Стандартные размеры обрезной доски, как определить сорт

Все о размерах обрезных досок

  1. От чего зависят габариты?
    • Влажность
    • Порода
    • Тип доски
  2. Стандартные размеры
    • Наиболее ходовые размеры
    • Строганая доска
  3. Как узнать?

Обрезная доска – самый ходовой пиломатериал. Она применяется как для создания несущих конструкций (балок, опор, фундамента, крыши), так и для отделочных, декоративных работ, изготовления мебели, тары и множества других бытовых и промышленных задач.

Рассмотрим в статье, какими бывают размеры обрезной доски, от чего они зависят, как убедиться, что материал соответствует заявленным параметрам и стандарту.

От чего зависят габариты?

Типовая обрезная доска – это деревянная деталь прямоугольного сечения, пропиленная со всех сторон. Изготавливается путем радиального или тангенционального распила бревна. Наиболее ходовой вариант – деталь с перпендикулярными кромками. Хотя есть также односторонние и двусторонние обрезные материалы, заготовки с непараллельными кромками. Допустим обзол (остаток коры), но не более стандартного.

Важнейшая характеристика доски – ее габариты. От них зависит, на какую нагрузку она рассчитана.

По габаритам обрезная доска имеет 3 характеристики:

  • толщина – расстояние между двумя большими по площади продольными поверхностями (пластями), для доски данный параметр не может превышать 100 мм (все, что больше – это уже брус);
  • ширина – размер между боковыми сторонами (кромками), по ГОСТ ширина доски должна быть вдвое больше толщины;
  • длина – минимальное расстояние между торцами.

Габариты зависят от нескольких факторов. Рассмотрим их более подробно.

Влажность

Главный фактор, от которого зависит размер, – влажность. Деревянное изделие при разной влажности может иметь различные параметры. При комнатной температуре, в сухом, теплом помещении размеры будут меньше, а на улице, во влажном воздухе – чуть больше. То есть доска «дышит», у нее нет строго фиксированного размера при любых условиях. Это необходимо иметь в виду при подборе материала, различая номинальные и фактические размеры:

  • номинальные – эталонные размеры, которые указываются в маркировке при стандартном уровне влажности (по ГОСТ – для влажности 20%);
  • фактические размеры – размеры материала при его измерении в данный момент времени и при данной влажности.

То есть если при измерении размеры отличаются от указанных в маркировке по ГОСТу, это еще не говорит о том, что материал некачественный. Но важно – он должен отличаться от стандартного размера строго на величину коэффициента усушки. Этот коэффициент свой для каждой породы. Для хвойных пород значения приведены в ГОСТ 6782.1, для лиственных – в ГОСТ 6782.2-75.

Также данные коэффициенты обязательно учитываются при изготовлении пиломатериалов. Если распиливается бревно, которое отличается по влажности от 20%, то заготовки делаются больше по размеру на нужный коэффициент, чтобы после высыхания они приобрели соответствующие нормативу параметры.

После усушки доски в партии могут несколько отличаться между собой по размеру. Поэтому стандартом для обрезных материалов установлены разрешенные отклонения:

  • ширина – 2 мм;
  • толщина – 1 мм для тонких досок (до 32 мм), 2 мм – для толстых (более 32 мм);
  • длина – до 50 мм в большую сторону, до 25 – в меньшую.

Если нужно, чтобы доски в партии были подобраны одного размера с еще более высокой точностью, их могут специально сортировать (вручную или с помощью особого оборудования), а также подвергать калибровке – то есть обработке (обрезке, обстрожке) для придания заданных параметров.

В соответствие с ГОСТ для любых работ применяют доски не более 22% влажности. Пиломатериал с большей влажностью считается сырым (естественной влажности), он отличается от сухого, подвержен деформации и гниению, поэтому требует сушки и обработки.

Порода

Различные породы имеют свои особенности, обусловленные их структурой – они по-разному сохнут, режутся, обрабатываются, пропитываются защитными составами, имеют разную плотность, поэтому используются для разных видов работ (например, доски из мягких лиственных пород не подходят для создания несущих конструкций). Исходя из этого, существуют свои стандарты габаритов для разных категорий пород – хвойных, мягких и твердых лиственных.

Тип доски

Доски различных типов по назначению и степени обработки могут иметь разный размер.

  • Обычная (необработанная) обрезная доска делается стандартных габаритов, в соответствие с ГОСТ.
  • После дополнительной обработки обычной доски (например, обстрожки, обрезки) ее размеры могут меняться. Поэтому есть варианты строганных и шлифованных досок, отличающиеся по габаритам от стандартных обрезных пиломатериалов.
  • Кроме типовых обрезных досок, выпускаются материалы, адаптированные для конкретных задач – например, для создания опор мостов. Исходя из специфики, они имеют свои типоразмеры, отличающиеся от тех, которые существуют для обычных досок.
  • Профилированные, отделочные, шпунтированные доски представлены во множестве вариантов (половая, фасадная доска, декинг, блок-хаус, вагонка, планкен и другие). Это доски, которые имеют особую, сложную геометрию сечения, отличающуюся от прямоугольника. Они могут снабжаться пазами, выступами, замком для лучшего скрепления друг с другом. В зависимости от специфики они также имеют свои типоразмеры, отличающиеся от стандартных обрезных досок. Причем для ряда разновидностей (например, для фасадной доски) не существует ГОСТов, они выпускаются по стандартам производителя. Поэтому можно, например, найти отделочные и фасадные материалы толщиной 8, 10, 14 мм, в то время как для стандартной обрезной доски по ГОСТ минимальная толщина – 16 мм.
  • Доски, производимые для экспорта, могут иметь особые варианты сечений (например, 63х160, 50х300, 60х300, 75х300, 100х300 мм).
Читайте также:
Металлокаркасный дом: технология, особенности, достоинства, недостатки

Стандартные размеры

Рассмотрим, каких размеров бывают стандартные обрезные доски.

Стандартные типоразмеры материалов для хвойных пород определяет ГОСТ 24454-80. Они следующие:

  • по толщине 10 градаций от 16 до 100 мм – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;
  • по ширине 9 градаций с шагом в 25 мм – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 255, 250, 275 мм;
  • по длине – от 1 до 6,5 м с шагом 250 мм.

Варианты поперечных сечений (сочетание толщины и ширины) представлены в ГОСТ 24454-80 в виде таблицы. В левой колонке даны типоразмеры по толщине, в столбцах справа указывается, какие из 9 градаций ширины используются в сочетании с данной толщиной.

Например, при минимальной толщине в 16 мм используются только 4 варианта – 75, 100, 125 и 150 мм. Другими словами, такая доска имеет только 4 возможных варианта сечения – 16х75, 16х100, 16х125, 16х150 мм. А, например, для доски толщиной в 25 мм допускаются все 9 вариантов размера пласти. Соответственно, ее сечения могут быть следующими – 25х75, 25х100, 25х125, 25х150, 25х175, 25х200, 25х255, 25х250, 25х275 мм.

Как следует из таблицы, минимальное сечение обрезной доски по ГОСТ составляет 16х75 мм, максимальное – 100х250 мм.

Размеры материалов из лиственных пород регламентирует ГОСТ 2695-83:

  • по толщине 12 градаций от 19 до 100 мм – 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;
  • по ширине 10 вариантов от 60 до 200 мм– 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм.

Длина зависит от породы:

  • для твердых лиственных пород – от 0,5 до 6,5 м с шагом 100 мм;
  • для мягких лиственных пород и березы – от 0,5 до 2 м с шагом 100 мм, от 2 до 6,5 м – с шагом 250 мм.

Материалы из мягких лиственных пород также могут выпускаться по габаритам хвойных пород (по ГОСТ 24454-80).

Наиболее ходовые размеры

У российских компаний сложилась следующая линейка ходовых типоразмеров:

  • толщина – 20, 25, 30, 32, 40, 50 мм;
  • ширина – 100, 120, 150, 180, 200, 250 мм;
  • длина – 6, 3, 4 м.

Сечение может быть любым сочетанием приведенных вариантов толщины и ширины. То есть при толщине 20 мм ширина может быть 100, 120, 150, 180, 200 или 250 мм. То же касается и остальных вариантов толщины.

Наиболее оптимальной считается длина 6 м. Среди таких досок самые ходовые варианты – 20х150х6000, 30х150х6000, 45х150х6000. Доски 3 и 4 метра считаются, по негласному стандарту производителей, укороченными. У потребителей они также пользуются большим спросом. Например, доски 30х150х3000, 50 на 150 на 3000 мм очень востребованы в частном строительстве.

Большим спросом пользуются широкие доски 300 и 350 мм, и хотя они и не считаются стандартными, многие производители включают их в свои линейки.

Строганая доска

Строганая доска по ГОСТ должна иметь те же размеры, что и обычная обрезная. Соответствующие припуски на обработку закладываются производителем на этапе распиловки бревна. Но иногда строганую доску получают из обрезной доски стандартного размера. Ее обстругивают на специальном станке и шлифуют, а перед этим еще часто подвергают сушке в тепловой камере.

Этот вариант часто выгоднее для покупателя. Но нужно учитывать, что после всех манипуляций сечение доски уменьшится на 5-10 мм, по сравнению с типовым размером по ГОСТ. Например, обычная доска 25х150 после обработки приобретет размеры 20х145 или 20х140 мм. И рассчитывать количество материала нужно исходя из этого итогового размера, а не из стандартного.

Как узнать?

Сведения об изделии содержатся в маркировке. По ГОСТ там обязательно указывается размер. Причем допустимо указывать только поперечное сечение – например, 20х150, 45х180. Ответственные производители указывают обычно все 3 габаритных параметра, включая длину. То есть обозначение делается в формате 20х150х6000, 20х150х3000, 50х250х4000. Размеры приводятся в миллиметрах.

Кроме габаритов, в маркировке указывается также:

  • тип изделия (доска);
  • сорт;
  • порода древа;
  • номер ГОСТ.

Еще раз подчеркнем: в маркировке указываются номинальные размеры при влажности 20%.

Читайте также:
Пропорции бетона: состав смеси, соотношение, как замесить

Поэтому, чтобы узнать фактические размеры доски и убедиться, что ее параметры соответствует стандарту, при покупке материала и перед отгрузкой рекомендуется провести контрольное измерение. Также знать реальные размеры необходимо, чтобы правильно определить объем (кубатуру), и, соответственно, правильно посчитать стоимость (цена пиломатериалов обычно указывается за кубометр).

Для обрезной доски можно измерить размеры одной штуки в партии. Однако лучше померить несколько, в идеале – все доски, если партия небольшая. Длина и ширина пиломатериала определяются с помощью рулетки, толщина – с помощью рулетки или штангенциркуля.

Измерения производятся следующим образом:

  • длина определяется как расстояние по прямой линии между торцами;
  • ширина и толщина измеряются в любом месте, но ближе 150 мм от края, при этом замеры проводятся между двумя кромками в направлении, перпендикулярном продольной оси;
  • толщина – измеряется также в любом месте с отступом 150 мм от края, в направлении, перпендикулярном пластям.

Все измерения производятся без учета коры, если она есть.

Сорта доски обрезной и бруса

Что нужно знать?

Как выбрать качественный пиломатериал, свойства которого отвечают действующим стандартам? Этот вопрос задают себе большинство людей, которые впервые приступают к строительным работам с применением доски обрезной или обрезного бруса. Большое количество сортов хвойных пиломатериалов может создать трудности при выборе и покупке. Если вы хотите разобраться в этом вопросе и приобретать только те пиломатериалы, которые будут соответствовать вашим требованиям, следует ознакомится с данной статьей и ГОСТами приведенными в ней.

  • Во-первых, вам понадобится ГОСТ 18288–87, который содержит перечень употребляемых технических терминов лесопильной промышленности и определения пиломатериалов, также этот ГОСТ помогает разобраться с многочисленными названиями и существующим разнообразием сортамента.
  • Во-вторых, желательно знать основные характеристики и свойства пиломатериалов перед тем, как выбрать обрезную доску или обрезной брус для использования в строительстве, так как качество хвойных пиломатериалов оказывает существенное влияние не только на стоимость строительства или изделия, но и на его долговечность и физические характеристики. С этой целью следует дополнительно ознакомиться со статьей Классификация дефектов древесины. Если доски подобраны правильно, то существенно повышается качество выполненных работ при одновременной оптимизации сметной стоимости, в противном случае возможно излишнее увеличение стоимости или существенное понижение качества. Подробное описание, как влияют пороки древесины на качество, вы найдете в ГОСТ 2140-81.
  • В третьих, вам будет необходимо оценить размеры пиломатериала. Как измерить доску обрезную или брус подробно описано в ГОСТ 24454–80. Данный ГОСТ определяет поля допустимых отклонений в зависимости от линейных размеров и сортамента. Следует отметить что измерения пиломатериалов необходимо проводить с применением линейки и отступая от торца изделия на 5-10 сантиметров. Подробные правила измерения пиломатериала прописаны в ГОСТ 6564–84 .
  • В четвертых, основываясь на предыдущих Госстандартах, можно определить сорт хвойных пиломатериалов (доски обрезной и обрезного бруса). Эта информация подробно содержится в ГОСТе 8486–86. Касается данный ГОСТ изъянов хвойных досок и бруса, регламентирует виды, количество и конкретное размещение пороков в зависимости от сорта доски обрезной. В стандарте выполнена классификация по природным дефектам развития древесины, указывается, как определить сорт доски обрезной в зависимости от вида, количества и размещения пороков.

Все подробности по актуальным ГОСТам на сегодняшний день можно узнать здесь.

Таким образом мы выяснили, что в настоящее время существует несколько государственных стандартов, которые регламентируют технологию производства, технические параметры и классификацию в зависимости от природных факторов произрастания, наличия дефектов древесины, способов распила и линейных размеров пиломатериалов. Если у Вас остались вопросы и вам не понятно как выбирать доски и брусья при помощи нормативных актов? Предлагаем подробное описание способов определения сортов обрезного бруса и досок.

Изучить все положения действующих стандартов простым потребителям очень сложно, да и не нужно. Достаточно знать главные положения классификации и именно на них обращать свое внимание. Еще один важный фактор. Некоторые производители вместо ГОСТов применяют ТУ (технические условия). В чем отличия между этими понятиями? Государственные стандарты устанавливают критерии сортности древесины с учетом общепринятых норм, для общего потребления и строго регламентируется. Технические условия, прежде всего, учитывают конкретные технические возможности предприятия-изготовителя и заготавливаемого им сырья. Другими словами ТУ *- это пиломатериал изготовленный с отклонениями от ГОСТ, как по качеству, так и по размеру. Это значит, что качество пиломатериалов по ТУ в абсолютном большинстве случаев ниже, чем качество досок по государственным стандартам.

Определение сортности пиломатериалов (доски обрезной и обрезного бруса)

Всего существует пять сортов пиломатериалов в зависимости от пороков развития, способов распила и линейных отклонений от заданных параметров: отборные, первый, второй, третий и четвертый сорта. Наиболее часто в деревянном домостроительстве и мебельной промышленности используются первый и второй сорта. На них и следует остановиться более подробно.

  • Первый сорт хвойных пород
Читайте также:
Утепление пенополиуретаном: плюсы, минусы, технология

Доска первый сорт характеристики имеет вполне приемлемые для большинства архитектурных строительных конструкций, как временного типа, так и капитального характера. Доски должны иметь относительную влажность в пределах 20-22%, края среза ровные, плоскости параллельные, пределы допусков не могут выходить за установленные ГОСТом 24454–80 поля. Главные отличия доски 1 сорта – полное отсутствие видимых поражений древесины гнилостными бактериями, количество торцевых трещин не может превышать 25%, все сучки должны быть только здоровыми. Крень составляет не более 20% общей площади, ядровые грибные пятна не могут превышать 10% площади поверхности пиломатериала.

Перед тем как определить сорт доски, следует внимательно осмотреть поверхности пиломатериала на наличие любого вида гнили и нездоровых сучков. Даже малейшие следы этих дефектов служат свидетельством более низкой сортности пиломатериалов. Доски первого сорта используются для создания стропильных систем, межкомнатных перегородок, черновых полов и т. д. После обработки на фрезерных станках могут применяться для изготовления мебели.

  • Второй сорт хвойных пород

Доска 2 сорт характеристики имеет более «мягкие», допускается наличие больших по размерам смоляных кармашков, может иметь незначительный окрас от грибков, допускается значительный обзол. Использование досок второго сорта значительно шире, объясняется это более низкой ценой и вполне удовлетворительными эксплуатационными и физическими характеристиками. Доска обрезная 2 сорта отлично подойдет для изготовления опалубки, из нее также можно изготавливать строительные леса своими руками. Доска 2 сорта незаменима для временных построек, бытовок и навесов.

Доска обрезная 1 сорт ГОСТ

Назание продукта Толщина, мм Ширина, мм Порода древесины Сорт Цена товара
Обрезная доска 25 х 100 ГОСТ 25 100 хвоя (ель, сосна) 1 сорт 21 999,78 руб
Обрезная доска 25 х 150 ГОСТ 25 150 хвоя (ель, сосна) 1 сорт 22 000,00 руб
Обрезная доска 40 х 100 ГОСТ 40 100 хвоя (ель, сосна) 1 сорт 21 999,78 руб
Обрезная доска 40 х 150 ГОСТ 40 150 хвоя (ель, сосна) 1 сорт 21 999,87 руб
Обрезная доска 50 х 100 ГОСТ 50 100 хвоя (ель, сосна) 1 сорт 21 999,78 руб
Обрезная доска 50 х 150 ГОСТ 50 150 хвоя (ель, сосна) 1 сорт 22 000,00 руб
Обрезная доска 50 х 200 ГОСТ 50 200 хвоя (ель, сосна) 1 сорт 22 000,00 руб

Обрезная доска 2 сорт

Назание продукта Толщина, мм Ширина, мм Порода древесины Сорт Цена товара
Обрезная доска 25 х 100 второй сорт 25 100 хвоя (ель, сосна) 2 сорт 16 000,00 руб
Обрезная доска 25 х 150 второй сорт 25 150 хвоя (ель, сосна) 2 сорт 16 000,00 руб
Обрезная доска 40 х 100 второй сорт 40 100 хвоя (ель, сосна) 2 сорт 17 499,62 руб
Обрезная доска 40 х 150 второй сорт 40 150 хвоя (ель, сосна) 2 сорт 17 499,78 руб
Обрезная доска 50 х 100 второй сорт 50 100 хвоя (ель, сосна) 2 сорт 17 499,90 руб
Обрезная доска 50 х 150 второй сорт 50 150 хвоя (ель, сосна) 2 сорт 17 499,90 руб

Практические советы по определению сортности доски обрезной и бруса

Следует сразу заметить, что никто из производителей не считает на каждой доске количество сучков, не измеряет микрометром глубину трещин и т. д. Сортировка выполняется «на глаз» и зависит, главным образом, от работающего персонала, качества лесопильного оборудования и качества исходного материала. Это значит, что в штабеле досок первого сорта всегда можно найти 1-2 доски второго сорта и наоборот. Отличия доски 2 сорта от первого бывают настолько незначительными, что этим могут пользоваться недобросовестные производители. На что следует ориентироваться при выборе пиломатериалов?

Можно долго говорить о качестве и сортности пиломатериалов, но главным критерием является наличие пороков древесины и их непосредственное влияние на эксплуатационные характеристики изделия из дерева. Для вашего удобства предлагаем ознакомится со статьей пороки древесины. В данной статье мы подробно описываем все пороки, имеющие значение для строительства из дерева и определяем степень их влияния на несущие конструкции деревянного дома и на элементы из пиломатериалов обрезных, например на стропильные системы кровли. Вместе с материалом на эту тему есть оригинальные фотографии пороков древесины, помогающие точно их классифицировать, не имея строительного опыта, то есть простому обывателю, который хочет объективно понимать суть и качество предлагаемого ему пиломатериала.

  • Условия хранения. Очень важный фактор, влияющий на влажность, линейные размеры и отсутствие признаков коробления пиломатериалов во время хранения. Если производитель предлагает материалы, хранящиеся на открытом воздухе, да еще и не сложенные в штабели по всем правилам с наличием продухов для естественной вентиляции и прижимов, то приобретать у него доски не стоит.
  • По сучкам. Есть один, но верный для всех случаев, совет, как отличить доску второго сорта от первого: наличие хотя бы одного выпавшего сучка, вне зависимости от места его расположения и размера, понижает сортность пиломатериалов.
  • Отсутствие на поверхности сердцевины и гнили. Сердцевина – наиболее «слабое» место пиломатериалов по всем показателям. Она чаще всего повреждается различными болезнями, имеет наиболее низкую прочность и устойчивость к гнилостным процессам. Не стоит верить производителям, что сердцевина «придает доскам дизайнерский вид», это всего-навсего недобросовестная реклама.
  • Годовые кольца. Как отличить доску первого сорта по кольцам? Очень просто – чем их больше, тем лучше, тем качественнее пиломатериал. Годовые кольца имеют самую большую плотность, а это показатель высокой прочности, устойчивости к повышенной влажности, износостойкости и т. д. Количество колец зависит от климатической зоны произрастания древесины и способа распила кругляка на пилораме. Это важно при выборе обрезного бруса.

Есть еще один способ приобретения высококачественного пиломатериала в рамках ваших пожеланий – это использование услуг проверенного поставщика; компания ЕЛКА-ПАЛКА готова вам в этом помочь, полагаясь на многолетний опыт и надежную репутацию.

Доска обрезная. Ответы на вопросы

Покупатели базы «Солфит» часто спрашивают нас о свойствах, характеристиках, особенностях выбора или применения строительных и отделочных материалов. Предлагаем ознакомиться с ответами на самые популярные вопросы об обрезной доске. Если не нашли ответ на свой вопрос, можете задать вопрос при помощи формы обратной связи, а мы дополним данную публикацию новой полезной информацией.

Содержание:

Обрезная доска – что это?

Обрезная доска — готовый к применению обрезной пиломатериал, который изготавливается из бревен методом всесторонней обработки (обрезки). Обрезные доски производятся из различных пород древесины (чаще всего из сосны или ели) и имеют стандартное прямоугольное сечение.

Как определить сорт обрезной доски?

Сорт обрезной доски (как и любых других пиломатериалов) определяют по ГОСТ 8486-86 на основании целого ряда критериев. Основной подход следующий — чем выше сорт пиломатериала, тем меньше сучков и трещин в нем присутствует. Также ГОСТом устанавливаются нормы ограничения пороков в области наличия пороков строения древесины и пороков обработки, грибных и биологических поражений, покоробленности.

Какие бывают размеры у обрезной доски?

Размеры пиломатериалов устанавливаются по ГОСТ 24454-80. Наиболее популярные размеры обрезной доски 25х100, 25х150, 50х100 и 50х150.

Кто покупает обрезную доску?

Обрезная доска хвойных пород широко применяется в строительной отрасли для устройства опалубки, деревянного домостроения, изготовления стропильных систем. Кроме этого ее используют для производства тары и упаковки, в мебельном производстве, для внутренней отделки помещений. Покупателями являются как физические лица, так и организации.

Сколько весит обрезная доска?

Вес каждой доски зависит от ее размеров, плотности древесины (породы дерева) и влажности. Если размер доски и плотность породы можно посчитать и узнать в справочнике, то влажность пиломатериалов хранящихся на открытых площадках может быть в пределах от 30% до 80%. Таким образом, в зависимости от погоды на улице доска с размерами 50х150х6000 может весить от 25 до 35 кг. Для приблизительных расчетов объемный вес 1 кубического метра обрезной доски можно принять равным 600 кг.

Сколько обрезной доски в кубе?

Узнать, сколько штук обрезной доски в кубе, можно из таблицы, в которой представлено количество обрезных досок в одном кубометре.

Сколько стоит обрезная доска в Саратове?

Стоимость обрезной доски зависит от размеров досок и качества древесины. Порядок цен — от 100 до 600 рублей за одну доску. Узнать актуальные цены, выбрать и купить обрезные доски нужного размера можно в нашем каталоге пиломатериалов.

Чем отличается обрезная доска от необрезной?

Согласно определениям, данным в ГОСТ 18288-87, обрезная доска – это пиломатериал (заготовка) с кромками, опиленными перпендикулярно пластям и с обзолом не более допустимого. Необрезная доска — это пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Чем отличается обрезная доска от строганой?

Это не совсем удачная формулировка вопроса. Согласно ГОСТ 18288-87, строганым пиломатериалом называется тот, у которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки. Таким образом, возможна любая из комбинаций: обрезная строганая доска, обрезная нестроганая доска, необрезная строганая доска, необрезная нестроганая доска.

Что означает «доска обрезная 2 сорт»?

Для обрезных пиломатериалов 2 сорта допустимо наличие от 2 до 4 сучков определенного размера на любом однометровом участке длины, неглубокие и глубокие трещины не более 1/3 длины пиломатериала, грибные и ядровые пятна, заболонные грибные окраски и плесень не более 20% от общей площади пиломатериала, тупой обзол определенного размера. Не допустимо, если на материале присутствуют загнившие, гнилые и табачные сучки количеством более половины от общего количества сучков, имеется гниль, инородные включения (проволока, гвозди, металлические осколки), острый обзол. Все нормы ограничения пороков древесины разных сортов можно посмотреть в ГОСТ 8486-86, а термины и определения в ГОСТ 2140-81.

Где можно купить обрезную доску?

Купить обрезную доску в Саратове можно на нашем сайте или непосредственно на складе, расположенном по адресу г. Саратов, ул. Орджоникидзе, д. 24. Если есть вопросы, готовы оказать консультацию по телефону (8452) 48-99-77.

Какие размеры пиломатериалов существуют: Таблица по ГОСТу: характеристики +Видео

Пиломатериалы – это строительные древесные материалы, которые получаются методом распилки крупного леса. Существуют различные способы распиловки, основная цель которых – максимально снизить количество отходов при производстве. На распилке мы получаем брус, поверхность которого будет отличаться высоким качеством, а так же геометрическими размерами, соответствующими требованиям ГОСТа.

[contents]

Довольно полезно знать стандартизированные параметры древесины. Это поможет как для самоделок собственными руками, так и при капитальном строительстве. Для постройки опор, каркасов и других опорных конструкций в большинстве случаев используются хвойные материалы.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы бывают нескольких видов:

  • Обрезные (у них ровная перпендикулярная кромка);
  • Необрезные (имеют неочищенный от коры скошенный боковой край).

При этом хвойные породы распускают всего на 3 вида:

  • Доски – толщина в 2 раза больше ширины;
  • Бруски – толщина меньше ширины не больше чем в 1,5-2 раза;
  • Брусья – ширина и толщина более 100 мм.

Установление размерных стандартов позволяет преобразовать строительство в более универсальную технологию. Существуют ГОСТы, которые регламентируют ряд рекомендованных параметров и размеров – длины, ширины и толщины. Когда древесное бревно распиливают, то геометрические размеры выбираются из перечня стандартных значений. Причём горбыль – деталь, получаемая из крайних областей бревна, может получаться любой нестандартной толщины.

Стандартизированная геометрия пиломатериалов упрощает проектировку типичных архитектурных сооружений, составление технической документации, контроль деятельность строительных бригад.

Учитывая вид и размеры необходимой продукции, выбирается наиболее подходящий вариант из нескольких схем роспуска кругляка.

Распил пиломатериала по размерам

Распил по размерам бывает радиальным и тангенциальным. Радиальная схема представляет собой распил, плоскость среза которого проводят сквозь центр ствола, а производимые половицы получаются с параллельным боковой кромке направлением волокон (годовых колец), что является порукой высокого качества.

При использовании радиальной распиловки итоговый брус почти не коробится и обладает небольшим коэффициентом усушки и разбухания. От радиального распила на выходе получается 10-15% половиц от общего объёма строительного леса. Все остальное приходится на тангенциальный распил. Минус таких реек в том, что годовые кольца пролегают вдоль широкой поверхности (пласти), а потому есть риск коробления и большой коэффициент усушки.

Самую широкую часть доски принято называть пластью, а боковые стороны кромками.

Сорты пиломатериалов

По качеству лиственные породы разбивают на 3 сорта, а хвойные на 5.

Пиломатериал лучшего сорта принято называть отборным – маркируют горизонтальной полоской или литерой «О», иные сорта отмечаются цифрами: 1-4 – маркируют соответствующим количеством вертикальных полос, точек или непосредственной цифрой. Качество пиломатериала оценивается по наихудшей кромке или стороне.

Сорт определяется по наличию или отсутствию сучков, трещин, гнили, коробления, чревоточин, качеству механической обработки (непараллельные плоскости и кромки устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»).

Первосортную древесину используют при изготовлении элементов строй конструкций, окон, лестниц, дверей, чистовой отделки стен и пола. 2 сорт пускают на настилы, несущие конструкции в строительстве, обрешётки, опалубки, строганные детали. 3 сорт применяется для несущих конструкций. И 4 применяется для изготовления тары и заготовок.

Стандартизированные размеры пиломатериала

Рекомендованные размеры пиломатериала в ГОСТе 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» для удобства сведены в таблицу. Стандартизированный размер ширины обрезных материалов колеблется в диапазоне от 75 до 275 мм. Стандартная ширина увеличивается при шаге в 25 мм. К примеру, после 75 миллиметров последующая ширина деревянных половиц будет 100 мм., потом 125 и т.д.

Существует 3 основные геометрические группы, на которые делят древесный материал:

  • тонкий (16-22 мм.);
  • средний (25-44 мм.);
  • толстый (50-100 мм.).

Необходимо понять, что, например, 22 мм, это максимум для тонких половиц. Следующая толщина – это уже средний класс.

В ширину материал делят на 2 группы:

  • узкий (до 150 мм.);
  • широкий (от 150 мм.).

В длину:

  • короткий (до 2,5 мм.);
  • длинный (от 2,5 мм.).

И таким образом, у нас получится количество погонных метров досок в 1м 3 .

Она зависит от породы избранной древесины, места её произрастания, и конкретного места в стволе, из которого была распилена.

В завершение раскроем несколько секретов, как купить пиломатериал и при этом сэкономить.

  • Обрезные доски рабочего сечения. Они выпускаются в аналогичном ассортименте, что и пиломатериалы по ГОСТу 8486-86, но всего на 5 мм., меньше в поперечнике. Причём по качеству доски рабочего сечения не уступают первому сорту! Но если взять в соответствующем числе, то получится на 10-15% дешевле, чем обрезная доска по ГОСТу.
  • В сельсовете вам, как собственнику, можно попросить квоту на вырубку. Предварительно согласовав всё с лесниками, привозим дерево на пилораму и принимаем пиломатериал в нужном количестве по смехотворной цене.
  • В не сезон – зимой иногда можно «нарваться» на невероятные скидки на нереализованный с лета товар, который продавцам хранить совершенно не выгодно.


Виды и размеры досок из древесины хвойных и лиственных пород

Доски – один из доступных и распространенных пиломатериалов, получаемых из древесины. Без них немыслимо строительство частного дома или его отделка изнутри.

Какие бывают виды досок из дерева, из чего и как они изготавливаются, какие имеют стандартные размеры и где применяются.

Доска в зависимости от пропиленности кромок

Обрезная доска

Распространенный пиломатериал, используемый в строительстве и отделочных работах. Применяется при укладке пола (чернового и чистового), установке перегородок, обрешетке крыш и выполнении других операций. К обрезной доске относят заготовки, у которых кромки опилены под перпендикуляром к пластям.

Кромки пиломатериала могут быть параллельными и непараллельными. При этом допустимые параметры обзола не должны превышать норм, установленных действующей нормативно-технической базой.


Обрезная доска.

Односторонне-обрезная доска

Односторонне-обрезными считают заготовки с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям. Величина обзола на ней должна быть не больше значений, указанных в соответствующих нормативах для обрезных пиломатериалов.

Необрезная доска

Пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Применяют в черновых работах для монтажа настила, обшивки кровли, обрешетки и им подобных конструкций.

Их особенности:

  • более низкая стоимость;
  • отсутствие привлекательного внешнего вида.


Необрезная доска.

Доска в зависимости от пропиленности наружной пласти

Горбыль

К нему относят обрезки боковых сторон, получаемые после распиловки бревна. Одна поверхность горбыля получается пропиленной, другая остается нетронутой или пропиленной частично. При этом толщина и ширина более тонкого конца должна соответствовать действующим нормативам.


Горбыль.

Дощатый горбыль

Горбыль, у которого наружная пласть пропилена частично, называют досчатым.

Обапол

К этому виду продукции относятся заготовки из древесины с внутренней пропиленной пластью. При этом наружные пласти могут быть, как непропиленными, так и пропиленными частично.

Горбыль – это первый срез по всей длине бревна, а обапол – это горбыль, длина которого меньше длины бревна. Чаще всего образуется при распиловке комлевой части ствола и стволов с высокой степенью конусности.

Дощатый обапол

Его отличие от горбыльного – пропиленность наружной пласти по длине, превышающей половину заготовки.


Дощатый обапол.

Горбыльный обапол

К горбыльному относят обапол с наружными непропиленными пластями (или пропиленными частично на длину меньше половины заготовки).


Горбыльный обапол.

Разнообразие досок в зависимости от того, из какой части бревна она была получена

Сердцевинная доска

Такая доска или брус получаются после распиловки центральной (сердцевинной) части бревна.

Центральная доска

Это название носят заготовки из древесины, полученные со смежных сторон после распиловки центральной части бревна. Центральные доски получаются из боковин распиленной сердцевины.

Боковая доска

Представляет собой пиломатериал, полученный после распиловки боковых сторон бревна.

Доска в зависимости от метода распила

Распил бревен древесины может быть выполнен одним из трех способов: радиальным, полурадиальным, тангенциальным.

Радиальный

Считается самым лучшим методом распила бревен. Распил проходит по центру кругляка. Это позволяет получить пиломатериалы, более устойчивые к деформации и воздействию влаги. Особенности досок, полученных при радиальном способе пиления – однородность текстуры и линия годовых колес, проходящая под углом в 90 градусов.

Полурадиальный

Способ, позволяющий экономить сырье, но несколько снижающий качественные характеристики получаемых заготовок. Определить такие доски просто: поскольку пиление осуществляется под углом к центру сердцевины, уклон годовых колец составляет около 45 градусов.

Тангенциальный

Особенность способа – распил бревна по линии, смещенной от центра сердцевины на некоторое расстояние. Такие доски характеризуются необычной и насыщенной текстурой, но более подвержены воздействию влаги в зависимости от ее процентного содержания, что приводит к разбуханию или усыханию и короблению.

Доска в зависимости от обработки поверхности

Строганая доска

Такие пиломатериалы часто называют калиброванными. Это наиболее распространенный вид обрезной доски. Ее получают после обработки на строгальном станке. Хотя такие пиломатериалы самые дорогие, они имеют ряд преимуществ по сравнению с обычной обрезной или необрезной доской:

  • точно выдержанные размеры ширины и толщины по всей длине заготовки;
  • ровные, четко обозначенные края;
  • отсутствие сколов и других дефектов древесины;
  • не требуется дополнительная обработка.


Строганная доска.

Односторонне строганая доска

Характеризуется одной пластью, подвергшейся обработке на строгальном станке.

Двухсторонне строганая доска

Заготовка, у которой обе пласти обработаны способом строгания.

Доска в зависимости от типа древесины

Каждый застройщик сталкивается с проблемой выбора строительного материала для дома. Что касается досок, то они могут быть напилены из древесины хвойных или лиственных пород.

Из хвойных пород

Пиломатериалы из сосны, ели и лиственницы, применяются чаще при изготовлении каркаса и несущих конструкций. Достоинства досок из древесины хвойных пород – легкость дальнейшей обработки и низкая способность к накоплению влаги. Смола, выделяемая хвойными деревьями, кроме ухудшения внешнего вида наделяет строения еще одним существенным недостатком – легкая воспламеняемость.


Доска из хвойной породы.

Из лиственных пород

Доски из липы или березы, других лиственных деревьев рекомендуется использовать для внутренних отделочных работ.


Доска из лиственной породы.

Стандартные размеры досок и предельные отклонения

Размеры досок из хвойных пород

В соответствии с принятыми нормами подлежат регламентированию:

  • ширина и толщина обрезных пиломатериалов, имеющих параллельные кромки;
  • толщина обрезных и необрезных досок с непараллельными кромками.

Для облегчения подбора досок требуемого вида по ширине и толщине предлагаем воспользоваться Таблицей:

Таблица 1. Номинальные размеры толщины и ширины мм

Толщина Ширина
16 75 100 125 150
19 75 100 125 150 175
22 75 100 125 150 175 200 225
25 75 100 125 150 175 200 225 250 275
32 75 100 125 150 175 200 225 250 275
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275
44 75 100 125 150 175 200 225 250 275
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275
60 75 100 125 150 175 200 225 250 275
75 75 100 125 150 175 200 225 250 275
100 100 125 150 175 200 225 250 275
125 125 150 175 200 225 250
150 150 175 200 225 250
175 175 200 225 250
200 200 225 250
250 250

Примечание: По согласованию с потребителем нормативные размеры досок могут иметь другие значения, не указанные в таблице.

Для необрезных пиломатериалов ширина узкой пласти должна иметь следующие значения:

  • Доска толщиной от 16 до 15 мм – 50 и более мм.
  • Доска толщиной от 60 до 100 мм – 60 и более мм.
  • Доска толщиной от 125 до 300 мм – 0,6 толщины и выше.

Ширина пласти, замеренная в узких концах непараллельных кромок обрезных заготовок:

  • Для пиломатериалов толщиной от 16 до 50 мм – 50 и более мм.
  • Для пиломатериалов толщиной от 60 до 100 мм – 60 и более мм.
  • Для пиломатериалов толщиной от 125 до 300 мм – 0,7 толщины и более.

Номинальные значения заготовок по длине:

  • экспорт и внутренний рынок: от 100 до 650 см с интервалом в 25 см;
  • производство тары: 50 и более см с интервалом в 10 см;
  • брусья для монтажа мостов: 325 см;
  • экспорт пиломатериалов: от 90 до 630 см с интервалом в 30 см.

Отклонения размеров не должны превышать номинальные значения, установленные для:

  • Длины заготовок – -20 и + 50 мм.
  • Толщины заготовок:
    • 32 мм и менее – не более 1 мм в любую сторону;
    • 40-100 мм – не более 2 мм в любую сторону;
    • больше 100 мм – не более 3 мм в любую сторону.
  • Ширины обрезных пиломатериалов:
    • 100 мм и менее – не более 2 мм в любую сторону;
    • больше 100 мм – не более 3 мм в любую сторону.

Если длина заготовок составляет менее 150 см предельные значения отклонений не определяют.

Размеры досок из лиственных пород

Доски из лиственных деревьев могут быть обрезными с одной или двух сторон, а также необрезными.

Таблица 2. Действующие величины номинальных размеров досок из лиственных пород

Длинна Ширина Толщина
твердые породы – от 50 до 650 см с интервалом в 10 см обрезные доски: 6 – 7 – 8 – 9 – 10 – 11 – 13 – 15 – 18 – 20 см;

Примечание: Узкая пласть необрезных заготовок не должна иметь ширину менее 40 мм.

Параметры длины и ширины указаны с учетом 20%-ной влажности древесины. При отклонениях от этой величины в большую или меньшую сторону необходимо учитывать величину усушки в соответствии с ГОСТ 6782.2.

Величины предельных отклонений для пиломатериалов из лиственных деревьев:

  • Значения длины – -25 +50 мм.
  • Значения толщины – до 32 мм – 1 мм в любую сторону, от 32 мм и выше – 2 мм в любую сторону.
  • Значения ширины обрезных досок – до 100 мм – 2 мм в любую сторону, от 100 мм и выше – 3 мм в любую сторону.

Сорта обрезной доски

Сорта для досок из хвойных пород

Пиломатериалы, полученные путем обработки бревен хвойных деревьев, классифицируются по 5 сортам.

При сортировке учитываются:

  • наличие пороков древесины;
  • способы распиловки;
  • линейные отклонения.

Сорта досок из хвойных пород:

Отборная, или элитная. Допустимы незначительные дефекты обрезной доски – неглубокие трещины длиной до 100 мм, мелкие сучки (на метр длины – не более 2 пластевых или ребровых, не более одного кромочного). При этом кора, гниль, червоточины, глубокие трещины и плесень отсутствуют.


Отборная доска.

1 сорт. Возможно небольшое присутствие дефектов: трещин по длине, не превышающей 15 см, 2 кромочных, 3 ребровых или пластевых сучка на метр длины заготовки.


1 сорт.

2 сорт. Допустимая длина трещин древесины – до 20 см. Пластевые или ребровые сучки увеличенного диаметра – до 4, кромочные – 2-3 на метр длины пиломатериала.


2 сорт.

3 сорт. Наличие плесени и грибковых поражений допускается. Также возможно наличие до 4 больших сучков на метр длины доски.


3 сорт.

4 сорт. Пиломатериал с большим количеством разных недостатков. Не учитывается влажность древесины и внешний вид заготовки, допускается наличие шероховатостей.


4 сорт.

Для строительства деревянных домов и изготовления мебели применяют продукцию 1 и 2 сорта. При выполнении отделочных работ отдают предпочтение элитной древесине. Не рекомендуется использовать обрезные доски ниже 2 сорта при установке несущих элементов или отделке помещений. Настилы и обшивку делают из заготовок 3 сорта. 4 сорт применяют там, где не важна особая прочность и эстетическая составляющая – упаковки, тара, поддоны.

Сорта из досок лиственных пород

Пиломатериалы из древесины лиственных пород бывают 3-х сортов. Требования ГОСТа, которые необходимо учитывать при отборе, указаны в таблице.

Таблица3. Сорта досок лиственных пород, требования ГОСТ 2695-83

Прорость, длина и ширина, проценты длины и иширины пиломатериала:

ГОСТ Кирпич и камень керамические

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Классификация, размеры и условные обозначения кирпича

В данном разделе приведены классификация, размеры и условные обозначения кирпича в соответствии с ГОСТ 530-2012 и 379-2015, принятыми Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве.

Классификация кирпича

  • По назначению. Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.
  • По пустотности. Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью). Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
  • По прочности. Кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный Кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.
  • По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
  • По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. 4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

Т а б л и ц а 1. Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности изделия Группа изделий по теплотехническим характеристикам
0,7; 0,8 Высокой эффективности
1,0 Повышенной эффективности
1,2 Эффективные
1,4 Условно-эффективные
2,0; 2,4 Малоэффективные (обыкновенные)

Основные размеры кирпича

Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

Т а б л и ц а 2. Номинальные размеры кирпича в миллиметрах

Вид изделия Обозначение вида Номинальные размеры Обозначение размера изделия
Длина Ширина Толщина
Кирпич КР 250
250
250
250
288
288
250
120
85
120
60
138
138
120
65
65
88
65
65
88
55
1 НФ
0,7 НФ
1,4 НФ
0,5 НФ
1,3 НФ
1,8 НФ
0,8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами КРГ 250
250
120
200
88
70
1,4 НФ
1,8 НФ

Т а б л и ц а 3. Номинальные размеры камня (в миллиметрах)

П р и м е ч а н и я:

1. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление доборных изделий и изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.2. Толщина изделий должна быть кратна толщине кирпича плюс 12 мм постельный шов.

2. Обозначение размера (формат) изделий определяется как отношение объема изделия в кубических метрах, рассчитанного как произведение номинальных размеров длина х ширина х толщина к объему кирпича нормального формата 0,00195 м3 с округлением значения до одного знака после запятой.

3. В скобках приведены обозначения размеров для шлифованных камней.

Предельные отклонения от установленных стандартов

Предельные отклонения от номинальных размеров

Предельные отклонения от номинальных размеров на одном изделии не должны превышать, мм:

  • по длине:
    – кирпича и камня без пазогребневого соединения ± 4,
    – камня с пазогребневым соединением ± 10;
  • по ширине:
    – кирпича, камня шириной не более 120 мм ± 3,
    – камня шириной более 120 мм ± 5;
  • по толщине:
    – кирпича лицевого ± 2,
    – кирпича рядового ± 3,
    – камня ± 4.

Предельные отклонения от перпендикулярности смежных граней

Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

  • 3 мм – для кирпича и камня длиной до 300 мм;
  • 1,4 % длины любой грани – для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Предельные отклонения от плоскостности граней изделий

Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:

  • 3 мм – для кирпича и камня;
  • 1 мм – для шлифованного камня.

Предельные отклонения других параметров изделий

  • Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня – не менее 8 мм.
  • Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах – не более 3 мм.
  • Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.
  • Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот – не более 16 мм.
  • Размер пустот изделий с пустотностью не более 13 % не регламентируют.
  • Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
  • Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.

Условные обозначения кирпича

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из:

  • буквенного обозначения вида изделия в соответствии с таблицами 2 и 3:
    – р – для рядовых,
    – л – для лицевых,
    – кл – для клинкерных,
    – пг – для камней с пазогребневой системой,
    – ш – для шлифованных камней;
  • условного обозначения размера кирпича – в соответствии с таблицей 2;
  • номинальных размеров камня – в соответствии с таблицей 3;
  • рабочего размера камня с пазогребневой системой в соответствии с таблицей 3;
  • обозначений:
    – по – для полнотелого кирпича,
    – пу – для пустотелого кирпича;
  • марки по прочности;
  • класса средней плотности;
  • марки по морозостойкости;
  • обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

  • Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F50:
    КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.
  • Кирпич клинкерный, полнотелый (пустотелый), размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М500, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F100:
    КР-кл-по (КР-кл-пу) 250×120×65/1НФ/500/2,0/100/ГОСТ 530-2012.
  • Кирпич с горизонтальным расположением пустот рядовой (лицевой), размерами 250×120×88 мм, формат 1,4НФ, марка по прочности М75, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
    КРГ-р (КРГ-л) 250×120×88 /1,4НФ/75/1,4/50/ ГОСТ 530-2012.
  • Камень рядовой (лицевой), размерами 250×120×140 мм, формат 2,1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
    КМ-р (КМ-л) 250×120×140/2,1НФ/200/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
  • Камень с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 510 мм, формат 14,3НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35:
    КМ-пг (КМ-пг-ш) 510 мм/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.
  • Камень доборный с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 250, формат 5,2НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35
    КМД (КМД-ш) 250 мм /5,2 НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: