ОСП (OSB) плита: размер, цены, применение

Что такое плита ОСБ, размеры и цена

Сегодня, наверное, нет человека, который бы никогда не слышал что-либо об ОСБ, что на английском звучит как oriented strand board (OSB) и переводится как ориентированная стружечная плита. Данный материал, выпускаемый в виде листов, применим при каркасном строительстве, кровельных работах, ремонте квартир и др.

Называются такие панели по-разному: и OSB, и ОСБ и ОСП. Это все название одних и тех же плит.

Так как плиты называются ориентированными, то стружка в них имеет определенную ориентацию: поперечная во внутренних и продольная в наружных.

Первые ОСП появились более 30 лет назад. Этому способствовало массовое строительство каркасных сборных домов, в которых сейчас живут миллионы граждан Европы, США, Канады.

Представляют собой ОСБ плиты трехслойный спрессованный материал, для изготовления которых применяются удлиненные щепки из хвойных пород дерева. Длина щеп равняется 60-90 миллиметров. Веществом, связывающим щепы между собой, стал клей, основным компонентом которого являются формальдегидные смолы и воск.

Технические характеристики ОСП и размеры

ОСБ плиты имеют следующие технические характеристики:

  • Плотность 640-700 кг/м³.
  • Коэффициент набухания (показатель определяется погружением материала в воду на сутки) — 10-22%.
  • Прочность на изгиб (поперечный и продольный) – 10 Ньютона на 1 мм² и 20 Ньютон на 1кв.мм соответственно по европейскому стандарту.
  • Склеиваемость и окрашиваемость. Материал хорошо воспринимает клеевые составы, лак и краску.
  • Технологичность. ОСП быстро и просто монтируются, могут подвергаться резке, сверлению, их можно пилить, шлифовать и прибивать.
  • Удерживающая механическая способность. Цифрового определения данной характеристики материала нет. Практика подтверждает, что плита надежно держит гвозди и шурупы.
  • Огнестойкость. ОСБ панели достаточно пожароопасные и относятся к группе горючести Г4. Чтобы снизить горючесть материала и сделать его приемлемым для строительства жилья, его необходимо обрабатывать специальными огнезащитными составами.

На рынке различные производители предлагаю широкий размерный ряд ОСП, что дает возможность подбирать застройщикам и хозяевам домов и квартир, делающих ремонт, выбирать наиболее подходящие решения.

Самыми популярными размерами плит , которые можно встретить в розничной торговле, являются:

  1. 2000*3125 мм;
  2. 1250*2800 мм;
  3. 1250*2500 мм;
  4. 1220*2440 мм.

Толщина может варьироваться в пределах 6-22 мм.

Разновидность материала и цена

На сегодняшний день принято различать 4 вида ОСБ, которые отличаются техническими характеристиками и используются в разных отраслях:

  • ОСБ 1 характеризуется невысокой плотностью и применимы для производства мебели. Данный вид плиты восприимчив к влаге.
  • ОСБ 2 имеет прочность более высокую, но также восприимчива к влаге. Применим данный вид плиты для внутренней отделки помещений.
  • ОСБ 3 устойчива к влажности (подразумевается не длительное воздействие влаги) и очень прочна. Именно этот вид материала наиболее востребован и подходит для наружной отделки зданий. При этом плиты необходимо дополнительно пропитывать и покрасить.
  • ОСБ 4 пригодна для использования во влажной среде и может переносить интенсивные механические воздействия. Материал такого вида дорогостоящий, поэтому применяется он не так часто, как ОСБ 3. Технические характеристики ОСБ 4 позволяют его использовать многократно для опалубки без дополнительной обработки.
  • Есть еще плиты уже, лакированные с одной стороны, ламинированные (хорошо подойдут под опалубку), и шпунтованные, в которых торцы обработаны под паз-гребень, для укладки на большой площади.

Наибольшей популярностью пользуются плиты с классом 3. Примерные цены на разные размеры плит составляют :

  1. OSB-3 2500x1250x6 мм — $7,9
  2. OSB-3 2500х1250×8 мм — $8,4
  3. ОSB-3 2500x1250x10 мм — $9
  4. ОSB-3 2500x1250x12 мм — $11
  5. ОSB-3 2500x1250x15 мм — $13,7
  6. ОSB-3 2500x1250x22 мм — $20

Также сфера применения ОСБ зависит и от толщины плиты. Тонкие плиты пригодны для обшивки предметов, которые не нагружают лист ОСБ (каркас для мягкого покрытия, обшивка деревянного пола, стен и т.п.). Плиты большей толщины можно использовать для объектов с достаточно высокой нагрузкой на плиту (настил на пол, конструкции на которых будут стоять тяжелые предметы и др.).

Применение ОСБ материала

Благодаря прекрасным техническим характеристикам ОСБ плиты применимы во многих сферах строительства:

  • Устройство стен каркасных домов;
  • Создание межкомнатных перегородок;
  • Монтаж напольного покрытия;
  • Выравнивание поверхности полов для последующего монтажа финишного покрытия;
  • Создание основы под некоторые кровельные материалы (битумная черепица и др.);
  • Создание СИП-панелей;
  • Подшивка потолков;
  • Обшивка лестничных конструкций;
  • Создание опалубочных конструкций;
  • Создание стеллажей и стендов;
  • Создание ограждений стройплощадок и др.

Во всех сферах применения ОСП крепится при помощи саморезов как на деревянный каркас, так и на металлический.

Популярность данного материала растет ежегодно, поскольку с его помощью можно быстро и при этом качественно строить надежные каркасные дома с большим сроком эксплуатации.

Вредность ОСП плит

Вопрос вредности плит ОСБ для здоровья человека является спорным. Производители гарантируют безвредность плит, а вот эксперты скептичны в этом вопросе и считают, что их санитарно-гигиенические нормы не подходят для использования в жилых помещениях.

Причиной такой полярности мнений, является наличие в составе плит клеящих материалов с содержанием формальдегида. В химически связанном состоянии ОСБ абсолютно безопасны. Но под воздействием температуры при прессовании плит из них выделяется газообразный формальдегид, поскольку происходит разрыв молекулярных цепочек клея.

Но, например, современная ДСП изготавливается по новой технологии, она соответствует классу Е1 – наивысшему по экологической безопасности. А для изготовления плиты OSB-3 требуется гораздо меньше связующих веществ, что говорит о ещё большей экологичности и безопасности этого материала. При этом производство OSB-3 – современный процесс. Плиты OSB-3 – это не отходы деревообрабатывающего производства, а модифицированная древесина. Технология их изготовления по стоимости и процессу похожа на создание фанеры или клееного бруса.

В разных слоях листа используются различные типы смол:

  1. для внешнего — меламиноформальдегидная или карбамидно-формальдегидная;
  2. для внутреннего — фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола.

Необходимо понимать, что формальдегид в небольшой концентрации неопасен, но если количество молекул в воздухе будет велико, то он подействует как яд. Принято различать четыре класса ОСП по содержанию формальдегидных смол :

  1. Е0 — 3-5 (до 6.5) мг на 100 гр. вещества
  2. Е1 — 10 мг/100 гр.
  3. Е2 — 10-20 мг/100 гр.
  4. Е3 — до 30 мг на 100 гр.
Читайте также:
Пропорции бетона: состав смеси, соотношение, как замесить

Сертификат для каждой партии содержит информацию о способе проведения анализа, предельно допустимых значениях и итоговых результатах. Класс эмиссии токсичных веществ определяют по европейскому стандарту DIN EN120.

Поставщиками таких ориентированно-стружечных панелей являются австрийская компания Egger, канадский Norbord и немецкий Glunz.

Предельно допустимое количество формальдегида в атмосфере составляет 0,003 мг/м³, а в воде хозяйственно-бытового назначения – 0,05 мг/л.

Для определения вредности строительного материала применяется еще такой показатель как индекс токсичности. Плиты ОСБ имеют индекс токсичности равный 70-120%, а это свидетельствует о том, что по санитарной классификации они нетоксичны.

По другой системе определения токсичности в единицах ppm , классы выглядят по-другому. Американская ассоциация строительства из SIP панелей заявляет, что OSB выделяют не больше 0,1 ppm, то есть частей на миллион. Это предельно низкий уровень – гораздо ниже, чем допускается при жилищном строительстве. Классы излучения формальдегида: Е1 (до 0,1 ppm), Е2 (до 1,0 ppm), Е3 (до 2,3 ppm). Из материалов класса Е1 можно не только строить дома, но и делать детскую мебель. Например, обычная фанера относится к классу Е2.

Общие рекомендации по использованию ОСБ

Чтобы обезопасить жилье от выделений формальдегида, необходимо придерживаться некоторых рекомендаций:

  • Приобретать ОСБ класса не выше Е1;
  • Прежде чем выполнять работы внутри помещения с применение ОСБ, плиты необходимо предварительно выдержать месяца 3 (минимум 2 суток) под открытым навесом (концентрация формальдегида за этот срок снизится в несколько раз), между листами при этом нужно прокладывать бруски 5-10 см;
  • Для внутренней отделки плиты предварительно необходимо обрабатывать специальной детокс грунтовкой;
  • Комнаты с обшивкой из ОСБ необходимо проветривать ежедневно;
  • Не допускать перегрева помещения (выше +30);
  • Не допускать увеличения влажности в комнате выше 70%.

Соблюдая вышеперечисленные рекомендации концентрация в воздухе выделяемых формальдегидных испарений не будет превышать допустимых норм, а, следовательно, и не будет нести вред здоровью людей.

Покраска ОСБ плит

Как уже говорилось, плиты ОСБ могут переносить множество видов отделочных работ. Их можно красить, штукатурить, покрывать лаком и многое другое.

Красить лучше всего ОСП масляной краской. Подходит также для покраски водоэмульсионная краска, алкидные эмали и всевозможные пропитки. Наносить красочные материалы можно как кистью, так и валиком или же пульверизатором.

Лакокрасочные растворы и клеевые массы также отлично подходят для обработки ОСБ плит.

Что такое OSB (ОСП): характеристики, применение, размеры и цены

Трудно в наши дни найти человека, который бы ничего не слышал о плитах OSB (oriented strand board). Этот листовой материал активно используется при ремонте квартир, строительстве каркасных зданий, возведении крыш и опалубочных конструкций.

Однако, слышать и знать – понятия неравноценные. Между ними лежит обширное поле практического опыта, полученного в результате долгих поисков и ошибок.

Преодолеть это информационное пространство без разочарований и финансовых потерь вам поможет эта статья.

Что такое ОСП (OSB)?

С момента создания первой плиты OSB, сокращенное название которой на русском языке звучит как ОСП (ориентированная стружечная плита) прошло 30 лет. Этот материал был разработан в эпоху массового строительства сборных каркасных домиков. Сегодня в них живут миллионы граждан Канады, США и Европы.

Для деревянного каркаса потребовалась легкая и прочная обшивка, способная выдерживать действие влаги и солнечного излучения. Традиционная ДСП для этого не подходила. Она слишком тяжелая и боится влаги. Натуральная древесина для наружной отделки подходит, но ее монтаж нетехнологичен (занимает много времени). Решение было найдено, когда вместо беспорядочного смешивания опилок и стружки применили технологию ориентированной послойной укладки длинной щепы. Связующим веществом для нее стал клей на основе формальдегидных смол.

Древесную щепу, обработанную клеевой смесью, укладывают во внешние слои OSB в продольном направлении, а во внутренний слой – в поперечном. После этого она попадает под мощный термический пресс. Здесь происходит процесс полимеризации (твердения) клея и плита превращается в прочный древесный конгломерат минимальной толщины и максимальной прочности.

Поскольку щепа уложена во взаимно перпендикулярных направлениях, то деформация плиты ОСП под действием попеременного намачивания и высыхания минимальна. Этот факт имеет первостепенное значение для качественной обшивки стен «каркасников» и крош.

Резюмируя все сказанное, на вопрос о том, что такое ОСП, можно ответить кратко. Это клееная и прессованная древесная щепа.

Утепленные СИП-панели для сборных домов, создание которых без OSB было бы невозможно, стали первым этапом использования нового материала. Сегодня его можно встретить практически во всех областях строительного производства.

Технические характеристики и области применения

  1. Плотность плит ОСП составляет от 640 до 700 кг/м3.
  2. Коэффициент набуханияот 10 до 22% (испытывается замачиванием водой в течение 24 часов).
  3. Прочность на изгиб. По европейскому стандарту EN 310 она составляет 20 и 10 Ньютон на 1 мм 2 (продольный и поперечный изгиб соответственно).
  4. Механическая удерживающая способность данного материала не имеет точного цифрового выражения, но оценивается специалистами как очень высокая. Шурупы и гвозди такая плита держит надежно.
  5. Окрашиваемость и склеиваемость. Плиты хорошо воспринимают лакокрасочные и клеевые составы, что позволяет в широких пределах варьировать их внешний вид.
  6. Технологичность. Данный материал можно пилить, резать, сверлить, прибивать и шлифовать. Большая площадь обеспечивает плитам простой и оперативный монтаж.
  7. Пожарная безопасность. Плиты из ориентированной стружки относятся к группе горючести Г4. Это значит, что они весьма пожароопасны. Для снижения горючести до приемлемого в жилищном строительстве уровня (Г2-Г1) их обрабатывают огнезащитными составами.

Области, в которых нашла применение OSB плита, весьма многочисленны:

  • обшивка стен каркасных домов;
  • СИП-панели;
  • основание под кровельную битумную черепицу;
  • подшивка потолков, основа для монтажа напольных покрытий;
  • обшивка деревянных лестниц;
  • опалубочные щитовые конструкции;
  • стеллажи и стенды;
  • ограждения строительных площадок.

Виды и размеры

Существует несколько разновидностей данного материала. Первый уровень различий относится к классу плит, обозначаемому цифрами от 1 до 4:

  1. OSB-1 – материал низкого класса прочности. Такие плиты можно использовать только в сухих помещениях в конструкциях, которые не несут нагрузку (мебель, обшивка).
  2. OSB-2— допускается применение для возведения несущих конструкций в сухих помещениях.
  3. OSB-3 предназначены для эксплуатации под нагрузкой в условиях повышенной влажности.
  4. OSB-4 рассчитаны на влажную среду и интенсивные механические воздействия.
Читайте также:
Дом из морских контейнеров: плюсы и минусы, проекты, фото

Промышленность также производит специальные виды ОСП – ламинированные. Их можно ставить внутри помещений, а также многократно использовать для опалубки.

Для монтажа полов используют шпунтованные плиты. На их торцах наносятся специальные выемки и выступы (пазы) для более плотного соединения.

Отметим, что наибольшее распространение в строительстве получили плиты OSB-3. Они имеют приемлемую стоимость, хорошие монтажные и эксплуатационные характеристики.

Производители выпускают плиты ОСП следующего размерного ряда:

  • (с ровными краями) 3125х2000 мм, 2800х1250 мм, 2500х1250 мм, 2440х1220 мм;
  • (шпунтованная кромка) 2500х1250, 2450х590, 2440х590, 2440х1220 мм.

В розничной торговле чаще всего можно увидеть OSB плиты размером 2,5х1,25 метра.

Толщина данного материала составляет от 6 до 22 мм.

Плюсы и минусы

В разряд достоинств OSB плит можно записать:

  1. Высокую влагостойкость.
  2. Небольшой вес.
  3. Высокую механическую прочность и стабильность геометрических характеристик.
  4. Нетрудоемкий монтаж.
  5. Эстетически приемлемый внешний вид.

Некоторые авторы относят к преимуществам ОСП их низкую стоимость. Мы с ними не согласимся, поскольку качественная импортная плита, безупречная по санитарным нормам имеет высокую цену.

К минусам данного материала следует отнести:

  1. Низкую прочность на изгиб.
  2. Низкий уровень экологической безопасности продукции некоторых отечественных компаний.

Вред здоровью

Это самая «больная» тема, вокруг которой постоянно ведутся споры. Производители плит утверждают, что они полностью безопасны для здоровья. Эксперты, напротив, скептически оценивают их санитарно-гигиенические свойства.

Давайте разберемся, в чем заключается причина столь полярных мнений. Как мы уже говорили, вяжущим веществом в плитах выступает клей, содержащий формальдегид. В химически связанном состоянии он безопасен. Однако, в процессе прессования плит под действием высокой температуры происходит разрушение молекулярных цепочек клея и в атмосферу выходит газообразный формальдегид.

Как известно, грань между ядом и лекарством весьма тонкая. В малой концентрации яд является лекарством, а в больших наносит серьезный вред. Нечто похожее происходит и с формальдегидом. Степень его токсичности напрямую зависит от количества молекул, находящихся в воздухе.

Существует понятие уровня эмиссии. Его используют для нормирования санитарно-гигиенических качеств плит ОСП, деля их на три класса:

  • Е0 — эмиссия от 3 до 5 мг/100 граммов сухого материала;
  • Е1 — эмиссия не более 10 мг/100 гр.;
  • Е2 – эмиссия формальдегида находится в диапазоне от 10 до 30 мг/100 гр.

Для использования внутри жилых помещений можно использовать плиту ОSB E0 и E1. Материал класса Е2 предназначен только для наружной установки (кровли, наружная обшивка стен).

В санитарных сертификатах, выдаваемых производителям плит, вы не увидите данной классификации. В них оценка токсичности идет по ПДК (предельно допустимой концентрации). Ее измеряют миллиграммами формальдегида в 1м3 воздуха помещения. Допустимая концентрация в этом случае составляет не более 0,003 мг/м3.

После формальдегида в санитарном сертификате идет длинный список других токсичных веществ, уровень содержания которых требует проверять ГОСТ.

В конце перечня мы видим итоговый показатель, именуемый индексом токсичности в процентах. В данном случае он составляет от 70 до 120%. По санитарной классификации это означает, что плита OSB является нетоксичной.

Для того, чтобы обезопасить свой дом от выделений формальдегида, мы рекомендуем предпринять такие шаги:

  1. Не покупать плиту класса ниже E1.
  2. Если есть сомнения в качестве материала, то до начала монтажа его нужно выдержать под открытым навесом 3-4 месяца. За этот период концентрация свободного формальдегида уменьшится в несколько раз.
  3. Внутренняя отделка из плит OSB низкого класса токсичности должна обрабатываться детоксицирующей грунтовкой.
  4. Помещение, облицованное данным материалом, нужно ежедневно проветривать.
  5. В летний период нельзя допускать перегрева помещения выше +30С.
  6. Не допускать повышения влажности воздуха выше 70%.

Проверенные производители и ориентировочные цены

Поскольку получить «липовый» сертификат на некачественную отечественную плиту производителю несложно, то мы советуем при покупке ориентироваться на продукцию проверенных брендов. В эту группу входят торговые марки Egger, Glunz, Kronospan- Bolderaja, Калевала.

Ориентировочные цены на материалы (конец 2015 года), выпускаемые этими известными производителями, составляют:

Kronospan-Bolderaja OSB-3 (класс эмиссии Е1) размер 2500*1250 мм — от 510 руб./лист (толщина 9 мм) до 1300 руб./лист (толщина 22 мм).

Немецкие плиты Glunz и Egger такого же размера и толщины существенно дороже – от 650 до 1800 рублей за 1 лист.

Средняя ценовая группа представлена российскими плитами Калевала OSB-3. Их можно приобрести по цене практически идентичной Кроношпану от 530 руб./лист (9 мм) до 1300 руб./лист (22 мм).

Напоследок традиционно отметим, что цены на материал могут существенно отличаться в зависимости от региона, а также от объема закупаемой партии.

Плиты OSB / ОСП размеры, область применения, цена

Плиты OSB / ОСП применяются для строительства каркасных домов на этапах устройства внешней обшивки, чернового пола, платформы каркасных перекрытий, монтажа основы под мягкую черепицу на кровле каркасного дома. Сокращение ОСП означает ориентированно-стружечная плита, по-английски OSB – это первые буквы Oriented Strand Board.

OSB / ОСП является современным аналогом и конкурентом фанеры. Состав и OSB / ОСП, и фанеры – это дерево и клей. Во время производства они нагреваются и прессуются. Разница между плитой OSB / ОСП и фанерой заключается в технологических особенностях, а именно, OSB / ОСП производят из древесной стружки, при этом применяются более мягкие и, соотвественно, недорогие породы дерева (например, осина, тополь, сосны). Для производства фанеры используют длинные пласты шпона хвойных или лиственных пород дерева. Не следует думать, что для OSB / ОСП используются отходы древесного производства. Размеры щепы и стружки для плиты OSB / ОСП зависят от типа плиты и составляют 90-150 мм в длину и около 25 мм в ширину.

Клей для плит OSB / ОСП содержит в своем составе борную кислоту, синтетический воск. Характерная особенность и фанеры, и OSB / ОСП заключается в том, что слои шпона (для фанеры) или стружки (для OSB / ОСП) укладывается под уголом 90 0 к предыдущему. За счет этого достигается необходимая прочность плит для строительства каркасного дома, которая усиливается тем, что для производства плит OSB / ОСП используется цельная стружка, а не отходы или опилки как, например, для ДСП. Если интересно, можете посмотреть видео о технологии производства плит OSB / ОСП в Канаде.

Читайте также:
Бетон М400: пропорции, характеристики, область применения

Классификация плит OSB / ОСП

При выборе плит OSB / ОСП следует внимательно относиться к маркировке плиты. Для наружних работ используются плиты OSB-3 / ОСП-3, для внутренних работ OSB-1 / ОСП-1 и OSB-2 / ОСП-2. Чем выше класс OSB / ОСП, тем более устойчива плита к действию влаги. OSB-4 / ОСП-4 предназначена для использования к условиях с высокой влажностью. Но для строительства каркасного дома обычно используются плиты класса OSB-3 / ОСП-3. Такую маркировку Вы может обнаружить на OSB / ОСП плитах европейских производителей или если плиты произведены для европейского рынка в США, Канаде, Китае. При строительстве каркасных домов для постоянного проживания этот тип плит ОСП / OSB является самым распространенным. Для собственного рынка американцы используют свою классификацию: 1) Interior – для внутреней отделки, что соответствует европейскому классу OSB-2 / ОСП-2;

2) Exposure 1 – плиты OSB / ОСП способны выдерживать непродолжительный контакт с водой (дождь, тающий снег). Примерно соответствует европейскому классу OSB-3 / ОСП-3 и массово применяется для наружней обшивки каркасного дома (стены, пол, кровля);

3) Exterior – плиты OSB / ОСП способны выдерживать более длительный контакт с водой без потери прочности и деформации. На рынке России такие плиты OSB / ОСП встретить сложно. Класс OSB / ОСП Exterior соотвествует европейскому OSB-4 / ОСП-4.

Размеры плит OSB / ОСП.

Плиты OSB / ОСП выпускаются следующих размеров: 1220 х 2440 мм (американский размер 2’х4′) или 1250 х 2500 мм (европейский размер). Это позволяет использовать OSB / ОСП для обшивки каркасного дома или устройства платформы по лагам каркасного перкерытия без подрезания. Для американских плит OSB / ОСП 1220 х 2440 мм оптимальный шаг стоек и лаг 407 мм или 610.5 мм; для европейских плит OSB / ОСП 1250 х 2500 мм шаг стоек и лаг составляет 625 мм.

Толщина плиты OSB / ОСП определяется местом ее применения в строительстве каркасного дома. Для внешней обшивки каркасного дома и кровли обычно используют плиты OSB / ОСП следующей толщины: 9.5 мм (3/8”), 11.0 мм (7/16”), 12.0 мм (15/32”), 12.5 мм (1/2”). Для устройства платформы межэтажного перекрытия – OSB / ОСП толщиной 15.0 мм (19/32”), 15.5 мм (5/8”), 18.0 мм (23/32”) и 19.0 мм (3/4”). При выборе OSB / ОСП Вы можете встретить вариации толщины, которые не указаны выше: 8.5 мм, 9 мм, 11.1 мм, 11.9 мм, 15.1 мм, 18.3 мм и т.д. Это связано с особенностью производства OSB / ОСП и обычно отклонения от общепринятых размеров укладываются в допустимые пределы.

Надо понимать, что практически все плиты OSB / ОСП, которые продаются в России, производятся зарубежом. При этом плиты OSB / ОСП разных производителей могут иметь разные маркировки, цветную окраску краёв, графическую сетку по поверхности плиты. OSB / ОСП могуть иметь 1 или 2 нешлифованные стороны. Это отличие непринципиально для внешней обшивки, но имеет значение, если Вы обшиваете OSB / ОСП крышу. Нешлифованная сторона укладывается вверх, чтобы предотвратить скольжение ног кровельщиков.

Для обшивки межэтажных перекрытий домов по технологии каркасного строительства “Платформа” используются шпунтованные плиты OSB / ОСП шип-паз, которые позволяют настилать черновой пол очень быстро без промежуточных поддерживающих балок под стыками плит между лагами. Плита OSB / ОСП опирается прямыми кромками короткой стороны на лаги, шпунтованные длинные стороны образуют замковое соединение шип-паз с плитами OSB / ОСП следующего ряда с достаточной жесткостью. При шаге лаг пола 305 мм или 407 мм Вы можете использовать плиты толщиной 15.0 мм (19/32”), 15.5 мм (5/8”), для шага 610.5 мм рекомендуется выбирать плиты толщиной 18.0 мм (23/32”), 19.0 мм (3/4”) и более мм.

Маркировка плит OSB / ОСП

Обращайте внимание на надписи на маркировке плиты.

SHEATHING SPAN – максимальное расстояние между осями лаг пола или каркасных стоек (16 OC = 407 мм; 24 OC = 610.5 мм);

24/16 – первая цифра (24”) указывает на максимальное расстояние между стропилами кровли 610.5 мм, вторая (16”) – максимальное расстояние между лагами межэтажного перекрытия.

24/0 – такая плита OSB / ОСП должна применяться только для кровли, но не может быть использована для устройства пола.

THIS SIDE DOWN – этой стороной вниз. Данное правило важно соблюдать при монтаже плит OSB / ОСП по лагам пола, так как такие плиты имеют канавки на короткой стороны. Дождевая вода, попав на плиту OSB / ОСП, стекает с поверхности вниз, не впитываясь в плиту OSB / ОСП;

EN 300 – маркировка, характерная для европейских плит OSB / ОСП;

PS2-04 – плиты OSB / ОСП произведены в США;

CSA 0437.0 и CSA 0325 – маркировка канадских плит OSB / ОСП;

STRENGTH AXIS THIS DIRECTION со стрелкой – указывает поперечное направление, в котором следует устанавливать плиту OSB / ОСП по отношению к каркасным стойкам или лагам пола.

Ниже указаны дополнительные маркировки, определяющие максимальный шаг для разной толщины плиты OSB / ОСП: W= wall (стена); R= roof (крыша); F= floor (пол). Размеры указаны в дюймах = 25.4 мм.

7/16″ (11.1 мм) 1R24/2F16

5/32″ (11.9 мм) 2R32/2F16

19/32″ (15.1 мм) 2R40/2F20

23/32″ (18.3 мм) 2R48/1F24

Для примера 2 маркировки плит OSB / ОСП, которыми выполнена обшивка платформы межэтажных перекрытий и кровля.

Расстояние между лагами 24 OC = 610.5 мм;

Можно применять для наружней отделки каркасного дома – EXPOSURE 1 (Exterior type)

Толщина 18 мм – 23/32” CATEGORY;

CSA 0325 и Made in Canada – плиты OSB / ОСП произведены в Канаде;

Читайте также:
Размер колец для колодца: расшифровка маркировки, стандартные габариты

Стрелки STRENGTH AXIS THIS DIRECTION указывают в каком направлении к лагам пола надо уложить лист.

Расстояние между стропилами не более 32” = 813 мм, лагами 16 OC = 407 мм;

Можно применять для наружней отделки каркасного дома – EXPOSURE 1 (Exterior type)

Толщина 12 мм – 15/32” CATEGORY;

PS2-04 – плиты OSB / ОСП произведены в США.

При выборе плит OSB / ОСП Вы можете столкнуться с такой маркировкой. Здесь нет привычных обозначений, так как в данном случае компания Norbord произвела в Канаде, но для европейского рынка плиты OSB / ОСП без обычной штатовкой маркировки. Что можно понять из этих надписей?

PREMIUM EXPORT – экспортный вариант;

Можно применять для наружней отделки каркасного дома – EXPOSURE 1 (Exterior type)

Толщина 9 мм – без дюймового размера, что указывает на экспортный товар;

Цифра 3 соответствует европейской классификации плит OSB-3 / ОСП-3, которые можно применять для наружных работ;

SPACE ALL EDGES 3 mm GAP – между листами зазор 3 мм;

Стрелки STRENGTH AXIS THIS DIRECTION указывают в каком направлении к лагам пола надо уложить лист.

Обязательно попробуйте лист OSB-3 / ОСП-3 перед покупкой на хрупкость края, так как Вы не знаете в каких условиях он хранился. Шустрые торговцы любят завозить во время летнего строительного сезона OSB-1 / ОСП-1 иOSB-2 / ОСП-2 – INTERIOR, которые выдаются за привычные OSB-3 / ОСП-3 EXTERIOR. Для того, чтобы не ошибиться – ищите маркировки. В случае с последним примером вся информация по плите была продублированая на бумажной наклейке, которая прилагается для большой упаковки плит OSB / ОСП.

Минусы и плюсы плит OSB / ОСП с фанерой:

Минусы плит OSB / ОСП

1) Плиты OSB / ОСП имеют меньшую прочность и жесткость при равной толщине. Но эта жесткость достаточная, чтобы стоить из OSB / ОСП каркасный дом. Что лучше лопата с металлической или деревянной ручкой? С металлической крепче, но и лопатой с деревянной ручкой можно копать. Фанеру обычно рекомендуют как основание под плитку, так как в данном случае есть необходимость создать более прочное и жесткое основание. Во всех остальных случаях (стены, кровля, пол) Вы можете смело монтировать плиты OSB / ОСП;

2) Плита OSB-3 / ОСП-3 уступает фанере ФСФ по параметрам устойчивости к намоканию. Особенно это касается полов, так как с крыши и каркасных стен дождь стекает без последствий для плит. OSB-3 / ОСП-3 дольше намокает, но дольше сохнет. Так как OSB-3 / ОСП-3 состоит из щепы, которая высушена, склеена и прессуется под большим давлением, чем фанера ФСФ, то во время намокания деформация и разбухание OSB-3 / ОСП-3. Чтобы избежать этого необходимо накрывать от долждя недостоенных каркасный дом, применять специальное половое OSB-3 / ОСП-3 с канавками на нижней стороне, чтобы вода стекала вниз. Если деформация краев произошла, то перед укладкой чистового пола их необходимо шлифовать рубанкой или циклевкой. Надо четко понимать, что фанера ФСФ имеет незначительные преимущества перед OSB-3 / ОСП-3 по деформации краев. Если воздействовать водой на плиты фанеры ФСФ и не давать им просохнуть (например, накрыть полиэтиленовой пленкой), то Вы также увидите деформации краев. Отличие фанеры – края имеют шанс вернуть геометрию после высыхания, OSB-3 / ОСП-3 – такой возможности нет. На рынке США и Канады есть улучшенные плиты OSB / ОСП – AdvanTech, которые имеют абсолютно лучшие показатели по устойчивости к действию воды по сравнению с фанерой и OSB / ОСП, но даже они не дают 100% защиты. Заполнение силиконом, прокрашивание краев, гидроизоляция поверхности не решают эту задачу. Дерево уязвимо к таким факторам, как повышенная влажности и действие грибка. Я знаю 2 надежных способа, которые позволяют избежать этой проблемы: быстрое строительство каркасного дома и использование шатра во время дождя;

3) Маркировка плит OSB / ОСП, особенно произведенных для американского рынка, трудна для неговорящих по-английски. Это создает опасность того, что Вам попытаются под видом OSB-3 / ОСП-3 / EXPOSURE 1 подсунутьOSB-2 / ОСП-2 / INTERIOR для внутренних работ. Будьте внимательны;

4) OSB / ОСП тяжелее фанеры. Например, лист OSB / ОСП толщиной 18 мм 1220 х 2440 мм весит 35.4 кг; фанера такого же размера на 5 кг меньше.

Плюсы плит OSB / ОСП

1) Цена плит OSB / ОСП – этот плюс может перевесить все минусы. В России цена OSB-3 / ОСП-3 выше, чем зарубежом, но ве же уступает фанере. Именно поэтому OSB-3 / ОСП-3 активно применяется для строительства недорогих каркасных домов;

2) В продаже встречается шпунтованная OSB-3 / ОСП-3 шип-паз для настила платформы межэтажных перекрытий;

3) Размерность – если закупать OSB / ОСП заранее, а не в разгар строительного сезона, то можно найти плиты требуемого размера практически любого производителя в нужных объемах;

4) Обычная плита OSB-3 / ОСП-3 не имеет дефектов фанеры: сучков и пустот. Это гарантирует разумное качество плит OSB / ОСП. Качество фанеры зависит от класса. Самый дешевый класс 4 заметно уступает в прочности обычному листу OSB / ОСП такой же толщины.

Выбор определенного производителя OSB / ОСП.

На рынке России продавется OSB / ОСП импортного производства:

1) Norbord – заводы OSB / ОСП в Канаде, США, Бельгии, Шотландии (сайт http://www.norbord.com/);

2) LP – Loisiana Pacific – десятки заводов OSB / ОСП с США, Канаде и Южной Америке (сайт www.lpcorp.com);

3) Arbec – заводы OSB / ОСП в США, Канаде, Польше, Чехии и Австрии (сайт http://www.arbec.ca);

4) Bolderaja – завод OSB / ОСП в Латвии, входит в состав концерна Krono Group (сайт www.bolderaja.lv);

5) Georgia Pacific – заводы OSB / ОСП в США (сайт www.gp.com);

6) Glunz – заводы OSB / ОСП в Северной и Южной Америках, Испании, Франции, Германии и Великобритании(сайт www.glunz.de);

7) Egger – завод OSB / ОСП в Австрии и Германии (сайт www.egger.com);

8) Ainsworth – заводы OSB / ОСП в Канаде (сайт www.ainsworth.ca);

9) Kronopol – завод OSB / ОСП в Польше, входит в состав концерна Krono Group (сайт www.kronopol.pl);

Читайте также:
Шпунтованная ДСП: для пола, стен, потолка, укладка, отзывы

10) Kronospan – завод OSB / ОСП в Чехии (сайт www.kronospan.cz);

11) Kronoply – завод OSB / ОСП в Германии, входит в состав концерна Krono Group (сайт );

12) Grant – заводы OSB / ОСП в США и Канаде (сайт www.gfp-inc.com);

13) Langboard – заводы OSB / ОСП в США (сайт www.langboard.com).

Это только самые известные производители, качество OSB / ОСП которых заслуживает доверия и уважения. Китайская промышленность наращивает темпы своего производтва. Постоянно появляются новости о том, что производство OSB / ОСП начнется в России. Мой совет при выборе OSB / ОСП того или иного производителя руководствоваться здравым смыслом – осмотрите плиты, попробуйте лист на прочность, обращайте внимание на условия хранения OSB / ОСП, маркировки. Есть сомнения – зайдите на сайт производителя для проверки информации.

Сколько ведер цемента в мешке (20, 25, 40 и 50 кг): хитрости по расчету

Настоящий спец по отделке и строительству, даже если его разбудить ночью, сходу ответит на вопрос: «Сколько ведер в мешке цемента 50 кг?». Узнайте несколько простых советов которые помогут решить эту задачу с помощью простых арифметических расчетов.

Начинающие строители, могут быстро найти состав бетонной смеси «погуглив» в сети, но проблема быстрого измерения нужного количества материала многих поставит в тупик.

Зачем считают цемент ведрами

Чтобы стройка шла полным ходом, нужное количество связующего всегда должно быть под рукой. Закупка материалов впрок приведет к перерасходу средств и проблемам с хранением, погрузкой-разгрузкой. Для продажи цемент поставляется в мешках (крафт-бумага, пластик), вмещающих 25 или 50 кг. Встречаются также расфасовки от 20 до 45 кг. Понятно, что с такими весами можно работать «не надрывая пупок».

На упаковке указан вес в килограммах. При этом, рецептуры растворов бетона чаще всего отталкиваются от объемных единиц — либо в ведрах, либо в литрах. На стройплощадке лопата и ведро всегда под руками, а вот найти весы — проблема.

Остальные «ингредиенты» бетонных смесей (вода, щебень, песок, добавки-пластификаторы) тоже измеряются с помощью ведра («ведрометра»). Например, один из популярных (народных) составов бетона содержит:

  • Цемент — 1 часть;
  • Песок — 3 части;
  • Щебень — 5 частей;
  • Вода — от 0,5 части до нужной консистенции.

Насыпная плотность цемента

Плотность — это масса вещества, деленная на занимаемый ею объем. Различают истинную и насыпную плотности, для сыпучих материалов с мелкой фракцией, к которым относится цемент. Этот материал — порошкообразная рыхлая смесь мелких частиц, полученных помолом гипса и клинкера (известняк и обожженная глина). Между частицами нет плотного соединения, поэтому промежутки заполняются воздухом.

В зависимости от условий хранения и транспортировки плотность может «гулять» в диапазоне от 1100 кг/м3 («свежий» продукт — после изготовления) до 3200 кг/м3 (полностью «схватившийся»). Истинная плотность стремится к максимальному значению, когда связующее превращается в монолит.

Для строительных расчетов берется насыпная плотность. Чтобы рассчитать сколько цемента поместится в 10-ти или 12-ти литровую емкость, надо значение насыпной плотности умножить на объем в метрах кубических. Напомним, что литр — это тоже единица объема:

  • Один литр — это 1 кубический дециметр (1дм3 = 1000см3).
  • Один метр кубический равен 1000 дм3.

Тогда, если вместо килограммов подставить массу в граммах, а вместо кубометра — дм3, то получим плотность в граммах на литр. Например:

1300 кг/м3 = 1300000 г/1000 дм3 = 1300 г/дм3 = 1,3 кг/литр.

Значит, в десятилитровом ведре будет 13 кг, а в 12-литровом — 1300 г х 12 л = 15600 г = 15,6 кг.

Величина насыпной плотности зависит от:

  • Технологии производства, в процессе которого получаются основные размеры и форма микрочастиц, и образуются воздушные промежутки;
  • Состава смеси — добавки в виде микрокремнезема, известняка, шлака и гидрофобных присадок «работают» на понижение плотности;
  • Времени хранения — сразу после изготовления, «с пылу, с жару», частицы цемента наэлектризованы (имеют статический заряд), и отталкиваясь друг от друга, образуют максимальные пустоты. В результате, на выходе — минимальная плотность — 1100 кг/м3. После этапов погрузки, транспортировки, хранения происходит «разрядка» и «усушка-утруска», что приводит к уплотнению.

Самые ходовые марки цемента, поступающие в продажу с цементных заводов — М400 и М500. Эти числа демонстрируют только прочностные свойства связующих. Больше информации содержится в современной маркировке по ГОСТ 31108-2016. Зачастую на упаковке представлены и то, и другое обозначение.

На фото портландцементом М400 в нижней части современная маркировка «расшифровывается» так:

  • Цем II /А — портландцемент с минимальными добавками от 6 до 20% (буква А);
  • Ш — шлак (вид добавки);
  • 32,5 — прочность на сжатие в мегапаскалях (М400 — в кгс/см2);
  • Б — быстротвердеющий (скорость набора прочности).

Средняя насыпная плотность компонентов бетона

Для расчетов параметров бетона необходимо знать плотности материалов, из которых замешивается этот строительный «коктейль». Как правило, берутся среднестатистические величины (в кг/м3) для всех насыпных компонентов (щебень, гравий, песок и т.д.):

  • Цемент («свежеиспеченный», рыхлый 1100-1200, плотный 1500-1600, средней плотности (например, портландцемент) — 1300);
  • Песок среднестатистический — 1400;
  • Гравий (фракция малого размера) — 1700;
  • Шлаковый щебень — 800.

Для оценки величины плотности бетона этих данных достаточно. Если понадобятся не примерные, а реальные «цифры», то для каждого материала надо найти точное значение (экспериментально или из документов поставщика).

Масса в разных объемах

По сей день на стройке 10-ти или 12-литровые ведра помогают фасовать, перемещать и смешивать исходные стройматериалы. Одновременно этим нехитрым инструментом удобно отмерять требуемое количество материала. Зная насыпную плотность, выраженную в кг/л, легко посчитать массу, умножив на число 10 или 12. Так для средней плотности (1300 кг/м3) в 10 л будет 13 кг, а в двенадцати литрах — 15,6 кг. Эти числа легко запомнить или записать, чтобы не заниматься каждый раз вычислениями. Масса в объеме большем, чем одно ведро, вычисляется с помощью простой пропорции и умножения на полученный коэффициент.

Читайте также:
Плиты перекрытия: размеры по ГОСТ, виды и их маркировка

Иногда приходится решать «обратную задачу». Допустим надо узнать сколько ведер цемента в одном мешке массой пятьдесят килограмм. Делим 50 на 13 и получаем 3,84 ведер 10 л. Аналогично, разделив 50 на 15,6, получим в результате 3,2 двенадцатилитровых ведра.

Полезно записать в собственный справочник вес часто используемых компонентов, «упакованных» в 10 литровом ведре:

  • Цемент «свежеиспеченный», рыхлый 11-12кг, средней плотности (например, портландцемент) — 13кг, плотный 15-16кг;
  • Песок среднестатистический — 14кг;
  • Гравий (мелкая фракция) — 17кг;
  • Щебень шлаковый — 8кг.

Для работы с 50-килограммовыми мешками цемента пригодится компактная памятка, в которой дополнительно приведено количество пяти-, восьми- и пятнадцати-литровых ведер:

  • 5 литров: 38/5 = 7,6 ведер;
  • 8 литров: 38/8 = 4,75 ведра;
  • 10 литров: 38/10 = 3,8 ведра;
  • 12 литров: 38/12 = 3,16 ведра;
  • 15 литров: 38/15 = 2,53 ведра.

Сколько литров в мешке цемента 50 кг

Сыпучее состояние цемента объясняет его рыхлость и приводит к тому, что плотность «гуляет» в промежутке от 1100 до 1600 кг/м3. Для примерных оценок берется среднее значение — 1300 кг/м3. То есть в одном кубе (1 м3=1000 л) будет 1300 кг цемента. В пересчете на литр получаем 1,3 кг/л.

Тогда в емкость величиной 38,5 л поместится ровно 50 килограммов цемента. В остальных упаковках получаем следующие объемы:

  • 25 кг соответствует объему 19,5 л;
  • 40 кг соответствует объему 31 л.

Аналогично рассчитывается объем в литрах для тары с другой массой.

Сколько ведер цемента для мешков 20, 25 и 40 кг

Кроме 50-килограммовых упаковок в продаже имеются расфасовки по 20, 25 и 40 кг. Для таких мешков тоже полезно знать какому числу ведер соответствуют эти массы. Возьмем в качестве средней плотности величину 1,3 кг/л. Тогда в десяти литрах поместится 13 кг. Проведем отдельные расчеты для двух, самых популярных, «инструментов»:

Если используется емкость 10 л:

  • Упаковка с 20 кг соответствует объему величиной 1,54 ведра;
  • Когда в мешке цемента 25 кг, то это соответствует объему величиной 1,92 ведра;
  • Ну а если в мешке цемента будет 40 кг, то это соответствует объему величиной 3,08 ведра;
  • Упаковка с 50 кг соответствует объему величиной 3,84 ведра.

Если используется двенадцатилитровая емкость:

  • Полное ведерко содержит — 1,3кг/л х 12л = 15,6 кг;
  • Упаковка с 20 кг соответствует объему величиной 1,28 ведра;
  • с 25 кг «влезет» в 1,6 ведра.;
  • 40 кг — 2,56 ведра;
  • 50 кг — 3,2.

Сколько килограмм цемента в 10 и 12-литровом ведре

Все предыдущие вычисления исходили из допущения того, что величина среднестатистической плотности — 1,3 кг/л. Пользуясь этим числом удается оценить объем материала — количество литров в мешках с разной массой. Для проведения более точных расчетов необходимо действовать следующим образом:

  1. Берется 1-литровый сосуд;
  2. Производится взвешивание пустой тары;
  3. В сосуд засыпается цемент;
  4. Вторично взвешивается заполненная тара;
  5. Вычисляется масса материала — вычитанием первого результата взвешивания из второго;
  6. Умножив результат, полученный в п.5 на десять или двенадцать, получим уточненные веса в ведрах с соответствующей емкостью.
  7. Разделив массу в 1 мешке цемента на результат, полученный в п.6, получим число ведер «влезающих» в одну упаковку.

Как рассчитать объем цемента лопатами, ведрами, мешками?

Как рассчитать цемент на м 3 бетона?

Для создания раствора требуется взять определённое количество известных компонентов. Правильное количество каждого ингредиента определяет характеристики конечного продукта.

В зависимости от цели применения бетонной массы, специалист рассчитывает его прочность. Марка М100 используется для создания основания дорог или производства бордюров, а М200 и выше может приобретаться для создания качественного и прочного фундамента.

Чтобы узнать, сколько именно килограмм материала требуется для достижения поставленной задачи, предлагаем посмотреть на таблицу:

Количество материала, требуемого для создания 1 м 3

Если добавить недостаточное количество цемента, то готовая смесь не будет обладать достаточными связующими свойствами. Однако если этого компонента будет слишком много, то после затвердевания появится много трещин. Чтобы упростить задачу, рекомендуется покупать мешки по 50 кг. Это позволит проще подсчитать необходимое количество для заказа. Избегайте приобретения товара у непроверенных поставщиков, так как они могут предоставить цемент другой марки или поставить товар с просроченным сроком годности.

Сколько мешков цемента в кубе бетона?

Несмотря на всего три компонента для смешивания, приготовление бетона может осложняться наличием аддитивов. Основными ингредиентами выступают щебень, песок и цемент. Любому покупателю этого строительного материала следует знать, сколько конкретно цемента необходимо потратить на приготовление раствора, чтобы не допустить создания смеси неправильной структуры и консистенции.

Что правильно определить конкретное количество материала при условии измерения мешками, необходимо учитывать марку. Рассмотрим пример при использовании марки М200. Стандартным соотношением принято считать 1 к 3. Это значит, что для изготовления одной тонны бетона необходимо взять 250 кг цемента М200 и 750 кг песка. Один кубический метр песка весит около 1500 кг. Один кубический метр цемент в рассыпанном состоянии весит около 1350 кг. Масса одного кубометра щебня составляет примерно 1600 кг. Однако необходимо учитывать, что готовый раствор будет иметь меньший объём. Если взять по кубометру каждого компонента, то получится около 0.6 м 3 бетона. Получается, что нужно больше материала.

Если использовать мешок в качестве единицы измерения, то можно использовать следующую таблицу:

Марка бетона

Марка цемента

Сколько нужно кг материала для создания 1 кубометра

Сколько нужно мешков для создания 1 кубометра

Cколько вёдер цемента в мешке массой 50 кг?

Некоторые строители в качестве единицы измерения количества цемента используют 10-ти или 12-ти литровые вёдра. Именно поэтому возникает вопрос, сколько вёдер цемента в стандартном мешке массой 50 кг.

Однако перед тем как произвести расчёт в соответствии с этим вопросом, необходимо принять во внимание понятие удельной плотности цемента в виде насыпи. Этот показатель зависит от особенностей хранения, длительности перевозки и соблюдения правил производства. Средняя масса насыпного цемента равняется 1200 кг/м 3 , а показатель плотности продукта, который хранился на протяжении длительного периода, составляет 1600 кг. Поэтому средний показатель удельной плотности составляет около 1300 кг.

Читайте также:
Изоспан: виды, технические характеристики, инструкция по применению

Далее для расчётов нам нужно определиться с объёмом ведра (10 или 12 л).

Если вы используете ведро в 10 литров, то его объём составит 0.01 м 3 исходя из того факта, что 1 л=1 кубический дециметр. Если брать в расчёт усреднённую плотность цемента в 1300 кг/м 3 , то в ведре в 10 л помещается примерно 13 кг. Получается, что в одном мешке цемента помещается 3.85 ведра.

Если вы используете ведро в 12 литров, то его объём составляет 0.012 кубометров. В одном таком ведре помещается 15.6 кг цемента. Получается, что на один мешок приходится 3.2 12-литровых ведра цемента.

Отметим, что эти расчёты не являются предельно точными. Рекомендуется в качестве единицы измерения брать именно мешок.

Сколько лопат в мешке цемента?

На строительной площадке в качестве самой удобной меры используют именно совковую лопату. Именно поэтому у многих возникает вопрос, сколько лопат необходимо для разгрузки одного мешка массой в 50 кг.

Ответить на этот вопрос относительно просто. Считается, что масса лопаты цемента приблизительно равно массе лопаты с песком (а именно 6 кг). Важно понимать, что 50 кг – это средний показатель массы. В реальности он варьируется в пределах 45-50 кг. Именно поэтому примерное количество лопат, требуемых для разгрузки одного мешка, составляет 8-9.

Чтобы упростить подсчёты, важно сотрудничать с проверенным предприятием, которое в качестве документа использует ГОСТ. Цемент, созданный согласно предписаниям государственного стандарта, будет подвержен контролю качества. Также готовая тара будет весить именно 50 кг, а не 45 или даже меньше. Избегайте сотрудничества и непроверенными предприятиями.

Сколько в мешке цемента кубов

Цементный раствор широко востребован в строительной сфере. Он является одним из основных компонентов при замесе бетона для фундамента зданий, заливки полов, изготовлении железобетонных изделий, растворов для оштукатуривания. Цемент – это смесь клинкера с дополнительными компонентами в соотношении 85% и 15% соответственно. Клинкер представляет собой смесь глины, известняка, минеральных компонентов, подвергшуюся обжигу.

Цемент подразделяют на несколько групп по наличию минералов: портландцемент – преобладает клинкер с процентным содержанием от 50 до 70, в состав входит трехкальциевый силикат. Является самым востребованным в строительстве видом, благодаря высоким показателям по прочности и быстроте затвердевания; цемент глиноземистый – измельченный клинкер, в состав которого входят бокситы и известняк. Нахождение в веществе однокальциевого алюмината обусловливает быстроту затвердевания. Требователен к температурному режиму, при отрицательных температурах практически не твердеет; цемент магнезиальный – в клинкере данного вида главным вяжущим веществом является оксид магния. Характеризуется высокими показателями по механической прочности, применяется в производстве искусственного камня. Другое название – цемент Сореля; цемент кислотоупорный – сложная смесь из гидросиликатов натрия, кремния, фтора и кварцевого песка при замешивании с жидким стеклом образует неустойчивое к водному воздействию соединение. Применяется в химической промышленности.

Свойства цемента

Цемент является неорганическим веществом искусственного происхождения. Широкое применение в сфере строительства связано со свойствами материала: взаимодействие с водой с образованием вяжущего вещества; пластичность цементного раствора; быстрота затвердевания; устойчивость к влажности; прочность при высыхании. В строительных магазинах цемент реализуется в мешках по 25, 40 и 50 кг. Мешки изготавливаются из бумаги, также некоторые производители наносят дополнительно на бумажную упаковку защитную пленку. Целесообразно подойти к выбору марки цемента таким образом, чтобы его характеристики и свойства полностью соответствовали поставленным задачам. Неверно подобранный тип стройматериала чреват: перерасходом цемента; недостаточной прочностью; произведением работ низкого качества.

Производство цемента

Процесс производства цемента основывается на измельчении клинкера с последующим вводом гипса. Клинкер замешивают из смеси глины и известняков, спекают до достижения влажности в 18%. Гипс включают в состав для ускорения процесса застывания. Также для придания цементной смеси определенных свойств добавляют песок, бокситы, огарки пирита. Введение добавок снижает себестоимость конечного продукта. Смесь сырья помещают в специальную вращающуюся печь, где проводится обжиг в течение четырех часов в температурном режиме от 1450 до 1480 оС. Во время обжига выгорают органические соединения, дегидратируются и разлагаются компоненты глины. Известняк при термическом воздействии декарбонизируется, соединения кальция спекаются, образуя кальциевые силикаты. При остывании смеси часть жидкостной фазы застывает с образованием стекла, другая часть кристаллизуется.

Маркировка цемента

Производители маркируют цемент по общепринятому в 2003 году ГОСТ 31108. Согласно документу первой группой указывается состав: без добавок – I; с добавками – II; Наличие добавок маркируется литерами А (процент содержания добавок от 6 до 20%), Б (процент содержания добавок от 21 до 35%). Следующей группой обозначается тип добавки (композитный состав, гранулированный шлак или пуццолан). Далее указывается класс прочности в цифрах, от 22,5 до 52,5. Последняя буква в маркировке означает: нормальнотвердеющий (Н); среднетвердеющий (С); быстротвердеющий (Б). Общепринято классифицировать цемент по маркам, характеризующим предел прочности при сжатии. Диапазон маркируется от М200 до М600 с шагом 50 или 100. Самым прочным является цемент М600, применяемый в строительстве военных и гидросооружений. Марка М100 подходит для приготовления бетона для бордюров и ремонта дорог. Самыми востребованными в строительстве являются марки М200 и М300, на их основе замешивается бетон для заливки монолитных, ленточных и свайных фундаментов.

Универсальная формула расчета количества кубов цемента в мешке

В связи с тем, что при производстве цемента используются операции по дроблению и смешиванию, смесь компонентов обогащается воздухом, частицы в результате трения намагничиваются и отталкиваются. В результате итоговый продукт в упаковке имеет большой объем воздуха (до 50%). Перемешивание производится в специальной цистерне. Смесь удаляется из емкости с помощью пневмопродува. В процессе хранения цемент утрамбовывается, его плотность составляет порядка 1600 кг/м3. Объем в таре уменьшается. Плотность цемента в мешке варьируется от 900 до 2000 кг/м3 в зависимости от степени рыхлости смеси. Следует учесть, что во время хранения цементной смеси физическое состояние изменяется в зависимости от рыхлости. Плотность в ходе исследований получилась 1000 кг/м3 в рыхлом состоянии. Точный расчет объема цемента необходим для определения пропорций замеса. Мерной величиной при расчете соотношения компонентов является объем. Объем свеже смешанного цемента имеет наименьшую плотность, до 1100 кг/м3. Средний удельный вес составляет 3 кг/м3. Плотность цемента во время приготовления бетонной смеси варьируется до 1300 кг/м3. Данную цифру принято брать в расчет при высчитывании объема кубического, она регламентируется Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий сборного железобетона (ОНТП-07-85), утвержденными Приказом Минпромстрой СССР №810 от 20.12.1985 г. Для расчета количества кубов цемента в одном мешке используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(Вес мешка,кг)/(Средняя плотность,кг/м3) Следует принять во внимание марку цемента для приготовления раствора. Современные производители строительных материалов поставляют потребителю цемент для выполнения работ различных видов. Данные о плотности цементной смеси указываются на упаковке. Производитель на таре размещает данные о плотности насыпного цемента, то есть с учетом воздушных промежутков При изготовлении бетона рекомендуется учитывать точное соотношение компонентов. При этом количество цемента будет разным в зависимости от вида приготавливаемого бетона, технологии и марки замеса.

Читайте также:
Объем цемента в мешке (25 кг, 40 кг, 50 кг): расчет и таблица

Сколько кубов в мешке цемента 50 кг

Чтобы определить количество кубических метров в мешке 50 кг, используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(50 кг)/(1300 кг/м3)=0,038 м3 или 38 литров. В качестве величины плотности используется общепринятое значение или точная цифра на таре, указанная производителем.

Сколько кубов в мешке цемента 40 кг

Для расчета, сколько кубов в 40-килограммовом мешке цемента, подставляем в формулу значения: Количество кубов в 1 мешке, м3=(40 кг)/(1300 кг/м3)=0,031 м3 или 31 литр. В качестве величины плотности используется обещепринятое из ГОСТ значение или точная цифра плотности, указанная производителем на упаковке.

Сколько кубов в мешке цемента 25 кг

Чтобы определить количество кубических метров в мешке 25 кг, используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(25 кг)/(1300 кг/м3)=0,019 м3 или 19 литров. Принимается среднее значение плотности цемента, исходя из нормативных документов, или величину, указанную на упаковке. Например, для приготовления раствора для заливки бетоном фундамента высчитывается объем траншеи для заливки. Следует учесть, что конечная цифра объема бетона будет больше, поэтому добавляем к полученному числу еще 10%. Использование для замеса мешков с цементом фасовкой 50 кг упрощает расчеты. Для получения 1 кубометра бетона потребуется цемента: М100 – 166 кг; М200 – 241 кг; М300 – 319 кг; М400 – 417 кг. Расчет объема цемента в мешках с учетом плотности позволит рассчитать точные пропорции для замеса бетона с необходимыми характеристиками.

Объем раствора из мешка цемента

Объем раствора из мешка цемента

Сколько кубов в мешке цемента — расчет и таблицы объёмов

Покупать лишний цемент не стоит. При длительном хранении, даже в сухом помещении, он теряет прочность. Через год она составит 50% от номинальной. Именно поэтому при закупках стоит знать, сколько требуется связующего. Но тут могут быть проблемы. Пропорции для бетонного раствора дают часто в объемных долях, а продают цемент по весу с фасовкой в мешках. При расчетах может потребоваться объем цемента в мешке. Можно воспользоваться средним значением и посчитать примерно.

Объем мешка цемента

Вообще, на вопрос какой объем цемента содержится в мешке, ответить не так просто. Начнем с того, что фасовка идет в мешках по 25 кг, 40 кг и 50 кг. Так что надо уточнять массу. Второй момент — цемент бывает разный. С добавками и без. И добавки тоже бывают различные и разные типы отличаются по плотности. Это значит, что один и тот же вес занимает разный объем.

Вес мешка с цементом может быть 25 кг, 40 кг и 50 кг

Есть и еще один момент. Плотность любого цемента меняется со временем. Сразу после производства, когда его насыпали в мешки, плотность наименьшая. Пока размолотый порошок насыпают, его частицы заряжаются и захватывают молекулы воздуха. Поэтому свеженасыпанный он весит меньше. В процессе транспортировки и хранения заряд снижается, часть воздуха улетучивается, плотность повышается. Так что через месяц в тот же объем помещается больший вес. Причем, где-то через год хранения, разница с насыпной плотностью получается значительная — до 35% от первоначального значения.

В расчетах берут среднюю цифру, которую называют удельной плотностью. Для каждого типа цемента она своя и в расчетах при определении количества требуемого материала, можно отталкиваться от нее.

Методика расчета

Удельная плотность цемента — это масса одного кубометра. Для портландцемента, например, составляет 1300 кг/м³. Чтобы определить объем цемента в мешке 50 кг, надо решить простую пропорцию:

Как посчитать объем цемента в мешке

Мы нашли какой процент от одного кубометра содержится в одном мешке портландцемента на 50 кг. Это 3,85%. Это значит, что в данной таре содержится 0,0385 м³ (просто «берем процент» от кубометра).

Сводная таблица

Для мешка в 25 килограмм можно не считать, а разделить полученную цифру на два. В одном мешке портландцемента 25 кг содержится 0,019 м³. Для мешка в 40 кг, придется все посчитать по-новой. Получится 0,031 м³. Аналогичные расчеты проделать надо для всех марок цемента с различной плотностью. Мы это сделали и свели данные в таблицу.

Объем цемента в мешке: таблица для разной тары и разных марок вяжущего

В таблице посчитаны средние значения. Если вы точно знаете вес куба вашего материала (может быть указан на мешке или можно взвесить и вычислить), лучше пересчитать. Разница вряд ли будет большой, но все-таки. А как посчитать? Взять литровую тару, поставить на весы и взвесить. Насыпать цемент — не встряхивать, не уплотнять. Просто насыпать и взвесить, а затем отнять массу тары. Вы найдете, сколько весит килограмм цемента, купленного вами. Дальше умножаете на 1000 (в одном кубе тысяча литров) и получаете точную (почти) плотность вашего материала. Дальше в расчетах можно использовать ее.

Читайте также:
Какие полипропиленовые трубы лучше со стекловолокном или фольгой

Сколько бетона получится из мешка цемента

Часто пропорции указываются в объемных долях и поэтому при расчетах полезно знать, сколько бетона можно сделать из одного мешка цемента. Но говорить надо о конкретной марке и про конкретный бетонный раствор. Пропорции различные и сначала надо определиться с этим. Разница значительная — это видно из следующей таблицы.

Сколько бетона получится из 10 литров цемента

Для каждого вяжущего и каждой марки снова-таки придется считать отдельно. Для каждого бетона известен примерный расход цемента на изготовление одного куба раствора. Исходя из этих данных можно посчитать, сколько раствора можно получить из килограмма цемента. Дальше несложно узнать количество бетона, которое можно получить из мешка цемента.

Расход вяжущего по маркам бетона

Например, на куб бетона марки М300 идет 350 килограммов цемента М400. То есть, из одного килограмма получается 1 м³ / 350 кг = 0,0028 м³. Чтобы узнать, сколько получится бетона марки М400 из мешка в 50 кг, умножаем на 50. Получаем 0,14 м³. Как видите, расчеты несложные.

Чтобы закрепить информацию, посчитаем для раствора М200 и того же портландцемента М400. Его надо на этот тип бетона 250 кг. Тогда из килограмма получается 1 куб / 250 кг = 0,004 куб. Тогда из 50 кг получится: 0,004 * 50 = 0,2 куба, из 40 кг — 0,004*40 = 0,16 куба.

Сколько получится бетона из 50 кг цемента?

Производить расчеты о том, какое количество бетона получится из одного мешка цемента весом 50 кг, следует перед началом процесса строительства. Для получения качественной и прочной конструкции обязательно учитывается марка бетонного раствора, используемого в определенных работах, и правильно рассчитываются пропорции остальных составляющих, исходя из их индивидуальных характеристик.

Перед строительством заранее просчитывается количество материалов, которые потребуются. Это особенно важно перед проведением масштабных работ.

Состав бетона: что включено?

Для изготовления бетонного раствора применяются следующие компоненты:

  • Щебенка, гравий. Добавляются для наполнения наибольшего объема опалубки. Чем меньше фракция камней, тем плотнее они ложатся.
  • Песок. Зернистый материал, заполняющий свободные промежутки между камнями.
  • Цемент. Выступает в роли связующего составляющего. Как «клей» соединяет в едином монолите крупные и мелко-фракционные минеральные наполнители.
  • Вода.

Соразмерности входящих в состав бетонного раствора стройматериалов зависимы от специфики и предназначения возводимых конструкций. Для различных видов подбирается соответствующая марка бетона. Информация о классификации бетонных растворов, применяемых в индивидуальном жилищном строительстве, представлена в таблице:

Марка Области использования
М100 Подушки под фундаменты
М150 Стяжки полов, отмостки, основания под небольшие сооружения, дорожки
Заборы, столбы, бордюры
М200 Стены, плиты перекрытий, монолитные фундаменты, колонны

Как рассчитывается количество компонентов?

Для всех перечисленных марок бетонного состава существуют пропорции используемых компонентов, требующие соблюдения. В процессе практики приготовления разных составов определились точные весовые соотношения частей смеси, определяющие свойства искусственного камня. Марка бетона задана количеством сухого цемента в растворе по отношению к щебенке и песку. При выборе связующего составляющего учитывается основная характеристика, определяющая его прочность, а именно: марка. Чем выше ее значение, тем тратится меньше материала. Так, портландцемент М200 и М300 применяется при отделочных работах, а М400 и М500 — при возведении монолитных стен и фундаментов.

При замесе бетонного раствора для основания фундамента оптимальным принято считать соотношение сухого цемента к песку и щебенке 1:3:5. Для определения точных пропорций строительных материалов при изготовлении бетона необходимы их подробные характеристики, например, размеры фракций камня, модуль упругости песка, свежесть связующего, а также особенности планируемых работ. Расчет осуществляется исходя из СНиП 82—02—95.

Специалисты сферы строения настоятельно рекомендуют соблюдать следующее требование при выборе цемента: марка связующего компонента обязана превышать аналогичную характеристику бетонного раствора в 1,5—2 раза. Например, бетону М100 отвечает марка цемента М200.

Выход бетона из 50 кг цемента

Строительными нормами и правилами регламентируется следующий объем вяжущего компонента при затвердевании бетонных конструкций в природных условиях:

  • неармированные — 200 кг/м3;
  • армированные — 220 кг/м3.

Нужное количество сухого цемента определяется путем умножения типового значения на коэффициенты, зависящие от фракции заполнителей. Для расчета объема смеси для неармированной конструкции, содержащей мешок цемента, нужно выполнить следующее действие: 50/200=0,250 м3, если параметры камешков 20 мм, а модуль упругости песка 1,5. Для армированного бетона выход составляет 50/220=0,227 м3. Рекомендуемая масса портландцемента М500 для наиболее используемого бетона М300—250 кг. Мешка связующего компонента марки М500 достаточно, чтобы приготовить 50/250=0,2 м3 раствора.

Сколько получится раствора с одного мешка цемента?

Вопрос. Здравствуйте! Планирую небольшие штукатурные работы, а также небольшой ремонт стяжки и кирпичной кладки дымохода отопительного котла. Чтобы не переплачивать за лишний цемент, хотелось бы знать: сколько получится раствора с одного мешка цемента массой 50 кг? Имеется ввиду, сколько метров кубических раствора и стандартных оцинкованных ведер объемом 10, 12 и 15 литров.

Ответ. Добрый день! Для всех указанных Вами работ используется раствор, приготовленный из цемента, чистого песка (наполнителя) и чистой воды. Перед тем как начать расчеты, следует определиться с маркой цемента и видом песка. На данный момент времени в широкой розничной продаже можно приобрести один вид фасованного цемента общестроительного применения – портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400). Его и будем использовать при расчетах. В качестве наполнителя используют так называемый «строительный» или карьерный песок.

Количество м3 раствора из мешка цемента

Определяемся с пропорциями: цемент: песок: вода. Как показывает практика, самые оптимальные пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаного раствора подходящего для штукатурки, кладки и стяжки: 1 часть цемента, 3 части песка, 0,6 части воды.

Для того чтобы определить «метры кубические раствора», необходимо привести величину «мешок цемента 50 кг» к величине «объем мешка цемента в м3». Общепринятая мера, принимаемая для расчетов – 1300 кг цемента в 1 м3. Решая пропорцию, определяем, сколько м3 цемента находится в 1 мешке: 50х1/1300=0,038 м3. Вычисляем количество метров кубических раствора получаемого из мешка цемента: 0,038+(0,038х3)+(0,038Х0,6)=0,1748 м3 материала.

Читайте также:
Какие полипропиленовые трубы лучше со стекловолокном или фольгой

Количество раствора из мешка цемента в ведрах объемом 10, 12 и 15 л

Это очень просто. Объем одного десятилитрового ведра в м3 составляет: 10/1000=0,01 м3. Соответственно объем раствора из мешка цемента в ведрах: 0,1748/0,01=17 ведер. Используя данную форму можно определить объем раствора в 12 л и 15 л ведрах: 0,1748/(12/1000)=14,5 ведер и 0,1748/(15/1000)=11,6 ведер раствора.

Для справки! Указанное в расчетах количество воды является ориентированным, поэтому может отличаться в большую или меньшую сторону в зависимости от степени влажности песка. При всех прочих равных условиях (правильности отмеривания цемента и песка) воду добавляют до получения консистенции раствора формата – «густая сметана».

Сколько получается кубов раствора из мешка цемента?

Условная единица измерения «Кубический метр «, является одной из самых распространенных единиц измерения количества цементного раствора и бетона. Именно к «Кубическому метру» (раствора, бетона, цемента, песка, щебня и воды) приводят количество закупаемых и расходуемых компонентов не только профессиональные строители, но частные застройщики-любители.

Как посчитать расход?

Отвечая на этот распространенный вопрос, следует принять ряд допущений. Количество раствора получаемого из мешка цемента зависит от следующих объективных факторов:

  • Марки раствора: М75, М100, М200 и т.п.;
  • Вида раствора: кладочный, для строительства стяжки, для штукатурки и т.п.;
  • Емкости мешка цемента: 20, 40 или 50 кг;
  • Марки цемента: М200, М300, М400, М500 и т.п.;
  • Вида цемента: пуццолановый портландцемент, обычный портландцемент, шлакопортландцементн, сульфатостойкий портландцемент, глиноземный цемент и т.п.

В связи с тем, что вопрос, сколько получается раствора из мешка цемента, как правило, интересует непрофессиональных строителей, занимающихся строительством или ремонтом время от времени и закупающих материалы в розничной продаже приведем пример расчета для самого распространенного варианта:

  • Марка цементно-песчаного раствора: М150. Эта марка подходит практически для всех работ: кладки, заливки стяжки, оштукатуривания, замазывания стыков и прочих ремонтно-строительных работ;
  • Марка цемента: М400;
  • Масса мешка: 50 кг;
  • Вид цемента: портландцемент.

Используя данные действующего нормативного документа «СП 82-101-98»:«ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ», таблица №4, выясняем, что для приготовления «метра кубического» цементно-песчаного раствора марки М150, нам потребуется израсходовать 400 килограммов портландцемента марки М400. Вычисляем сколько мешков (массой 50 кг) цемента в 400 кг: 400_50=8 мешков. Теперь основной вопрос: сколько получится м3 раствора из мешка цемента массой 50 кг: 1 м3/8=0,125 м3 раствора марки М150 получится из мешка портландцемента марки М400, массой 50 кг.

Используя приведенную технологию и порядок расчета, а также данные таблиц документа «СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ СП 82-101-98», вы очень просто и легко рассчитаете количество цемента не только для 1 м3 растворов разных марок, но и определите расход «вяжущего» разных марок: М200, М300, М400, М500.

Сколько раствора получится из 50 кг цемента?

Очень часто нужно быстро приготовить строительный раствор для кладки, но приобретать лишний цемент не хочется, ведь придется переплачивать за него. Как же рассчитать точное количество требуемого цемента в мешках? Давайте попробуем рассчитать.

Цементный раствор – это строительный материал состоящий в общем случае из трех компонентов:

  • Цемент разных марок как основа-связующее.
  • Песок как наполнитель. В зависимости от назначения раствора: речной, карьерный или намывной.
  • Вода как затворитель.

При этом в зависимости целей (строительство стяжки пола, заделка трещин, оштукатуривание, кладка кирпича и пр.), замешивают различные пропорции компонентов. К примеру, для приготовления раствора для стяжки пола используют следующие пропорции:

  • Один мешок цемента марки М400-М500, массой 50 кг(1 часть)
  • Три мешка песка (3 части – 150 кг).
  • Вода – 25 литров или ½ от количества цемента.

Без сомнения, указанные цифры довольно приблизительные, и на практике нуждаются в корректировке в зависимости от требуемой марки раствора согласно ГОСТ, марки цемента, характеристик песка и других факторов.

К числу «других факторов» можно отнести использование добавок – пластификаторов. Пластификаторы существенно влияют на пропорциональное соотношение компонентов раствора.

Однако если говорить о частном строительстве «своими руками», указанные выше данные вполне могут быть использованы на практике. В конечном итоге, из мешка цемента массой 50 кг получается чуть больше 0,2 м3 раствора.

Следующий распространенный вид раствора – материал для заделки трещин и неровностей на стенах. В этом случае раствор замешивают в пропорциях 50/50, только вода и цемент без наполнителя (песка). В этом случае, из мешка цемента получается 0,1 м3 раствора.

Другие варианты приготовления раствора

Для удобства приготовления раствора или бетона для заливки фундамента, состав компонентов принято давать в пропорциях, привязываясь к количеству цемента. К примеру, соотношение 1:5, говорит нам, что для приготовления раствора или бетона необходимо взять 1 часть цемента (можно 1 мешок, 1 ведро , 1 совок или любую другую емкость) и 5 частей наполнителя-балласта (смесь песка с гравием) – 5 мешков, 5 ведер, 5 совков и т.п.

Полезный совет – оптимальный вариант «наполнителя-балласта» – три части каменной или гравийной крошки смешанной с одной частью речного песка. В этом случае из 1 мешка цемента, выход готового материала составляет – 0,3 м3 бетона (раствора).

Кладочный раствор, используемый для строительства стен из кирпича, пеноблока, шлакоблока или ракушечника готовится следующим образом: цемент и песок в соотношении 1:5, если кладка идет над поверхностью грунта и 1:3 если кладка идет ниже уровня грунта. Соответственно последней пропорции, выход материала из 1 мешка цемента составляет – 0,2 м3.

В любом случае, перед тем как начать готовить и замешивать компоненты, внимательно изучите инструкцию с возможными вариантами пропорций, которая имеется на каждом мешке цемента.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: