Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Размеры пеноблока для строительства дома – характеристики и свойства пенобетона

Впервые о пеноблоках заговорили еще в 19 столетии, когда был образован новый материал, имеющий пористую структуру. Тогда, из-за дороговизны компонентов и несовершенности технологии новая форма бетона не получила распространения. Вернулись к нему в середине 20 века, и с тех пор пенобетон уверенно конкурирует с традиционными стеновыми материалы для строительства частных домов.
Рассмотрим характеристики, свойства и размеры пенобетонных блоков.

Пенобетон – что это такое?

Пенобетон – относится к категории легких ячеистых бетонов, т.к. имеет низкую плотность (300-800 кг/м3). Специальные добавки вспенивают бетон в процессе изготовления и в его структуре образовываются замкнутые поры (пузырьки воздуха). Благодаря этому, пеноблоки имеют высокие теплоизоляционные свойства и малый объемный вес при достаточной механической прочности.

Сфера применения пенобетона

  • строительство стен. Пеноблоки с высокой плотностью отлично зарекомендовали себя при строительстве несущих стен частных домов;
  • устройство перегородок и не несущих стен;
  • утепление и звукоизоляция стен, полов и крыш.

Разновидности пенобетона

Производители стараются улучшить свойства пеноблоков и устранить их недостатки. Различные добавки позволяют получить материал с новым свойствами. Новинками на рынке пенобетонов являются:

  • полистиролбетон. Особенностью этого материала является добавление крошки пенопласта при производстве;
  • керамзитобетон. Роль наполнителя играют гранулы керамзита;
  • арболит (древобетон). Дополнительные свойства материалу сообщаются древесной стружкой (щепа);
  • фибропенобетон. Армировка пенобетона выполняется с применением фиброволокна – фибры (фибропеноблок в 5 раз крепче обычного пеноблока).
  • пенобетонная крошка (500 руб/0,7 м.куб) Используется в качестве насыпного утеплителя под пол.

Разновидности пенобетона

Пенобетонные блоки – ГОСТ

Пеноблоки регламентируются государственными стандартами:

  • ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»
  • ГОСТ 5242-76 «Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные»
  • ГОСТ 21520-89 «блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие», на теплоизоляционные пенобетонные изделия плотностью не меньше 400 кг/м3.

Технология производства пенобетона

Технология изготовления пенобетона отличается разнообразием, известно три способа:

  1. традиционный. Согласно классическому способу в готовый цементный раствор подается пена из пеногенератора. Далее смесь перемешивается. Пенобетон, изготовленный по этой технологии самый надежный;
  2. метод сухой минерализации. Данный способ предполагает подачу пены в сухую смесь компонентов. Затем в состав добавляется незначительное количество воды. Таким образом, готовят блоки при непрерывном производстве;
  3. метод баротехнологии. Здесь пенообразователь замешивается с водой и только потом к ним подаются составляющие компоненты. Поскольку такой метод требует создания избыточного давления, применяются специальные барокамеры.

Независимо от технологии, пенобетон изготавливается отдельными блоками, что обеспечивает замкнутую структуру пор в каждом пеноблоке. В этом и состоит его главное отличие пенобетона от газобетона.

Производители пеноблока

Пенобетонные блоки – это востребованный на рынке и недорогой в изготовлении строительный стеновой материал, поэтому в каждом регионе есть свои лучшие производители.

Среди пользователей хорошие отзывы о заводах-производителях:

  • ООО «Уральский завод изоляции»
  • Саранский завод пенобетонных изделий
  • ООО «Пенобетон-Пикалев», ООО «Алвико»

Технические характеристики пенобетона

Какой пеноблок лучше выбрать для строительства дома?

Правильный выбор должен быть основан на технических характеристиках и свойствах.

1. Плотность пенобетона (объемная масса)

По показателю плотности пенобетонные блоки делят (классификация) на 4 марки:

  • Конструкционно-поризованные блоки – D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м.куб. Этот вид пенобетона серийно не производится, поэтому его характеристики не регламентированы ГОСТом. Из блоков такой плотности можно возводить здания без ограничений по этажности;
  • Конструкционные пеноблоки – D900-1200, имеют плотность от 900 до 1 200 кг/м.куб, вес 39-47 кг, размер стандартный. Очень прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, но, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство.
  • Конструкционно-теплоизоляционные блоки – D600-800, с плотностью 600-800 кг/м.куб, вес 23-35 кг, размер стандартный. Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеют достаточную прочность для возведения несущих стен и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве.
  • Теплоизоляционные блоки – D300-D500, плотность пенобетона 300-500 кг/м.куб, вес 11-19 кг, размер стандартный. Благодаря большому количеству пор в структуре блока и соответственно, высокой насыщенности воздухом, имеют низкую теплопроводность. Но имеют малую прочность, поэтому, используются только в качестве теплоизоляционного слоя.

Независимо от плотности, все пеноблоки имеют одинаковый размер.

Плотность определяется удельным весом материала (цемент, песок, пенообразователь, затвердитель) в общем замесе и определяет вес 1 м.куб пенобетона.

Состав компонентов для марок D 600 и D 800, которые наиболее популярны в частном строительстве, приведен в таблице.

Марка (плотность) Цемент (М500), кг Мелко-фракционный песок, кг Пено- образователь, литр Ускоритель затвердевания, кг
D 600 310 210 1,16 0,5
D 800 320 400 1,12 0,5

Технические характеристики пеноблоков (плотность, класс прочности и прочность на сжатие) представлены в таблице

Вид Плотность пенобетона Класс по прочности на сжатие Прочность на сжатие кг/см2
Теплоизоляционный пеноблок D300 В 0,5 неизвестно
D400 В0,75 9,0
D500 В1 13,0
Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок D600 В2,5 16,0
D700 В3,5 24,0
D800 В5 27,0
Конструкционный пеноблок D900 35,0
D1000 В7,5 50,0
D1100 В10 64,0
D1200 В12,5 90,0

Технические характеристики блоков из пенобетона (морозостойкость, теплопроводность, паропроницаемость)

Вид пенобетона Марка Морозo-стойкость Тепло-проводность, Вт/(м · °С) Коэффициент паро- проницаемости, (Кг*м час*Па)
Теплоизоляционный пеноблок D300 0,08 0,26
D400 Не нормируется 0,1 0,23
D500 0,12 0,2
Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок D600 От F15 до F35 0,14 0,17
D700 От F15 до F50 0,18 0,15
D800 От F15 до F50 0,21 0,14
Конструкционный пеноблок D900 0,24 0,12
D1000 От F15 до F75 0,29 0,11
D1100 0,34 0,1
D1200 0,38 0,1

Технические характеристики пенобетонных блоков (влажность, срок набора прочности и вес 1 кубического метра)

Тип пенобетона Плотность Вес, 1м3, кг Влажность пенобетона, % по массе, не более Время достижения требуемой прочности, суток
Теплоизоляционный пеноблок D300 300 25 7-28
D400 400
D500 500
Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок D600 600
D700 700
D800 800
Конструкционный пеноблок D900 900
D1000 1000
D1100 1100
D1200 1200
Читайте также:
Размеры профлиста (профнастила), марки, маркировка, площадь, вес

При повышении влажности, показатель теплопроводности пеноблока увеличивается Необходимо знать, что при повышении влажности, показатель теплопроводности увеличивается, соответственно способность пеноблока удерживать тепло уменьшается.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

2. Вид пеноблока

Пенобетон в отличие от газобетона представлен в значительно меньшем разнообразие форм-факторов (типоразмер). Среди доступных:

Стандартный пеноблок (классический, простой)

Пеноблоки прямоугольной формы, подразделяются на стеновые и перегородочные. Отличаются размерами (разная ширина, а длина и высота, как правило, одинаковые).

Стандартный пеноблок (конструкционный, стеновой) Стеновой пеноблок в кладке

Перегородочный пеноблок

Узкие панели для устройства межкомнатных перегородок.

Перегородочный пеноблок Перегородочный пеноблок в кладке

U-пеноблоки (лотковые, П или У-образные блоки)

Используются для устройства армопояса, несъемной опалубки для изготовления дверных и оконных перемычек, а также для опор под деревянные балки перекрытия.

Технические характеристики, размеры и цены U-пеноблоков в таблице

U-пеноблоки: характеристики, размеры, цены

Лего-пеноблок

Пеноблок в виде лего-кубика – это новинка на рынке, блоки с пазами (система паз-гребень, interlocking brick). Использование пазогребневых блоков дает возможность обеспечить качественное сцепление двух соседних и нижележащих пеноблоков. Более того, производитель рекомендует выполнять кладку без раствора, т.е. на сухую. Лего-блоки имеют внутренние вертикальные пустоты для армирования кладки. В результате армирования образуются монолитные колоны внутри стен, которые обеспечат несущую способность.

Технология новая и пока никаких стандартов нет, поэтому размеры лего-пеноблоков у разных производителей могут отличаться. Как правило, габариты 500х250х250 мм, диаметр внутреннего отверстия 100 мм. Плотность D600.

Размеры лего-пеноблока Вид лего-пеноблока Кладка лего-пеноблока Перевязка лего-пеноблока Перевязка лего-пеноблока – 2 Дом из лего-пеноблока Пеноблок-лего Кладка пеноблоков-лего

3. Размеры пеноблока (стандартные)

Хорошие пенобетонные блоки должны иметь правильную форму и точные габариты.

Размеры пеноблоков для строительства дома регламентируются ГОСТ 25485-89. Допустимое отклонение +/- 1 мм.

Параметр Размерная градация
Длина пеноблока, мм. 500, 600
Ширина пеноблока, мм. 80, 100, 150, 200, 250
Высота (толщина) пеноблока, мм. 200, 250, 300, 400
Стандартные габариты пенобетонных блоков:
  • Размеры пеноблоков для стен (внешних, несущих): 200х300х600 мм (стеновые блоки).
  • Размеры пеноблоков для перегородок (межкомнатных, внутренних): 100х300х600 мм (перегородочные блоки).

4. Вес пеноблока

Масса пенобетонного блока стандартного размера представлена в таблице

Вес пеноблока стандартного размера

Пеноблоки D600 – вес (одного блока и м.куб) и размеры

Размеры пеноблока D600 Вес одного (1 шт) пеноблока, кг
200х300х600 22
100х300х600 11
80х300х600 8,5
160х300х600 17
240х300х600 25
200х400х600 28
200х200х600 14

Отгружаются пеноблоки на паллетах (обычных и евро), которые относятся к невозвратной таре. Их количество на паллете (поддоне) и сколько штук в кубе указано в таблице

5. Проверка пеноблока – видео

6. Цвет пеноблока

Пенобетонный блок имеет однородный серый цвет по всей поверхности, со светлым или темным оттенком.

7. Сорт пенобетона

Первый сорт – это качественные пеноблоки с хорошей геометрией, полностью соответствуют ГОСТу, второй сорт может иметь незначительные сколы на углах и по поверхности.

8. Документы (сертификат на пеноблок)

Качество пеноблока подтверждается сертификатами (соответствия, санитарный, пожарный, испытания на огнестойкость).

9. Упаковка пеноблоков

Пенобетонные блоки продается уложенным на паллеты и упакованным пленкой, назначение которой – защищать пенобетон от влаги. Даже в защищенном от осадков месте, пенобетон может «потянуть» влагу из земли или из воздуха. Отсутствие упаковки – повод задуматься о целесообразности покупки.

10. Стоимость пеноблока

Примерные цены на пенобетонные блоки лидеров рынка приведены в таблице

Вид блока, (плотность D500- D800) Цена пеноблока, руб. за м.куб
Стандартный пеноблок (600х300х200) От 2200 до 2800
Лего-пеноблок От 3500 до 3900

В заключение можно отметить, что пенобетон – это достойный материал для строительства дома из пеноблоков. А знание его основных параметров позволит выбрать материал, который подходит для конкретного региона использования.

Пенобетонные блоки: технология производства, плюсы и минусы, виды и характеристики материала

Отправим материал на почту

  • Что такое пенобетон – все, что вы хотели знать
  • Технология производства пенобетонных блоков
  • Технические характеристики пенобетона
  • Достоинства и недостатки пеноблока
  • Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок
  • Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы
  • Невысокая прочность при сжатии
  • Особенности строительства
  • Особенности крепежа.
  • Основные сферы применения пеноблоков
  • Виды и характеристики пеноблоков (типоразмеры и вес)
  • Цены на пеноблоки
  • Что выгоднее применять в строительстве объектов газобетонный блок или пеноблок
  • Заключение
  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 160.7² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 2 санузла
  • 340² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 52.8² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 4 санузла
  • 375² Общая площадь

  • 8 комнат
  • 4 санузла
  • 311² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 2 санузла
  • 78² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 101.9² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 104.5² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 146.2² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 3 санузла
  • 319.5² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 2 санузла
  • 258.7² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 270.4² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 205.4² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 148.1² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 175.1² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 149.4² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 162.3² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 120² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 193.5² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 131.7² Общая площадь

Развитие строительных технологий ведет к улучшению качества строительства. Проверенные временем материалы комбинируются по-новому, рождая неожиданные сочетания с впечатляющими свойствами. Так вышло с бетоном. Материал, широко использовавшийся строителями Древнего Рима, после ряда экспериментов стал родоначальником легких бетонов.

Пенобетон можно считать одной из самых удачных и распространенных разновидностей этой группы. Максимально использовать лучшие свойства материала позволяют пенобетонные блоки, характеристики которых как нельзя лучше отвечают требованиям строительных нормативов.

Что такое пенобетон – все, что вы хотели знать

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов. Его часто путают с газобетоном, который отличается по составу и по технологии окончательной обработки (может быть автоклавным и неавтоклавным).

Читайте также:
Купольные дома: технологии, достоинства, недостатки, проекты, цены, фото планировки внутри

Основу пенобетона составляет песок, вода и цемент. Технология производства практически не меняется с 30-х годов прошлого века. В цементный раствор подаются пенообоазующие добавки, органические или синтетические. Добавки вспенивают массу раствора, насыщая ее пузырьками воздуха и увеличивая объем. Пузырьки распределяются по смеси, а при отвердевании оставляют замкнутые полости (ячейки). Такие поры уменьшают плотность материала; кроме легкости бетон приобретает другие полезные для строительства свойства.

Поскольку для производства ячеистого бетона используют цементное вяжущее вещество, его прочность продолжает увеличиваться в течение долгого времени после изготовления (проверки показали, что прочность возрастает в 3-4 раза после 30-40 лет эксплуатации).

Технология производства пенобетонных блоков

Производство пенобетона не нуждается в построении сложной технологической цепочки. Цементно-песчанная смесь помещается в емкость-смеситель, куда из пеногенератора подаются добавки в виде пены в водном растворе. Комплекс вспенивателей повышает прочность и морозостойкость материала, снижает теплопроводность и усадку при высыхании. Распространены пенообразователи двух видов:

  • Органические (белкового происхождения). Продукт получается экологически чистым и более прочным (стенки ячеек получаются толще).
  • Синтетические. Материал имеет 4 класс опасности (может выделять токсические вещества) и менее прочен; не рекомендуется для строительства жилых помещений.

Иногда в качестве добавок применяют фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее), увеличивающее прочность материала или сухую золу (зола-уноса), позволяющую экономить цемент.

Смешивание исходных составляющих происходит под давлением. Затем смесь отливается в специальные формы (кассеты) или монолитом. Во втором случае после сушки масса нарезается по заданным размерам.

Лишняя вода испаряется во время сушки. Отвердевание происходит естественным образом, что снижает однородность мелкоячеистой структуры (по сравнению с газобетоном). Простота процесса позволяет готовить пенобетон прямо на стройплощадке. Материал получается дешевым, так как на его производство уходит в 2-4 раза меньше цемента.

Технические характеристики пенобетона

С ростом объемов малоэтажного строительства увеличивается популярность изделий из пенобетона. Пеноблоки, размеры и цены которых весьма вариабельны, также привлекают своим набором технико-эксплуатационных свойств.

Достоинства и недостатки пеноблока

  • Низкая плотность. Конструкции из облегченного материала оказывают минимально возможное давление на фундамент (плотность в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона).
  • Прочность. Позволяет возводить несущие стены (в зданиях до 3 этажей из марок от D900 и выше).
  • Теплопроводность. Ниже, чем у обычного кирпича в 3-4 раза. Низкая теплопроводность обеспечивает комфортные условия проживания в любом климате, сохраняя в помещении прохладу летом, а тепло зимой. Следствие – энергосбережение.
  • Звукоизоляция. Важный фактор в городских условиях.
  • Пожароопасность. Пенобетон относится к негорючим материалам.

К недостаткам можно отнести малоэстетичный внешний вид строения, требующий отделки. Также необходимо следить за геометрией изделий. Из-за неровной поверхности увеличивается ширина растворных швов. Чтобы теплопроводность не ухудшалась, параметр не должен превышать 2 мм; для чего удобнее использовать клей.

Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок

  • Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
  • Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.

Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы

Пенобетонные блоки являются проверенным сырьем для частного строительства и утепления стен готовых построек. Как любой материал, пенобетон обладает рядом особенностей, незнание которых приводит к неправильному использованию и разочарованию.

Невысокая прочность при сжатии

Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.

Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.

Особенности строительства
  • Конструкции из пенобетона нуждаются в армировании, которое проводится на каждом 4-5 ряду блоков и рядом с проемами, даже для одноэтажных зданий. Это позволит провести надежный монтаж перекрытий и стропильной системы.
  • Блоки для фасадной отделки должны иметь коэффициент морозостойкости 50 (коэффициент ходовых блоков D500 колеблется в пределах 25-35), иначе неизбежны деформации.
  • Для отделки стен используют специальные штукатурки и краски; обычная отделка деформируется и гарантированно покроется трещинами. Конструкцию во время работ следует защищать от переувлажнения.
  • В условиях средней полосы минимальная толщина кладки должна составлять 640 мм (стандартный блок имеет толщину 500 мм), фундамент предпочтителен монолитный ленточный.
Особенности крепежа.

Хотя саморезы и гвозди вкручиваются в газобетон как в дерево, держатся там они плохо; из-за низкой механической прочности пористый материал легко крошится. Если необходимо повесить что-то тяжелее картины, стандартные дюбеля или анкеры не годятся. При монтаже мебели, электрооборудования или сантехники используют специально разработанный для пористых стен крепеж. Его изготавливают из металла, пластика или нейлона; встречаются химические анкера с фиксацией на клеевой основе.

Основные сферы применения пеноблоков

Пеноблоки широко используются для возведения жилых и производственных зданий. Их применяют при:

  • Возведении несущих стен. Подходят блоки прочных сортов.
  • Возведении межкомнатных стен.
  • Теплоизоляции. Используются пеноблоки минимальной плотности, поскольку их теплоизоляционные (а также звукоизоляционные) свойства максимальны.

Видео описание

Наглядно про пенобетон и его особенности смотрите на видео:

Виды и характеристики пеноблоков (типоразмеры и вес)

Пенобетонные блоки, размеры и цены которых вписываются в несколько классов, подразделяются в зависимости от их плотности (количества воздушных полостей на единицу объема) и предназначения. Чем меньше пор, тем выше плотность, теплопроводность, прочность и размерность марки.

  • Конструкционные блоки. Марки D1000-D1200 используют для несущих конструкций. Такие блоки берут на себя вес перекрытий, следующего этажа и кровли. Они обладают максимальной прочностью и весом.
  • Комбинированные блоки (конструкционно-теплоизоляционные). Марки D600-D900 подходят для несущих конструкций и эффективной теплоизоляции в частном строительстве.
Читайте также:
Профильная труба: размеры, вес, толщина стенки, технические характеристики

  • Теплоизоляционные. Легкие блоки с максимальной теплоизоляцией, подходящие для внутренних перегородок. Используются марки D100-D500.

Стандартный размер пеноблока для строительства дома имеет несколько вариантов. Для наружных несущих стен чаще всего применяется стандартный стеновой блок с размером 600х300х200 или 600х400х200 мм, для внутренних несущих стен – 300х200х600 мм, укладку перегородок проводят с использованием блоков 100х300х600 мм. Разброс связан с особенностями формирования разных типов кладки.

Вес блоков зависит от марки (он отличается для блоков одного размера, но разных марок).

Важно понимать, что со временем, под влиянием погодных условий, вес пеноблоков будет неизбежно расти. Это учитывается при проектировании фундамента.

Существуют таблицы, в которых можно проследить изменение веса в зависимости от влажности. Вес стенового блока (с начальным весом от 10,8 до 43,2 кг) может варьироваться от 11,7 до 47,5 кг (при относительной влажности воздуха 75%).

Цены на пеноблоки

Цена пеноблока зависит от фирмы-производителя и марки. Средние цены:

  • Конструкционный блок стандартного размера 600х300х200 будет стоить 3200-4500 руб. /1 м³.
  • Конструкционно-теплоизоляционный блок (стеновой) – 120-140 руб./шт.; полублок – 60-75 руб. /шт.; средняя цена 1 м³ меняется в пределах 3200-3800 руб.
  • Теплоизоляционный блок марок D100-D500 и размером 400х200х600 мм обойдется в 2700-3000 руб. /1 м³, 1 блок стоит 117-120 руб.

Размеры блоков из пенобетона могут отличаться у разных производителей. При покупке следует обращать внимание на цвет и качество поверхности материала. Качественный пенобетон должен иметь однородную сероватую окраску. По технологии блоки не могут получиться ярко-белыми; нарушение процесса ведет к ломкости. На гладкой поверхности не должно быть сколов и трещин, ячейки не соединяются между собой.

Что выгоднее применять в строительстве объектов: газобетонный блок или пеноблок

  • Изолированные воздушные поры в пеноблоках не дают стене «дышать» и плохо пропускают тепло. Поэтому для дополнительного утепления конструкций из пенобетона можно использовать пенопласт. Газобетон, обладающий дышащей структурой, рекомендуется утеплять минеральной ватой, пропускающей воздух.

Видео описание

Наглядно сравнение пеноблоков и газоблоков на видео:

  • Газоблок превосходит пеноблок по прочности в 3-4 раза (если сравнивать марки с равной плотностью); штукатурка на него ложится ровнее. Вместе с тем газобетон легко впитывает и отдает влагу. При одинаковой плотности пеноблок плавает на поверхности воды, а газобетонный – частично погружается в воду.
  • Пористость газобетона более однородная, чем пенобетона, это связано с особенностями производства. Из-за пор разного размера теплопроводность различных пенобетонных блоков может отличаться.
  • Стена из пеноблоков впитывает влагу медленнее, чем из газоблоков. Но оба фасада нуждаются в защите от прямого контакта с водой.
  • Газобетон производят из натуральных составляющих. В производстве пеноблоков применяют вспениватели синтетического происхождения, которые могут нанести вред здоровью человека.

Заключение

И газо-, и пенобетонные блоки служат универсальным материалом, нашедшим широкое применение в частном строительстве. Они используются для кладки несущих стен и перегородок, межэтажных перекрытий. С их помощью утепляют внешние стены и подвалы. Их с успехом применяют для возведения гаражей и построек хозяйственного назначения. В любом случае, чтобы постройка была прочной и долговечной, материал стоит приобретать у проверенного производителя с хорошими рекомендациями. Также важно учитывать особенности материала.

Стандартный размер пеноблока и расчет количества для строительства дома

Пенобетон получил широкое применение в строительстве, так как обладает рядом достоинств всех основных стройматериалов, и в то же время он лишен их недостатков, а стоит при этом дешевле.

Далее мы рассмотрим, в каких случаях применяется этот материал, каковы стандартные размеры пеноблока и как рассчитать необходимое его количество при строительстве дома.

Общие сведения о пеноблоке

Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.

Марки пеноблока

Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.

Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.

Совет: Использование этого материала также позволит сэкономить процентов 30 на отоплении.

В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.

Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.

Применение пенобетона

В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.

Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.

Размеры блоков

Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.

Читайте также:
Трубная резьба: виды, размеры, ГОСТы, таблицы резбь

Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.

Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.

Типы технологий

Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

  • Имеет хорошую геометрию.
  • Не имеет сколов.
  • На такой материал легче наносится штукатурка.

Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.

Типы размеров

Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.

Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.

Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:

  1. 188*300*588 мм
  2. 188*250*588 мм
  3. 288*200*588 мм
  4. 188*200*388 мм
  5. 288*250*288 мм
  6. 144*300*588 мм
  7. 119*250*588 мм
  8. 88*300*588 мм
  9. 88*250*588 мм
  10. 88*200*398 мм

Для кладки блоков на растворе предусмотрены следующие типы размеров:

  1. 198*295*598 мм
  2. 198*245*598 мм
  3. 298*195*598 мм
  4. 198*195*398 мм
  5. 298*245*298 мм
  6. 98*295*598 мм
  7. 98*245*598 мм
  8. 98*195*398 мм

Как мы видим, максимальная длина пенобетонного блока, согласно ГОСТ 21520-89600, составляет 600 мм. Там же имеется примечание, согласно которому потребитель может заказать блоки других габаритов.

Самый востребованный размер пеноблоков, как уже было сказано выше, составляет 600х300х200 мм. Популярность таких больших габаритов материала объясняется небольшим его весом — 25 кг. Для сравнения, блок из пескобетона подобной величины весил бы 85 кг.

Небольшой вес позволяет без каких-либо проблем осуществлять погрузочные и кладочные работы. А большой размер увеличивает скорость кладки пеноблока.

Расчет количества пеноблоков

Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.

Для расчета берутся следующие исходные данные:

  • Толщина стен и перегородок;
  • Высота и периметр и кладки;
  • Количество и площадь проемов.

Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.

И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:

  • В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
  • Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
  • Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
  • На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
  • Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
  • На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.

Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.

Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.

К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.

Совет!
Чтобы снизить количество испорченных блоков при разгрузке, производить ее надо вручную.
Не сваливайте приобретенный материал при помощи самосвала, так как более 30 его процентов окажется разбитым.

Пример расчета

В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.

Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.

  • Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
  • Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
  • Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.

Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм.Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.

Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.

Обратите внимание!
Перегородочный материал стоит несколько дороже, чем стеновой.
Это связано с большими затратами при их производстве.

Расхождение в размерах

При выборе пенобетонных блоков стоит учесть тот факт, что их размеры могут не соответствовать заявленным производителем. Иногда разброс величин по ширине, высоте и длине может составлять несколько миллиметров.

Читайте также:
Гозобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы, область примения

Чем больше разброс, тем больше клея будет уходить при кладке. В некоторых случаях осуществить кладку на клею вообще невозможно. При большой разнице в размерах, производить кладку можно только на цемент. Чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение, так как раствор обладает плохими теплоизоляционными свойствами.

Кроме того, при покупке материала, следует проверить его на прочность. Это можно сделать своими руками – попробуйте растереть в порошок небольшой кусочек блока между пальцами. Если это получилось, значит материал плохого качества.

Вывод

Пенобетон вполне обосновано пользуется популярностью в строительстве. Это один из немногих стройматериалов, размер которого можно заказать в индивидуальном порядке. При этом все затраты, связанные с закупкой материала, можно рассчитать заранее.

Видео в этой статье дополнит информацию по данной теме.

Пенобетонный блок по ГОСТ – состав, размер, цвет, вес, разновидность

  • 1 Состав пенобетона
  • 2 Технология изготовления пенобетонных блоков
  • 3 Марка пенобетонных блоков
  • 4 Виды пенобетонных блоков и сфера применения
  • 5 Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет
    • 5.1 Размеры
    • 5.2 Геометрия
    • 5.3 Вес
    • 5.4 Цвет
    • 5.5 Упаковка

Пеноблок — это легкий пористый материал, разновидность ячеистого бетона. Часто пенобетонный блок путают с газосиликатным блоком, из-за их внешней схожести, они оба пористые. Только вот пористость изделия получается путем смешивания песка, воды, цемента и вспененной добавки, а пористость газосиликата – благодаря химическим процессам (выделению водорода). Поэтому в газобетоне поры сквозные, поры пенобетона закрытого типа, что обеспечивает его гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Пенобетонный блок

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

  1. Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
  2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
  3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
  4. Используется пенообразователь на основе:
  • костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
  • сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
  • мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
  • скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
  • едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователь

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Перед покупкой блоков, поинтересуйтесь, какой пенообразователь используется в составе и из чего он.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

  • Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
  • Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

  • Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
  • Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
  • Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это происходит в барокамере при высоком давлении.

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

  • Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
  • Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
  • Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
  • Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.
Читайте также:
Полиэтиленовые трубы: виды, характеристики, маркировка, область применение

Плотность пенобетонного блока

Прочность пеноблока проверить просто. Раскрошите кусочек в руках – если удалось – перед вами некачественное, произведенное с нарушением технологии изделие.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

  • Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

  • Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

  • U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Чтобы проверить геометрию пеноблока, нужно поставить друг на друга два блока и посмотреть насколько плотно и точно они совпадают. При этом нужно перевернуть блоки и сравнить прилегание других поверхностей.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга. Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Вес в зависимости от марки

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Правильная упаковка пеноблоков

Разгрузка пеноблоков должна быть очень осторожной, иначе можно повредить грани (в виду пористости могут образоваться трещины, сколы).

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

Количество в поддоне

Каким бывает вес пеноблока, методы расчета массы и для чего нужны эти данные?

Пенобетонные блоки сегодня успешно конкурируют с кирпичом в малоэтажном и хозяйственно-бытовом строительстве.

Их получают путем перемешивания цемента, песка (золы) и воды с пенообразователем, в результате чего получается ячеистый бетон.

Если для кирпича вес – заданная характеристика, то для пеноблока – системообразующая. Она определяет плотность, структуру, состав, назначение, другие свойства и характеристики изделия.

Наличие в ячеистом бетоне цементного вяжущего обеспечивает его упрочнение со временем до четырех раз в течение 35 лет службы.

Понятие

В отличие от кирпичей, груз которых неизменен, у камней из пенобетона он будет разным для изделий одинаковых размеров в зависимости от марки и влагосодержания окружающего воздуха. Это связано с тем, что они имеют пористую структуру и, в зависимости от соотношения пустот и перегородок в материале, у них меняется плотность и степень водопоглощения.

Так, сухая тяжесть стеновых блоков 60×30×20 см в зависимости от марки будет следующей:

  • D 300 – 11,7 кг;
  • D 500 – 19,4 кг;
  • D 700 – 27,2 кг;
  • D 1000 – 39,6 кг и т. д.

С учетом сорбционного влагосодержания пенобетона на основе песка, изменяющейся от 8 до 15% (ГОСТ 25485-89), минимум влаги в материале, марка которого D500, составит 1,55 кг (19,4 × 0,08). Тогда полная масса составит почти 21 кг (19,4 + 1,55).

Со временем под влиянием внешних условий тяжесть пенобетона может расти. Поэтому есть специальные таблицы, по которым есть возможность следить как она изменяется в зависимости от влажности.

От чего зависят показатели?

Их масса зависит от состава, т. е. используется ли песок для замеса, зола или какой-нибудь другой наполнитель. Далее – марка, что определяется плотностью, и габариты (Д × Ш × В). Наконец, это сорбционная влажность, зависящая от пористости материала и мокроты воздуха.

  • D 300 – 5,8 кг,
  • D 600 – 11,7 кг,
  • D 900 – 17,8 кг и т. д.
Читайте также:
Соедиенние и монтаж металлопластиковых труб своими руками

Сорбционная влажность этого продукта, как уже было отмечено, изменяется от 8 до 15%.

Т. е. весовое значение изделия из него, например, под маркой D600 будет изменяться от 12,6 (11,7 × 1, 08) до 13,5 (11,7 × 1,15) кг.

Итак, груз пенобетонных массивов зависит от:

  1. добавки песка или золы в замес;
  2. единицы массы;
  3. размеров и сорбционной сырости.

По ГОСТу 25485-89 показатель сорбционного влагосодержания пенобетона при изготовлении его с применением золы ТЭС, применяемого как наполнитель, может достигать 22%.

Весовой диапазон материала

Он важен на любой стадии:

  • проектировании (например, определение нагрузки на фундамент);
  • транспортировке;
  • погрузочно-разгрузочных работах, кладке и т. д.

Сухая масса стандартного камня 60×30×20 см изменяется соответственно от 10,8 до 43,2 кг, в зависимости от плотности (D300-D1200). Полная же масса, с учетом уровня влагопоглощения, будет составлять от 11,7 (10,8 × 1,08) до 49,7 (43,2 × 1,15) кг.

Килограммаж 1 м 3 пенобетонных блоков не зависит от размеров единичного изделия и определяется плотностью пенобетона, т. е. численно равен его марке. Так, масса этого камня с маркой D800 будет равна 800 кг.

При использовании резательной технологии производства блоков можно изготовить их размером до 180×60×60 см. Сила тяжести такого изделия марки D800 будет 518,4 кг (1,8×0,6×0,6×800).

Важность значений при строительстве стен

Информация об их весе актуальна для каждого, кто собирается заняться новым строительством, ремонтно-строительными работами, перепланировкой или реставрацией, используя данный материал.

Знание массы пористого бетона до начала строительных работ позволяет подобрать нужный по типу фундамент, просчитав предварительно нагрузку на него, решить логистику, организовать погрузочно-разгрузочные работы и провести укладку.

Так, если не знать тяжести этих материалов при кладке ограждающих и разделяющих конструкций, может оказаться, что несущая способность выбранного основания не рассчитана под данную нагрузку и он начнет разрушаться, что может привести к полной непригодности возводимого сооружения для поставленных целей.

Пенобетонные камни, плотность которых меняется от 300 до 1200 кг/м³, относятся к легким стеновым материалам, т. к. плотность керамического кирпича – 1100-2000 кг/м³, силикатного – 1100-1600 кг/м³, керамзитобетона – 900-1850 кг/м³ и т. д.

Влияние массы на выбор типа фундамента

Суммарная нагрузка строящегося здания на основание складывается из:

  1. груза кровли;
  2. стен;
  3. предметов в доме;
  4. снега на крыше и т. д.

Поскольку эти продукты в основном применяются для возведения стен, будет рассмотрена только эта составляющая нагрузки.

Пусть общая длина наружных ограждений оказалась равной 36 п. м при толщине 0,3 м, внутренних – 24 п. м. и 0,12 м. Высота потолков принята 2,7 м. Вычисляем объем наружных стен: 36 × 2,7 × 0,3 = 29,2 м 3 . Объем внутренних перегородок: 24×2,7×0,12 = 7,8 м 3 .

Для внешних стен подойдут изделия 60×30×20 см марки D700, для перегородок – 60×12×20 см D300. Для возведения наружных стен понадобится 812 (29,2 : 0,036) штук, для перегородок – 325 (7,8 : 0,024).

Нагрузка на фундамент от наружных стен – 20440 (29,2×700) кг, от внутренних перегородок – 2340 (7,8×300) кг. Общая нагрузка от названых частей здания – 22780 (20440+2340) кг.

Суммируя эту нагрузку с остальными, можно вычислить общее воздействие на фундамент и по нему уже определить необходимый его тип, ширину и глубину заложения. Одно известно точно: ширина основания не может быть меньше 30 см.

Учитывая пористую структуру материала из пенобетона, следует гидроизоляцию между стеной и фундаментом выполнять надежной и долговечной.

Как рассчитать — сколько весит пенобетонный блок?

Если известно количество блоков (N) в 1 м 3 и марка (D), то килограммаж одного блока найти просто. Достаточно D : N = m – тяжесть 1 шт. пенобетонного блока. Но когда N неизвестно, тогда надо оперировать размерами (Д × Ш × В) и маркой D.

Последовательность расчета m блока следующая:

  1. Объем камня: W = Д × Ш × В.
  2. Плотность материала ρ по D, (если D400, то ρ = 400 кг/м 3 ).
  3. Сила тяжести одного сухого камня m = ρ × W.
  4. Груз впитанной влаги b = m × % влажности.
  5. Общая тяжесть mобщ. = m + b.

Для камня размером 600х300х200

Следует воспользоваться вышеприведенными зависимостями:

  1. Определение объема W = 0,6 × 0,3 × 0,2 = 0,036 м 3 .
  2. По марке D (пусть D900) плотность материала ρ = 900 кг/м 3 .
  3. Сухой груз m = 900 × 0,036 = 32,4 кг.
  4. Сорбционная влага b = 32,4 × 0, 08 = 2,6 кг.
  5. Полная тяжесть mобщ = 32,4 + 2,6 = 35 кг.

Для 400х200х200

Повторение расчета с учетом других размеров и марки:

  1. W = 0,4 × 0,2 × 0,2 = 0,016 м 3 .
  2. Марка D400, ρ = 400 кг/м 3 .
  3. m = 400 × 0,016 = 6,4 кг.
  4. b = 6,4 × 0,08 = 0,5 кг.
  5. mобщ = 6,4 + 0,5 = 6,9 кг.

Если весовой расчет представляет затруднения, то необходимо с этим вопросом обратиться к консультантам продавца или производителя.

Доля сорбционной влажности

Она у пенобетона зависит от используемых компонентов и составляет от 8 до 15% для пенобетона на основе кварцевого песка, и от 12 до 22%, если песок заменить золой уноса ТЭС.

Следует принять в расчет, что с течением времени из-за внешних факторов, этот продукт тяжелеет. Это необходимо брать в расчет, когда проектируется основание здания – фундамент.

Разработаны специальные таблицы, по которым есть возможность оценить увеличение силы тяжести в функции от сырости воздуха. Килограммаж стеновых составляющих с первоначальным значением от 10,8 до 43,2 кг может изменяться от 11,7 до 47,5 кг соответственно, когда относительная влажность воздуха составляет 75%.

К чему могут привести ошибки в определении цифр?

Погрешности в определении их тяжести в первую очередь скажутся на выборе типа и размеров фундамента.

Если он окажется по несущей способности ниже фактической нагрузки, то возникнут проблемы не только с надежностью здания, но и его дальнейшей эксплуатацией.

Завышенный груз может привести к лишним логистическим затратам, т. к. будут заказаны машины для транспортировки большей грузоподъемности или излишние рейсы. Когда этот показатель будет заниженным произойдет обратная метаморфоза.

Возникнут проблемы с погрузочно-разгрузочными работами и возведением стен. Это касается как трудоемкости, так и нехватки или излишков стеновой продукции.

Заключение

Системообразующий характер массы пенобетонных блоков проявляется по отношению ко всем эксплуатационным характеристикам:

  • механической прочности;
  • уровню теплопроводности;
  • надежности по морозоустойчивости;
  • степени звукоизоляции и т. д.

Поэтому так важно уделять больше внимания на их весовой показатель и знать о нем как можно больше.

Маркировка труб из полипропилена: подробная расшифровка

Полипропиленовые трубопроводы неслучайно пользуются все большей популярностью у домашних мастеров и монтажников-профессионалов. Трубы из полипропилена обладают целым рядом достоинств, благодаря которым они постепенно вытесняют продукты из традиционных материалов. Выбор пластиковых труб сегодня просто огромен и все изделия различаются по своим характеристикам и назначению. Выяснить, какие из них подойдут для системы отопления, холодного или горячего водоснабжения, вентиляции, поможет расшифровка маркировки полипропиленовых труб.

«Считываем» информацию

Если взять в руки полипропиленовую трубу, можно увидеть на ней длинный ряд символов, аббревиатур и цифр. Давайте разберемся, что они обозначают. Подробная расшифровка – на изображении ниже.

  • На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
  • Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
  • На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
  • Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.

  • На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
  • Максимально допустимое рабочее давление.
  1. Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
  2. Знак качества.
  3. Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
  4. 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).

А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.

Материал и область применения

Изготовители из разных стран пользуются немного различными обозначениями, но маркировка PP обязательно будет присутствовать, демонстрируя, что труба изготовлена из полипропилена. Дополнительные буквы или цифры указывают на конкретный тип этого материала, имеющий свои свойства.

  1. РPН (РР-тип 1, РР-1) – труба изготовлена из гомополимера. Ввиду особенностей этой разновидности полипропилена она предназначена только для холодной воды, а также для вентиляции.
  2. РРВ (РР-тип 2, РР-2) – изделие выполнено из блоксополимера. Может использоваться для холодного водоснабжения и в низкотемпературных видах систем отопления.
  3. PPR (РР-2, PPR, PP-random, PPRC) – труба сделана из рандом-сополимера. Изделия с такой маркировкой наиболее распространены благодаря своей универсальности. За счет повышенной термостойкости могут использоваться в отопительных системах любого вида, а также для подачи горячей и холодной воды в квартиры и дома.

Номинальное давление

Буквы PN – это обозначение разрешенного рабочего давления. Последующая цифра указывает уровень внутреннего давления в барах, которое может выдержать изделие в течение срока службы в 50 лет при температуре воды 20 градусов. Этот показатель напрямую зависит от толщины стенки изделия.

  • PN10. Такое обозначение имеет недорогая тонкостенная труба, номинальное давление в которой – 10 бар. Температурный максимум, который она может выдержать, – 45 градусов. Такое изделие используется для прокачки холодной воды и устройства теплого пола.

  • PN16. Большее номинальное давление, большая предельная температура жидкости – 60 градусов Цельсия. Такая труба значительно деформируется под воздействием сильного нагрева, поэтому не подходит для использования в отопительных системах и для подачи горячей жидкости. Ее предназначение – холодный водопровод.

  • PN20. Полипропиленовая труба этой марки выдерживает давление в 20 бар и температуру до 75 градусов по Цельсию. Она достаточно универсальна и используется для подачи горячей и холодной воды, однако не должна применяться в системе отопления, поскольку имеет высокий коэффициент деформации под воздействием тепла. При температуре 60 градусов отрезок такого трубопровода в 5 м удлиняется почти на 5 см.

  • PN25. Это изделие имеет принципиальное отличие от предыдущих типов, поскольку армировано фольгой из алюминия или стекловолокном. По свойствам армированная труба схожа с продуктами из металлопластика, менее подвержена температурному воздействию, выдерживает 95 градусов. Предназначена для использования в системах отопления, а также в ГВС.

Класс эксплуатации

При выборе полипропиленовых изделий отечественного производства назначение трубы подскажет класс эксплуатации по ГОСТ.

  • 1 класс – изделие предназначено для горячего водоснабжения при температуре 60 °С.
  • 2 класс – ГВС при 70 °С.
  • 3 класс – для напольного отопления, использующего низкие температуры до 60 °С.
  • 4 класс – для напольной и радиаторной систем отопления, в которых используется вода до 70 °С.
  • 5 класс – для радиаторного отопления с высокими температурами – до 90 °С.
  • ХВ – холодное водоснабжение.

Размеры

Размеры труб из полипропилена варьируются в широких пределах. Значения внешнего и внутреннего диаметра, толщины стенки можно найти в следующей таблице.

Диаметры полипропиленовых труб по ГОСТу, таблицы, маркировка

Классификация полипропиленовых труб по составу сырья

По виду используемого сырья полипропиленовую продукцию разделяют на 4 вида:

  1. PPR или PPRС. Основой является статический сополимер полипропилена (или рандом-сополимер). Вещество имеет структуру молекул в виде кристаллов. Главные особенности – способность выдерживать температуру от -180 до +1400°С и стойкость к давлению. Трубам PPR присуща широта эксплуатации: для водоснабжения, отопления, канализации – так наиболее качественными и долговечными трубами такого типа сегодня являются немецкие aquatherm GmbH – официальным представителем которых в России является “Группа Компаний Агпайп” (agpipe.ru).
  2. PPH. При производстве в полимер вносятся различные модификаторы (нуклеаторы, антистатики и пр.), улучшающие те или иные свойства готового изделия. Используется такой вид при прокладке сетей холодного водообеспечения, вентиляции и водоотведения. Низкая стойкость к нагреванию накладывает ограничение на использование при прокладке систем, пропускающих жидкости повышенной температуры.
  3. PPB. Для изготовления данного вида продукта используется блок-сополимер, в основе структуры которого лежит сочетание микромолекул гомополимера. Каждый блок имеет индивидуальное строение и состав. Такая структура придает конечному продукту высокую стойкость к ударным нагрузкам. Вид PPB применяется при создании отопления напольного типа или холодного водопровода.
  4. PPs. Основа данного вида – полифенилсульфид. Сырье придает конечному продукту отличные технические характеристики, к которым следует отнести прочность, стойкость к износу, способность выдерживать повышенную температуру, нагрузку. Свойства обусловлены особой структурой молекул. Используется в вентиляционных и отопительных сетях, системах подачи горячей и холодной воды.

Трубы из полипропилена могут иметь усиление различными материалами. Многослойность увеличивает стойкость к давлению и температуре.

В роли армировки могут выступать:

  • стекловолокно;
  • слой алюминия (наружная армировка);
  • перфорированная алюминиевая фольга (внутренняя армировка);
  • композит (прослойки из фибро- или стекловолокна).

Для системы горячего водообеспечения и отопления возможно применение только многослойных изделий.

Классификация по давлению

Труба из полипропилена различается по устойчивости к давлению протекающей по ней среды.

Классификация полипропиленовых труб.

Согласно данному параметру существует следующая классификация продукции:

  1. N10 или PN10. Такой вид подходит для создания систем обогрева или водяного теплого пола, где температура нагрева жидкости не выше +45°С и значение нагрузки на стенки не превышает 10 атм.
  2. N16 или PN16. Изделия эксплуатируются при температуре проходящей среды не более +60°С и нагрузках на стенки до 16 атм. Данный тип труб встречается редко в связи с низким спросом.
  3. N20 или PN20. Изделия способны эксплуатироваться при давлении до 20 атм. и температуре до +80°С. Из них монтируют отопительные и водопроводные системы.
  4. N25 или PN25. Данный вид выдерживает нагрузку на стенки до 25 атм. и температуру до +95°С. Повышенные прочностные характеристики обусловлены наличием дополнительного фольгированного слоя. Применяются изделия в системах, протекающая жидкость в которых характеризуется высокой температурой и давлением.

От чего зависят размеры полипропиленовых труб

На габариты труб оказывают влияние характеристики протекающей среды и ее количество. Чтобы правильно подобрать параметры, нужно знать назначение изделий. При этом также учитывается проходимость по обустраиваемой магистрали.

При подборе диаметра пластиковых труб можно ориентироваться на их металлический аналог. Однако изделия из полипропилена подбираются меньшего размера. При этом срок эксплуатации у них больше, а вес – намного меньше.

Соотношение диаметра труб, скорости жидкости, и тепловой мощности

Обратимся к таблице соответствия скорости к количеству тепловой мощности.

В таблице представлены значения тепловой мощности в Вт, а под ними указано количество теплоносителя кг/мин, при подаче с температурой 80 град С, обратки – 60 град С и температуры в комнате 20 град С.

Подбор труб по мощности

Из таблицы видно, что при скорости 0,4 м/с будет подаваться примерно следующее количество тепла, по трубам из полипропилена следующего наружного диаметра:

  • 4,1 кВт — внутренний диаметр около 13,2 мм (наружный диаметр 20мм);
  • 6,3 кВт — 16,6 мм (25мм);
  • 11,5 кВт — 21,2 мм (32 мм);
  • 17 кВт — 26,6 мм (40 мм);

А при скорости 0,7 м/с значения подаваемой мощности будут уже примерно на 70% больше, что не трудно узнать из таблицы.

А какое количество тепла нам нужно?

Сколько тепла должен подавать трубопровод

Рассмотрим подробнее на примере, какое количество тепла обычно подается по трубам, и подберем оптимальные диаметры трубопроводов.

Имеется дом площадью 250 м кв, который хорошо утеплен (как требует норматив СНиП), поэтому он теряет тепла в зимнее время по 1 кВт с 10 м кв. Для обогрева всего дома требуется подавать энергии 25 кВт (максимальная мощность). Для первого этажа – 15 кВт. Для второго этажа – 10 кВт.

Наша схема отопления двухтрубная. По одной трубе подается горячий теплоноситель, по другой — охлажденный отводится к котлу. Между трубами параллельно подсоединены радиаторы.

На каждом этаже трубы разветвляются на два крыла с одинаковой тепловой мощностью, для первого этажа – по 7,5 кВт, для второго этажа – по 5 кВт.

Итак, от котла до межэтажного разветвления поступает 25 кВт. Следовательно, нам потребуются магистральные трубы внутренним диаметром не менее – 26,6 мм, чтобы скорость не превысила 0,6 м/с. Подходит 40-мм полипропиленовая труба.

От межэтажного разветвления – по первому этажу до разветвления на крыльях — поступает 15 кВт. Здесь, согласно таблице, для скорости менее 0,6м/с, подойдет диаметр 21,2 мм, следовательно, применяем трубу с наружным диаметром 32 мм.

На крыло 1 этажа идет 7,5 кВт – подходит внутренний диаметр 16,6 мм, — полипропилен с наружным 25 мм.

На каждый радиатор, мощность которого не превышает 2 кВт можно делать отвод и трубой с наружным диаметром 16 мм, но так как этот монтаж не технологичен, трубы не пользуются популярностью, чаще устанавливают 20-мм трубу с внутренним диаметром 13,2 мм.

Соответственно на второй этаж до разветвления принимаем 32мм трубу, на крыло – 25мм трубу, а радиаторы на втором этаже также подсоединяем 20-мм трубой.

Как видим, все сводится к несложному выбору среди стандартных диаметров имеющихся в продаже труб. В небольших домашних системах, до десятка радиаторов, в тупиковых распределительных схемах, в основном применяется полипропиленовые трубы 25мм -«на крыло», 20 мм — «на прибор». и 32 мм «на магистраль от котла».

Особенности выбора другого оборудования

Диаметры труб могут быть выбраны и по условиям гидравлического сопротивления для нетипично-большой длины трубопроводов, при которой возможен выход за технические характеристики насосов.

Но подобное может быть для производственных цехов, а в частном строительстве практически не встречается.

Для дома до 150 м кв., по условиям гидравлического сопротивления отопительно радиаторной системы, всегда подходит насос типа 25 – 40 (напор 0,4 атм), он же может подойти и до 250м кв в отдельных случаях , а для домов до 300 м кв. – 25 – 60 (напор до 0,6 атм).

Трубопровод рассчитывается на максимальную мощность. Но система, если когда и будет работать в таком режиме, то не продолжительное время. При проектировании отопительного трубопровода можно принимать такие параметры, чтобы при максимуме нагрузки, скорость теплоносителя была и 0,7 м/с.

На практике скорость воды в трубах отопления задается насосом, который имеет 3 скорости вращения ротора.

Кроме того подаваемая мощность регулируется температурой теплоносителя и продолжительностью работы системы, а в каждой комнате может регулироваться путем отключения радиатора от системы с помощью термоголовки с нажимным клапаном.

Таким образом, диаметром трубопровода мы обеспечиваем нахождение скорости в пределах до 0,7 м при максимальной мощности, но система в основном будет работать с меньшей скорость движения жидкости.

Какие бывают?

На любых видах полипропиленовых труб в обязательном порядке должна присутствовать маркировка, из которой можно получить сведения о сырье и эксплуатационных особенностях изделия. В различных стоймагазинах можно встретить трубы нескольких категорий в зависимости от состава сырья.


С маркировкой PPR (ППР, PPRC)

Это изделия, изготовленные из статистического или рандом-сополимера пенопропилена, у которого кристаллическая структура молекул. Трубы с такой маркировкой могут применяться для монтажа как холодной подачи воды, так и для системы отопления за счет устойчивости к температурам в пределах от -170 до +1400С. И также они являются самыми устойчивыми к ударным нагрузкам, поэтому используются при монтаже канализационных систем и ливневок. Их внешний диаметр колеблется в пределах от 16 до 110 мм.


С маркировкой PPH

Такие изделия из полипропилена содержат в своем составе специальные модифицирующие добавки: нуклеаторные, антистатичные и антипиренные. Они помогают полимеру обрести повышенную прочность, за счет чего такие трубы используются при монтаже наружных систем подачи холодной воды, водоотведения и вентиляции. Модификаторы в составе имеют слишком низкую температуру плавления, за счет чего такой материал не подходит для обустройства систем отопления. Трубы с маркировкой PPH имеют, как правило, максимальный размер и применяются в промышленном строительстве.


С маркировкой PPB

Такие полимеры состоят из блоков (микромолекул) гомополимера. Такие блоки чередуются между собой, отличаясь по составу и строению молекулы, за счет чего повышается ударопрочность всего изделия. PPB-трубы применяют при монтаже «теплого пола» и систем подачи воды.


С маркировкой PPs

Полимер под названием полифенилсульфид является материалом более высокого класса, чем все остальные. Применяют его практически для любых систем, включая отопительные, вентиляционные и транспортные, за счет повышенной износостойкости, ударопрочности и способности переносить высокие и низкие температуры. Стоимость труб из полифенилсульфида значительно выше, чем остального полипропилена, а диаметр готовых изделий колеблется в пределах от 20 до 1200 мм.


В зависимости от устойчивости полипропиленовых труб к давлению жидкости, проходящей по ним, также различают несколько видов.

  • N10 (PN10) – трубы с наружным диаметром от 20 до 110 мм и внутренним диаметром от 16 до 90 мм, используемые для монтажа отопления или «теплого пола» с нагревом не более +45С. Такие изделия выдерживают давление на стенку 1,0 МПа при толщине материала от 1,9 до 10 мм.
  • PN16 – трубы для подвода воды с температурой не более +60С и рабочим давлением до 1,6 МПа. Такой тип изделий встречается довольно редко ввиду своей специфичности.
  • N20 (PN20) – трубы с наружным диаметром от 16 до 110 мм и внутренним диаметром от 10,6 до 73,2 мм. При толщине материала от 1,6 до 10 мм смонтированные из него системы отопления и водоснабжения способны выдерживать давление до 2 МПа и температуру до +80 С.
  • N25 (PN25) – полипропилен, выдерживающий давление на стенку трубы до 2,5 МПа. Такие изделия имеют дополнительное армирование фольгой из алюминия, что позволяет использовать их при монтаже систем подачи горячей воды и отопления с температурами до +95С. Внутренний диаметр в 13,2 – 50 мм и наружный диаметр 21,5 – 78 мм не является помехой высокой ударопрочности за счет многослойности трубы.




А также полипропиленовые изделия даже одного вида могут различаться по размерам. Их диаметры зависят от давления жидкости на стенки трубы, ее количества и температуры. Подбирают их в зависимости от того, для чего предназначена магистраль. Для каждой классификации изделий существует определенная таблица размеров, по которой подобрать нужный не составит особого труда. Диаметры в ней могут быть представлены как в частях дюйма (1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм), так и в миллиметрах (20 мм, 63 мм, 160 мм), что значительно удобнее.


Ниже представлена таблица типоразмеров, из которой можно узнать соответствие стальных труб полипропиленовым.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: