зная расход бетона в м3, получают возможность закупить оптимальное количество материалов.

Пропорции бетона м200 в ведрах объемом 10 л

  • Для определения пропорция составляющих бетона в ведрах необходимо ответить на вопрос: Сколько цемента на куб бетона м200 в килограммах? Требованиями действующего нормативного документа ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые (Табл. 1) определено минимальное количество цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ для заливки армированных конструкций – от 220 до 270 кг/м3. Для расчетов «ведер» принимаем среднее значение 220+270/2=245 кг/м3.
  • Следующий шаг – перевод 245 кг в «ведра». Используя общепринятую плотность цемента – 1300 кг/м3 определяем, сколько килограммов цемента помещается в 1 ведре объемом 10 л(0,01 м3): 1300Х0,01=13 кг цемента помещается в ведре объемом 10 л.
  • Переводим 245 кг/м3 в 10 л ведра: 245/13=18,8 ведер цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ потребуется для приготовления 1 м3 бетона М200.
  • Количество щебня (заполнителя) в кг: 245х4,5=1102 кг. Используя табличную плотность щебня – 1400 кг/м3, переводим 1102 кг в 10 л ведра: 1102/(1400х0,01)=78,7 ведер гранитного щебня понадобится для приготовления 1 м3 бетона М200. Примечание: имеется ввиду крупность заполнителя бетона М200 – 20-40 мм.
  • Количество песка в кг: 245х3=735 кг. Используя табличную плотность песка – 1500 кг/и3, переводим 735 кг в 10 л ведра: 735/1500х0,01=49 видео песка понадобится на 1 м3 бетона М200.
  • Вода. 18,8 (ведер цемента) х10х0,7=130 литров. Примечание: расчетное значение количества вода является примерным и корректируется при непосредственном замешивании материала.

Если перед застройщиком стоит задача вычислить пропорции компонентов бетона М200 в ведрах большего объема (12 или 15 литров) достаточно подставлять в приведенные выше формулы вместо цифры 0,01 (объём 10 литрового ведра в метрах кубических) цифры 0,012 (12 л) и 0,015 (15 л).

Читайте также:
Уайт спирит: что это такое, состав, характеристики, применение

Тяжелый бетон марки М 200 класса В15

Бетон марки М200 или класса В15 является наиболее востребованным в частном и промышленном строительстве благодаря доступной цене, отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. К его основным плюсам относятся: долговечность, морозостойкость, длительная выдержка постоянных и динамических нагрузок.

Основные сферы применения

Бетонный раствор М200 используется в:

  • ленточных и плитных фундаментах малоэтажных зданий и конструкций: загородных домов, ограждений, подсобных помещений, памятников, ландшафтных объектов;
  • бетонировании полов и стяжек с высокой стойкостью к истиранию и повышенному износу;
  • лестниц, опор;
  • формировании отмосток, тротуаров, пешеходных дорожек;
  • цокольных помещений, погребов, подвалов;
  • создания плит перекрытий;
  • радиационной защиты;
  • гидротехнических сооружениях, не контактирующих с водой;
  • бордюров, столбов, блоков.

Характеристики м-200

Тяжелые бетоны применяются для различных строительных целей, поскольку имеют плотность 2300-2400 кг/м3, но и оптимальную подвижность, соответствующую П2-П4. Они легко формируют прочный материал за счет пластичности, хорошей вязкости и однородности, а также при заливке допустимо использовать специальные насосы. М200 способен выдерживать нагрузки до 15 МПа при сжимающем усилии в 196 кгс/см2, без потери каких-либо свойств. Характеристики могут меняться в зависимости от состава: наличия модификаторов и типов заполнителей.

Тяжелый мелкозернистый бетон М200 обладает высоким коэффициентом теплопроводности 2,04 Вт/м·К, за счет водопроницаемости W2-W6 способен выдерживать 50-150 циклов заморозки. Не применяется в конструкциях, подверженных воздействию влаги.

Особенностью является широкий интервал температур от +5 до +35°С, при котором сохраняются все технические параметры. При необходимости в смесь без изменения марки могут быть добавлены модификаторы, улучшающие свойства. Важно строгое соблюдение соотношения компонентов.

Бетон класса В 15 изготавливают на основе цемента М400 или М500. Соотношения и пропорции компонентов в первом случае 1:2,8:4,8, а во втором – 1:3,5:5,6. Крупность заполнителя варьируется в пределах: песка – от 1,5 до 3,5, а гравия – 10-40 мм. Чтобы получить марку прочности М200, при увеличении диаметра вспомогательных компонентов важно уменьшать размеры модифицирующих добавок. Данная особенность связана с достижением уровня плотности готовых конструкций.

В состав могут входить следующие добавки: пластификаторы и регуляторы подвижности. В зависимости от их соотношения удается снизить пропорцию воды, что используется для изменений прочности. Свойства смеси улучшатся за счет смены класса морозостойкости. Она должна быть израсходована полностью в течение 2 часов.

Важно добиться величины отношения объема воды к цементу менее 0,6. Во время бетонирования раствор будет иметь оптимальную вязкость и не образовывать трещины. Улучшить характеристики могут и химические модификаторы, однако они применяются только в случае отсутствия реакции с компонентами.

В М200 могут входить такие виды заполнителей, выполняющие роль связующих веществ:

  • глина;
  • известь;
  • гипс;
  • керамзит;
  • пемза.

В некоторых случаях их добавляют для снижения стоимости раствора. Нужно понимать, что при изменении количества компонентов готовой смеси за счет заполнителей ухудшается марка прочности. Поэтому выгодно делать заказ на заводе, на котором отлажены все этапы производства и гарантируется качество.

Удобно рассчитывать пропорции бетона на 1 м3. Это позволяет предотвратить множество ошибок в определении объема ингредиентов, которые используются для замешивания, и достичь характеристик по ГОСТ 26633-2012 для марки М200.

Перед тем, как купить бетон с требуемыми пропорциями состава на 1 м3, важно понимать, что в ходе застывания он дает усадку 2-3%. Нужно закладывать в смету затрат применение выравнивающих смесей.

В процессе затвердевания придерживаются таких правил:

  • до набора 30 % прочности следует строго соблюдать температурный режим;
  • запрещена нагрузка на конструкцию, если не достигнут барьер твердения 70 %;
  • для того, чтобы состав не потерял и не набрал влагу, важно его укрывать полиэтиленовыми пленками.

Срок полного затвердевания – не менее 28 суток после заливки. Он зависит во многом от температуры окружающей среды и количества использованной воды.

Преимущества использования В15

Купить бетон класса М200 выгодно по следующим причинам:

  • универсальность применения;
  • отсутствие необходимости использования утеплителей при эксплуатации вне помещений;
  • высокая скорость набора прочности, благодаря которой исключены задержки строительных работ;
  • возможность приобрести варианты с требуемыми модификаторами, размерами фракций, классом удобоукладываемости;
  • относительно невысокая стоимость по сравнению с другими типами тяжелых бетонов;
  • отличная адгезия к стальным конструкциям, выгодно применять раствор для создания монолита;
  • небольшой процент усадки за счет высокой плотности и минимального содержания воды;
  • не подверженность расслоению и растрескиванию;
  • простота создания сложных поверхностей;
  • возможность эксплуатации в условиях резких перепадов температур или повышенных механических нагрузок и износа.

Класс водонепроницаемости Морозостойкость, циклов Марка удобоукладываемости Стоимость, руб/м3
W4 200 П2 2720
П3 2830
П4 2880
75 П3 2600
100 П3 3300
W6 150 П3 3600
W2 50 П3 2400

Размеры вытяжных заклёпок: таблица и правила расчёта толщины

Оглавление:

  • Конструкция
  • Таблица размеров
  • Расчёт толщины
  • Маркировка
  • Монтаж
Читайте также:
Диаметры стальных (металлических) труб: таблицы стандартных размеров

Работа с металлом – дело непростое. Допустим, нужно собрать из гнутого листа нержавейки водосточную трубу. Использовать сварку? Высокая температура деформирует заготовку. Взять болты с гайками? А как быть с внутренней стороной, туда особо не подлезешь.

Для случаев, когда есть доступ только с одной стороны, подойдёт заклепка вытяжная: размеры метиза начинаются от 2,4×6 мм, где 2,4 – диаметр, а 6 – длина полой трубки.

Конструкция

Крепежное изделие состоит из двух частей:

Стержень. На конце утолщение – фиксатор для расширения втулки.

Тело. Состоит из головки – буртика и прямой втулки.

В зависимости от назначения, головка бывает потайной. Идеальный вариант, когда метиз должен быть невидим на поверхности материала. Широкий и высокий буртики усиливают надёжность соединения, но хорошо видны невооружённым глазом. Не очень эстетично, зато прочно.

Таблица размеров

Технические характеристики заклёпок регламентируют международные нормативы. Это ГОСТ Р ИСО 15973-2005 и DIN 7337. Приведём таблицу с типовыми размерами:

Маркировка L (длина тела), мм d (диаметр отверстия), мм D (диаметр тела), мм
2,4×6 6,00 2,50 2,40
2,4×8 8,00 2,50 2,40
2,4×10 10,00 2,50 2,40
2,4×12 12,00 2,50 2,40
3,2×6 5,80-6,60 3,30 3,20
3,2×8 7,80-8,60 3,30 3,20
3,2×10 9,80-10,60 3,30 3,20
3,2×12 11,80-12,60 3,30 3,20
3,2×14 13,80-14,60 3,30 3,20
3,2×15 15,00 3,30 3,20
3,2×16 15,80-16,60 3,30 3,20
3,2×18 17,80-18,60 3,30 3,20
3,2×21 21,00 3,30 3,20
3,2×25 25,00 3,30 3,20
4,0×6 5,80-6,60 4,10 4,00
4,0×8 7,80-8,60 4,10 4,00
4,0×10 9,80-10,60 4,10 4,00
4,0×12 11,80-12,60 4,10 4,00
4,0×14 13,80-14,60 4,10 4,00
4,0×16 15,80-16,60 4,10 4,00
4,0×18 17,80-18,20 4,10 4,00
4,0×21 21,00 4,10 4,00
4,0×25 25,00 4,10 4,00
4,8×6 5,80-6,60 4,90 4,80
4,8×8 7,80-8,60 4,90 4,80
4,8×10 9,80-10,60 4,90 4,80
4,8×12 11,80-12,60 4,90 4,80
4,8×14 13,80-14,60 4,90 4,80
4,8×16 15,80-16,20 4,90 4,80
4,8×18 17,80-18,20 4,90 4,80
4,8×20 20,00 4,90 4,80
4,8×21/22 20,80-21,20 4,90 4,80
4,8×24/25 24,80-25,70 4,90 4,80
4,8×27 27,00 4,90 4,80
4,8×30 30,00 4,90 4,80
4,8×32 32,00 4,90 4,80
4,8×35 35,00 4,90 4,80
6,4×10 10,00 6,50-6,70 6,40
6,4×12 12,00 6,50-6,70 6,40
6,4×14 14,00 6,50-6,70 6,40
6,4×16 16,00 6,50-6,70 6,40
6,4×18 18,00 6,50-6,70 6,40
6,4×21 21,00 6,50-6,70 6,40
6,4×24/25 25,00 6,50-6,70 6,40
6,4×28 28,00 6,50-6,70 6,40

Отверстие сверлят на 0,1-0,2 мм шире диаметра заклёпки. Так проще вставить втулку, плюс она расширяется в момент движения фиксирующего стержня.

Расчёт толщины

У нас в таблице есть длина тела. Но так ли просто подобрать метиз для соединения материалов? Если ориентироваться только на значения в колонке «L», мы допустим ошибку. Ведь нужно учитывать, что втулка при протяжке стержня сильно расширяется на конце. Этот процесс отнимает заветные миллиметры. Поэтому есть формула:

Здесь L1 – фактическая «полезная» длина, S – сумма толщины материалов для соединения, D – диаметр тела.

Допустим, нам нужно приклепать к железу толщиной 6 мм табличку с аналогичным показателем, равным 3 мм. Итого 9 мм. По логике вещей, подойдёт метиз 2,4×10 (третья строчка сверху в таблице). Но посчитаем по формуле:

Получается, что нужна заклёпка, как минимум заклёпка 3,2×12 с длиной тела 11,80-12,60 мм.

Для удобства дадим таблицу подбора с готовыми расчётами:

Диаметр гильзы, мм Длина гильзы, мм Толщина материалов, мм
2,4 4 0,5 – 2,0
6 2,0 – 4,0
8 4,0 – 6,0
10 6,0 – 8,0
12 8,0 – 10,0
3 4 0,5 – 1,5
5 0,5 – 2,5
6 1,5 – 3,5
7 1,5 – 4,5
8 3,5 – 5,5
10 5,5 – 7,0
12 7,0 – 9,0
14 9,0 – 11,0
16 11,0 – 13,0
18 13,0 – 15,0
3,2 4 0,5 – 1,5
5 0,5 – 2,5
6 1,5 – 3,5
8 3,5 – 5,5
10 5,5 – 7,0
12 7,0 – 9,0
15 9,0 – 12,0
18 12,0 – 15,0
20 15,0 – 17,0
4 5 0,5 – 2,5
6 1,5 – 3,0
7 3,0 – 4,5
8 3,0 – 5,0
10 5,0 – 6,5
12 6,5 – 8,5
14 8,5 – 10,5
16 10,5 – 12,5
18 12,5 – 14,5
20 14,5 – 16,5
25 16,5 – 21,5
30 21,5 – 26,0
4,8 6 0,5 – 3,0
8 3,0 – 4,5
10 4,5 – 6,0
12 6,0 – 8,0
14 8,0 – 10,0
16 10,0 – 12,0
18 12,0 – 14,0
21 14,0 – 17,0
24 17,0 – 20,0
27 20,0 – 23,0
30 23,0 – 25,0
32 25,0 – 27,0
35 27,0 – 30,0
40 30,0 – 35,0
45 35,0 – 40,0
50 40,0 – 45,0
5 6 0,5 – 3,0
8 3,0 – 4,5
10 4,5 – 6,0
12 6,0 – 8,0
14 8,0 – 10,0
16 10,0 – 12,0
18 12,0 – 14,0
20 14,0 – 16,0
25 16,0 – 21,0
30 21,0 – 25,0
35 25,0 – 30,0
40 30,0 – 35,0
45 35,0 – 40,0
50 40,0 – 45,0
6 8 2,0 – 4,0
10 4,0 – 6,0
12 6,0 – 8,0
14 8,0 – 10,0
16 10,0 – 11,0
18 11,0 – 13,0
20 13,0 – 15,0
25 15,0 – 20,0
30 20,0 – 24,0
35 24,0 – 29,0
6,4 12 2,0 – 6,0
15 6,0 – 9,0
18 9,0 – 12,0
22 12,0 – 16,0
26 16,0 – 20,0
30 20,0 – 24,0
35 24,0 – 29,0
50 29,0 – 42,0

Маркировка

Если смотреть на принцип работы заклёпок с протяжкой, становится понятно, что стержень должен быть прочнее гильзы, иначе он не сможет расширить край. Поэтому на маркировке кроме размеров указывают состав металлов, из которого состоит метиз. Первое значение – тело, второе – сердечник:

Al/St – алюминий и оцинкованная сталь.

Al/Al – алюминий и магний-алюминий.

Al/A2 – алюминий и нержавейка.

A2/A2 – нержавейка и более прочная нержавейка.

Cu/St – медь и оцинкованная сталь.

Cu/Br – медь и бронза.

Cu/A2 – медь и нержавеющая сталь.

St/St – оцинкованная сталь разной прочности.

Для окрашенных изделий рядом с обозначением состава указывают 4-значный цифровой код цвета. Это будет выглядеть, как Cu/St 0000.

Возьмём для примера изделие отечественного производителя с маркировкой (картинка в подзаголовке):

HARPOON A2/A2 3,0×10 Dk6,5 K0,8 F3,1-3,2 D3 L10 G5-6,5

Расшифровка будет такой:

HARPOON – бренд.

A2/A2 – изготовлен из нержавеющей стали.

3,0×10 — диаметр втулки 3 мм, длина 10 мм.

Dk6,5 — диаметр бортиков 6,5 мм.

K0,8 — толщина бортиков 0,8 мм.

F3,1-3,2 — диаметр отверстия от 3,1 до 3,2 мм.

D3 — диаметр тела 3 мм.

L10 — длина тела 10 мм.

G5-6,5 — толщина скрепляемых материалов от 5 до 6,5 мм.

Монтаж

В процессе монтажа нет ничего сложного, но есть подводные камни. Установку тяговой заклёпки выполняют по шагам:

Выбирают метиз подходящей длины.

Высверливают отверстие на 0,1-0,2 мм шире.

Плотно прижимают заклёпочник.

Порой сердечник не полностью выходит наружу. Тут две причины. Возможно, метиз некачественный и риска в месте облома пропилена плохо. Второй вариант – не до конца выполнен протяг.

Если часть стержня осталась во втулке, значит соединение недостаточно прочное. Некоторые люди просто откусывают конец сердечника пассатижами. Но так лучше не делать.

Предлагаем посмотреть видео с правилами выбора и установки метизов:

Виды заклепок для заклепочника и ручной установки, их размеры и особенности

Далеко не все детали можно соединить сваркой или болтами, но это не проблема, так как существует надежная технология с использованием заклепок. Они бывают разных типов и размеров, отличаются конструкцией и способом установки, но суть одна: все виды заклепок создают прочное неразъемное соединение. В каких ситуациях применяют такой крепеж, по каким критериям выбирают тот или иной вид, как его устанавливают – читайте в этой публикации.

Особенности клепочного соединения

В целом конструкция заклепки представляет собой стержень, на одном конце которого сформирована головка, часто называемая закладной. В зависимости от типа крепежа, после его установки в предварительно сделанное отверстие, на другом конце тем или иным способом формируется другая головка – замыкающая. Заклепка фиксирует соединяемые детали, обжимая их в точке крепления с обеих сторон.

Снять заклепку можно, только высверлив её. Но прочность, долговечность и надежность соединения зависит от того, насколько правильно она была подобрана. А чтобы сделать правильный выбор, нужно разбираться в видах и способах установки такого крепежа.

Виды и характеристики заклепок

По конструкции и способу установки применяемые в строительстве заклепки делятся на вытяжные, с закладной головкой и резьбовые.

Вытяжные заклепки

Заклепка вытяжная, размеры которой варьируются от 6 до 28 мм в длину, состоит из двух частей – пустотелого корпуса с головкой и продетого в него стержня (сердечника).

Корпус (гильза) выполнен в виде втулки с головкой, которая может быть потайной, устанавливаемой вровень с поверхностью, или выступающей. У стандартных заклепок диаметр головки вдвое превышает диаметр втулки, но есть и крепеж с увеличенными головками, обеспечивающими большую площадь прижима.

Конструкция корпуса бывает:

  • сквозной, с открытым концом;
  • герметичной, газо- и водонепроницаемой, с закрытым концом;
  • разделяющейся, конец которой при монтаже разделяется на сегменты;
  • разрезной (лепестковой) – с разрезами в средней части, которые при установке заклепки расширяют корпус и разделяют его на несколько сегментов.

Как видно по фото, корпус крепежа может быть окрашен в разные цвета для монтажа профнастила с полимерным покрытием на крышу или изготовления заборов. Для их установки нужен специальный инструмент – заклепочник.

Размеры клепкок для заклепочника регламентируются ГОСТ Р ИСО 14588-2005, их минимальный диаметр 2,4 мм, максимальный 6,4 мм. Установочные отверстия сверлятся больше этого диаметра на 0,1-0,2 мм.

Сердечник имеет гораздо большую длину, чем гильза, но лишняя его часть, выступающая за пределы соединяемых деталей, откусывается заклепочником при монтаже. Внешний конец сердечника заточен, а тыльный имеет расширение, упирающееся в конец корпуса. На теле сердечника иногда делают выточку, по которой при монтаже и происходит отрыв.

Заклепка устанавливается в монтажное отверстие, головка корпуса прижимается к поверхности, а заточенный конец сердечника захватывается заклепочником. Он вытягивает стержень наружу, в результате чего утолщение на его тыльном конце сминает и деформирует гильзу с образованием замыкающей головки.

Типы заклепок различаются и по материалу, из которого изготовлен корпус. Для образования замыкающей головки он должен быть достаточно мягким, поэтому гильзы делают из следующих сплавов:

  • алюминиевых;
  • дюралюминиевых;
  • латунных;
  • медных;
  • из углеродистой стали.

Сердечник же должен обладать более высокой прочностью, поэтому на его изготовление идет легированная или нержавеющая сталь.

Заклепки с закладной головкой

Это самый простой вид заклепок цельной конструкции в виде стержня с одним свободным концом и головкой на другом конце. Размеры заклепок подбираются в соответствии с нагрузкой и общей толщиной соединяемых деталей.

  • Длина 20-180 мм.
  • Диаметр стержня 1-36 мм.
  • Диаметр головки в 1,8-2 раза больше сечения стержня.

Заклепками «под молоток» называют крепеж с диаметром стержня не более 8 мм. Для его установки достаточно прижать головку к лицевой поверхности и ударить по выступающему сзади стержню молотком. Изделия большего сечения монтируются с применением специального инструмента, но в индивидуальном жилищном строительстве они практически не используются.

По форме головки различают следующие виды заклепок для металла:

  • со сферической (полукруглой) головкой, выпуклой частью обращенной наружу и надежно центрирующейся в инструменте;
  • с цилиндрической (плоской) головкой, обладающей меньшей высотой;
  • с конусной (потайной) головкой, которая при установке полностью скрывается в раззенкованном отверстии и не выступает над поверхностью;
  • с полупотайной – с внутренней потайной и внешней сферической частью, её конструкция обеспечивает самое прочное и долговечное соединение.

Стержень тоже может иметь разное строение и быть полнотелым, пустотелым и полупустотелым.

Полнотелые изделия имеют цельнометаллический стержень, поэтому являются самыми надежными, обеспечивают максимальную прочность соединения. Но устанавливать их довольно трудно.

У полупустотелых заклепок стержень на торце имеет глухое отверстие, поэтому он легко развальцовывается при механическом воздействии, образуя замыкающую головку.

Пустотелые виды клепок часто называют пистонами. Они самые простые в монтаже, но применяются только для ненагружаемых соединений, так как стык получается недостаточно надежным.

Для изготовления забивных заклепок также применяются пластичные сплавы, так как твердые и жесткие не поддаются деформации и не могут сформировать плотно прилегающую к поверхности замыкающую головку.

Все структурные и конструктивные характеристики подобных изделий регламентируются государственными стандартами, например, ГОСТ 10303-80 или ГОСТ 12641-80.

Резьбовые заклепки

Резьбовые заклепки внешне похожи на пустотелые забивные, но имеют увеличенный диаметр (8-23 мм), так как внутри них находится резьба под гайки разных размеров от М3 до М12. Поэтому их второе название – гаечные. Длина заклепки варьируется в пределах 8-27 мм.

Головки таких заклепок бывают как потайными, так и выступающими, а сами они глухими или сквозными. На наружную поверхность круглого или шестигранного стержня под головкой часто наносят насечки, чтобы крепеж не крутился вокруг своей оси.

Установка производится по той же технологии, что и в случае с вытяжными клепками: тыльная сторона крепежа расклепывается заклепочником с резьбовым наконечником после его установки в подготовленное отверстие. Затем соединение дополнительно усиливается винтами соответствующего резьбе размера. Это бывает необходимо при соединении тонкостенных деталей с толщиной стенки до 0,3 мм.

Видео описание

Область применения резьбовых заклепок и процесс их установки описаны в видео:

  • Установка резьбовых заклепок

    Что учесть при выборе заклепок

    В первую очередь необходимо определиться с длиной и сечением изделия, которые должны соответствовать толщине пакета скрепляемых деталей. Производители предоставляют такую информацию в сводной таблице размеров клепок для заклепочника.

    Кроме того, при выборе нужно учитывать условия эксплуатации клепаной конструкции, материал, из которого она монтируется, а также возможность использования выбранной технологии монтажа.

    При наличии свободного доступа к лицевой и тыльной стороне скрепляемых деталей можно использовать заклепки любого вида. Если же доступ к обратной стороне невозможен, ограничен либо очень неудобен, выбирают вытяжные заклепки, не забывая о необходимости установочного инструмента – заклепочника. Именно этот вид неразъемного крепежа чаще всего используется в индивидуальном строительстве и благоустройстве, возведении ограждений и ворот.

    Если толщина листов очень мала или вам нужно создать места для резьбового крепления, самым верным решением станут гаечные заклепки.

    Подбирая клепки для металла очень важно учитывать, из какого сплава они изготовлены, чтобы при контакте между деталью и крепежом не возникала электрохимическая коррозия. Например, гальванические пары медь-сталь и медь-алюминий плохо противостоят коррозии, которая протекает в точке контакта ускоренными темпами и ослабляет соединение.

    Условия эксплуатации смонтированной на клепках конструкции тоже имеют значение. При нахождении во влажной или агрессивной среде необходимо отдать предпочтение крепежу из стали с антикоррозионным покрытием. Если смонтированная поверхность должна оставаться гладкой, без выступов, применяют заклепки с потайной головкой. А самое надежное соединение образуют изделия с выступающей полусферической головкой и полнотелым стержнем.

    Видео описание

    Как выбирать и устанавливать заклепки, смотрите в этом видеоролике:

  • Как выбрать и установить вытяжную заклепку | ЦКИ

    Коротко о главном

    Зная, какими бывают заклепки, чем один вид отличается от другого, легко подобрать нужное изделие для любых нужд. Самыми простыми являются забивные клепки небольшого сечения, для установки которых нужен только молоток, но их используют только при свободном доступе к тыльной стороне деталей. Самые популярные заклепки – вытяжные, с помощью которых выполняют основные бытовые монтажные работы по креплению листов металла. И они, и гораздо реже используемые резьбовые клепки, устанавливаются с помощью заклепочников.

    Виды Заклёпок и для чего они чаще используются? Характеристики +Видео

    Сфера использования такого крепежного элемента как заклёпки настолько обширна, что нельзя и вспомнить ни одной технологической отрасли, где бы она не использовалась.

    Заклёпки тяговые, к примеру, применяются для крепежа деликатных материалов, формирования полностью закрытых сочетаний, надежных соединений и пр. такие отрасли как: авиация, производство корпусной и мягкой мебели, лодок и их ремонт, системы вентиляции, строительство, машиностроение и даже детские городки с аттракционами, нельзя представить без заклёпок.

    В этой статье расскажем об основных видах заклёпок, их технологических характеристиках, сфере применения и способах креплениях. Узнаете в чем особенности вытяжных, резьбовых, алюминиевых, стальных, винтовых, гаечных, нержавеющих заклепок.

    Что такое открытые, закрытые, усиленные, лепестковые, распорные, многозажимные, клеммные кассетные и пластиковые заклёпки.

    Заклепки как крепежный элемент

    Созданы они для того, чтобы облегчить работу и снизить затраты на производстве. Кроме того, заклёпка обладает рядом технологических характеристик, которые делают ее незаменимой и надежной. Рассмотрим основные виды заклепок и их характеристики.

    Виды заклепок

    Вытяжные заклёпки открытые

    Этак заклепка относится к стандартному типу. Ее тело со сквозным отверстием, поэтому напоминает пустотелую заклепку. Главным отличием от пустотелой является то, что после заклепывания головка остаётся в теле заклёпки, в виде части возвратной головки.

    Сфера применения данной заклёпки там, где нет жёстких требований к прочности и надежности, толщина материалов колеблется, а размеры дырок с незначительными расхождениями. Эти заклёпки самые популярные на рынке крепежа.

    Вытяжные заклёпки закрытые

    Данный вид крепежа часто используют для соединения материалов, которые нуждаются в повышенной герметичности. Тело заклёпки не имеет отверстия сквозного, что в свою очередь дает возможность создать оборотную головку, запечатывающую дырку.

    Исходя из этого, такие заклёпки имеют второе название – заклёпки закрытые. Плотное соединение препятствует проникновению влаги, пыли и грязи внутрь. Если применять дополнительно прокладки, можно сделать соединение полностью герметичным.

    Заклёпки усиленные

    Данный вид крепежного элемента предназначен для крепления с увеличенным рубежом крепости. Коэффициент усилий прилагаемых на растяжку и срез, значительно выше, чем у стандартной заклёпки. Поэтому и соединения получаются в результате очень надежными. Оборотная головка, которая формируется при заклёпывании, надежно соединяет компоненты и создает крепкое соединение, не подверженное воздействию вибраций. Такая заклёпка чаще всего применяется в машиностроительной отрасли, авиационной и т.д., то есть тех, где требуется прочное соединение конструкций.

    Заклепки лепестковые

    Эти заклепки пригодны для соединения пластичных материалов: деревянные плиты, пластик, ДСП, и другое.

    При заклёпывании, стержень открывает тело заклёпки на лепестки, которые при сгибании натыкаются на поверхность соединяемых материалов.

    Таким образом, формируется обратная головка. Главная задача такого типа головки – обеспечение максимальной площади контактирования и правильное распределение нагрузки.

    Головка не погружается в материал, оставаясь на своем месте.

    Заклёпки распорные

    Такие заклёпки предназначены для монтажа деликатных и мягких материалов. При заклёпывании головка обратная создается особенным образом – складываясь, она распространяет свою нагрузку на немалую площадь, изнаночной поверхности материалов, которые одна соединяет. Именно это бережет головку от проваливания через мягкие материалы, предотвращая тем самым деформацию и образование трещин.

    Заклёпки гаечные

    Под такие заклёпки не нужно делать дырку. Они созданы для соединения пластин с волокнистыми и гладкими материалами (пластик с древесиной). При креплении гаечной заклёпки, не формируется обратная головка.

    При вытаскивании стержень отрывной делает тело заклёпки шире, а насечки впиваются в волокна материала. Распорные или винтовые заклёпки применяют при изготовлении мебели, строительстве – для соединения металла и дерева.

    Заклёпки многозажимные

    Это те же вытяжные заклёпки, но с большим разбегом толщины материалов, которые нужно соединять. Такая заклепка создана для перекрытия диапазонов 3-х обычных заклёпок вытяжных и используется в тех случаях, когда нет точных данных о толщине соединяемых материалов.

    Заклёпки клеммные

    Такие заклёпки применяют в случае необходимости создать соединение контактное и провести электросеть. Заклёпки клеммные производят из материалов способных пропускать ток электричества. Название говорит само за себя, данный элемент крепежа имеет клеммы ( одну или несколько).

    Заклёпки пластиковые

    Такой крепеж изготовлен из полиамида, но имеет при этом надежное соединение.

    Заклёпки из пластика практически не имеют отличий от стандартных вытяжных заклёпок, и даже имеют свои достоинства. А именно: высокий уровень влагопроницаемости, неподверженность коррозии, не проводят ток. Применяются для крепежа изделий из пластика, картона, стекловолокна.

    Заклёпки кассетные

    Это независимый тип заклёпок. Процесс крепежа такой же, как и у вытяжной заклёпки, с тем отличием, что данного вида крепежа есть один стержень, на целую кассету, который не ломается, а тянется через заклёпочное тело, закрепляя ее в дырки. Мастеру нужно лишь загрузить в заклепочник кассету, а не по отдельности и работать. Это позволяет оставить одну руку свободной и существенно сокращает время работы.

    Важно! Технологические характеристики и название заклепок часто может разниться у разных производителей. Также, на рынке крепежа время от времени возникают все новые виды.

    Характеристики заклёпок

    В зависимости от размера

    При выборе метизов, немаловажным является размер самого стержня, который колеблется в пределах 1 – 36 мм, а его дина составляет 2 – 180 мм. Ошибочно считать, что чем толще стержень, чем он прочнее, здесь это роли не играет.

    Заклёпки стальные с толщиной 10 мм могут оказаться более надежными, чем изделия из меди с диаметром больше 20 мм. Также, роль играет и оказываемая нагрузка.

    Поэтому в некоторых случаях лучше приобретать трубчатые заклёпки с тонкими стенками. Виды заклепок с малой головкой полукруглой отличаются малой толщиной в пределах 1 – 10 мм, и длиной 4 – 80 мм.

    Толщина заклёпки с плоской головкой составляет 2 – 36 мм, а длина 4 – 180 мм.

    Элементы с максимальной длиной – это полупотайные заклёпки, которые применяют для работы в виды заклепок, которые можно использовать в конструкциях с углублением 200 мм.

    Виды метизов по конструкционным особенностям

    Таких вариаций существует множество, но самыми востребованными считаются распорные заклёпки. Они применяются для работы с мягкими и рыхлыми материалами.

    Шляпка такого метиза при заклепывании складывается, таким образом, который дает возможность распределить нагрузку на большую площадь конструкции.

    Лепестковые метизы используют для работы с древесиной. Именно этот тип крепежа позволяет надежно фиксировать волокнистую структуру дерева.

    Многозажимные метизы скрепляют материалы с разной толщиной и формируют узел универсального типа.

    Кассетные заклёпки относятся к высокотехнологичным видам метизов, в которых элементы фиксируемого упора представляются несколькими десятками уровней.

    В таком случае лишь один стержень является основой несущей.

    Виды заклёпок в зависимости от материала

    Большая часть заклёпок производится из металла: сталь, алюминий, медь и латунь. Все они имеют высокий уровень защиты от деформации и коррозии.

    Заклёпки алюминиевые и медные более пластичны, а также имеют малый вес.

    Заклёпки стальные используются для работы с конструкциями, для которых необходимо обеспечить высокую степень крепления.

    Пластиковые заклёпки изготавливают из полиамида, который обладает высокой прочностью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Обеспечивают надежную защиту от пагубного влияния влаги, чего нельзя сказать о гальванических нержавеющих заклёпках. В наше время часто применяют технологию горячего спаивания метизов из пластика и материалов композитных. Это позволяет создать прочную спайку.

    Также существуют модели комбинированного типа заклепка алюминий сталь, сталь и пр.

    Заклепка алюминиевая под молоток широко применяется в машиностроении, самолетостроении, изготовлении бытовой техники и персональных компьютеров.

    Имеет второе название ударная, из-за способа крепления. Заклепка под молоток из алюминия изготовляется в разных классах надежности крепления, имеет различные виды головок, длину и диаметр.

    Заклёпки резьбовые и вытяжные

    Резьба на заклепках объединяет их с другими типами метизов. Но резьбовые характеризируются способом фиксирования с двух сторон. Тело заклёпки погружается в дырку ранее подготовленную, затем мастер вводит втулку и закручивает.

    Это обеспечивает высокую степень надёжности крепления, хотя подходят не для всех материалов. В связи с этим, большей популярностью пользуется заклёпка вытяжная сталь.

    Примечание. Принцип вытяжного соединения предусматривает деформирование конструкции в конце процесса заклёпывания для произведения упора.

    Техника заклёпывания метизов

    Процесс установки заклёпок проходит в несколько этапов. Для начала при помощи сверла делают отверстие, в которое будут производить вставку элемента. Почты все типы заклёпок устанавливают в нишу с диаметром большим на 10 – 15 %, чем толщина стержня.

    Примечание. Плотность погружения не важна.

    Метиз заклепывают в отверстие таким образом, чтобы головка оказалась с оборотной стороны конструкции. Резьбовые заклёпки устанавливаются при помощи ручного заклепочника. Заклёпки сталь взрывного вида или распорные устанавливают специальным заклепочником (электрическими или пистонными).

    Сфера использования заклёпок

    В основном заклепка применяется в машиностроении, авиастроении, кораблестроении, строительстве домов, креплении вентилируемых фасадов, производстве детских игровых площадок, креплении декоративных конструкций и элементов.

    Преимущественно данный крепеж используют в строительной сфере и ремонтных работах. Тяжеловесные конструкции данным видом метизов не скрепляют.

    Примечание. Очень важно, чтобы заклепка обладала гибкостью и прочностью одновременно. Учитывая этот факт, для ее производства применяют сталь малоуглеродистую сталь, сплавы алюминия и медь.

    Заклепки для заклепочника: виды, размеры, применение

    Что такое заклепка

    Крепление листов металла или другого материала при помощи заклепок — самый древний и самый популярный способ соединения отдельных частей в целую конструкцию. Заклепка, подобранная с учетом специфики веса и материала, лучше выдерживает нагрузку и служит дольше, чем сварное соединение. Особенно это заметно при вибрациях или переменном давлении. Разберемся вместе какие бывают заклепки и как с ними работать.
    Основной характеристикой метиза является размер и толщина стержня. Диаметр может быть от 1 до 36 мм при длине от 2 до 180 мм. Важно понимать, что эти параметры влияют на то, получится у вас «долгожитель» или хлипкая развалина. Сталь толщиной в 10 мм может оказаться прочнее медных заклепок более 20 мм в диаметре.
    Какие бывают виды заклепок? На первый взгляд классификация заклепок огромна, и обывателю проще простого запутаться в ней. Но это фикция. Немного информации — и вы почувствуете себя мастером в этом деле!

    Классификация заклепок

    Итак, виды заклепок бывают следующие:

    • Обычная заклепка (забивная). Она используется в большинстве строительных работ. Определить эту заклепку очень легко по форме в виде гриба, которая у специалистов называется системой с замыкающей головкой. Обладает достойной прочностью и длительным сроком службы практически при любых нагрузках.
    • Вытяжная заклепка. Если доступ к поверхности вашего рабочего материала только с одной стороны, то вытяжная заклепка — ваш спаситель. Какие бывают вытяжные заклепки, поговорим позже.
    • Резьбовая заклепка. Популярна, так как обеспечивает разборное резьбовое соединение.
    • Заклепки по хрупким, мягким и рыхлым материалам. Они бесконечно разнообразны, и в каждой сфере используются свои типы. Для определения нужного вам метиза лучше всего отталкиваться от конструкции. При изготовлении мебели, например, используют лепестковые заклепки из алюминия.

    Перед покупкой

    Применение заклепок всегда обусловлено тремя важными нюансами. Во-первых, первостепенную роль играет прочность соединения. Во-вторых, проверьте, какое у вас оборудование и какие комплектующие к нему подойдут. И в-третьих, разберитесь с экономической целесообразностью работы и планируемых покупок.
    При любой деятельности, какие бы материалы вы не крепили и какими бы соединителями не пользовались, всегда важно помнить, что любой заклепочный материал обладает своей вязкостью и пластичностью, на основе которых и строится сам алгоритм действия такого соединения. Заклепки ВСЕГДА изготавливают из меди, малоуглеродистой стали или алюминиевых легкодеформируемых сплавов. Внимательно изучайте типы заклепок при планировании работ.

    Резьбовые заклепки

    Перейдем к резьбовым заклепкам. Работа с ними – самый универсальный способ соединения составляющих элементов конструкции. Виды резьбовых заклепок разнообразны, но суть едина.
    Алгоритм прост и гениален: заклепка накручивается на «дорн» заклёпочника вставляется в отверстие, фиксирует соединяемые материалы. При этом заклепка деформируется, образуя надежное соединение, прочно удерживающее отдельные части при вибрации и движении.
    Самый главный плюс — это низкая вероятность повредить при клепании соединяемые части, которые практически не испытывает нагрузки, не царапается и не сминается. Потому резьбовые заклепки применяют в бытовой технике, облицовке автомобилей и отделке помещений. Такие комплектующие изготавливают из алюминия, стали, нержавеющей стали. Типы резьбовых заклепок, их особенности и состав всегда указаны на упаковке.

    Вытяжные заклепки

    Другой известный вид заклепок — вытяжные. Они дешевле резьбовых, справиться с ними проще и быстрее, потому они при деле там, где необходимо закрепить лист металла сотнями или даже тысячами заклепок. Виды вытяжных заклепок различаются, в основном, моделью буртика. Так называют края «шляпки», расположенной на теле заклепки.
    Разные типы вытяжных заклепок изготавливаются обычно из стали, нержавеющей стали, алюминия, меди. В отличие от предыдущего типа гильза деформируется, благодаря стержню, который запрессовывается в гильзу, образуя жесткое соединение. Основной плюс этих комплектующих – высокая скорость и простота работы с ними.

    Обычные заклепки

    Классическая заклепка — это самый распространенный метиз для клепки листов металла, известный с самых древних времен. В нашей стране забивные заклепки зафиксированы требованиями ГОСТа еще в советские годы. Имеют широкое распространение в строительстве и вообще во всех сферах, связанных с наличием высоких нагрузок на металлические конструкции, так как такими заклепками можно соединять листы толще 30 мм. Однако установка этих метизов возможна только с учетом наличия опоры со стороны, обратной плоскости соединения, так как это компенсирует ударную нагрузку во время закрепления заклепки.

    Алгоритм действий выглядит следующим образом:

    • Происходит наметка будущих соединений.
    • Листовой материал фиксируется струбцинами или иными способами. Иногда имеет место сварка. Высверливаются сначала крайние точки. Заклепки вставляются так, чтобы головка находилась с обратной стороны поверхности, которую соединяют.
    • Собственно, сам процесс расклепывания с помощью молотка или специального ударника, при котором хвостовик расплющивается во вторую головку.

    В процессе обязательно сверяйтесь с ГОСТом, так как слишком тонкое тело заклепки может не полностью заполнить отверстие, что может привести к обрыву соединений при перерезывающей боковой нагрузке. Слишком длинный хвостовик также может навредить конструкции, так как металл будет подвергаться неправильной деформации.
    Существуют марки заклепок, которых обязательно надо прогреть до высокой температуры для увеличения пластичности. Также многие заклепки обрабатываются специальными составами, предотвращающими электромеханическую коррозию. Внимательно изучите упаковку перед приобретением.

    Чем работают с вытяжными и резьбовыми заклепками

    В домашних условиях для заклепок вам понадобится обычный ручной заклёпочник — инструмент, специально разработанный для соединения листовых материалов. Для конвейерного производства придется уже рассмотреть электрический, пневматический или гидро-пневматический инструмент.

    Как правильно подобрать заклепки для заклепочника

    Если обратиться к истории развития технической стороны цивилизации, то нужно признать, что заклепка является одним из самых древних изобретений человечества. Первые заклепки, найденные археологами в составе бронзовых элементов доспехов, датируются пятисотым годом до нашей эры, а первому письменному упоминанию заклепки, обнаруженному в Египте, больше трех тысяч лет.

    И это логично. Заклепка проста в использовании и имеет достаточно долгий срок службы, чтобы удовлетворить потребности любого мастера, универсальна и применима практически в любой сфере деятельности человека. Кроме того, алгоритм клепания предполагает деформацию мягкого металла — а именно с использования легкоплавких мягких металлов начался прогресс.

    За долгое время заклепка претерпела массу изменений и получила множество новых вариаций, позволивших внедрить этот метиз в новые сферы и отрасли, начиная от строительства и машиностроения, и заканчивая неожиданными областями применения, например, в кондитерском деле или швейной промышленности. Один из самых распространенных типов заклепки — вытяжная. Это удобный метиз, подходящий для тех случаев, когда доступ к скрепляемым частям есть только с одной стороны.

    Принцип действия

    Вытяжные заклепки состоят из гильзы, внутри которой находится стержень с уплотнением на конце. На техническом языке это уплотнение называется пуансон. В процессе клепания на стержень оказывается давление, заставляющее пуансон деформировать конец стержня в подобие шляпки. При этом также расширяется и сама гильза, фиксируя место крепления.

    Работа с заклепками характеризуется относительно высокой скоростью, что можно записать в преимущества этого метиза. Заклепки всегда обрабатываются различными составами, стойкими к агрессивной среде, высокой влажности и перепадам температуры, что позволяет увеличить срок их службы.



    Как правильно подобрать заклепку вытяжную

    К подбору крепежного элемента стоит подходить максимально ответственно. Первое на что следует обратить внимание – размер соединительного компонента. Если выбрать крайне маленькую заклепку, то она не сможет обеспечить надежную фиксацию и наоборот, если приобрести слишком большую заклепку, тогда остаток стержня будет торчать из заготовки и повреждать другие детали.

    Также стоит уделить внимание следующим аспектам:

    • материалу изготовления – если необходимы метизы для обустройства объектов, которые подвергаются постоянному воздействию влаги, тогда необходимо приобретать изделия с антикоррозийной защитой;
    • длине крепежного элемента – этот показатель зависит от типа заклепки и листа металла, который следует соединить.

    Если хотите действительно качественное соединение любых объектов, тогда на стоимость метиза не стоит ставить на первый план. Да, заклепки вытяжные стоят недорого, но при этом некоторые производители умудряются продавать еще дешевле, экономя на материале изготовления, антикоррозийном покрытии.

    Дело в том, что на рынке строительных материалов представлено огромное количество крепежных элементов ненадлежащего качества. Безусловно, такие элементы стоят недорого, однако нормального выполнения своих задач от них точно ждать не стоит. При этом дешевые китайские метизы не обеспечат надежной фиксации.

    Виды вытяжных заклепок

    Классификация вытяжных заклепок, как и в случае других метизов, определяется сферами их применения, а также составом рабочего материала, с которым предстоит иметь дело. Именно на этих двух факторах держится понимание того, как правильно сделать выбор заклепки вытяжной при покупке.

    • Стандартные вытяжные заклепки. Принцип их работы был описан выше.
    • Распорные вытяжные заклепки. Имеет удлиненную гильзу, которая сминается при клепании, образуя больше материала для фиксации. Это очень удобно, если необходимо скрепить разные по толщине и составу материалы.
    • Усиленные вытяжные заклепки. Имеют нестандартную форму головки, напоминающую наконечник стрелы. Такая заклепка обеспечивает герметично закрытое соединение, имеющее повышенную устойчивость к растяжению и боковым нагрузкам.
    • Лепестковые вытяжные заклепки. При клепании тело метиза раскрывается лепестками, которые втыкаются в рабочую поверхность, обеспечивая большую площадь фиксации.
    • Рифленые вытяжные заклепки. Предназначены для глухих отверстий. Применимы не только для металла, но и для дерева.
    • Закрытые вытяжные заклепки. Имеют глухую гильзу, которая обволакивает головку стержня в процессе работы, обеспечивая полностью герметичное соединение.
    • Многозажимные вытяжные заклепки. Гильза таких заклепок производится из более мягкого металла, нежели обычно. Метиз регулируется в широком диапазоне, исходя из толщины рабочего материала. Вид соединения эстетичен и приятен для глаза.

    Что такое клёпка

    Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

    Вот так выглядит заклепочное соединение

    Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

    Наиболее частое применение в личном хозяйстве

    Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

    Заклепка тяговая и вытяжная

    Иногда в описании заклепки можно встретить наименование «тяговая». Это все та же вытяжная заклепка без каких-либо изменений. По-видимому, старое название сохранилось с тех времен, когда для вытяжных заклепок не существовало унифицированного инструмента. Стержень вытягивали подручными средствами, например, плоскогубцами. Такое соединение иногда используется и в наши дни, но хорошей фиксацией оно не отличается. Рекомендуется использовать заклепочники, которые стоят недорого и есть в каждом строительном магазине.

    Маркировка заклепок

    В маркировке заклепок указываются наименование изделия, номер стандарта, диаметр и длина заклепки, материал тела и сердечника, тип покрытия. Например, комбинированная вытяжная заклепка по DIN 7337 диаметром 4 мм, длиной 8 мм, с телом из алюминия, сердечником из стали, оцинкованная имеет следующее обозначение: Rivet DIN 7337 — A4 x 8 — AL — St — A1P

    Также стандарт DIN 7337 определяет методы тестирования и отбора образцов. Отдельными таблицами устанавливаются усилие обрезания и вытягивания сердечника, диапазон толщины скрепляемых материалов для заклепок разных типоразмеров.

    Товары каталога:

    Заклепки вытяжные комбинированные DIN 7337

    Применение

    Разнообразие сфер использования вытяжных заклепок, как уже упоминалось, стремится в бесконечность. Но все же можно выделить основные отрасли, в которых этот метиз стал традиционным.

    • Электроника и энергетика.
    • Товары народного потребления самого широкого профиля. От сложной механики и до простых предметов, имеющих композитную конструкцию.
    • Машиностроение.
    • Строительство, в самом широком смысле, начиная от узлов соединения опорных конструкций и заканчивая внутренней отделкой (в том числе и декорирование интерьера).

    Виды заклепок

    Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластичного металла (может быть полым или нет) с головкой определенной формы на одном конце. Эта головка называется закладной. В процессе установки, за счет сплющивания металла стержня со второй стороны, образуется вторая головка. Она называется замыкающей (закрывающей).

    Могут быть составные заклепки (например, популярные вытяжные или винтовые), которые состоят из корпуса и стержня. Но суть от этого не меняется: закладная головка упирается в материал, а на другом конце, за счет пластичности металла, формируется вторая головка. Просто она формируется за счет того, что стержень вытягивается и расширенной частью сминает вторую часть.

    Типы стержней и закладных головок

    Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают:

    • со сплошным стержнем (высокая нагрузочная способность, но тяжело устанавливаются);
    • полупустотелые (часть стержня возле закладной головки сплошная, часть — пустотелая);
    • пустотелые (головка и стержень имеют цилиндрическое сплошное отверстие, легко расклепываются, но высокие нагрузки не переносят).

    Как выбрать вытяжную заклепку?

    Три фактора влияют на правильный выбор этих метизов.

    1. Во-первых, это необходимая прочность соединения. Нужно понять, насколько долгий срок службы вам необходим, какие нагрузки будет испытывать конструкция и каким агрессивным воздействиям окружающей среды подвержена рабочая поверхность.
    2. Во-вторых, изучите комплектующие и инструменты, которые есть в наличии. Некоторые заклепки можно использовать и без заклепочника, но, к сожалению, на вытяжные это не распространяется.
    3. Третье — подбирать вытяжные заклепки нужно исходя из целесообразности планируемой закупки. Стоимость метизов разнится не только от бренда к бренду, но и в зависимости от материала, из которого произведен метиз. Необязательно покупать самые дорогие — все они производятся согласно ГОСТа и рассчитаны на большинство известных типов работ.

    Ввиду многообразия резьбовых заклепок классификация их весьма сложна.

    Так, по материалу их дифференцируют на:

    • из углеродистой стали;
    • из нержавеющей стали;
    • алюминиевые;
    • медные.

    Кроме того, существуют полимерные модели (неопреновые). Чтобы их установить не требуются специализированные инструменты, ввиду чего их называют самоустанавливающимися.

    По типу резьбы выделяют:

    • гаечные – с резьбой на внутренней поверхности, создающие неразборное соединение (резьбовые заклепки-гайки);
    • винтовые – резьба расположена на внешней поверхности, создают разборные соединения.

    Кроме того, по форме головки резьбовые заклепки классифицируют на плоские и потайные, по профилю ножки – на круглые и шестигранные, по конфигурации борта – на открытые, потайные, малые, закрытые, большие.

    К тому же данные крепежи выпускают под различные диаметры и шаг резьбы навешиваемых элементов. Для заклепок с внутренней резьбой обычно используются диаметры M4 – M8, для винтовых – M3 – M16.

    Наконец, существуют резьбовые заклепки с дополнительными специфическими параметрами: электропроводящие, с увеличенной головкой, с виброизоляцией, с повышенным усилием, с метками, герметичные, с дюймовой резьбой и т. д.

    Подбор размеров заклепок

    Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.

    Диаметр заклепки 2,0 мм 2,3 мм 2,6 мм 3,0 мм 3,5 мм 4,0 мм 5,0 мм 6,0 мм 7,0 мм 8,0 мм
    Диаметр отверстия при точной сборке 2,1 мм 2,4 мм 2,7 мм 3,1 мм 3,6 мм 4,1 мм 5,2 мм 6,2 мм 7,2 мм 8,2 мм
    Диаметр отверстия при грубой сборке 2,3 мм 2,6 мм 3,1 мм 3,5 мм 4,0 мм 4,5 мм 5,7 мм 6,7 мм 7,7 мм 8,7 мм

    Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение. Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель.

    Гаечные вытяжные резьбовые заклепки

    Гаечные вытяжные резьбовые заклепки могут скреплять от двух до большего количества конструкций в виде неразборного соединения, далее с помощью винта монтируется конструкция в виде разборного соединения. Внутренняя резьба заклепок гаек варьируется от М3 до М16. Материал, используемый в производстве (оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь), а также шестигранный корпус обеспечивают ряд преимуществ. Основное – минимизирована возможность прокручивания. Представленные в каталоге вытяжные резьбовые заклёпки соответствуют ГОСТ.

    Обрабатываемые только с одной стороны, вытяжные резьбовые гаечные заклепки, выполняют функцию простого соединительного элемента. Несмотря на несколько видов заклепочных гаек с внутренней резьбой, все они состоят из трех элементов: головки, деформационной и резьбовой частей. Головка же, является опорной точкой для обработки инструментом, а также исполняет роль ограничителя, прилегающей к ней, соединительной детали. При этом, головки заклепочной гайки могут иметь разные формы. Перед тем, как купить резьбовые заклепки, проконсультируйтесь с нашими специалистами.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: