Соедиенние и монтаж металлопластиковых труб своими руками

Соединение металлопластиковых труб для водопровода своими руками

Нерационально нанимать специалистов по монтажу системы водоснабжения на основе труб из металла, дополненного двумя слоями пластика, когда качественные соединения металлопластиковых труб вполне реально осуществить своими руками. Трубы соединяются специальными фитингами, которые разделяются на два основных семейства – компрессионные, на основе пресс-шайб, и надвижные фитинги.

Для соединения металлопластиковых труб применяют фитинги двух видов

Конструкция и свойства металлопластиковых изделий

Металлопластиковые трубы были созданы как альтернатива устаревшей системе металлических коммуникаций. Своими руками созданная система водоснабжения или отопления на основе металлопластиковых труб, если соблюдены все условия правильного монтажа, и нет бракованных пресс-шайб, эксплуатируется на протяжении длительного времени.

Основа металлопластиковой системы – алюминиевая труба, дополненная двумя слоями сшитого полиэтилена (внутренним и наружным), между трубой и слоями полиэтилена есть две прослойки специального клея. По международной классификации трубы обозначаются аббревиатурой PEX – AL – PEX, и с легкостью выдерживают рабочее давление до 10 бар и температуру проводимой жидкости до 95 градусов по шкале Цельсия.

Важно! Металлопластиковые трубы от разных производителей имеют разные эксплуатационные значения. Чем выше допуск при изготовлении трубы, тем ниже будет ее себестоимость, и соответственно, надежность. При монтаже принято использовать для скрепления труб между собой фитинги одноименного производителя.

Металлопластиковые трубы используются также в системах горячего и холодного водоснабжения, отопления.

Трубы из металлопластика широко применяются для создания систем отопления и водоснабжения

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками. Особенности монтажа

Монтаж системы во многом похож на соединение полипропиленовых или металлических труб, с той разницей, что сварные соединения в этом случае не применяются. Желательно при сборке системы выдерживать геометрию прямых линий, хотя в случае необходимости эти трубы поддаются изгибу. Правильно изогнуть металлопластиковые трубы и не повредить их структуру поможет специальный инструмент – трубогиб.

Все соединения труб металлопластиковых реализуются при помощи фитингов, после этапа подготовительных работ. Подготавливают трубы после тщательного расчета конфигурации будущей водопроводной или отопительной системы, точно определив необходимое количество переходных и связующих элементов – фитингов.

Для того, чтобы правильно соединять трубы из металлопластика, необходим набор инструментов. Для разных типов соединений потребуются именно те, которые лучше всего соответствуют используемым фитингам.

Чтобы решить, как соединять металлопластиковые трубы между собой, необходимо отталкиваться от общего бюджета проекта и целевого назначения системы. Для несложного водопроводного контура применяют простейшие способы: трубы соединяются между собой при помощи самозажимных фитингов. Для системы типа «теплый пол» целесообразно использовать обжимные пресс — муфты.

Для соединения металлопластиковых труб целесообразно применять металлические фитинги

Комплект инструментов монтажника для работы с разными фитингами:

  • труборез – его используют профессиональные монтажники для обрезки труб до нужной длины. Представляет собой специальный инструмент для обрезки полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых труб. Благодаря широкому режущему лезвию и рычажному узлу передачи усилия от рукоятей инструмента срез получается ровным, это важно для любого способа соединения металлопластиковых труб. Значительно сокращается время монтажа системы своими руками;
  • пара накидных ключей, с их помощью монтируются зажимные фитинговые соединения для металлопластиковых труб, причем один ключ используется в качестве фиксатора, а вторым удобно работать с зажимной гайкой;
  • рожковый или разводной ключ будет использован при подключении металлопластикового контура к металлическому трубопроводу. В этом случае соединение реализуется специальными фитингами, дополненными резьбовыми соединениями;
  • в комплекте инструментов профессионального монтажника обязательно найдется так называемый «калибр» — им можно проверить правильность среза труб различного диаметра, и снять фаску с внутренней поверхности отрезанной трубы. Без этого правильного и надежного соединения для металлопластиковой трубы не добиться;
  • инструмент под названием «эспандер» способен расширить внутренний диаметр трубы в случае неразъемного соединения;
  • массивный, но необходимый в работе трубогиб – также непременный атрибут мастера, привыкшего монтировать систему из металлопластиковых труб правильно и быстро;
  • обжимные клещи. Исключительно профессиональный и недешевый инструмент, используется для пресс соединения металлопластиковых труб, а именно — запрессовки обжимных пресс — шайб на фитингах. Различают два вида: ручные и гидравлические клещи. В комплекте поставки присутствует специальный шаблон, для проверки геометрии и качества соединений;
  • пресс для надвижного фитинга также может быть с ручным или гидравлическим приводом.

Резать трубы нужно специальными ножницами, чтобы срез был ровным и без заусенцев

Инструмент, используемый для монтажа, отличается качеством в зависимости от производителя. Логично, что профессиональный инструмент – это высококачественные компоненты для длительного пользования.

Важно! Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, если есть необходимость сборки своими руками, необходимо изучить правила монтажа различных фитингов, и четко соблюдать последовательность сборки.

Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу. Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения.

Последовательность действий при монтаже

Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, если есть необходимость сборки своими руками, необходимо изучить правила монтажа различных фитингов, и четко соблюдать последовательность сборки:

  1. На начальном этапе нужно решить две задачи: какую использовать металлопластиковую трубу и как соединять элементы трубопровода. Купленные изделия подвергаются тщательному осмотру. Проверяется их целостность, отсутствие повреждений внешнего слоя. Труба подготавливается к монтажу. Карандашом отмечается место будущего среза. Труба обрезается до нужного размера.
  2. Инструментом «калибр» обрабатывается край среза. Эта операция проводится для соединений любого типа, для зажимного соединения и монтажа при помощи пресс фитинга.
  3. На трубу надеваются накидные гайки, далее уплотнительные кольца и после этого вставляются фитинги – так монтируется соединение компрессионного типа.
  4. В случае работы с надвижными фитингами сначала надевают прессовочную шайбу, далее обрезанный край трубы обрабатывается эспандером и устанавливается штуцер.

Для затягивания компрессионных соединений используется пара гаечных ключей, обжимная муфта усаживается при помощи специальных клещей. Шаблоном проверяется качество обжатия пресс — муфты, повторное использование зажимного инструмента может привести к трещинам и повреждению структуры трубы, что значительно сократит время безаварийной эксплуатации. Для соединения при помощи надвижной шайбы используют пресс — клещи, и предпочтительнее использовать гидравлический инструмент.

Читайте также:
Звукоизоляция в квартире: стен, перегородок, пола, потолка

Для монтажа пресс-фитингов используют ручные или гидравлические клещи

Невозможно рассчитать заранее, какие соединения металлопластиковых труб лучше, какие окажутся более надежными в процессе эксплуатации. Многое зависит от уровня мастерства монтажника, качества фитингов и соблюдения последовательности монтажа. Важна и температура окружающей среды, не рекомендуется осуществлять монтаж при отрицательных температурах.

Важно! К ак с оединять металлопластиковые трубы, следует решить заранее, а приобретать материалы следует с небольшим запасом. Ведь, если нет опыта такой работы, есть риск испортить изделия.

Система из металлопластиковых труб: как соединить ее с металлическим сегментом

При подключении к существующей системе на основе металлических труб или к выводам водонагревательного котла, необходимо использовать специальную муфту с резьбовым соединением. Первоначально муфта устанавливается непосредственно на металлическую часть системы, дополненной резьбовым соединением.

При соединении металлической и металлопластиковой труб место стыка уплотняют паклей

В качестве уплотнителя применяется классическая связка двух компонентов – пакля и краска. Тонкий слой пакли, пропитанный краской, наматывается на металлическую трубу по ходу резьбы. Далее накручивается соединительная муфта. После высыхания краски – для этого необходимо выждать некоторый промежуток времени – с другой стороны фитинга монтируется металлопластиковая труба. Ответная часть фитинга может быть с пресс — муфтой или с надвижной шайбой.

Соединение с полипропиленовой трубой

Зная особенности комбинированного монтажа, особенности труб металлопластиковых, как соединяются данные изделия, как крепятся к стенам и изолируются для предотвращения появления конденсата, несложно реализовать качественное соединение металлопластиковой трубы и полипропиленовой.

Поможет специальный фитинг, который первоначально припаивается к полипропиленовой трубе, а далее монтируется металлопластиковая труба, компрессионным (пресс-шайба) или надвижным способом.

Как провести монтаж металлопластиковых труб своими руками: инструкция, правила

Сборка и установка водопровода из металлополимера осуществляется без проведения сварочных работ и при наличии небольшого набора доступных и недорогих инструментов.

Именно эти факторы, а также хорошие технические характеристики материала, позволяют осуществлять процесс сборки и подключения системы водоснабжения своими руками.

Это тот случай, когда экономия приносит двойные дивиденды: сохранение финансов и опыт, который никогда не будет лишним.

Отличительные особенности материалов

Достоинства изделий из металлопластика:

  • продолжительный срок использования;
  • повышенная пропускная способность в сравнении с металлическим водопроводом аналогичного диаметра;
  • не требует специальных приспособлений для создания нужного угла изгиба;
  • быстрый и простой монтаж конструкции;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • хорошая звукоизоляция;
  • не ржавеют;
  • устойчивы к образованию внутренних отложений;
  • сборка системы производится с минимумом отходов;
  • совместимость с другими материалами;
  • антистатичность;
  • высокая устойчивость к замерзанию;
  • качество транспортируемой жидкости не меняется;
  • правильно установленный водопровод (с доступом к основным узлам) элементарен в ремонте.

Недостатки:

  • при многочисленных изгибах одной точки возможны повреждения внутреннего металлического слоя;
  • при резких перепадах температурного режима могут образоваться протечки в местах соединения, требующие подтяжки или полной замены фитингов;
  • прямые солнечные лучи губительны для изделий с полимерным покрытием.

Трубы из металлопластика производятся диаметром от 16 мм до 63 мм. При строительстве жилья используются материалы, диаметр которых не превышает 40 мм.

Оптимальными и выгодными по цене вариантами являются диаметры 16 и 20 мм, но их можно использовать только при наличии в вашей системе водоснабжения постоянного хорошего давления.

Малый диаметр изделия вызовет турбулизацию потока воды, а пропускная способность уменьшится в несколько раз. Учитывайте этот факт при выборе материала.

Технические показатели

  • диаметр изделия 16-63 мм;
  • толщина наружного полимерного покрытия 2 – 3 мм;
  • толщина алюминиевого слоя 0,19 – 0,3 мм;
  • вес трубы с диаметром 16 мм составляет 105 г, а с самым большим диаметром – 1224 г (указан вес погонного метра);
  • +95°С – оптимальная рабочая температура;
  • выдерживают кратковременную нагрузку до +110°С;
  • замерзают при низкой температуре;
  • минимальный радиус изгиба 80 – 125 мм при ручном способе.

Об особенностях монтажа и выборе пластиковых дренажных колодцев читайте здесь.

Инструменты, необходимые для монтажа водопроводной системы

      • Гаечные ключи: разводные и рожковые. Применяются для закручивания гаек в компрессионных фитингах.

      • Ножницы для резки труб. Без их использования значительно затрудняется нарезка материала на нужные отрезки с ровными краями.

      • Шлифовальная бумага необходима для зачистки срезов от мелких шероховатостей.

      • Калибратор. С его помощью срезу возвращают первоначальную округлость, утраченную в процессе нарезки.

      • Пресс- клещи необходимы для ручного обжатия пресс-фитингов.

      • Строительный фен применяется для разогрева труб перед изгибом.

Технология установки. Инструкция по монтажу

Компрессионного фитинга

  • Фитинг раскручивают: с торцов снимают монтажные гайки, со штуцеров – уплотнительные кольца.
  • Трубу нужно выпрямить и при помощи ножниц нарезать. Использовать другие инструменты для нарезки не рекомендуется: срез получается неровным, возможно нарушение целостности защитного слоя материала.
  • Срезы нужно тщательно зачистить и откалибровать. Плохо обработанные торцы могут повредить уплотнительные кольца и нарушить герметичность соединения.
  • На подготовленный отрезок надевают накидную гайку с уплотнительным кольцом. Штуцер фитинга соединяют с трубой и фиксируют гайкой: сначала вручную, а затем при помощи гаечного ключа.

Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:

Пресс фитинга

  • Как и в первом случае трубу предварительно подготавливают: обрезают, зачищают и калибруют. Обратите внимание на торец: его срез должен быть перпендикулярным центральной оси водовода.

  • Сняв гильзу, проверяем кольца и прокладки, а затем производим сборку фитинга. Делается это для того, чтобы исключить возможность монтажа бракованными элементами.

  • На штуцер пресс-фитинга насаживается отрезок трубы. Глубина посадки контролируется визуально (сквозь специальное отверстие на гильзе).

  • С противоположного конца фитинга процесс насадки осуществляется так же.
Читайте также:
Легкие бетоны: виды, классификация, свойства, использование

  • С помощью пресс-клещей осуществляем прессовку соединительной гильзы внутри фитинга.

Пуш-фитинга

  • Для соединения не требуются дополнительные инструменты и приспособления.
  • Нужно проверить затянута ли колодка до упора.
  • Подготовленный заранее отрезок трубы просто вставляют в отверстие фитинга.

Для повторного использования пуш-фитинга необходимо разобрать конструкцию. Для этого нужно раскрутить удерживающую колодку и изъять трубу. Тарельчатую пружину нужно заменить на новую – теперь фитинг вновь готов к использованию.

Крепление к стенам собранных участков осуществляется при помощи специальных клипс или кронштейнов, которые нужно подбирать с учетом диаметра изделия.

Как согнуть металлопластиковые трубы

Согнуть металлополимерную трубу можно вручную. В этом деле есть небольшие тонкости, которые стоит знать: процесс изгиба нужно осуществлять постепенно (в несколько этапов) и при помощи строительного фена.

Необходимо нагреть трубу феном. Обхватить руками так, чтобы большие пальцы рук находились вдоль трубы и служили своего рода упором. Медленно и постепенно начинаем процесс сгибания в несколько подходов, при необходимости подогревая изделие феном.

О том, как правильно согнуть металлопластиковые трубы можно посмотреть на видео:

Цены на материалы и услуги

В среднем услуги по прокладке металлопластикового водопровода обойдутся вам минимум в 3000 рублей (без учета стоимости материалов). Цена будет варьироваться в зависимости от сложности и объема работы.

Один погонный метр металлополимерной трубы (16 мм) стоит в среднем 75 рублей, с диаметром 26 мм – 185 рублей. Ценовой диапазон фитингов – от 109 до 300 рублей.

Описанные выше способы монтажа выполнит мужчина, который имеет минимальные навыки. Соразмерьте свои силы и возможности. И знайте, что конечный результат зависит только от вашего желания и приложенных усилий!

Все о размерах листов ЛДСП

  1. Стандартные размеры
  2. Какой бывает толщина?
  3. Вес плит
  4. Как подобрать габариты?

Ламинированная ДСП (ЛДСП) – это древесно-стружечная плита с нанесенным на поверхность слоем защитной ламинирующей пленки, пропитанной водостойкими и водоотталкивающими смолами. Причем по ГОСТ ламинируют древесно-стружечные плиты только высшего сорта с гладко отшлифованной поверхностью. Ламинированная древесно-стружечная плита выгодно отличается от простой своей влагостойкостью, долговечностью и красивой текстурой при доступной цене и простоте в обработке.

Эти качества сделали ЛДСП самым популярным материалом для производства мебели, отделочных работ. Также он находит применение в производстве тары, опалубки. Мебель из ЛДСП можно купить, а можно изготовить самостоятельно по индивидуальным размерам и с нужным функционалом – она идеально впишется в любой интерьер и при правильном уходе прослужит много лет. В этом случае, чтобы правильно все рассчитать, полезно ознакомиться с тем, какими бывают габариты, вес и плотность ламинированного ДСП.

Стандартные размеры

Чтобы плита выдерживала нагрузки, не ломалась, не гнулась, как бумажный лист, она должна обладать определенными пропорциями и соотношением линейных размеров, толщины и жесткости. Поэтому для ЛДСП есть определенные рассчитанные размеры. Стандартными считаются размеры, которые определены в ГОСТ 33289-2013. По длине это 19 значений в диапазоне от 1830 до 5680 мм, по ширине 9 значений от 1220 до 2500 мм:

  • длина – 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680;
  • ширина – 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500.

При этом стандартом определено, что кромки должны быть строго прямолинейны (допустимо отклонение не более 1,5 мм на 1 метр).

Наиболее ходовые форматы – 2440 х 1830 мм, 2500х1830 мм, 2750х1830 мм, 3500х1750 мм. Листы ЛДСП такого формата производят все ведущие компании – Egger, Kronostar, Kronospan, Swisspan, «Увадрев Холдинг», «Шекснинский комбинат древесных плит», «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат», «Сыктывкарский фанерный завод» и другие.

Также стандарт допускает, что производители могут определять габариты продукции с другими параметрами. Все зависит от возможностей оборудования и потребности покупателей. Типовыми для российского рынка стали листы с габаритами: 2500х1850, 2620х1830, 2800х2070, 3060х1830, 3060х1220. Они входят в стандартную размерную линейку Kronostar, Kronospan, Swisspan и других компаний, широко представлены в оптовой и розничной продаже. Также часто выпускаются небольшие листы размерами 500х500 мм, 600х500мм.

По спецификации заказчика могут производиться ЛДСП с нестандартными размерами. Они могут иметь особые типы кромки и покрытия (пожаро-, морозостойкие). Как правило, такая продукция выпускается по заказу мебельных компаний.

Какой бывает толщина?

ГОСТ определяет, что минимальная толщина ЛДСП может быть от 3 мм. А дальше она может иметь любое значение, кратное 1 мм, и ограничивается только технологическими возможностями производства. Как правило, оборудование большинства компаний настроено на выпуск ЛДСП толщиной 8, 10, 12, 16, 18, 20, 22, 25, 30, 32, 38 мм – они считаются негласным отраслевым стандартом. Некоторые компании выпускают также плиты формата 19 мм. А плиты толщиной 5, 7, 13, 17 мм встречаются очень редко и делаются обычно на заказ.

Максимальной стандартной толщиной у производителей считается 38 мм. Но по специальному заказу некоторые компании берутся изготовить плиты толщиной 40, 50 и даже 100 мм. ЛДСП повышенной толщины, как правило, используются только для узких промышленных задач. Для обычной мебели они слишком тяжелые.

Чем толще плита, тем больший вес она может выдержать. Поэтому тонкие листы (3-10 мм) применяются для декоративных элементов мебели, небольших полочек, а также для облицовки помещений. Для высоконагруженных элементов (массивных столешниц, опорных стенок корпусной мебели, полок под тяжелые вещи) используются толстые листы – от 20-25 мм.

Самыми универсальными и востребованными считаются ЛДСП средней толщины – от 12 до 20 мм. Они подходят для создания большинства мебельных деталей (в том числе ребер жесткости не очень нагруженных шкафов), а также для отделки стен, полов, создания перегородок жилых и офисных помещений. По статистике строительных гипермаркетов, чаще всего приобретают ламинированные листы толщиной 16 мм.

Читайте также:
Уайт спирит: что это такое, состав, характеристики, применение

Вес плит

Понятно, что чем больше площадь и толщина ЛДСП, тем больше она весит. Но вес определяется не только габаритами, но также:

  • качеством и сортом сырья – плотность волокон деревьев разных пород различается, и стружечные материалы из них также будут иметь разную плотность и вес (наиболее плотной и качественной считается береза);
  • плотностью прессования, соединительными составами для склейки сырья и даже геометрией стружки – чем больше полостей остается между стружками, и чем больше плохо пропитанных клеем участков, тем более хрупкой будет плита;
  • влажность плиты – по нормативам она должна быть в диапазоне 5 -7%.

Поэтому листы с одинаковыми габаритными размерами, в зависимости от технологии производства, могут отличаться по массе, и их плотность (удельный вес) также будет различной. При этом именно плотность определяет допустимую механическую нагрузку и другие важные эксплуатационные характеристики. Нормативы ГОСТ определяют допустимый диапазон плотности в достаточно широком интервале 550 – 850 кг/м3. Усредненные расчетные значения приводятся в соответствующих справочных таблицах. Например, вес 1м2 ЛДСП толщиной 10 мм будет следующим при разных значениях плотности:

  • 550 кг/м3 – 5,5 кг;
  • 700 кг/м3 – 7,0 кг;
  • 820 кг/м3 – 8,2 кг.

По тому, насколько сильно отличается фактическое значение от расчетного, профессионал может судить о технологии изготовления ламинированной древесно-стружечной плиты и о том, соответствует ли ее качество заявленному производителем. Например, продукция ведущих компаний незначительно отличается от средних значений плотности и соответствует стандартам. Для сравнения приведем массу ЛДСП площадью 1 м2 и толщиной 10 мм от лидеров рынка:

  • Egger – 7,04 кг;
  • Kronospan Russia – 7,1 кг;
  • Swisspan – 7,8 кг.

Если отличия от средних и стандартных значений существенны – это говорит о нарушении технологии производства, такая плита будет легко ломаться и крошиться, не выдержит нормативных нагрузок. Толщина и качество нанесения ламинирующего слоя на вес влияет очень незначительно – это доли процента. Но жесткость верхнего слоя – важнейший показатель, который влияет на то, будет ли держаться крепеж.

Как подобрать габариты?

Сначала надо провести замеры и определиться с общими размерами изделия, чтобы оно вписалось в предназначенное пространство. Затем составляют детальный чертеж, где просчитываются и указываются размеры всех деталей. Это позволит правильно рассчитать нужное количество материала, подобрать тип крепежа.

Для каждой детали, в зависимости от нагрузки, существуют свои оптимальные пропорции. Для удобства можно ориентироваться на типовые размеры мебели, надежность которых проверена опытом не одного поколения мастеров. Например, для шкафа со стандартной глубиной 600 мм рекомендуемая максимальная длина полки толщиной 16 мм не должна превышать 600 мм, а при толщине полки 18 мм – 800 мм.

Если планируется сборка сложной мебели с разнообразными функциональными элементами и нестандартными размерами, то для составления чертежа лучше использовать специализированные программы (Cutting 3 или аналогичные) или заказать проект у частного специалиста, профильной компании. В этом случае потребуется учесть очень много факторов, просчитать их вручную бывает сложно даже профессионалу, не то что новичку.

Преимущество специализированных программ перед «ручным» расчетом заключается еще и в том, что они помогут подобрать площадь листов и число распилов так, чтобы при резке остаток был очень небольшим, и не пришлось переплачивать за лишний материал.

Резку можно доверить специализированным компаниям, которые производят ее на станке, получая высокое качество обработки кромки. Но можно порезать ЛДСП и самостоятельно, главное – не допускать трещин материала и обязательно обработать край.

При раскрое и резке важно не забыть заложить запас материала для кромки, если она планируется больше 0,5 мм (например, гибкий или жесткий кант ПВХ). Пренебречь размером кромки можно только в том случае, если она будет менее 0,5 мм (меламиновая лента, акриловый лак, ПВХ-0,4).

Так как в продаже представлены разнообразные размеры листов, найти материал подходящей площади несложно. Тем более что, разрабатывая стандартные линейки размеров, многие производители ориентируются на популярные размеры мебельных деталей. Поэтому для типовых изделий часто даже не нужно ничего резать.

Например, размер листов ЛДСП можно найти уже по размеру готовой столешницы и с обработанной кромкой. Достаточно приобрести такой лист, установить его на раму, присоединить ножки из подходящих брусков – и простой обеденный или письменный стол готов. Несмотря на простоту конструкции, он будет смотреться стильно благодаря эстетичному виду ЛДСП. Из разнообразия вариантов можно выбрать с любой текстурой поверхности, рисунком, цветом.

Листы со стороной 2500 мм соответствуют типовой высоте шкафа-купе.

Площадь можно подобрать любую, но важно, чтобы она не была слишком большой – иначе полотно будет прогибаться, двигаться с усилием, разрушая направляющие.

Обычно ширина такой двери не делается более 1800-2000 мм. Поэтому если шкаф длинный, то целесообразнее сделать 2 или 3 двери меньшего размера, чем одно полотно огромной площади.

Для придания большей жесткости дверь для шкафа-купе часто обрамляют металлическим или пластиковым профилем. Это позволяет использовать листы небольшой толщины – обычно берут 8, 10, 12 мм (они не слишком тяжелые, для них подходят стандартные размеры профиля). Беспрофильную дверь делают более толстой – 16 мм. Но в любом случае вес должен согласовываться с возможностями крепежной системы и движущего механизма – предельные нагрузки, которые они могут выдержать, можно узнать из сопроводительной документации.

Также легко найти готовый лист подходящих габаритов для изготовления ложа, спинки стандартной кровати, шкафа. Для несущих стенок корпусной мебели используют материал толщиной 20-38 мм. Листы небольших габаритов используются для создания полок, тумбочек, комодов, навесных шкафов. Для обшивки стен обычно берут небольшие по размерам панели толщиной не более 10 мм.

ЛДСП: какой лучше, размер, тип поверхности, цвета

Самостоятельно изготовить деревянную мебель может далеко не каждый – требуются определенные навыки. Даже с плотницкой доской нужно уметь работать, а с массивом тем более. Гораздо проще обстоит дело с мебелью из ЛДСП (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все, что вам нужно, это собрать нарезанные по размеру детали. Еще проще обстоит дело с отделкой помещения: готовые панели ЛДСП монтируются на обрешетку, швы выполняются декоративными планками. Поговорим об этом материале – ЛДСП.

  1. Технология производства
  2. Имущество
  3. Как выбрать качественный ЛДСП
  4. Типы поверхностей
  5. Заявка
  6. ДСП: размеры листа, толщина полки
  7. Преимущества и недостатки
  8. Источник – https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/ldsp
Читайте также:
Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Технология производства

Для изготовления ЛДСП (ДСП) используется первоклассное сырье – ДСП. На нем не должно быть признаков дефектов, расслоения, посторонних включений и т.д. Пластины шлифуются, затем подаются на пресс, где происходит ламинирование.

Лист ДСП покрыт специально обработанной бумагой. Расцветка может быть разной – от однотонной, но воссоздающей натуральные материалы: дерево разных пород, камень, пробка и т.д. Возможно с любым рисунком. Бумага пропитана меламином – веществом, не растворяющимся в воде и большинстве растворителей. Эта пропитка делает ламинированную бумагу прочной и устойчивой к влаге.

Меламиновая бумага укладывается на подготовленный лист, затем подается в пресс

Подготовленный лист ДСП помещается в специальный пресс поверх листа меламиновой бумаги. Затем в игру вступает пресса. Это две пластины, расположенные горизонтально. На нижнюю поверхность верхней плиты при необходимости наносится фактурный узор, имитирующий структуру дерева, камня и т.д. Масло, нагретое до высоких температур (140-230 ° C), циркулирует внутри плит пресса).

Фактура и цвет ДСП могут быть разными

Подвижная нижняя часть пресса поднимает лежащий на ней материал и на несколько секунд прижимает его к верхней части пресса. Давление высокое – более 20 атм, чтобы нанесенный фактурный узор вдавливался в пластину. В то же время нагрев растворяет меламин и поверхностный слой «базовой» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко прикрепляя бумагу к материалу. После затвердевания меламина на поверхности образуется прочная и жесткая пленка, которую трудно повредить даже острыми и твердыми предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются края.

Имущество

Поскольку ДСП изготавливается на основе ДСП, некоторые свойства и характеристики «унаследованы» от основного материала. Связующее остается прежним: оно может содержать фенольные смолы. Поэтому выбросы формальдегида необходимо контролировать в обязательном порядке. Если на информационном листе этот показатель не указан, то необходимо подойти к куче материала и оценить запах. Если ДСП изготовлено на основе панелей с классом эмиссии не выше Е1, то особого запаха вы не почувствуете. При появлении запаха советуем не реагировать на заверения, что материал только что поступил с производства и через пару дней / неделю / месяц от запаха уже ничего не останется. Нормальный материал не имеет запаха – это аксиома, не требующая доказательств.

На что обращать внимание при выборе ДСП

Пленка, нанесенная на поверхность, по-прежнему вносит изменения во многие показатели:

  • ЛДСП выдерживает обычную влажную уборку. Если водостойкий материал был ламинирован, с качественно склеенными краями, он может длительное время оставаться в условиях повышенной влажности без значительных изменений геометрии.
  • Легкость обслуживания. Твердая и плотная пленка позволяет легко удалить загрязнения, так как она не впитывается, а остается на поверхности.
  • Различный дизайн. Пленки могут быть монохромными, любого цвета из палитры, а также с различными эффектами – металлик и т.д. Много имитации дерева, немного меньше – камня, керамической плитки. Также можно встретить различные геометрические или цветочные мотивы, но их немного, такая посуда изготавливается или привозится на заказ, поэтому дешевыми они быть не могут.
  • ЛДСП более устойчива к ультрафиолету, высоким температурам и механическим воздействиям. Удар молотком по поверхности, конечно, не стоит, но такая поверхность легко выдерживает многократное движение обычных предметов.

При этом прочность на изгиб остается такой же, как у обычных ДСП, и зависит от качества исходного материала.

Российские потребители знакомы с продукцией Lamarty, производимой на Сыктывкарском фанерном заводе. ДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальный декор и мебель.

ДСП ламарты. Эффект настоящего мрамора

Декор «Щинон»

Как выбрать качественный ЛДСП

При выборе ДСП, помимо «нюхания» материала, определения соответствия эмиссии формальдегида следует обратить внимание на торец панели. Материал должен быть плотным, без крупных пустот. Стружку следует сжать, зазоры заполнить связующим. Наличие полостей любого размера говорит о низком качестве.

Нижний образец более плотный. Не получится положить в него ключи

При попытке протолкнуть твердый предмет в конец (например, дверной ключ) конец должен оставаться целым. Если во время этого теста стружка выпадает, значит, сырье некачественное. Затянуть винты / шурупы в такой пластине даже один раз будет сложно – они могут пошатнуться и улететь. Мы вообще не говорим о замене.

Сделать хорошую мебель из некачественного ЛДСП не получится

Если вы покупаете ДСП для изготовления мебели, постарайтесь найти материал с высоким содержанием березы. Он отличается плотностью, а значит, и весом: лист того же размера и толщины весит на 30-40% больше. Вить шилом в футболе тоже проблематично, не говоря уже о ключах. Чем хорош этот вид ДСП для мебели? Дело в том, что отверстия хорошо фрезерованы, саморезы не качаются даже после вкручивания.

Типы поверхностей

Помимо разных цветов, лицевая поверхность ДСП может быть разной – гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любой другой. Чтобы внешний вид ламинированной поверхности сразу был понятен, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

  • СМ – гладкие, глянцевые, цвет может быть любым, в том числе под дерево, но без характерных неровностей и выступов;
  • ПЭ – слегка точечный, похожий на кожуру апельсина;
  • PR – пористый, похожий на структуру камня.
  • SE – доска с цветом и поверхностью, имитирующей структуру дерева;
Читайте также:
Бетон марки В15 М200: характеристики, пропорции, состав

Типы поверхностей из ЛДСП Egger

Есть еще много чего. Крупные предприятия, специализирующиеся на производстве ДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше представлен ассортимент поверхностей из ламинированных панелей известного австрийского производителя EGGER.

Заявка

Основная область применения ЛДСП – производство мебели. Пару десятилетий назад у этого материала не было особых конкурентов: практически вся мебель в шкафу была сделана именно из ЛДСП. Сегодня все больше и больше мебели делают из МДФ. Этот материал намного дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности и формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит повышенную влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому в основном изготавливают корпусную комбинированную мебель: каркас, полки, перегородки – из ЛДСП, фасады, натяжные потолки – из МДФ. Разумный компромисс и не нужно решать, что лучше: МДФ или ДСП.

Отделка стен ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ДСП – отделочные работы. Панели ДСП можно использовать для облицовки стен, не выравнивая стены штукатуркой. Хотя такая отделка сейчас не на пике популярности, ее можно использовать в интерьерах любого стиля. Лучше всего в классический интерьер вписывается ЛДСП с текстурой дерева. Варианты однотонных цветов можно использовать в стиле модерн, модерн, ар-деко и даже хай-тек.

ДСП: размеры листа, толщина полки

Стандартные листы высококачественного обычного ДСП ламинируются. По размерам они могут быть точно такими же, как и основной материал, а его размеры стандартизированы ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица стандартных размеров листов / ЛДСП

Если вы собираетесь изготавливать мебель, желательно подбирать размер листа таким образом, чтобы остаток был очень маленьким или прочным – его можно использовать для следующих изделий. В макетных компаниях есть программы, которые сразу оценивают макет. С их помощью можно подобрать оптимальные параметры плиты ДСП.

Несколько слов о толщине ДСП для полок. Если вы используете слишком тонкий лист или слишком сильно растянете полку, материал может прогнуться под нагрузкой (а иногда и без нее). Однако точных рекомендаций вы не найдете, так как ГОСТ также определяет большие допуски по плотности и жесткости ДСП. Но мебель из ДСП делают часто, поэтому исходя из опыта были даны следующие рекомендации:

  • при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
  • для 20 мм – 1000 мм.
  • для 18 мм – 800 мм;

Многое зависит от плотности тарелки

Эти данные относятся к полкам глубиной 30-40 см и свободным концам (свободным на опорах). По мере увеличения глубины увеличивается жесткость, а значит, полку можно растянуть. Также длина может увеличиться, если по краю добавить армирование – прибить / прикрутить декоративную планку. Ну и еще одно: рекомендуемые длины даны для средней нагрузки. Если вы делаете книжный шкаф или планируете ставить на полку камни, лучше брать толщину на одну ступеньку (1-2 мм) больше.

Преимущества и недостатки

К достоинствам ЛДСП можно отнести невысокую цену, разнообразие цветов и фактур, водостойкость, устойчивость к механическим повреждениям. В общем, это хороший выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

    Листовой материал. Чтобы сделать панно или мебель, их нужно вырезать. Сделать это самому можно даже с помощью обычной ножовки, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому заказывать раскрой ЛДСП нужно в мебельных магазинах. Услуга не слишком дорогая, но стоит доплату.

Одним из самых известных и «дорогих» производителей ДСП является компания Egger. Вот чем отличается его материал

  • Мебель из ЛДСП плохо переносит повторную сборку. После того, как винт откручен, второй раз его не затягивать – он будет раскачиваться. Могут использоваться крепежи большего размера. В какой-то степени это поможет. Можно просверлить и другие отверстия – сантиметр рядом. Но, как известно, это не гарантирует стопроцентного результата.
  • Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные округлые линии – это не тот материал. Украсить можно накладками, фурнитурой. По-другому никак.
  • Как бы хорошо ни был наклеен кальций, через него все равно проникает водяной пар. Если мебель поставить во влажном помещении, края со временем будут набухать, и внешний вид мебели или отделки ухудшится.

    Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и устойчивее плита

  • Ламинированная поверхность обладает высокой устойчивостью к воздействию воды и водяного пара. Но незащищенный конец очень хорошо впитывает влагу, в результате края разбухают. Поэтому при обрезке также необходимо перебрать кромку всех концов. Пусть это будет торцевой фланец из меламина, но порез надо защитить.
  • В целом ДСП – хороший бюджетный вариант для внутренней отделки или изготовления мебели.

    Что такое ЛДСП — характеристики и применение

    Среди строительных материалов популярна ЛДСП. Работать с такой плитой можно на заводе, в небольшой мастерской и в частном хозяйстве.

    1. Что такое ЛДСП
    2. Характеристики материала
    3. Технология производства
    4. Основные разновидности ДСП
    5. Отличие от МДФ
    6. Что лучше: ЛДСП или МДФ
    7. Недостатки ламинированных плит
    8. Преимущества мебельного материала
    9. Применение в мебельной отрасли
    10. Стандартные размеры и толщина
    11. Цветовое разнообразие ламинированных древесных плит (фото)
    12. Особенности выбора плит
    13. Уход за мебелью из ЛДСП
    14. Возможность комбинирования материалов
    15. Лучшие производители ЛДСП
    16. ЛДСП «Эггер»
    17. «Ламарти» от Сыктывкарского фанерного завода
    18. «Кроношпан» (Австрия)
    19. «Невский Ламинат»

    Что такое ЛДСП

    ДСП ламинированная (расшифровка названия) представляет собой разновидность древесно-стружечной плиты с облагороженной поверхностью.

    Характеристики материала

    • отсутствие резкого запаха;
    • гладкая ровная поверхность;
    • сопротивление к влаге при уборке;
    • стойкость к ультрафиолетовому излучению, перепадам температуры и механическим воздействиям;
    • разнообразие цвета.
    Читайте также:
    Модульные дома из блок контейнеров: варианты строительства, планировка, фото

    Технология производства

    Изготовление ЛДСП происходит в несколько этапов:

    1. Переработка древесины для получения сырья. С некондиционных стволов очищают кору, распиливают их на части длиной около 1 м и на станках перемалывают в стружку. Используют также отходы, полученные с предприятий по переработки дерева.
    2. Сушка. Смесь направляется в камеры, где под вихревыми потоками горячего воздуха из нее выпаривается влага.
    3. Сортировка. Происходит в циклонной установке, где отсеиваются частицы неподходящего размера. Крупная стружка отправляется на повторное измельчение.
    4. Смешивание. В смесь добавляется формальдегидная смола Е1 или Е2. Первая считается безвредной и используется в производстве древесной плиты, предназначенной для мебели. Материал со вторым компонентом применяют редко, а большинство европейских компаний его уже не выпускает.
    5. Формирование заготовки. Происходит на конвейере методом холодного прессования. Затем полуфабрикат поступает на горячий пресс, где ему придают плотность.
    6. Ламинирование. Поверхность выравнивают и шлифуют. На формовочном станке накладывают черновой слой, напоминающий бумагу. Затем следует пропитка меламиновой смолой и прессование для прочного соединения компонентов.
    7. Распил. В финале ламинированную плиту охлаждают, сушат и разрезают на листы по стандарту.

    Изготовление ЛДСП состоит из нескольких этапов.

    Основные разновидности ДСП

    Качество обработки и внешний вид влияют на классификацию материала:

    1. Продукция 1 сорта отличается отсутствием посторонних примесей, т.к. изготавливается преимущественно из древесины одной породы. Поверхность гладкая, без сколов и видимых дефектов. Обязательна отделка из пленки или шпона.
    2. У изделий 2 категории есть минимальные дефекты, а облицовки может не быть.
    3. ДСП 3 сорта применяется только в строительстве вспомогательных объектов, т.к. имеет много механических повреждений и не защищена дополнительным покрытием.

    Виды панели в зависимости от внешней отделки:

    • черновая (без верхнего слоя);
    • ламинированная (лакированная или покрытая пленкой под прессом);
    • кашированная ДСП (защита приклеивается к основанию);
    • шпонированная (облицованная тонким натуральным листом древесины).

    Отличие от МДФ

    Для изготовления мебели чаще всего используют МДФ или ЛДСП. Между ними есть такие различия:

    1. По сырью для производства. Ламинированную плиту изготавливают из стружки, а МДФ из более мелкой фракции.
    2. По типу связующего состава. У МДФ это парафин и лигин, более безопасные и экологичные, чем формальдегид.

    Материал по теме: Что такое ОСБ-плита

    Что лучше: ЛДСП или МДФ

    Т.к. оба материала используются для изготовления мебели, то нужно рассматривать их конструктивные особенности:

    1. Из-за большей плотности для оформления фасадов кухонь или шкафов лучше использовать МДФ. Его можно фрезеровать, а крепежные элементы держаться в нем прочнее.
    2. Из МДФ делают более сложные конструкции, чем из ЛДСП.
    3. Ламинированная панель менее влагостойкая, поэтому в сырых помещениях ее лучше не применять.
    4. Из-за отсутствия формальдегида МДФ безопаснее и применяется для изготовления детской мебели.
    5. Ламинированная ДСП дешевле.
    6. В отличие от МДФ у ламинированных блоков больше вариантов расцветок и текстур.

    МДФ — фракция стружек дерева, спрессованная под высоким давлением.

    Недостатки ламинированных плит

    Главной преградой для широкого использования ламинированных ДСП стало присутствие в составе формальдегида, который выделяется в атмосферу и может быть опасен для здоровья. Среди прочих недостатков отмечают невозможность фрезеровки и создания фигурных деталей.

    А также недостаточную влагостойкость большинства сортов — происходит разбухание материала при длительном воздействии влаги.

    Преимущества мебельного материала

    Ламинированные ДСП чаще всего применяют в производстве такой мебели, как шкафы для кухни, прихожей и гостиной. При этом выявлены достоинства материала:

    1. Неприхотливость в уходе. Мебель при бережном отношении служит много лет.
    2. Простота обработки позволяет раскроить плиту по нужным размерам и приклеить с торца защитную ленту.
    3. Невысокая цена в отличие от натуральной древесины делает мебель из ЛДСП доступной для многих покупателей.
    4. Благодаря твердости поверхность плиты устойчива к царапинам и прочим механическим воздействиям.
    5. Термостойкость позволяет выдерживать повышенные температуры.
    6. Эстетичный внешний вид. Большое количество расцветок позволяет создать неповторимый интерьер помещения в любом стиле.
    7. Благодаря смолам на основе формальдегида панели ЛДСП не гниют без дополнительной обработки.

    ЛДСП применяют для изготовления мебели.

    Применение в мебельной отрасли

    Высокая стоимость натурального дерева привела к росту популярности древесно-стружечных плит. Из них делают перегородки, стеновые панели, оборудование для торговых предприятий и т.п. Однако наибольшее число панелей применяют производители мебели.

    Благодаря простой обработке и цветовому многообразию ЛДСП используют при изготовлении кухонных гарнитуров на заказ. В этом случае берут влагостойкие плиты толщиной не менее 20 мм.

    Кромки заготовок, предназначенных для сборки ящиков, близко расположенных к духовке или варочной панели, защищают алюминиевым уголком.

    Каждая разновидность ламинированной ДСП маркируется по способу ее применения:

    • BS — для изготовления офисного оборудования;
    • SE — имеет фактуру, структурированную под натуральное дерево, и подходит для мебельного производства;
    • SM — с глянцевыми сторонами используют при возведении перегородок;
    • MAT — с гладким матовым основанием;
    • PR — с пористой поверхностью;
    • PE — лицевая сторона напоминает корку апельсина.

    Из ЛДСП делают стеновые панели.

    Последние 2 марки мебельщики также используют, но не часто.

    В зависимости от толщины блоки применяют по такому назначению:

    • 8-10 мм — производство декоративных перегородок, выкатных ящиков, фасадов и прочих компонентов, не подвергаемых физической нагрузке;
    • 16-18 мм — самый востребованный сорт, применяемый для мебели всех видов и настилания полов;
    • 22-35 мм — для изготовления столов и прочих изделий со средним уровнем нагрузки;
    • 28-38 мм — для столешниц и тяжелых полок.

    Стандартные размеры и толщина

    ГОСТ предписывает производителям выпускать плиты из ЛДСП таких габаритов:

    • длина — от 183 до 568 см;
    • ширина — от 120 до 250 см;
    • толщина — от 0,3 до 3,8 см.

    ГОСТ предписывает стандартные размеры ЛДСП.

    Самыми востребованными на рынке стали такие заготовки:

    • 280х262 см;
    • 280х207 см;
    • 262х183 см;
    • 250х183 см.
    Читайте также:
    Фото домов из кирпича: одноэтажных, двухэтажных, с мансардой, террасой, гаражом (55 фото)

    Цветовое разнообразие ламинированных древесных плит (фото)

    Благодаря современному производству палитра пленок, применяемых при изготовлении ламинированных стружечных плит, позволяет удовлетворить вкус любого потребителя. Основными цветами стали:

    • гладкие однотонные ДСП — белый, черный, голубой, синий и т.д.;
    • одноцветные с текстурой — под алюминий, платину и т.п.;
    • имитирующие дерево различных пород;
    • глянцевые;
    • шпонированные;
    • с рисунком и узорами.

    Палитра пленок для древесных плит удовлетворит любой вкус.

    Особенности выбора плит

    Лучшим вариантом ламинированного блока для производства мебели будут плиты с такими параметрами:

    1. Плотность 650-780 кг/м³. Если плита более рыхлая, то изготовить качественную мебель из нее невозможно. Большая твердость говорит о том, что для склеивания щепы использовалось много смолы, что не безопасно для здоровья.
    2. Покрытие должно предохранять панель от влаги и загрязнения. Тонкая бумага со смоляным слоем такими свойствами не обладает.
    3. Блеск, разновидность декора и текстура на качество заготовки не влияют. Но, выбирая дизайн мебели, надо провести сравнение различных образцов и остановиться на наиболее подходящем.
    4. Заготовки с сильным запахом содержат повышенное количество фенола. От покупки таких изделий лучше воздержаться.
    5. ЛДСП для производства мебели имеет гладкую поверхность без сколов и трещин. Торцы оклеены защитной пленкой.
    6. Для повышения влагостойкости в клеевой состав добавляют парафин. Основа таких блоков немного зеленоватая.

    Уход за мебелью из ЛДСП

    Использование современных материалов и технологий при изготовлении предметов обихода позволили сделать уход за ними простым и без затрат усилий.

    Ламинированная ДСП будет служить долго, если выполнять несколько правил:

    • избегать попадания жидкости под защитную пленку;
    • не ставит на поверхность горячие предметы;
    • для удаления пыли использовать мягкую сухую тряпку;
    • периодически обрабатывать лицевую сторону полиролью для придания свежести и блеска.

    Мебель из ЛДСП останется красивой, если в помещении будет сохраняться температура от +2 до + 40 °C. Относительная влажность при этом должна быть в пределах 45-70%. Рядом с предметами обстановки нельзя располагать отопительные приборы и нагревающееся оборудование. При открывании или закрывании дверей и ящиков не стоит прилагать чрезмерных усилий.

    Уход за мебелью из ЛДСП отличается простотой.

    Декоративное покрытие боится следующих веществ:

    • бензина;
    • растворителей;
    • отбеливателей;
    • абразивов;
    • хлора;
    • аммиака;
    • пара;
    • воска;
    • мастики.

    Не допускать превышения нагрузки:

    • на полки стеллажей и шкафов — 15-20 кг;
    • стеклянные полки — менее 5 кг;
    • дно ящика — 10-15 кг.

    Возможность комбинирования материалов

    Ламинированная древесно-стружечная плита — универсальная основа для производства любой мебели. Одним из достоинств его стала возможность сочетаться с другими разновидностями материалов. Чаще всего продукцию из ЛДСП комплектуют фасадами из МДФ, а задние стенки изготавливают из ДВП.

    Лучшие производители ЛДСП

    Среди изготовителей мебели из ламинированных панелей наибольшей популярностью пользуется продукция нескольких фирм.

    ЛДСП «Эггер»

    Австрийская компания основана в 1961 г. Фрицем Эггером. Сначала это было небольшое семейное предприятие, постепенно ставшее одним из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Заводы располагаются в 7 европейских государствах. Есть такая фабрика и в России.

    «Эггер» — группа предприятий по производству древесных материалов.

    Продукцию Egger отличают:

    • высокое качество сырья — используются только хвойные породы без примесей;
    • доступные цены;
    • минимальное содержание формальдегида;
    • разнообразие цветов.

    «Ламарти» от Сыктывкарского фанерного завода

    На СФЗ каждый этап производства ДСП «Ламарти» строго контролируется. Благодаря этому отечественная продукция конкурирует с большинством западных производителей. В качестве сырья здесь используют хвойную и березовую щепу и стружку без примесей коры. Вся ламинированная плита соответствует экологическим нормам и требованиям ГОСТ.

    Сыктывкарские изделия отличает:

    • износостойкость;
    • сопротивление разбуханию при попадании пара и влаги;
    • прочность;
    • нечувствительность к ультрафиолету и высокой температуре.

    «Ламарти» — это высокие технологии производства.

    «Кроношпан» (Австрия)

    В 1897 г. в Зальцбурге открылась лесопилка, положившая начало одному из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Предприятия и представительства «Кроношпан» работают в 24 странах. Ламинированные плиты бренда выделяются такими качествами:

    • влагонепроницаемость;
    • сопротивление износу;
    • антистатичность, препятствующая оседанию пыли на поверхность;
    • демократичные цены;
    • богатый ассортимент расцветок;
    • длительный срок эксплуатации.

    «Невский Ламинат»

    ЛДСП «Невский Ламинат» стоит дешевле, чем зарубежные аналоги. Вся продукция завода сертифицирована и экологически безопасна.

    Благодаря высокой плотности крепежные элементы мебели держатся прочно, плита не боится сырости и механических повреждений.

    Производители мебели не испытывают недостатка в заготовках для собственного производства. Новейшие технологии и оборудование, установленное на предприятиях по выпуску ламинированных панелей, гарантирует безопасность, красоту и неповторимость дизайна обстановки комнаты или кухни.

    Сейчас действующий прораб на одной крупной строительной фирме, занимающейся застройкой коттеджных посёлков и строительством частных домов. Раннее сам на протяжении 14 лет в качестве исполнителя занимался строительством домов и ремонтом жилых помещений.

    Что такое ЛДСП: где используется?

    Панели ЛДСП широко используют для изготовления мебели, отдельных предметов и гарнитуров. Востребован современный материал и при обшивке стен внутри помещений, применяют его в роли напольного покрытия. Сегодня предстоит узнать больше полезной информации о ламинированных панелях.

    ЛДСП

    1. ЛДСП: специфика
    2. ЛДСП и ДСП: различия
    3. Технические характеристики ЛДСП
    4. Цветовое решение ЛДСП
    5. Толщина ЛДСП
    6. Размеры листов ЛДСП
    7. Лучшие производители ЛДСП: ТОП 5
    8. Pfleiderer
    9. Egger
    10. Lamarty
    11. Кроношпан
    12. Невский ламинат
    13. Плюсы и минусы ЛДСП
    14. Преимущества ЛДСП
    15. Недостатки использования ЛДСП

    ЛДСП: специфика

    Отличительная особенность материала – его ламинированная поверхность.

    Сама панель представляет собой древесностружечную плиту, в которой натуральное сырье прочно скреплено искусственными формальдегидными смолами.

    Это является одновременно преимуществом и недостатком: смолы делают материал прочным, долговечным, но в минимальных количествах они испаряются в воздух. Поэтому на сто процентов экологически безопасным материал назвать нельзя.

    ЛДСП и ДСП: различия

    ДСП и ЛДСП очень похожи, поскольку базовым материалом в обеих разновидностях становится древесностружечная плита. Но в ЛДСП имеется еще и дополнительное ламинированное покрытие. Оно не только делает панель более эстетичной, но и положительно сказывается на эксплуатационных свойствах: ламинированный слой защищает материал от влаги, от любых негативных воздействий, делает его прочнее и долговечнее.

    Читайте также:
    Арболитовые блоки своими руками: технология, состав, пропорции, оборудование

    Технические характеристики ЛДСП

    Важно обращать внимание на целый ряд характеристик, если необходимо выбрать конкретные панели ЛДСП. Это следующие свойства материала:

    • конструкция;
    • сорт;
    • примеси в составе плиты;
    • качество обработки;
    • толщина панели;
    • состояние ламинирующего слоя.

    Заказывать желательно ЛДСП от производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. Сорт тоже имеет значение. Бесспорно, идеальными характеристиками привлекает первый сорт, но и стоит он дороже. Листы ровные, гладкие, даже без минимальных дефектов.

    Чаще всего приобретают панели второго и третьего сорта: их изъяны практически незаметны, на эксплуатации и долговечности они никак не отражаются, а вот цена на порядок ниже.

    Цветовое решение ЛДСП

    Здесь открывается широкий простор для фантазии дизайнеров. Вот основные типы цветовых, фактурных решений ЛДСП.

    1. Однотонная классика. Гладкие листы. Наиболее популярны белые и молочные, бежевые, серые.
    2. Яркие оттенки. Сюда вошли оранжевые и красные, голубые и желтые, салатовые и бирюзовые.
    3. Окраска под дерево. Это ольха, дуб, вишня.
    4. Отлично смотрятся панели, имитирующие экзотические породы дерева: дуб «Винчестер», мерано, другие.
    5. Глянцевые плиты. Могут имитировать алюминий, создавать интересные визуальные эффекты.

    Цвета ЛДСП

    Панели с узорами, нетривиальными рисунками тоже востребованы.

    Толщина ЛДСП

    Для начала узнаем больше о параметрах толщины, типичных для ЛДСП. Оптимальную толщину рассчитывают с обязательным учетом нагрузки, поэтому важно знать, как именно будет эксплуатироваться конкретный предмет мебели. Лист с большей толщиной способен соответственно выдержать большой вес.

    Тонкие панели тоже находят свое применение. Из них в основном делают небольшие полочки для легких предметов, декоративные элементы мебели. Также они востребованы при обшивке стен. Толщина может составлять 3 мм – 10 мм.

    А вот массивные листы с толщиной 20 мм, 25 мм оптимально подойдут для полок, для несущих стенок в корпусной мебели, а также для изготовления столешниц, рассчитанных на серьезные нагрузки.

    Универсальные плиты имеют толщину в диапазоне от 12-ти до 20-ти миллиметров. Они хорошо подойдут для изготовления многочисленных элементов мебели. Кроме того, из них делают полы, перегородки в офисных и жилых помещениях. Популярны панели с толщиной 16 мм: строительные торговые площадки отмечают, что по статистике такие листы наиболее востребованы.

    Размеры листов ЛДСП

    Существует широкий спектр стандартных размеров плит. Соотношение параметров имеет большое значение, поскольку именно правильная геометрия определяет прочность материала, его устойчивость к различным воздействиям, несущая способность.

    По стандартам известно 9 значений по ширине, а также 19 значений по длине. Диапазон ширины 1220 – 2500 мм, а длины – от 1830 до 5680 мм.

    Кроме того, выпускают небольшие листы, панели с индивидуальным форматом на заказ. Элементы с нестандартными параметрами могут дополнительно снабжаться особыми покрытиями и кромками, которые делают их более прочными, устойчивыми к износу.
    Весь размерный ряд можно увидеть в сводной таблице.

    Лучшие производители ЛДСП: ТОП 5

    Рассмотрим прямо сейчас рейтинг лучших производителей, выпускающих современные ЛДСП высокого качества, поддерживающих демократичные цены.

    Pfleiderer

    Продукция выпускается на отечественных фабриках. Не самый доступный по стоимости материал, но он обладает несколькими значимыми преимуществами. Покрытие прочное, надежно ограждает от влаги, справляется с умеренными механическими воздействиями.

    Материал признан безопасным, поскольку он практически не выделяет вредные соединения формальдегидов: мебель из таких панелей рекомендована даже для детских. Поскольку плиты влагостойкие, их используют и в ванных комнатах.

    Можно подобрать листовой материал по ценам 1100 — 1500 рублей. Многое зависит от объема заказа, поскольку оптовики получают скидки.

    Egger

    Бренд австрийский, а привлекает он в первую очередь высоким качеством продукции. Цены на среднем уровне, есть предложения в разных категориях.

    Главное преимущество – впечатляющий спектр расцветок и фактур: много оттенков белого, репродукции материалов и дерева разных пород, однотонные цвета. Панели прочные, долговечные, устойчивы к воздействию влаги.

    Здесь средняя стоимость находится в диапазоне 2000 — 5000, есть листы и по 9 тысяч рублей.

    Lamarty

    Российский производитель предлагает отличный вариант ЛДСП. Основные плюсы – низкая цена, минимальная эмиссия вредных веществ. Доступно больше ста видов эстетичных покрытий, при этом больше половины декоративных решений эксклюзивные.

    Диапазон стоимости от 2100 до 3700 р.

    Кроношпан

    Бренд белорусский, привлекает демократичной стоимостью и отличными эксплуатационными, эстетическими свойствами. У панелей повышен уровень влагостойкости, огнестойкости.

    Востребованы листы однотонных цветов, а также с реалистичными репродукциями древесины. Разные дизайнерские решения собраны в коллекции: можно выбрать оптимальные варианты по структуре и толщине, оттенку.

    Стоимость хорошо соотносима с качеством, поддерживается доступность продукции: в среднем лист обойдется в 2400 р.

    Невский ламинат

    Лидеры рейтинга, отечественный бренд: первое место здесь обусловлено отличным качеством и минимальной стоимостью материала. Плиты прочные, с низкой эмиссией формальдегидов.

    Доступно шесть типов тиснений: структура ясеня и шагрень, волокна дерева и поры, гладкие матовые и глянцевые покрытия.

    Популярны листы по средней стоимости 2200 рублей, есть достойные варианты и за 1300.

    Плюсы и минусы ЛДСП

    Рассмотрим ключевые положительные характеристики, а также и важные минусы плит ЛДСП. Известно, что ламинированные ДСП уже давно уверенно занимают собственную нишу на рынке. Их активно применяют в процессе производства предметов мебели: материал оптимально подходит для изготовления столешниц и шкафов, прихожих и столов, целых мебельных гарнитуров.

    ЛДСП

    Преимущества ЛДСП

    • Простая обработка. ЛДСП удобно использовать в работе: листы уже готовы, их остается только разрезать в соответствии с заданными размерами. Потом детали только обклеивают по граням специальной кромочной лентой.
    • Практичность имеет большое значение. В процессе эксплуатации с такими панелями не возникает никаких проблем. Материал неприхотливый, простой в уходе. При этом эксперты отмечают, что бережное отношение тут необходимо. Тогда мебель порадует долговечностью.
    • Панели могут справиться с серьезными механическими воздействиями. Материал достаточно прочный, твердый. Сложно поцарапать, повредить поверхность такой плиты. Но уязвимая часть – края. Там могут появляться сколы, если мебель неаккуратно эксплуатируется.
    • Демократичная цена. Данный фактор тоже привлекает многих производителей и покупателей. Если сравнивать с натуральным деревом, ламинированные плиты существенно доступнее. Конечно, мебель из ЛДСП тоже стоит на порядок меньше, поэтому с ее приобретением практически не возникает проблем.
    • Таким панелям не страшны грибки и вредители, они не подвержены гниению. Такая устойчивость обеспечивается благодаря содержанию формальдегидных смол. Можно даже не использовать дополнительную обработку.
    • Термостойкость. Это значительное преимущество, которое во многом определяет возможности эксплуатации мебели из ламинированных плит. Можно успешно использовать гарнитуры из такого материала даже на кухне, хотя там много негативных воздействий: перепады температуры, экстремально высокие температуры, повышенная влажность. Материал успешно справляется со всеми факторами, сохраняя свои изначальные характеристики, стабильность геометрии.
    • Эстетика. Внешний вид материала тоже играет большую роль, ведь все хотят видеть у себя в доме красивую мебель. Дизайн здесь лаконичный, изысканный. Доступен впечатляющий спектр текстур, оттенков: можно подобрать оптимальное решение, учитывая стилистику интерьера.
    Читайте также:
    Из чего лучше строить дом, выбор материала и назначение

    Недостатки использования ЛДСП

    Некоторые недостатки тоже нуждаются во внимании. В первую очередь это содержание в материале формальдегидных смол. Они необходимы для надежного скрепления стружки в структуре плиты, но при этом лишают панели экологической безопасности. Минимальное количество формальдегида может выделяться в воздух, поэтому в детских комнатах такая мебель становится нежелательной.

    При прямом контакте с водой панель может деформироваться и разбухать. Защитой здесь становится надежная кромка, предотвращающая попадание влаги внутрь материала. Фрезеровка тоже не используется с ЛДСП, поскольку панели неоднородные и твердые.

    Со своими прямыми функциями материал справляется отлично, поэтому остается популярным на рынке. Это универсальное решение для производства прочной, красивой, долговечной мебели.

    ДСП и ЛДСП — что это за материал; расшифровка, размеры, преимущества и недостатки

    Среди материалов, которые сегодня используются для изготовления корпусной мебели, ЛДСП отдается наибольшее предпочтение. Причем применяют его как для производства мебели премиум-класса, так и для недорогой мебели. Так что же это за материал такой ЛДСП, почему производители мебели предпочитают иметь дело именно с ним и в чем его особенности – попробуем разобраться.

    Что такое ЛДСП

    Под аббревиатурой ЛДСП понимается ламинированная ДСП или древесно-стружечная плита. Изготавливают ДСП из отходов деревообрабатывающего производства по специальной технологии. Сначала все крупные остатки измельчаются до состояния стружки и опилок, а затем методом горячего прессования с добавлением связующего полимерного состава они приобретают вид листов определенной толщины и формы. Далее плиты распиливают под стандартные размеры.

    Что такое ДСП мы разобрались. Лист ДСП по сути черновой, он не имеет декоративного покрытия. Его применяют там, где не требуется красивый вид. А вот ЛДСП – это усовершенствованная ДСП. В качестве покрытия используется меламиновая пленка, иногда в дополнение к ней применяется лак. Ламинируют только лишь высококачественные плиты, чтобы потом их можно было сразу использовать в изготовлении мебели или в качестве облицовочного материала.

    Преимущества ЛДСП

    Благодаря своей защитной пленке помимо привлекательного внешнего вида ЛДСП обладает и рядом других плюсов:

    • широкий спектр цветов и текстур;
    • прочность;
    • устойчивость к механичным повреждениям;
    • высокие показатели тепло и шумоизоляции;
    • легко восстановить первоначальный вид после повреждения;
    • неподверженность воздействию бактерий и грибков;
    • долговечность в использовании;
    • легкость в обработке;
    • не требуется дальнейшая покраска;
    • экономичность.

    Недостатки

    Применение ЛДСП ограничено в некоторых сферах мебельной индустрии по нескольким причинам:

    • впитывает влагу и деформируется;
    • не имеет устойчивости к высоким температурам;
    • нельзя проводить глубокую фрезеровку и создавать криволинейные контуры;
    • хрупкость при глубокой и длительной обработке;
    • вред для здоровья и низкий показатель экологичности из-за применения опасных формальдегидных смол в процессе изготовления.

    Сорта ДСП

    В зависимости от качества внешний вид древесно-стружечных плит может быть со следующими индивидуальными параметрами:

    • 1 сорт – поверхность такой плиты не имеет посторонних включений, ровная, в ней допустимы лишь немногочисленные и самые небольшие дефекты. Она формируется в основном из отходов одной породы дерева и всегда декорируется с обеих сторон;
    • 2 сорт – обладает более шероховатой поверхностью за счет небольших царапин, сколов и отслоений композита, их облицовка проводится не во всех случаях;
    • 3 сорт – плита самого низкого качества, чаще всего это брак при производстве. Может отличаться наличием множественных дефектов, трещинами, глубокими царапинами. Такие ДСП обычно используют во вспомогательном строительстве.

    Классы ДСП и расшифровка маркировки

    Класс эмиссии является важнейшей характеристикой безопасности ДСП. Он указывает на количество присутствующего в плитах вредного вещества – формальдегидных смол, негативно влияющих на здоровье человека. Именно поэтому содержание этого вещества регламентируется государственными стандартами. Сейчас ЛДСП в России производят по ГОСТу 10632-2014.

    По количеству выделяемого формальдегида ДСП делятся на следующие классы эмиссии:

    • Е 1 – наиболее безопасные для человека. Содержат 10 мг формальдегидных смол на 100 г древесных опилок. Применяются плиты, где такая эмиссия, в изготовлении детских комнат, строительстве и ремонте жилых помещений;
    • Е 2 – могут наносить вред здоровью человека. Содержат 30 мг формальдегида в 100 г древесины. Не годятся для ремонта и строительства жилых помещений, и в европейских странах производители уже прекратили производство ДСП этого класса;
    • Super Е или Е 0,5 – содержат вдвое меньше формальдегида по сравнению с классом Е 1. Имеют высокую стоимость и производятся в европейских странах.

    Стандартные размеры

    Специалисту, работающему с ДСП, заказывая тот или иной вариант панелей, важно заранее просчитать, какие нагрузки плита сможет выдержать. Для этого она должна обладать определенным соотношением по толщине, размеров и жесткости. Все размеры ДСП от ЛДСП размеров не отличаются и отражены в стандартах, которые регламентируются ГОСТом 33289-2013. По этим габаритам человек может выбрать для себя наиболее подходящий формат.

    Читайте также:
    Легкие бетоны: виды, классификация, свойства, использование

    Линейные размеры для ЛДСП:

    1. Длина имеет девятнадцать размеров, разница которых варьируется от 1830 до 5680 мм.
    2. Ширина бывает девяти значений: от 1220 до 2500 мм.

    Наиболее востребованы стандартные размеры 2750х1830 мм, 2800х2070 мм листов ЛДСП, а также плиты габаритами 16 мм 3500х1750 мм, которые выпускаются ведущими производителями. Но стандартом допускается и изготовление продукции с другими параметрами в зависимости от спроса на рынке и производственной базы. В России стандартными стали габариты 2500х1850, 2620х1830, 3060х1830, 3060х1220 и небольшие размеры листа ЛДСП 500х500 или 600х500 мм.

    Толщина и область применения

    Толщина ЛДСП государственным стандартом определяется лишь на минимальное значение. Она должна быть не тоньше 3 мм. Дальше этот параметр может быть любым, кратным одному миллиметру. Большинство производителей выпускает плиты толщиной от 8 до 38 мм. Среди них панели толщиной 5, 7, 13, 17 мм, а также превышающие максимальное значение по размерам толщины 40, 50 и даже 100 мм делаются в основном на заказ индивидуально.

    Толщина панелей подбирается в зависимости от вида мебельных изделий, условий их эксплуатации и нагрузки. Чем толще плита, тем большую нагрузку она сможет выдержать. Однако тонкие панели более гибкие, следовательно, ломаются они не так быстро, как толстые. Также толщина является определяющей для значения жесткости плит. Исходя из этих особенностей, сформировалась область применения ЛДСП для мебели:

    • тонкие листы (до 10 мм) используются в облицовке стен помещений, для декора мебели и в качестве полок и выдвижных ящиков;
    • средние листы (12 – 20 мм) считаются самыми универсальными и применяются для укладки полов, создания перегородок и мебельных деталей под не очень высокую нагрузку. По статистике строймаркетов листы ЛДСП с 16 мм размером чаще всего используются для домашних ремонтов и в изготовлении мебели;
    • толстый лист ЛДСП (свыше 25 мм) выносит высокую нагрузку и поэтому из них делают опорные элементы в кухонной мебели, полки для тяжелых предметов и столешницы.

    Вес ЛДСП

    Сколько весит плита обусловлено не только ее размерами, но и другими факторами: плотностью прессования, влажностью, а также качеством и сортом сырья. Все эти причины приводят к тому, что плиты одной формы и размера могут весить по-разному, а значит, отличие будет в массе и плотности (удельному весу). ГОСТ допускает плотность от 550 до 850 кг/м3. К примеру, вес листа ДСП площадью квадратный метр и толщиной 16 мм при плотности 550 кг/м3 будет составлять 5,5 кг, а при 820 кг/м3 – 8,2 кг. Именно плотность определяет, каким образом можно эксплуатировать плиту.

    Использование ЛДСП в мебельной отрасли

    Ламинированный лист сейчас является наиболее востребованным материалом для изготовления корпусной мебели. Связано это, прежде всего, с его прочностью, более экономичной ценой в сравнении с древесиной, богатством расцветок и текстур. Под каждое мебельное изделие: кухня, шкаф или для кровати – подбирается своя характеристика листа.

    Преимущества и недостатки ЛДСП как мебельного материала

    К несомненным плюсам этого мебельного материала можно отнести следующие особенности:

    • внешний вид отвечает требованиям эстетичного и лаконичного дизайна в совершенно разных стилях. Многообразие декоров имитирует различные породы дерева, а также предоставляет широкий выбор одноцветного исполнения. Все это позволяет выбрать именно то, что нужно по стилю;
    • устойчив к механическим нагрузкам – при создании шкафов это ценное качество;
    • материалу можно вручную придать нужную форму, раскроить по нужным размерам и сделать отверстия в нужных местах, что делает его незаменимым для изготовления корпусной мебели;
    • невысокие цены и доступность.

    Мебель из ЛДСП имеет и недостатки:

    • с помощью этого материала можно создать только ровные поверхности, о каких-то иных изысканных формах речи не идет;
    • неспособность противостоять набуханию от влаги, из-за чего плита деформируется;
    • выделение в окружающую атмосферу вредных веществ;
    • при резкой нагрузке на отверстия материал теряет целостность структуры.

    Обзор производителей

    Продукцию надежного качества, с длительным сроком эксплуатации и необходимым классом безопасности могут изготавливать только те производители, которые соблюдают все техрегламенты и имеют соответствующие сертификаты качества. В основном это крупные компании-изготовители. Таких фирм на нашем рынке присутствует несколько.

    Эггер

    Это австрийская компания, которая сейчас является мировым лидером среди производств ЛДСП. Сырьем для плит служат хвойные породы деревьев. Ламинированные изделия этой фирмы имеют европейский класс безопасности, множество цветовых оттенков и текстур. Например, ЛДСП Egger бывают одноцветными в глянцевом или матовом вариантах и могут иметь более ста оттенков под дерево.

    Кроношпан

    Еще один производитель ламинированных плит из Австрии, существующий на рынке более века. Чем отличаются изделия бренда, имеющего это имя – высокой экологичностью, хорошей влагостойкостью и повышенной износостойкостью, что позволяет использовать его свойства в качестве гарнитуры для кухни и в ванной. ЛДСП Кроношпан также выделяет на фоне других очень разнообразное цветовое исполнение: от однотонного до фантазийного. Текстура практически полностью имитирует натуральное дерево.

    Ламарти

    Компанией-изготовителем является фанерный завод в городе Сыктывкаре. Благодаря автоматизации процессов производства, его продукция имеет высокий класс безопасности и хорошие технические параметры. Все текстуры и цвета изготовителя находятся на одном уровне с зарубежными производителями.

    Невский Ламинат

    Российский производитель. Его продукцию отличают приемлемые цены и высокое качество. Плиты имеют хорошие экологические характеристики и интересную палитру цветовых оттенков.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: