Плита ЦСП: характеристики, применение, размеры, вес

Характеристики цементно-стружечной плиты

Номенклатура ЦСП ТАМАК

Размеры, мм Вес 1
листа*, кг
Площадь
листа, м 2
Объём
листа, м 3
Кол-во
листов в 1 м 3
Вес
1 м 3 , кг
длина ширина толщина
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20 4,000 0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94

* рассчитано для плотности 1350 кг/м3

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

Наименование показателя,
ед. измерения
Значение для плит ЦСП-1 ГОСТ
1 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500 ГОСТ 10635-88
2 Твёрдость, МПа 46-65 ГОСТ 11843-76
3 Ударная вязкость, Дж/м2, не менее 1800 ГОСТ 11843-76
4 Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м 4-7 ГОСТ 10637-78
5 Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K) 1,15
6 Класс биостойкости 4 ГОСТ 17612-89
8 Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 30
9 Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 5
10 Горючесть Группа слабогорючих Г1 ГОСТ 30244-94
11 Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10 ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»

Пролёт,
мм
Нагрузка, кН
Толщина
8 мм
Толщина
10 мм
Толщина
12 мм
Толщина
16 мм
Толщина
20 мм
Толщина
24 мм
200 0,279 0,416 0,572 0,956 1,489 1,997
250 0,223 0,333 0,457 0,765 1,191 1,597
300 0,186 0,278 0,381 0,637 0,993 1,331
350 0,159 0,238 0,327 0,546 0,851 1,141
400 0,139 0,208 0,286 0,478 0,744 0,998
450 0,124 0,185 0,254 0,425 0,662 0,887
500 0,111 0,167 0,229 0,382 0,596 0,799
550 0,101 0,151 0,208 0,348 0,541 0,726
600 0,093 0,139 0,191 0,319 0,496 0,666

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, мм Теплопроводность, Вт/м·°C Температурное сопротивление, м 2 ·°C/Вт
8 0,26 0,031
10 0,035
12 0,046
16 0,062
20 0,077
24 0,092
36 0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

Цементно-стружечная плита: применение и технические характеристики

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – это листовой строительный и отделочный материал, который изготавливается методом прессования цементно-стружечной смеси. Она широко используется в строительстве, а также во внутренней и внешней отделке. Основным нормативом является ГОСТ 26816-2016. Размеры и технические требования к продукции, изложенные в данном документе, соответствуют европейским стандартам EN 634-1:1995 (ч. 1) и EN 634-2:2007 (ч.2).

Состав и структура ЦСП

  • 66 % – деревянная стружка;
  • 21 % – портландцемент М500;
  • 10 % – вода;
  • 3 % – гидратационные добавки и модификаторы.

ЦСП имеет 3–4 слоя. Для внутренних используются опилки бóльшей длины, для наружных – меньшей. Такая неоднородная структура придает материалу прочность и упругость и обеспечивает гладкую поверхность конечного изделия.

Читайте также:
Какая монтажная пена лучше: профессиональная, бытовая, как выбрать

Характеристики

Размеры. Плиты выпускаются длиной 2700, 3200 и 3600 мм, шириной 1200 и 1250 мм. Толщина варьируется в пределах от 8 до 40 мм, с шагом 2 мм. Возможен выпуск ЦСП других размеров под индивидуальные требования заказчика.

  • Плотность – 1100–1400 кг/м³, что делает цементно-стружечные плиты самым тяжелым листовым материалом.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,26 Вт/(м·К). Температурное сопротивление (м2·°C/Вт) – 0,031–0,138 в зависимости от толщины плиты (чем толще плита, тем выше показатель).
  • Предел прочности на растяжение – не менее 0,35–0,40 МПа, на изгиб – не менее 7–12,9 МПа в зависимости от типа и толщины ЦСП.
  • Влажность в пределах 6–12 %, водопоглощение за сутки – не более 16 %.
  • Морозостойкость – не менее 50 циклов.

Технология производства

Подготовка стружки. Для изготовления ЦСП может быть использована только вылежавшаяся сухая стружка. Она разделяется на две фракции: мелкую, которая идет на внешние слои, и более крупную (на внутренние). Просеянное сырье обрабатывают солями натрия, кальция или алюминия, чтобы заполнить капилляры древесины минералами и снизить таким образом ее способность к поглощению влаги. Помимо этого, обработка проводится с целью превращения растворимых сахаров древесины, в чистом виде меняющих время твердения цемента, в нерастворимые соединения. Стружку выдерживают в растворах солей не меньше суток.

Подготовка водного раствора. Обычная вода не может быть использована, т. к. даже после обработки гидратационными растворами в древесине могут оставаться сахара, вступающие в реакцию с водой и снижающие качество цементного камня. Поэтому в воду вводят те же соли, что используются для обработки стружки (силикат натрия, хлорид кальция, сульфат алюминия), в пропорциях, зависящих от степени предварительной обработки, породы древесины, качества воды и прочих факторов.

Приготовление рабочей смеси. Подготовленные стружки и опилки смешиваются с цементом и водным раствором в бетоносмесительных установках. При этом смешивание стружек различных фракций происходит отдельно, в разных БСУ.

Формование. Подготовленная цементно-стружечная смесь выкладывается в три слоя на поддоны, в процессе выкладки проводится взвешивание для определения точного количества (при необходимости смесь добавляют до нужного количества либо убирают излишки). Затем поддоны поступают на вибрационный стенд для уплотнения, удаления пузырьков воздуха из смеси и максимально полного заполнения формы. После уплотнения смесь подвергается прессованию до необходимой толщины.

Температурная обработка. Сжатые пакеты поддонов, в зависимости от технологии и оборудования, обрабатываю паром при температуре +80…+100 °С в течение 6–16 часов. Такие условия приводят к ускоренной гидратации и отверждению цементной смеси. Габариты плиты не изменяются.

Завершающая обработка. Плиты извлекаются из пресс-форм и отправляются на буферное складирование для последующего дозревания. Для этого ЦСП обдуваются горячим воздухом +70…+100 °С. Затем листы обрезаются по размерам, проходят шлифовку и сортировку.

Важно знать. Цементно-стружечные плиты выпускаются двух категорий: ЦСП-1 и ЦСП-2. Продукция первого вида отличается лучшими характеристиками: меньшим отклонением от размеров (±3,0 мм против ±5,0), бóльшим пределом прочности на изгиб (9,0–12,0 МПа против 7,0–9,0 МПа), меньшей шероховатостью (80 и 100 мкм) и т. п.

Преимущества цементно-стружечных плит

Экологическая безопасность. В производстве ЦСП используется безвредное сырье: портландцемент, древесная стружка, соли металлов. В процессе изготовления происходит полная минерализация компонентов, что делает невозможным выделение готовым изделием газов или пыли. Материал безопасен для человека и окружающей среды, в том числе при нагревании.

Пожарная безопасность. ЦСП не горит, не поддерживают и не распространяют горение, не выделяет токсичных дымов и паров. Это позволяет устанавливать цементно-стружечные плиты в помещениях с повышенными пожарными требованиями.

Надежность. ЦСП являются материалом, придающим каркасу жесткость, и могут применяется в многоэтажных зданиях и в сейсмоопасных районах (успешно прошли вневедомственную экспертизу и экспертизу ЦНИИСК).

Биостойкость. В процессе превращения цемента в бетон при изготовлении ЦСП в самой массе образуется гидроксид кальция – естественный антисептик. Благодаря этому в материале не образуется плесень, а его структура позволяет противостоять воздействию насекомых и грызунов.

Читайте также:
Профильная труба: размеры, вес, толщина стенки, технические характеристики

Влагостойкость. Плиты не впитывают влагу и при монтаже снаружи дополнительно защищают здание от атмосферных явлений. Также это позволяет использовать ЦСП для отделки влажных помещений. Морозостойкость. Это свойство позволяет применять материал в серверных регионах – снижения прочности на изгиб после 50 циклов не превышает 10%.

Применение ЦСП

ЦСП используются в ходе строительства и реконструкции жилых домов, а также различных зданий и сооружений промышленного, гражданского или сельскохозяйственного назначения. Наиболее распространены следующие способы применения.

Возведение наружных и внутренних стен и перегородок. ЦСП, имеющие толщину 10–16 мм, используются для создания наружной и внутренней обшивки по металлической или деревянной обрешетке. В результате образуется жесткий каркас, использование которого допустимо в том числе в сейсмоопасных районах.

Устройство плоской кровли. ЦСП используется в качестве сборной стяжки под рулонное покрытие, в том числе в регионах с высокой снеговой нагрузкой. Это позволяет обеспечить ровную укладку рулонного покрытия, отсутствие мокрых процессов в дальнейшем. Применение ЦСП дает возможность организовать эксплуатируемую кровлю.

Устройство несъемной опалубки. Несъемная опалубка с элементами из ЦСП используется при устройстве фундаментов, возведении стен, мансардных стен и перекрытий в домах разной этажности.

Устройство «плавающего пола». Это пол из ЦСП, уложенный на звукоизоляционном слое, не имеющий жёстких связей с несущей частью перекрытия и другими конструкциями здания. Его основные преимущества – высокая скорость монтажа, повышение звукоизоляции, а также влаго- и биостойкость.

Устройство перекрытий. ЦСП толщиной 12–36 мм могут использоваться как в качестве чернового пола по лагам, профлисту, старому деревянному основанию и др., так и в качестве подстилающего или выравнивающего слоя и даже чистового пола (с последующим монтажом лицевого покрытия).

Облицовка при создании вентилируемых фасадов. Плиты толщиной 8–12 мм монтируются на деревянную или металлическую обрешетку, между ними и стеной укладываются теплоизоляционные материалы. Такое применение ЦСП позволяет повысить энергоэффективность как старых, так и новых зданий.

Интерьер. Помимо строительства и черновой отделки, ЦСП используются и в чистовой, в частности, для создания интерьеров в стиле лофт или хай-тек. Их применение позволяет значительно сократить сроки обустройства помещения. Древесная основа плит позволяет забивать в поверхности гвозди, вкручивать саморезы, размещать на стенах, отделанных ЦСП, предметы интерьера. Плиты могут использоваться в том числе во влажных помещениях.

Что необходимо учитывать при работе с ЦСП

Следует уяснить, что цементно-стружечная плита сильно отличается от других древесно-композитных материалов, таких как ДСП или ДВП. Процентное содержание стружки в ЦСП не превышает 25 %, поэтому материал по своим физическим свойствам и эксплуатационным характеристикам ближе к бетонным изделиям, чем к дереву.

Большой вес. Это означает, что при работе с цементно-стружечной плитой требуется не меньше двух человек, так как для одного это будет очень затруднительно. Кроме того, использование ЦСП, например, для облицовки фасада, ведет к значительному утяжелению конструкции. Поэтому перед началом облицовочных работ следует обязательно выяснить максимальную нагрузку, на которую рассчитаны несущие стены, перекрытия и фундамент дома.

Хрупкость. Плиты требуют более аккуратного и бережного отношения, чем ДВП- и ДСП-панели. Например, их переноска должна осуществляться только в вертикальном положении, перпендикулярно к земле, а в горизонтальном следует хранить.

Резка. При раскрое ЦСП выделяется много цементной пыли, поэтому все работы следует осуществлять на открытом воздухе или в помещении с хорошим естественным воздухообменом либо вытяжной вентиляцией. При резке необходимо использовать средства индивидуальной защиты, как минимум респиратор.

Инструменты. ЦСП – это больше цемент, чем древесина, поскольку значительно превосходит ее по прочности. Однако для ее обработки используется практически аналогичный инструмент, однако его режущие поверхности должны быть выполнены из твердого сплава. ЦСП режется, фрезеруется, шлифуется и сверлится.

Крепеж. Для монтажа ЦСП используются гвозди или саморезы. Для последних предварительно рассверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем крепеж. Это делается, чтобы предотвратить вкручивание в плиту вплотную и снизить вероятность сколов или трещин. Все виды соединительных элементов должны обладать антикоррозийной поверхностью. Оцинкованное покрытие предотвращает коррозию, тем самым окрашенная поверхность ЦСП защищена от проявления ржавчины.

Читайте также:
Что такое ригель в строительстве: определение, назначение, виды

Важно. Хрупкость ЦСП и низкая прочность на изгиб предъявляют высокие требования к основанию: оно должно быть ровным, без перепада высот.

Бетон марки М200 (класс В15), его состав и характеристики

Многие считают, что бетон – простая цементно-песчаная смесь. Однако, это не совсем так. Существует огромное множество марок и классов бетона. Его подразделяют исходя из состава, области применения, коэффициента прочности, морозостойкости или огнеупорности и т.д.

Бетон марки М200

В данной публикации мы рассмотрим бетон класса В15, который соответствует марке М 200, его характеристики, область применения, сколько весит состав куба смеси.

  1. Общие сведения
    1. Разновидности бетона М200
    2. Технические характеристики
    3. Состав
  2. Преимущества и недостатки
    1. Преимущества
    2. Недостатки
    3. Где используют?
    4. Стандарты ГОСТ
    5. Марка и класс бетона — в чем разница? (видео)

1 Общие сведения

По основным характеристикам марки пескобетон М200 относят к группе тяжелых бетонов. Марки до М150 применяют для подготовительных работ перед основным строительством, в то время, как данная марка используется уже в основном строительном процессе: заливке фундаментов, обустройстве монолитных армированных конструкций, заливке армированных железобетонных плит. Так же его применяют при создании бетонных дорожек со средним уровнем нагрузки.

Данный состав имеет несколько подвидов, имеющих разные составы и технические характеристики.

1.1 Разновидности бетона М200

  1. По назначению смеси: для бытового строительства и для промышленного строительства.
  2. По типу используемого в смеси вяжущего материала: цементный, силикатный, гипсовый. Так же может производиться с добавлением полимеров.
  3. По размеру твердых наполнителей: крупнозернистый и мелкозернистый.
  4. По упругости и плотности состава: плотный, пористый, состав особого назначения.
  5. По способу созревания: автоклавные составы, рассчитанные на естественный процесс затвердевания.
  6. Объемный показатель массы (сколько весит): тяжелый и облегченный.

к меню ↑

1.2 Технические характеристики

Любой строительный состав имеет четкие технические характеристики, прописанные стандартами ГОСТ. В случае с цементными смесями, ГОСТ регламентирует прочность конечного продукта, рецепт приготовления и пропорции составляющих, коэффициент упругости, плотность, расчетное сопротивление сжатию, удельный вес куба раствора и т.д.

Таблица характеристик марок бетона

Главной характеристикой готового бетона является расчетное сопротивление сжатию, обозначаемое буквой «М» с числовой маркировкой.

Бетон В15 по классу прочности марки М200 имеет среднюю номинальную прочность. Показатель качества смеси – максимальная плотность и прочность через 28 дней. В состав данной разновидности цементной смеси может входить щебень разных типов: гравийный, гранитный, известковый с размером зерна 6-70 мм.

Для создания массивных конструкций ГОСТ допускает использование щебня и гравия, размером до 140 мм. Твердый заполнитель должен превышать прочность и расчетное сопротивление сжатию в два раза. Функция крупного заполнителя – создание структурного каркаса железобетонного здания.

Рецепт приготовления смеси предусматривает использование песка с размером зерна от 0,15 до 5 мм. Плотность мелкого заполнителя – 1790 кг/ м³ . Пескобетон М200 имеет расчетное сопротивление сжатию 200 кг/ м³ .

1.3 Состав

Бетон марки М200 называют смесью «низкого» состава. Такое название обусловлено содержанием, в большей степени, быстротвердеющего, гидрофобного, сульфатостойкого, пластифицированного цемента. Технические характеристики состава не предусматривают добавление в него каких-либо активных минеральных добавок.

Однако, часто в него добавляют компоненты с поверхностной активностью. Их задача сделать раствор пластичным, морозостойким или быстросохнущим. Благодаря таким добавкам, данная марка бетона может использоваться в районах с резкими перепадами температур или на стройках, где нужно выполнить работы в кратчайшие сроки.

Пропорции для марок бетона

О том, какой должен быть состав смеси согласно ГОСТ, мы уже говорили. Данная марка предусматривает наличие цемента, песка, воды и крупного заполнителя. Рассмотри подробнее пропорции всех компонентов, чтобы получить образец упругости конечного продукта.

Пропорции компонентов для марки М200 следующие:

  • вода – 0,18 м³ ;
  • цемент – 0,25 м³ ;
  • песок или другой мелкий заполнитель – 0,45 м³ ;
  • крупный заполнитель (щебень, гравий и т.д.) – 0,9 м³.
Читайте также:
Размер керамического кирпича по ГОСТу, виды, характеристики, маркировка

Такие пропорции составляющих компонентов позволяют получить 1,76 куба готового раствора требуемой упругости. Пример, приведенный выше, является частным случаем. Количество м³ (куба) каждого компонента может меняться, но пропорции должны быть соблюдены.

Особенности применения состава той или иной марки производитель всегда указывает на упаковке.

2 Преимущества и недостатки

Технические характеристики цементного раствора являются главными при определении его достоинств и недостатков. К ним относят удельный вес компонентов, прочность, плотность, расчетное сопротивление сжатию. Так же обращают внимание на характеристики упругости и общего качества готового продукта.

Марка бетона М200 пользуется наибольшей популярностью как в частном, так и в промышленном строительстве

Для того, чтобы принять решение купить бетон М200, можно рассмотреть следующие достоинства и недостатки данной марки.

2.1 Преимущества

  • данная марка бетона пользуется наибольшей популярностью как в частном, так и в промышленном строительстве, в первую очередь, благодаря максимальному соотношению цены и качества. Универсальные технические характеристики, широкая область применения и, при этом, низкая цена;
  • керамзитобетон М200 имеет высокое расчетное сопротивление сжатию, по сравнению с аналогами более низкого класса;
  • высокая морозостойкость, по сравнению с марками более низкого класса;
  • низкая теплопроводимость обеспечивает сохранение тепла внутри железобетонных конструкций без дополнительной теплоизоляции;
  • состав данной марки очень быстро приобретает плотность и прочность, что позволяет максимально быстро производить строительные работы;
  • в процессе работы не образуются трещины;
  • работы могут производиться при температуре от 5 до 350 градусов. При добавлении морозостойких добавок в определенной пропорции, может использоваться в условиях низких температур.

к меню ↑

2.2 Недостатки

Недостатков данная марка бетона имеет очень мало. В первую очередь – это водонепроницаемость, которая значительно ниже, чем у других составов. Вторая проблема – пропорция добавления воды должна быть четко соблюдена. Ее вес должен составлять 20% от того, сколько весит весь состав.

Для получения качественного бетона, при замесе следует соблюдать строгие пропорции составляющих материалов

2.3 Где используют?

Благодаря универсальности, раствор марки М200 применяют в различных сферах как бытового, так и промышленного строительства:

  1. Бетонные стяжки и полы. Такие работы, как правило, выполняются в закрытых помещениях, поэтому от раствора не требуется повышенной устойчивости к атмосферным явлениям. Однако, на такие конструкции оказываются постоянные нагрузки, поэтому, в данном случае, требуется высокая прочность и плотность готового продукта.
  2. Фундаменты в бытовом и промышленном строительстве. Данный состав имеет достаточное расчетное сопротивление сжатию, способное выдержать вес готового здания. Однако, прежде, чем принимать решение об использовании той или иной марки бетона, нужно рассчитать удельный вес готовой конструкции.
  3. Железобетонные конструкции, включая лестницы, перекрытия, колонны. При невысокой стоимости, бетон прочности В15 обладает хорошими характеристиками упругости. Он способен выдерживать серьезные нагрузки. Однако ГОСТ не рекомендует использовать его для заливки монолитных зданий выше 5 этажей, без расчета, сколько весит готовая конструкция.
  4. Дорожки, отмостки, площадки и прочие аналогичные конструкции. Удельный вес нагрузок на такие конструкции предельно мал, поэтому, с учетом низкой стоимости, данный состав идеально подходит для их заливки.
  5. Плиты дорожного покрытия. Благодаря низкой стоимости, данный состав выгодно использовать для заливки железобетонных плит дорожного покрытия. Однако, в этом случае, придется рассчитывать удельный вес нагрузок на плиту и вводить добавки, повышающие плотность раствора. Добавление таких присадок на каждый куб смеси прописывается стандартами ГОСТ. Так же производитель указывает на упаковке, сколько добавки нужно ввести на каждый м³ (куб) раствора, чтобы достичь той или иной упругости.

Применение бетона М200 при строительстве стадиона

2.4 Стандарты ГОСТ

Пропорции смеси, ее характеристики и маркировки прописываются стандартами ГОСТ 7473—2010 БСТ В15 П3 F100 W6.

Маркировка говорит о том, что бетон марки М200 обладает:

  • характеристика морозостойкости — 100 F. Если данный состав подвергнуть заморозке-разморозке 100 раз, он потеряет свои характеристики лишь на 5%;
  • водонипроницаемость 6 W говорит о том, что бетон данной марки может препятствовать проникновению воды под давлением до 0,6 атмосфер;
  • подвижность П3 зависит от пропорций воды и цемента.
Читайте также:
Металлокаркасный дом: технология, особенности, достоинства, недостатки

к меню ↑

2.5 Марка и класс бетона — в чем разница? (видео)

Бетон м200: состав и характеристики, преимущества и пропорции

Из многочисленного ряда материалов для возведения монолитных изделий на основе цемента наиболее распространенным является бетон М200. Популярность этой марки объясняется высокими прочностными и специальными качествами при относительно невысокой стоимости. Это обстоятельство обусловливает использование М200 в промышленном и частном строительстве.

М200 — популярный вид товарного раствора

Бетон марки М200 — главные характеристики

Предел прочности на сжатие — показатель, который служит основой для распределения бетонов по классам и маркам. М200 обозначает среднее значение крепости 200 кг/см².

Бетонные смеси М200 характеризуются следующими показателями:

  1. Плотность. Определяется весом крупного наполнителя и его размером. Из легкого щебня получают растворы 1,5-1,6 т/м³. Монолиты тяжелого класса до 2,5 т/м³ изготавливают с применением зерен из скальных горных пород.
  2. Пластичность или подвижность. Влияет на удобоукладываемость смеси. Осадка растворной массы после снятия конуса — 5-15 см, что соответствует категориям П2, П3. При механизированной подаче, чтобы повысить текучесть у бетона b15, в него вводят добавки и получают П4.
  3. Морозостойкость (F). Способность сохранять прочность при неоднократных заморозках и оттаиваниях. Свойство необходимо для изделий, подвергающихся воздействию низких температур. Внутри зданий используют монолиты с показателем F до 150, для наружных конструкций — F200, F250.
  4. Водонепроницаемость. Эта характеристика указывает на возможность применения бетонных изделий в обводненных условиях. Индекс W2 предполагает необходимость дополнительной гидроизоляции. Для класса В15 показатели бывают также W4, W6, стойкие к гидравлическому давлению.

М200 пользуется популярностью в строительном мире. Это тяжелый бетон с высоким уровнем прочности.

При размере щебня Состав бетона

В состав М200 входят:

  1. Цемент как вяжущий материал. Применяются марки, изготовленные на основе силикатов кальция, называемые портландцементами, — ПЦ-400, ПЦ-500.
  2. Наполнители: мелкий — песок из частиц Ø1,1-3,5 мм и крупный — щебень, гравий размером 0,5-7 см. Ценится чистота зерен, примеси глинистых частиц нормируются и отсеиваются. На плотность смеси, прочность бетона влияет форма камней: отклонения от кубического овала называют лещадностью, она снижает качество изделий.
  3. Вода. Обязательным является требование к чистоте жидкости, отсутствию растворимых примесей. Вводится влага в песок и цемент дозированно при постоянном перемешивании до достижения раствором необходимой консистенции.

В рецепты М200 включают также химические и минеральные добавки, которые изменяют в лучшую сторону характеристики бетонной смеси. Назначение присадок — повлиять на прочность, пластичность, водопоглощение, морозостойкость, иные показатели.

Различают добавки гидрофобизирующие, воздухововлекающие, стабилизирующие, пластифицирующие.

Вариант расчета в ведрах бетона.

Пропорции

После того как приготовятся все компоненты смеси, ингредиенты дозируются в нужном для получения марки М200 соотношении.

Чтобы получить 1 куб бетона М200, понадобится следующее количество компонентов:

  • портландцемент М400 — 1 часть=280 кг;
  • песок — соответственно 2,8 и 784;
  • щебень — 4,8 и 1344 кг;
  • вода — 20%, или 190 л.

При использовании цемента ПЦ-500 весовые распределения изменятся, но количество жидкости в 1 м3 останется прежним. Для фундаментов раствор делают более жестким, уменьшая количество добавляемой воды.

Бетон 200 М: преимущества популярной марки

Достоинства монолита класса прочности В15 очевидны. Основной плюс — универсальность с точки зрения использования.Применяется профессиональными строителями и частниками при самостоятельном возведении фундаментов.

Другие преимущества перед иными марками:

  • невысокая стоимость при достаточной прочности изделий;
  • хорошая адгезия — способность монолита прилипать к стальной арматуре;
  • низкая теплопроводность конструкций, за счет чего экономятся средства на теплоизоляцию.

Предпочтение бетону М200 отдается, когда присутствуют умеренные нагрузки. Так, для устройства фундамента многоэтажного дома понадобится более высокая марка монолита.

В каких областях применяется

  • обустройство отмосток по контуру зданий и бетонирование придорожных откосов, набережных ограждений;
  • заливка цементных стяжек в производственных зданиях, полов на открытых площадках и в хранилищах;
  • строительство подпорных стенок, тротуаров, подъездных путей к новостройкам, ограждений строительных территорий;
  • изготовление дорожных плит, бордюров, фундаментных блоков, колец для колодцев различного назначения, иных железобетонных изделий.
Читайте также:
Фанера: размеры листа и толщина, виды, цена, характеристики

Реконструкция и реставрация разрушенных и восстанавливаемых объектов, усиление строительных конструкций —

Технические характеристики и состав бетона В15

Срок эксплуатации и прочностные характеристики строительных объектов определяются качеством бетонного раствора. В зависимости от области применения и поставленных задач, в строительной сфере используются различные виды бетонных смесей, отличающиеся эксплуатационными свойствами и маркировкой. В проектной документации указывается, какую марку смеси нужно применять. Сегодня востребован бетон в15 который незаменим при строительстве фундаментов, возведении стен и заливке стяжки. Рассмотрим детально этот стройматериал, обладающий множеством достоинств.

Фундамент залитый раствором В15

Бетон марки в15 – состав

Применяя бетонные смеси, важно быть уверенным в их качестве. Эксплуатационные свойства бетонного раствора определяются государственным стандартом. Для обеспечения рабочих характеристик монолита важно соблюдать состав бетона в15. Он в обязательном порядке контролируется лабораторным путем на заводах, где выпускается железобетонная продукция.

Изготавливая бетон b15 самостоятельно, необходимо использовать следующие ингредиенты, предусмотренные нормативным документом:

  • портландцемент с маркировкой м400. Допускается применение цемента марки м500 с перерасчетом пропорций наполнителя. Важно использовать свежее вяжущее вещество для обеспечения прочности, регламентируемой стандартом;
  • мелкофракционный песок, применяемый как заполнитель. Песок необходимо очистить от примесей. Желательно применять речной песок, не нуждающийся в промывке и сепарации. Карьерный материал необходимо очистить от глины;
  • щебень, полученный при измельчении гранита или дроблении гравия. Желательно использовать щебенку, размер которой составляет от 1 до 4 см. Применение крупнофракционного наполнителя повышает прочностные свойства монолита.

После предварительного смешивания сухих ингредиентов добавляется вода, позволяющая обеспечить необходимую вязкость рабочего раствора.

Приготовление бетона марки В15

Дополнительно в бетонный раствор могут добавляться:

  • гидрофобизирующие ингредиенты;
  • стабилизирующие добавки;
  • пластифицирующие компоненты.

Эксплуатационные характеристики, которыми будет обладать бетон б15 м200, зависят от качества подготовки рабочего раствора.

Бетон тяжелый класс в15 м200 – соотношение компонентов

Многие застройщики, желая сэкономить, своими силами готовят b15 бетон.

Для этого они используют различные марки портландцемента, что, соответственно, влияет на пропорции компонентов:

  • на один 50-килограммовый мешок цемента четырехсотой марки необходимо взять 140 кг песка и 240 кг щебенки. При объемной дозировке соотношение щебня, цемента и песка составляет 4,2:1:2,5;
  • при использовании цемента м500 на мешок вяжущего вещества весом 50 кг добавляется 175 килограмм песка и 280 кг щебенки. Объемный метод дозирования предусматривает введение цемента, щебня и песка в пропорции 1:4,9:3,2.

Бетон тяжелый класс в 15 м200)

Количество добавляемой воды зависит от размера исходного материала, концентрации влаги в компонентах, а также требуемой подвижности состава. Максимальная концентрация воды в бетонной смеси не превышает 18–20% от общего объема. Придерживаясь проверенных пропорций можно приготовить качественный бетон класса в15. Характеристики его позволят обеспечить долговечность возводимых строений, благодаря соблюдению рецептуры.

Бетон тяжелый класс в 15 м200 – набор прочности

Гидратация цемента в бетонной смеси происходит постепенно и завершается через четыре недели после того, как залит бетон класса в15. К этому времени стройматериал приобретает эксплуатационную прочность, позволяющую выполнять дальнейшие строительные работы и подвергать монолит воздействию нагрузок.

На интенсивность набора твердости влияют следующие факторы:

  • температурные условия. Оптимальная температура для нормального набора твердости – 18–20 градусов Цельсия;
  • концентрация влаги в воздухе. В сухую и жаркую погоду поверхность периодически необходимо увлажнять;
  • ветер. Скорость испарения влаги возрастает в ветреную погоду. Для поддержания влаги в твердеющем массиве его смачивают.

При понижении температуры ниже 0 градусов Цельсия процесс набора твердости приостанавливается, что связано с кристаллизацией воды. При выполнении бетонных работ следует учитывать факторы, влияющие на набор твердости, а также поддерживать влажность массива. Его не только поливают водой, но также закрывают влажной мешковиной или используют специальную эмульсию.

Бетон в15 – технические характеристики по ГОСТ

Популярность, который обладает в15 бетон, связана с его рабочими характеристиками. Они достигаются использованием качественного сырья и соблюдением соотношений при замесе. Свойства монолита позволяют использовать его для решения сложных строительных задач. Стройматериал можно приобрести на специализированном предприятии по приемлемой цене или приготовить своими силами. Государственный стандарт регламентирует свойства, которыми обладает бетон в15.

Читайте также:
Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Характеристики материала:

  • повышенная прочность. Бетонный массив сохраняет целостность под воздействием сжимающих нагрузок. Он способен воспринимать до 150 кг на один сантиметр площади поверхности. По данному показателю классифицируют бетон м 200. Класс материала обозначается индексом В15;
  • стойкость к воздействию отрицательных температур. Морозостойкость характеризует способность сохранять структуру и свойства при циклическом замораживании и дальнейшем размораживании. Количество циклов составляет 200, что обозначается маркировкой F200;
  • плотность. Величина этой характеристики связана с крупностью применяемого заполнителя. Использование легкой щебенки снижает удельный вес смеси до 1600 кг на один кубометр, а применение гравия с высоким удельным весом повышает плотность до 2400 кг на один кубометр;
  • подвижность. Этот параметр определяет удобоукладываемость бетонной смеси. Подвижная смесь с повышенной текучестью лучше проникает в угловые участки и легче трамбуется. Степень пластичности выражается показателем П2–П4, который соответствует оседанию конического образца на 5–20 см;

Использование бетона В 15 в строительстве

  • влагонепроницаемость. Эта характеристика отражает способность бетонного массива противостоять влиянию водной среды. Влагостойкость обеспечивается пропорциями используемых ингредиентов и соблюдением требований технологии. Водонепроницаемость стройматериала – W4.
  • При положительной температуре окружающей среды рабочие параметры достигаются без использования модифицирующих добавок. За соблюдением требований государственного стандарта, гарантирующего соответствие рабочих характеристик, следят в специальных лабораториях на предприятиях железобетонных изделий. При самостоятельном приготовлении бетонной смеси необходимо соблюдать требования нормативного документа. Это позволит обеспечить соответствие характеристик.

    Где применяется в15 марка бетона

    Свойства популярной бетонной смеси позволяют использовать ее для решения различных задач:

    • строительства фундаментов многоэтажных и частных зданий. Прочностные характеристики монолита обеспечивают долговечность строительных конструкций;
    • сооружения дорожных полотен, бетонирования стяжки и строительства тротуаров. Затвердевший стройматериал обладает повышенной износостойкостью;
    • изготовления лестничных конструкций и возведения стен. Благодаря прочной структуре, стройматериал не растрескивается при длительной эксплуатации;
    • возведения коробок частных зданий. Свойства бетонного раствора позволяют использовать его для заливки перекрытий и строительства капитальных стен;
    • производства арматурных мероприятий. В процессе твердения стройматериал надежно соединяется с арматурой, значительно повышая прочность конструкций;

    Заливка основания бетоном В 15

  • бетонирования путей подъезда для транспорта. Свойства монолита позволяют ему сохранять целостность, не разрушаясь под действием нагрузок;
  • строительства подсобных объектов на частной территории. Материал популярен для возведения гаражей, постройки беседок и сооружения бань;
  • изготовления железобетонных изделий. Запас прочности позволяет изготавливать бордюры для дорог, дорожные плиты, а также подушки для фундаментов;
  • сооружения подбетонки. Характеристика и структура материала позволяют использовать его на проблемных грунтах с повышенной влажностью.
  • Стройматериал востребован профессионалами и частными застройщиками благодаря повышенным рабочим характеристикам – запасу прочности, стойкости к воздействию влаги, а также морозоустойчивости.

    Бетон класс м200 – главные преимущества применения

    Преимущества использования двухсотого раствора, который является универсальным стройматериалом:

    • расширенная сфера применения. Бетонный состав востребован для строительства промышленных объектов и решения задач в частных домовладениях;
    • приемлемая цена. Использование недорогого раствора позволяет уменьшить общий объем затрат на выполнение строительных мероприятий;
    • улучшенная адгезия с арматурной поверхностью. Смесь хорошо контактирует с металлом, что повышает прочность конструкций из железобетона;
    • уменьшенная теплопроводность. Она позволяет снизить расходы на поддержание комфортной температуры и уменьшить затраты на покупку утеплителя;
    • устойчивость к воздействию повышенной температуры и открытого огня. Структура и свойства материала не меняются в пожароопасной ситуации;
    • долговечность. Правильно подготовленная смесь после застывания превращается в монолит, который не разрушается на протяжении периода эксплуатации.

    При отсутствии повышенных нагрузок, которые действуют на элементы строения, можно не сомневаясь выбирать этот класс бетонного раствора. Главное достоинство смеси класса B15 – оптимальное соотношение цены и качества.

    Вывод

    Двухсотый раствор, соответствующий классу B15, популярен в строительной сфере. Он обладает необходимым запасом прочности, устойчив к влаге и может использоваться в холодных климатических условиях. Его желательно покупать на специализированных предприятиях, где применяются качественные материалы, соблюдается технология и имеется лабораторный контроль. При необходимости несложно самостоятельно приготовить смесь, используя бетоносмеситель. Это позволит уменьшить объем расходов и, при использовании качественного сырья, гарантировать характеристики смеси.

    Бетон м200 (b15): состав, пропорции и характеристики

    Залить фундамент или монолит, устроить бетонную дорожку или стяжку пола. Бетон м200 наиболее подходящий в данном случае раствор. Он признан универсальным для большинства строительных работ.

    Маркировка бетона

    Выбирая материалы для строительства, нужно определить, что значит марка бетона м200. Это поможет правильно выбрать нужный материал. Цифры 200 в маркировке смеси означают предел прочности при сжатии в кг/см² через 28 дней после заливки. Значение В15 дает определение стойкости к нагрузкам в мегапаскалях (Мпа).

    Применение

    Рассмотрим, для чего используется бетон марки 200. Он подойдет для строительства частных домов и в городских застройках. Универсальность материала дает возможности применять его:

    • Для укладки ленточных фундаментов (калькулятор) и других оснований под загородные дома;
    • Изготовления балок, перемычек, лестничных маршей и прочих некрупных железобетонных конструкций;
    • Монтажа колодцев для канализации и водопровода, по причине высокой водоотталкивающей способности;
    • Для настилания тротуаров, изготовления садовых элементов и фасонной продукции в строительстве.

    Внимание! Не применяется для несущих фундаментов высотных домов и заливки монолита.

    Свойства и характеристики

    К свойствам товарного бетона м200 относят:

    • Прочность – способность выдерживать значительные нагрузки при сжатии. С помощью лабораторных испытаний определен средний показатель прочности, равный 196 кгс/ см²;
    • Плотность – определяется в зависимости от фракции наполнителей. Числовое значение колеблется от 1800 до 2500 кг/м³. При показателях выше 2000, материал относится к тяжелой плотности;
    • Водонепроницаемость – значение считается очень важным при строительстве гидротехнических объектов или в местах с повышенной влажностью;
    • Морозоустойчивость – необходимое условие при строительстве в северных районах, где морозы достигают критических точек. Бетон м200 для перекрытий должен иметь марку не ниже F150, а для фундаментов – F250.
    • Бетон в15 имеет низкую плотность, что придает готовой конструкции надежность при эксплуатации;
    • Быстрое высыхание поверхности готовой смеси;
    • Применяют для изоляции стен в связи с низкими теплопроводными показателями (накидка на стены под шубу);
    • Подвижность (скорость заполнения опалубки) – марка п3. Данное значение относит раствор к малоподвижным смесям;
    • Водонепроницаемость марка w6. Низкая пропускная способность;
    • Морозоустойчивость марки f100;
    • При усадке минимальное появление трещин.

    Компоненты раствора

    Бетонную смесь составляют из сухих компонентов и воды. Состав бетона марки м200:

    Цемент:
    обычно употребляют стандартные марки портландцемента 400 и 500. От марки цемента зависит его количество в растворе. Марка 500 дает быстрое застывание готовой смеси и прочность 49 МПа. У марки 400 – этот показатель равен 39 МПа.

    Песок:
    рекомендуется добавлять сухой речной песок, крупной фракции. Перед закладкой его просеивают, чтобы исключить глинистые и органические примеси.

    Щебень:
    разделяют на фракции по размеру и форме. Рекомендуемый размер: 5-10 мм, 10-20 мм. Лучше выбрать гранитный щебень, обладающий высокой прочностью к нагрузкам. В смеси он занимает до половины объема. Имеет значение форма камня, так называемая лещадность. Сильное различие формы и много острых углов добавят работы бетонщикам. Лучше выбрать кубовидную фракцию, из которой получится ровный и жесткий скелет конструкции. В составе не должно быть глины и органики, которые снизят сцепление с поверхностью и повлияют на прочность готового изделия.

    Пластификаторы:
    подобные добавки влияют на текучесть и подвижность раствора. К ним относят:

    • Синтетическую смолу;
    • Отходы целлюлозной и химической промышленности;
    • Стандартные пластификаторы для строительства.

    Их предназначение увеличить пластичность и текучесть. Бетон с пластификатором имеет улучшенные гидроизоляционные свойства и более морозостоек.

    Пропорции бетона м200

    Пропорции материалов рассчитаны для 1 куб. м бетона м200 (калькулятор смесей).

    Нормы закладки на 1 куб бетона:

    Марка ПЦ Фракция зерна щебня Вес ПЦ кг/Вода л/Песок кг/Щебень кг
    400 10 325/225/900/1300
    20 320/205/850/1200
    500 10 320/225/900/1300
    20 300/205/850/1200

    Пропорции даны для идеальных условий. В рабочем порядке их корректируют, в зависимости от влажности песка или наличия пластификатора. Количество цемента в растворе уменьшают на объем пластической добавки.

    В домашних условиях порции измеряют ведрами. На 1 куб бетона необходимо взять:

    • ПЦ – 300 кг или 6 мешков;
    • Песка – 48 десятилитровых ведер;
    • Щебня – 74 ведра;
    • Воды – 20 ведер.

    Смесь нужно перемешать в сухом виде, а потом замешивать на имеющемся оборудовании малыми порциями.

    Пример сертификата на бетон м200

    Сертификат на бетон м200 выдают после проверки всех показателей на соответствие ГОСТ и СНИп. Строительные организации предпочитают покупать сертифицированную продукцию.

    Такой документ обязателен при капитальном строительстве. Выдается на каждую проверенную партию раствора. Существуют добровольный и санитарный сертификаты. Последний необходим для транспортировки готовой смеси через границу. Сертификацию производят, чтобы исключить наличие радиационного фона.

    Пример паспорта на бетон

    Паспорт на бетон должен прилагаться к каждой партии.

    Приготовление

    Существуют готовые бетонные смеси, но приобрести их довольно трудно и дорого. В основном бетон смешивают самостоятельно с помощью ручных строительных миксеров или бетономешалок. Иногда небольшие порции легче приготовить в лотке с помощью лопаты. Есть промышленное производство раствора для градостроения.

    Этапы приготовления бетонной смеси:

    • Выбор оборудования;
    • Расчет пропорции;
    • Закладка сухих компонентов;
    • Сухое смешивание;
    • Закладка пластификатора;
    • Смешивание с постепенным добавлением воды до получения необходимой консистенции.

    Внимание! Очередность закладки должна соблюдаться неукоснительно. Если начать с воды, то смешивание произойдет неравномерно, могут получиться слипшиеся комья.

    Готовый раствор довольно плотный, поэтому его следует уложить как можно быстрее. Поверхность выравнивают с помощью специальных швабр или терок. Высыхание происходит в течение первых трех дней при температуре от +5°С.

    При более высоких температурных показателях поверхность слегка сбрызгивают водой, чтобы не допустить растрескивания. При низких – укрывают строительной пленкой или кошмой, чтобы избежать замерзания воды внутри конструкции.

    Рекомендации по изготовлению товарного бетона м200 помогут сделать идеальный раствор.

    Бетон класса В15 — характеристики и состав

    Бетон В15 имеет достаточную прочность для создания несущих конструкций. Его массовое применение объясняется тем, что свойства, которыми он обладает, достаточны для изготовления любых конструкций от заливки монолитных фундаментов, стяжки полов и дорожек. Надежная работа этого материала обеспечивается строгим соблюдением нормативных требований по составу и качеству применяемых компонентов для его изготовления. Хороший уровень прочности и долговечности при относительно низкой стоимости — основное преимущество перед другими марками.

    1. Особенности и применение
    2. Технические характеристики
    3. Состав и пропорции

    Особенности и применение

    Бетон класса В15 классифицируется как конструкционный. Из него изготавливаются несущие каркасы зданий (плиты, панели, колонны) не выполняющих теплозащитных функций. По плотности В15 — тяжелый. По использованию вяжущих веществ – бетоны класса В15 марки М200 изготавливаются на портландцементе М400 или М500. В состав входят, кроме цемента щебень, песок и вода с определенными свойствами и в пропорциях, подобранных под марку цемента.

    Для бетонных лестниц и заливки площадок, испытывающие перепады температур (отрицательных и положительных), применяют бетон В15 морозостойкостью F75 или F150. Морозостойкость F50 определяется испытанием образца на возможность конструкций сохранять проектную марку прочности на 85% при 50 циклах замораживания и оттаивания.

    Фундамент для дома может выполняться из разных марок как по прочности, так и по морозостойкости. Марка смеси для внутренних несущих стен фундамента отапливаемого здания может не нормироваться на морозостойкость. Это объясняется тем, что морозостойкость уже есть у смеси класса В15. А дополнительное требование к количеству циклов относится к конструкциям, которые могут получить 50 или 75 циклов в течение всего срока эксплуатации.

    К конструкциям могут предъявляться ряд специальных требований. Например, в гидротехнических сооружениях марка по водонепроницаемости должна быть не ниже w4. При строительстве доменных печей используется жаростойкий бетон на портландцементе со специальными добавками (хромит и магнезит). Такой состав смеси не разрушается при температуре до 1700°С.

    Выполнение требований к бетонированию состоит из нескольких этапов:

    • На бетонных узлах подбирают будущий состав марки В15 в процентах.
    • Опытные образцы испытывают в лабораториях на соответствие марочной прочности, данные заносятся в паспорт.
    • На строительной площадке производитель работ обязан залить опытные контрольные кубики размером 150 х 150 х150 мм из каждой партии. Образцы должны иметь такие же условия твердения, что и основные конструкции.
    • На 28 сутки строительная организация испытывает контрольные образцы, результаты заносятся в журнал производства работ. Исполнительная документация предъявляется заказчику к Акту ввода объекта в эксплуатацию.
    • Кубиковую прочность образцов необходимо перевести в марочную в соответствии с таблицей перевода.

    Технические характеристики

    Стандарты в строительстве — это набор, определенных правил и требований к проектированию и характеристикам материалов и конструкций. Основные технические параметры бетона В15 согласно ГОСТ:

    1) Прочность на сжатие. Материал данного класса способен выдерживать нагрузку в 200 кг, приложенную на 1 см² поверхности бетонной конструкции.

    2) Класс бетона это тоже показатель прочности бетона, но он комплексно указывает на гарантированную общую для всей конструкции прочностную характеристику в МПа (В15). Согласно СП 27.13330.2011 данные маркировки действуют для проектировщиков и для строителей. Для сравнения двух определений прочности используют таблицы перевода класса в марку.

    3) Плотность бетона марки М200 (В15) — 1800-2500 кг на кубический метр. Этот класс по плотности относится к тяжелым.

    4) Морозостойкость и водонепроницаемость. Эти технические характеристики указываются в проектной документации для обеспечения надежности конструкций. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500 — цифры определяют долговечность конструкций, работающих при отрицательных температурах. В течение года принимается до 4-х циклов. W2, W4, W6, W8 и W12 — водонепроницаемость цилиндра 15 см при давлении 2,4, 6, 8 и 12 кг на см². Например, бетон В15 F100 водонепроницаемостью w4 — класс В15, морозостойкость 100 циклов и водонепроницаемость с давлением не ниже 4 кг.

    5) Подвижность и жесткость показатели обозначаются буквой «П». Значения 1 до 5 указывают временную характеристику смеси для определения удобоукладываемости. Для узкой опалубки подойдет — марка бетона (В15, М200) не ниже П3.

    Состав и пропорции

    Состав бетона В15 строго регламентируется. Пропорции цемент-щебень-песок-вода для B15 имеют следующие параметры: для цемента М400 — 1:2,8:4,8:0,5; для М500 — 1:3,5:5,6:0,5.

    Получить качественную смесь можно, если применить метод подбора состава. Для этого составляется карта подбора компонентов бетона для класса В15 (15 МПа), с осадкой конуса 40 мм при использовании портландцемента М400, просеянного песка, из которого удалены все посторонние частицы, плотностью 2600 кг/м³, гранитного щебня — крупность заполнителя 20 мм и насыпной плотностью 1400 кг/м³. Используя специальную формулу (полученную экспериментальным методом), вычисляют водоцементное отношение. Затем по определенным графикам определяют расход воды. Крупность гравия определяют при помощи набора сит с отверстиями диаметром 70, 40, 20, 10 и 5 мм.

    Для балок шириной 20 см допускается гравий не более 5 см. Для монолитного фундамента гравий диаметром до 15 см. Фракции песка и щебня нормируются гостами.

    Пример подбора состава мелкозернистых бетонов в частях по массе:

    Бетон класса В15 (М200) используется для различных конструктивных элементов как в чистом виде, так и в составе железобетонных элементов, если в проекте не имеются ограничения. По своим свойствам и цене он наиболее применяемый в строительном производстве.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: