Трубная резьба: виды, размеры, ГОСТы, таблицы резбь

Подробная таблица размеров трубных резьб с дюймами и мм

Стыковка отдельных элементов трубопроводной арматуры водопроводов и газовых линий производится резьбовым соединением. Такой стык обеспечивает прочный и надежный узел, гарантирующий долговечность и герметичность всей инженерной сети.

В предложенной обзорной статье собрана полная информация о популярных видах соединений, используемых в быту и ремонтно-строительных работах. Любой домашний мастеровой, сантехник – любитель после прочтения статьи получит исчерпывающие ответы на все вопросы по трубной резьбе.

  1. Что собой представляет трубная резьба
  2. Существующие способы нарезки резьбы
  3. Параметры классификации трубной резьбы
  4. Коническая
  5. Круглая метрическая
  6. National pipe thread — NPT
  7. Основные виды и их отличия
  8. Почему измерение происходит в дюймах
  9. Условные обозначения дюймовой резьбы в международных стандартах
  10. Размеры сбегов, недорезов, проточек
  11. Трубные резьбы, применяемые в быту
  12. Таблицы основных параметров конической дюймовой резьбы
  13. Таблицы размеров трубной цилиндрической резьбы
  14. Определение шага трубной резьбы

Что собой представляет трубная резьба

Внешний вид металлической водопроводной или газовой трубы представляет полый стержень с ровной поверхностью с гладкими краями окончаний. Чтобы во время прокладки линий трубопровода и подключения домашнего сантехнического оборудования исключить сложные сварочные работы необходимые соединения выполняют резьбовым профилем.

В учебниках по машиностроению и слесарному делу подробно объясняется значение технического термина «трубная резьба»- это спиралевидная канавка, которую нарезают на металлическую поверхность трубы.

За счет чередующихся выступов и впадин на поверхности создается винтовой «рисунок» различного рельефа с разным расстоянием между витками. Нарезку витков канавок выполнят по внешней или внутренней стороне трубной поверхности.

Этим способом соединяются отдельные труб, фитинги и другие элементы с трубными разъемами.

Любой вид резьбы обладает следующими показателями:

  • Диаметр нарезки. Если рассмотреть конструктивное устройство трубы как полость линейной формы ограниченной внутренними стенками, становится понятным три единицы измерения нарезки профиля: наружный диаметр d, внутренний d1, средний d2.
  • Диаметр соединительной муфты. В отдельных соединениях для стыковки двух труб применяется соединительная муфта. Единицы измерения профиля резьбы аналогичны измерительным параметрам диаметра нарезки трубы: наружный D1, внутренний D2, средний D2.
  • Шаг рельефа Р. Этот показатель определяет расстояние между боковыми повторяющими канавками профильной нарезки.
  • Радиус закругления. Величина показывает степень округлости вершин и впадин резьбового профиля.
  • Форма профиля. Показатель обозначает высота треугольника Н и высота рабочего профиля Н1.

Кроме перечисленных единиц измерения важны показатели направления витков, число заходов и, самое главное, назначения.

Чтобы получить резьбовое соединение высокого качества, нарезку производят по установленным нормам и стандартам.

Существующие способы нарезки резьбы

Трубную резьбу наносят следующими способами:

  1. Для нарезки внутреннего и наружного профиля используются специальные слесарные инструменты метчики и плашки. Этот способ нарезки часто используют сантехники – любители в самостоятельном монтаже бытовых трубопроводов.
  2. Нарезка по способу накатки применяют для металлических водопроводных и газовых труб диаметром 10 мм – 65 мм. Полученный профиль характеризуется высокой точностью.
  3. Заготовку обрабатывают специальными резцами на токарных станках. По данной методике наносится трубная резьба любого диаметра.

Первые два способа чаще всего используются в бытовых инженерных коммуникациях, третий используются при строительстве промышленных трубопроводов.

Параметры классификации трубной резьбы

Классификацию резьбовых соединений производят по разным параметрам. По способу нарезки можно сгруппировать на следующие виды:

  1. Тип поверхности расположения канавок – в виде цилиндра (цилиндрическая) или конуса (коническая).
  2. Расположение на изделии. Нарезают по наружной или внутренней поверхности.
  3. Число заходов спиральных углублений. Могут быть однозаходные и многозаходные.
  4. Профиль накатки. Это может быть прямоугольник, треугольник или трапеция. Чаще всего используется треугольный профиль, как самый прочный универсального назначения.
  5. Направление витков. Может быть прямоугольной или левосторонней.
  6. Единица измерения диаметров. Резьбовые соединения измеряются в метрической или дюймовой системе.
  7. Назначение. Могут быть крепежными, ходовыми, крепежно-уплотнительными и упорными.

Трубные резьбы, используемые при монтаже систем водоснабжения, отопительной сети и канализации, подразделяются на следующие виды:

  • Цилиндрическая.
  • Коническая.
  • Дюймовая.

Область применение каждого вида профиля уточняется его техническими свойствами и характеристиками.

Коническая

Трубный профиль с нарезом в виде уменьшенного конуса называется конической резьбой.

На чертежах и монтажных схемах обозначается английской буквой G и измеряется в дюймах. Нарезка такого вида применяется для герметичности трубопроводов высокого давления, заполненных жидкостями или газообразными веществами. Коническая накатка обеспечивает прочное монолитное соединение изделий.

В качестве примера можно привести гидропривод тяжелой техники, в котором маслянистая жидкость работает в условиях высокого давления. В этом случае в соединении узлов задействованы профили разного типа. Поэтому конические резьбовые соединения обозначаются показателем в виде дроби, где числитель – это внутренняя резьба, а внешняя – показана в знаменателе.

Круглая метрическая

К трубопроводной арматуре предъявляются высокие требования герметичности и разъемности соединений.

Конструктивные особенности круглой метрической резьбы обеспечивают высокую сопротивляемость к внешним и внутренним усилиям, что значительно увеличивает срок службы всего узла.

Профиль по внешнему виду напоминает окружности, с вершинами и впадинами, соединенных под углом 90 градусов.

Круглой резьбой оборудуются следующие элементы:

  • Смесители холодной и горячей воды.
  • Сантехнические краны.
  • Запорные вентили.
  • Шпиндели.

Круглые нарезки можно использовать в деталях и элементах, эксплуатируемых в загрязненных средах.

National pipe thread — NPT

С маркировкой стандартами NPT (National pipe thread) сталкиваются при покупке сантехнической арматуры и изделий, произведенных в Америке. Резьба NPT соответствует ГОСТу № 6111.1952 года. Несмотря на свою давность этот стандарт применяется практически во всех странах СНГ. В этом документе содержится описание дюймовой конической резьбы с профилем в 60 градусов.

Резьба по стандарту NPT изготавливается в размерах от 1/16 до 24 дюйма. Следует учесть, что такой маркировкой обозначается пропускное сечение полости трубы, а не привычный измеритель — наружные диаметры подключаемых патрубков или штуцеров.

Читайте также:
Мобильные дома для круглогодичного проживания: устройство, типы, как построить

Таблица основных размеров конической дюймовой резьбы по стандартуNPTи ГОСТу 6111.

Основные виды и их отличия

Метрический профиль отличается от трубной нарезки формой резьбовых гребней и впадин.

  1. Основой метрической резьбы является треугольник с равными сторонами. Поэтому все угловые размеры одинаковые и составляют 60 градусов. Для трубных дюймовых профилей размеры углов равны 55 градусам.
  2. Метрическая измеряется в мм, трубная — в дюймах.
  3. При нарезке трубного профиля учитывается толщина стенок трубного сечения.
  4. Резьбы с метрическим профилем маркируются буквой «М», диапазон составляет от 1,0 мм до 600 мм
  5. Шаг витков метрической нарезки 0,075 – 3,5 мм. Минимальный шаг нарезки применяют в измерительных приборах, средний шаг профиля используется в деталях и узлах, эксплуатируемых в зоне повышенной вибрации.

Крупная метрическая нарезка участвует в создании несущих тяжеловесных конструкций.

Почему измерение происходит в дюймах

Различие между измерением диаметра резьбы металлической трубы в миллиметрах и дюймах часто приводит к путанице, ошибкам и трудностям выбора нужного изделия. Согласно классической линейной системе измерения 1 дюйм равен 25,4 мм.

Для измерения металлических труб пользуются специальным трубным дюймом, равным 3,324 см. Его особенность и уникальность состоит в том, что он охватывает не только величину внутреннего диаметра, но учитывает стенки трубы.

Измерительной дюймовой системой исчисляются металлические газовые и водопроводные трубы, а для остальных видов применяется метрическая система измерения.

Условные обозначения дюймовой резьбы в международных стандартах

Практически во всех странах для маркировки резьбовых подключений трубопроводов и присоединительных фитингов пользуются универсальной дюймовой системой измерения.

В регламентирующих ГОСТах, справочных таблицах размеров и диаметров труб , расчетных формулах принято единое условное обозначение дюйма в виде цифры с установленным справа одним или двумя штрихами. Такой значок понятен специалистам всех стран и позволяет быстрее ориентироваться в технической документации и схемам. Например, если нужна нарезка с размером три дюйма, в задании на изготовлении будет маркировка 3″

Размеры сбегов, недорезов, проточек

Перечень основных конструктивные элементы наружной трубной резьбы:

  • Сбег.
  • Недорез.
  • Приточка.
  • Фаска.

Схематическое изображение основных конструктивных элементов

Таблица основных конструктивных элементов:

Трубные резьбы, применяемые в быту

При ремонте домашнего водопровода или канализации применяются нарезка следующих размеров:

  • С шагом профиля 1,814 мм (в одном дюйме помещается 14 витков накатки) с диаметр резьбы ½ или ¾ «
  • С шагом профиля 2,309 мм (на один приходится 11 витков): диаметр резьбы от 1 до ¼», от 1 до ½ «, и 2» .

Труба в 1/2″ обеспечивает достаточный напор воды и используется для внутридомовых и квартирных сантехнических разводок. Поэтому большинство водопроводных кранов, запорной арматуры и бытовых сантехнических приборов подключаются к водопроводной сети резьбовым соединением такого стандарта.

Диметр 1/4″ применяется для подключения к безнапорным трубам. Резьбы 1″ и 1 1/2″применяют для подключения сантехнической арматуры труб водопровода больших загородных коттеджей, оборудованных бассейнами.

Таблицы основных параметров конической дюймовой резьбы

Профиль и стандарты ДКР с углом профиля 60° должны соответствовать черт. 1 и табл.

Стандарт конической дюймовой резьбы представлен в нормах ГОСТ 62811-81.

Таблицы размеров трубной цилиндрической резьбы

На чертежах и схемах трубная цилиндрическая обозначается буквенным показателем G, размером и направлением профиля, а также классом точности. Например, обозначение резьбы j 1/2″ А расшифровывается «цилиндрическая резьба в пол дюйма классом точности А».

Определение шага трубной резьбы

На бытовом уровне определение типа и шага трубной резьбы производиться обыкновенной измерительной линейкой или более точным прибором – штангенциркулем. Профессиональные сантехники для замера расстояния между витками используют слесарный инструмент – резьбомер.

Дюймовая показывает количество ниток спирали в одном дюйме. Понятно, что при таком «народном» способе измерения основного показателя резьбового профиля – шага, трудно добиться точного результата и вычисленное расстояние будет условной технической характеристикой изделия.

Резьба трубная цилиндрическая

размеры сечений резьб и их предельные отклонения

Трубная цилиндрическая резьба применяется главным образом для соединений труб, арматуры трубопроводов и фитингов. Эта резьба охватывает диаметры от 1/16 до 6″ при числе ниток на 1″ от 28 до 11.

Номинальный диаметр трубной резьбы условно отнесён к внутреннему диаметру трубы. По соотношению шагов и диаметров трубная резьба представляет собой измельчённую дюймовую резьбу по ОСТ 1260. Поэтому трубная резьба в своё время, до стандартизации мелких метрических резьб, применялась не только для трубных соединений, но и для крепёжных деталей, когда появлялась надобность в выполнении резьбы со сравнительно мелким шагом, при больших диаметрах. Трубная резьба является общеевропейским стандартом для труб и трубных соединений.

РАЗМЕРЫ ТРУБНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
( ГОСТ 6357-81 )

Стандарт распространяется на трубную цилиндрическую резьбу, применяемую в цилиндрических резьбовых соединениях, а также в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211-81.

Допуски (по ГОСТ 6357-81) среднего диаметра резьбы устанавливают двух классов точности – А и В. Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными. Допуски диаметров d1 и D не устанавливаются.

ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ по ГОСТ 6357-81

Длины свинчивания подразделяют на две группы: нормальные N и длинные L.

размеры, мм

Обозначение
размера резьбы
Шаг P Длина свинчивания
N L
1/16″, 1/8″ 0,907 cв. 4 до 12 cв. 12
1/4″, 3/8″ 1,337 cв. 5 до 16 cв. 16
1/2″, 5/8″ 1,814 cв. 7 до 22 cв. 22
1″, 1 1/8″, 1 1/4″, 1 3/8″ 2,309 cв. 10 до 30 cв. 30
1 1/2″, 1 3/4″, 2″, 2 1/4″, 2 1/2″, 2 3/4″, 3″ cв. 12 до 36 cв. 36
3 1/4″, 3 1/2″, 3 3/4″, 4″, 4 1/2″, 5″, 5 1/2″, 6″ cв. 13 до 40 cв. 40
Числовые значения длин свинчивания установлены эмпирически.

Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH.

Примеры условного обозначения резьбы класса точности A:

G 1 1/2-А
левой резьбы класса точности В:

Длина свинчивания N в обозначении резьбы не указывается.
Длина свинчивания L указывается в миллиметрах.

G 1 1/2 LH-B-40

Посадка обозначается дробью: в числителе которой указывают обозначение класса точности внутренней резьбы, а в знаменателе – обозначение класса точности наружной резьбы.

G 1 1/2-A/A; G 1 1/2 LH-A/B

Соединение внутренней трубной цилиндрической резьбы класса точности А по настоящему стандарту с наружной трубной конической резьбой по ГОСТ 6211-81 обозначается следующим образом:

P.S. В свое время профиль трубной цилиндрической резьбы (по ОСТ 266) распространялся на диаметры до 18″ при числе ниток на 1″ от 28 до 8.

– отверстия под нарезание резьбы
ГОСТ 3469-91 – Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры
ГОСТ 4608-81 – Резьба метрическая. Посадки с натягом
ГОСТ 5359-77 – Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры
ГОСТ 6042-83 – Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры
ГОСТ 6111-52 – Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов
ГОСТ 6211-81 – Резьба трубная коническая
ГОСТ 6357-81 – Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 8762-75 – Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры
ГОСТ 9000-81 – Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски
ГОСТ 9484-81 – Резьба трапецеидальная. Профили
ГОСТ 9562-81 – Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски
ГОСТ 9909-81 – Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10177-82 – Резьба упорная. Профиль и основные размеры
ГОСТ 11708-82 – Резьба. Термины и определения
ГОСТ 11709-81 – Резьба метрическая для деталей из пластмасс
ГОСТ 13535-87 – Резьба упорная усиленная 45 градусов
ГОСТ 13536-68 – Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски
ГОСТ 16093-2004 – Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 16967-81 – Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги
ГОСТ 24737-81 – Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры
ГОСТ 24739-81 – Резьба трапецеидальная многозаходная
ГОСТ 25096-82 – Резьба упорная. Допуски
ГОСТ 25229-82 – Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28487-90 – Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски

Трубная резьба — виды, обозначение и характеристики

Характеризуется такими показателями, как единица измерения диаметра, расположение, профиль образующей поверхности, на которую она наносится, назначение, направление, число заходов. Именно эти параметры являются определяющими при выборе того или иного типа резьбы.

Трубная резьба

Резьба трубная представляет собой группу стандартов, предназначенных для соединения и уплотнения различного рода элементов конструкций посредством трубных резьб. Качество работы при нарезании канавок оказывает большое влияние на надежность соединения и полученной таким способом конструкции. Особенно нужно уделять внимание соотнесенностью резьбы с осью трубы, на которую она наносится.

При нарезании резьбы вручную с использованием плашки соосность далека от идеальных показателей, что может повлиять на надежность и качество соединения. Что же касается использования таких инструментов, как токарный или электрический резьбонарезной станок, применения резьбонарезных головок с точным резьбонарезным ножом, то здесь показатели нанесенной резьбы сопоставимы с теоретическими значениями.

В нашем каталоге представлены резьбонарезные станки, резьбонарезные клуппы, головки,ножи, обеспечивающие выполнение работ с высокой точностью. Все оборудование полностью соответствует международным стандартам в этой области.

Требования ГОСТ

Основные требования ГОСТ 6111-52:

  • отклонение оси базовой плоскости к номинальному диаметру по величине не должно превышать резьбовой шаг;
  • положение базовой плоскости задаётся расстоянием от торца заготовки;
  • диаметры конической резьбы располагаются в единой основной плоскости, определяются расчётным сечением;
  • длина наружной резьбы l2 определяется на основе проверки среднего диаметра соответствующим кольцевым калибром, а внешней — пробкой;
  • при навинчивании труб и муфт номинальных размеров плоскость резьбы должна совпадать с торцевой частью муфты;
  • количество витков на большом диаметре конуса не должно быть менее двух;
  • длина от базовой плоскости до торцевой части трубки может быть уменьшена, но при этом соответствовать другим требованиям стандарта;
  • образующие конуса с осевой линией должны составлять угол 1047’24”.

Коническая резьба по ГОСТу (Фото: Instagram / metall_detal)

Требования ГОСТ 6211-81

Величины среднего d2 и внутреннего d1 диаметров должны быть вычислены по формулам:

где d — наружный диаметр;

  • длина внутренней резьбы должна составлять 0,8(l1-Δ1l2), где Δ1l2 — величины, указанные в Таблице 2, ГОСТ 6211-81;
  • расстояние ввинчивания наружной на внутреннюю резьбу должно составлять l1+Δ1l2;
  • смещение базовой плоскости величина суммарная, определяется шагом, углом наклона профиля, углом конуса, средним диаметром;
  • допуски по среднему диаметру указаны в Таблице 3, ГОСТ 6211-81.

Резьба трубная коническая, R (BSPT)

Используется для организации трубных конических соединений, а также для соединения внутренней цилиндрической и наружной конической резьбы (ГОСТ 6357-81).Основана на BSW, имеет совместимость с BSP.

Уплотняющую функцию в соединениях с использованием BSPT выполняет сама резьба (за счет ее смятия в месте соединения при ввертывании штуцера). Поэтому применение BSPT всегда должно сопровождаться использованием герметика.

Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:

  • ГОСТ 6211-81
    —Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.
  • ISO R7
  • DIN 2999
  • BS 21
  • JIS B 0203

обозначение по форме профиля – резьба дюймовая с конусностью (профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 55 градусов, угол конуса φ=3°34′48″).

При обозначении используется буквенный индекс типа резьбы (Rдля наружной и Rcдля внутренней) и цифровой показатель номинального диаметра (например, R11/4 – резьба трубная коническая с номинальным диаметром 11/4). Для обозначения левой резьбы применяется индекс LH.

Параметры резьбы

Дюймовая резьба с конусностью 1:16 (угол конуса φ=3°34′48″). Угол профиля при вершине 55°.

Условное обозначение: буква R для наружной резьбы и Rc для внутренней (ГОСТ 6211-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.), числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах (inch), буквы LH для левой резбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1.1/4 — обозначается как R 1.1/4.

Обозначение размера резьбы, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы трубной конической (R), мм

Обозначение размера резьбы Шаг Р Длина резьбы Диаметр резьбы в основной плоскости
Рабочая От торца трубы до основной плоскости Наружный d=D Средний d2=D2 Внутренний d1=D1
1/16″ 0,907 6,5 4,0 7,723 7,142 6,561
1/8″ 6,5 4,0 9,728 9,147 8,566
1/4″ 1,337 9,7 6,0 13,157 12,301 11,445
3/8″ 10,1 6,4 16,662 15,806 14,950
1/2″ 1,814 13,2 8,2 20,955 19,793 18,631
3/4″ 14,5 19,5 26,441 25,279 24,117
1″ 2,309 16,8 10,4 33,249 31,770 30,291
1.1/4″ 19,1 12,7 41,910 40,431 38,952
1.1/2″ 19,1 12,7 47,803 46,324 44,845
2″ 23,4 15,9 59,614 58,135 56,565
2.1/2″ 26,7 17,5 75,184 73,705 72,226
3″ 29,8 20,6 87,884 86,405 84,926
3.1/2″ 31,4 22,2 100,330 98,851 97,372
4″ 35,8 25,4 113,030 111,551 110,072
5″ 40,1 28,6 138,430 136,951 135,472
6″ 40,1 28,6 163,830 162,351 160,872

Трубная резьба размеры и виды

Существует несколько разновидностей трубных резьб, некоторые из них регламентированы отечественными государственными стандартами, другие, встречающиеся в зарубежном оборудовании, соотносятся с американскими стандартами.

Рис. 5 Трубная резьба размеры таблица по ГОСТ 6357-81

Цилиндрическая трубная резьба с углом профиля 55°

Трубная цилиндрическая резьба с треугольным профилем описана в ГОСТ 6357-81. В документе приведены ее типоразмеры в миллиметрах и дюймах от 1/16” (7,723 мм) до 6” (163,830 мм), а также соответствующее своим наружным диаметрам длины шагов, равные 0,907, 1,337, 1,814 и 2,309 мм. Помимо этого, указаны средние и внутренние диаметры, высота профиля в исходном треугольнике и ее рабочий показатель, а также радиусы закруглений.

В стандарте регламентирована длина резьбовой насечки для двух классов точности А и В. Длина резьб может быть нормальной N и длинной L. Значения длин напрямую связаны с трубными диаметрами. Для класса N крайние показатели 4 — 12 и 13 — 40 мм, соответственно для L эти значения границ диапазона — выше 12 и свыше 40 мм.

Коническая с профилем 55°

Размерные параметры и допуски трубной конической резьбы регламентированы ГОСТ 6211-81. По всем основным показаниям, а именно наружному диаметру от 1/16” до 6”, его среднему и внутреннему значению, длине четырех типоразмеров шагов ее характеристики полностью совпадают с цилиндрической. Для конусной резьбы установлены угол конуса, равный 3°34’48», и конусность 1:16.

Так как основные размеры и форма профиля трубной цилиндрической и конической резьб совпадают, допускается соединение деталей с внутренней цилиндрической и наружной конической резьбовыми насечками.

Рис. 6 Типоразмеры конической резьбы по ГОСТ 6211-81

Цилиндрическая с углом конуса 60°

Трубная цилиндрическая резьба с вершиной треугольника в 60° не регламентирована отечественными госстандартами, в зарубежной технической документации она обозначается как NPSM (national pipe straight mechanical). Ее параметры задаются американскими стандартами ANSI/ASME. Отличительные особенности NPSM-резьб:

  • угол профиля 60°;
  • размеры от 1/16” до 12”;
  • число ниток на дюйм: 27, 18, 14, 11 1/2, 8 в зависимости от трубного диаметра.

Резьба NPSM (National pipe thread)

Соответствует американскомустандарту NSI/ASME B1.20.1.

Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:

  • обозначение по форме профиля – резьба дюймовая трубная цилиндрическая (профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 60 градусов);
  • теоретическая высота профиля (Н) — 0,866025Р;
  • диапазон размеров резьбы: от1/16 до 24 дюймов (в соответствии со стандартами NSI/ASME B36.10M,BS 1600,BS EN 10255иISO 65).

Обозначение размера резьбы NP, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, мм

Обозначение размера резьбы Число ниток на дюйм Длина резьбы Диаметр резьбы в основной плоскости
Рабочая От торца трубы до основной плоскости Наружный d=D Средний d2=D2 Внутренний d1=D1
1/16″ 27 6,5 4,064 7,895 7,142 6,389
1/8″ 7,0 4,572 10,272 9,519 8,766
1/8″ 18 9,5 5,080 13,572 12,443 11,314
3/8″ 10,5 6,096 17,055 15,926 14,797
1/2″ 14 13,5 8,128 21,223 19,772 18,321
3/4″ 14,0 8,611 26,568 25,117 23,666
1″ 11½ 17,5 10,160 33,228 31,461 29,694
1.1/4″ 18,0 10,668 41,985 40,218 38,451
1.1/2″ 18,5 10,668 48,054 46,287 44,520
2″ 19,0 11,074 60,092 58,325 56,558
2.1/2″ 8 72,699
3″ 88,608
3.1/2″ 101,316
4″ 113,973
5″ 141,300
6″ 168,275
8″ 219,075
10″ 273,050
12″ 323,850

Описание

Трубная коническая резьба имеет аналогичный профиль с цилиндрической, но отличается уменьшением диаметра от начала нарезки до торца детали. Конусность выполняется в пропорции 1:16.

  • дюймовая коническая (профильный угол 600);
  • метрическая коническая (угол профиля 550);
  • трубная коническая (угол аналогичный метрической).

Создание дюймовых коническо-цилиндрических соединений невозможно. Поэтому дюймовые востребованы только для решения специфических задач.

При накручивании гайки уплотнение достигается за счёт плотного прилегания нарезанных канавок по причине увеличения диаметра от конца к середине детали. Поэтому её применяют в трубопроводах высокого давления.

Резьба NPT (National pipe thread)

NPT- американский стандарт, используемый для дюймовой трубной конусной резьбы. Используется, как правило, в соединениях, для которых важно обеспечить повышенную герметичность труб в условиях воздействия на них больших давлений (газа или жидкости). Резьба NPTсоответствует требованиям, установленным отечественным стандартом ГОСТ 6111-52 (классифицируется как резьба трубная дюймовая коническая с углом профиля 60 градусов).

Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:

  • обозначение по форме профиля:
  • дюймовая трубная конусная (угол φ=3°34′48″,конусность 1:16)- американский стандарт;
  • трубная дюймовая коническая резьба с углом профиля 60 градусов – отечественный стандарт;
  • теоретическая высота профиля (H) – 0,866025Р.

Также в соответствии с ANSI/ASME B1.20.1 к данному типу относится и цилиндрическая резьба (NPS). В рамках данного стандарта существует еще и NPTF. Ее особенностью является образование уплотнения за счет смятия резьбы в месте соединения.

Резьба дюймовая трубная конусная (Американский стандарт) (NPT) с конусностью 1:16 (угол конуса φ=3°34′48″) или цилиндрическая (NPS) резьба по ANSI/ASME B1.20.1. Угол профиля при вершине 60°, теоретическая высота профиля Н=0,866025Р. Резьба NPT соответствует ГОСТ 6111-52 — Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов. Также существует резьба NPTF — уплотнение происходит за счёт смятия резьбы.

Резьбы трубные — разновидности и характеристики

Современные нормативные акты утверждают, что в категорию трубных резьб попадают лишь три типа спиралевидных нарезок, а именно:

  • Цилиндрический вариант – образуемый спиралеобразной канавкой треугольного профиля с углом в 55 градусов при вершине.
  • Конический вариант – образуемый спиралеобразной канавкой аналогичного типа, нарезанной на пологом участке с конусностью 1:16
  • Дюймовый вариант – образуемый спиралеобразной канавкой треугольного профиля с углом в 60 градусов при вершине, нарезанной на конической поверхности.

Причем последний вариант – дюймовый — не используется в производстве новых трубопроводов с конца прошлого века. В современных конструкциях используется либо цилиндрический, либо конический вариант. Причем цилиндрический вариант (G-тип) используется для стыковки водогазопроводных трубопроводов, а конический вариант (R-тип) применяется для стыковки нагруженных узлов в гидроприводах, топливопроводах или маслопроводах станков, самолетов или автомобилей.

Подробное описание G-типа и R-типа – именно такое обозначение трубной резьбы на чертежах характерно для цилиндрического и конического вариантов — будет представлено ниже по тексту. Классический дюймовый вариант – коническая резьба NPT типа – регламентированный ГОСТ 6111-52, в данной статье рассматриваться не будет, по причине неактуальности подобной информации.

Обзор резьбы трубной цилиндрического типа

Трубная цилиндрическая резьба, регламентируемая по ГОСТ 6357-81, нарезается на (или в) трубах диаметром от 7,723 миллиметра (соответствует 1/16 дюйма) до 163,83 миллиметра (соответствует 6 дюймам ровно). Общее количество оригинальных разновидностей (по диаметру) трубной резьбы соответствует 16 типоразмерам.

Впрочем, помимо диаметра, очень важной характеристикой для любой резьбы является еще и шаг нарезки – расстояние между двумя соседними вершинами профиля. Причем, как утверждает основной документ, которым регламентируется цилиндрическая резьба для трубы (ГОСТ 6211-81), шаг резьбовой нарезки измеряется не в миллиметрах, а по количеству витков, нарезанных на дюймовом (25,4 миллиметра) сгоне.

И согласно этому определению и вышеупомянутому ГОСТу существует четыре варианта резьбового шага на 11, 14, 19 и 28 витков.

Таким образом, общее число типоразмеров, которым соответствует стандартная трубная цилиндрическая резьба G типа (ординарная, дюймовая резьба Витворта) равняется 64 единицам (четыре типоразмера по шагу для каждого из 16 типоразмеров по диаметру).

Обзор резьбы трубной конического типа

Трубная коническая резьба R-типа регламентируется ГОСТ 6211-81, в котором указано, что данный тип нарезки встречается на (или в) торцах труб в конусностью 1:16 и диаметрами от 1/16 дюйма (7,723 миллиметра) и до 6 дюймов (163,83 миллиметра).

Общее количество оригинальных резьбовых типоразмеров равняется 64 единицам: ведь трубная коническая резьба делится на такое же количество разновидностей, что и цилиндрический вариант (шестнадцать типоразмеров по диаметру увеличенных четырьмя типоразмерами по шагу резьбы для каждого диаметра).

Причем, как утверждает документ, которым стандартизируется резьба трубная дюймовая коническая — ГОСТ 6211 от 1981 года – число резьбовых ниток на дюйме сгона, в данном случае совпадает с аналогичным параметром типовой цилиндрической резьбы.

Совместимость резьбы конической и цилиндрической

Каждый из описанных выше вариантов основан на нарезке дюймовой резьбы British Standard Whitworth (резьбы Витворта). Поэтому сгоны, на которых накатана стандартная, цилиндрическая резьба трубная – обозначение BSW / BSPT в международном формате или G в отечественном – вкручиваются в муфты, внутри которых нарезана коническая резьба – обозначение BSW / BSPР в международном формате или R в отечественном

До определенного предела конический сгон можно ввернуть в цилиндрическую муфту и наоборот. Правда подобная совместимость наблюдается только у общих типоразмеров резьб, с одинаковым диаметром и шагом.

Резьбовое соединение труб: виды, параметры, обозначение, таблицы размеров трубной резьбы

Что такое резьба и ее виды

Резьба — это особой формы и размеров канавка, по спирали нанесенная на внутреннюю или наружную поверхность трубы или металлического стержня. Может наноситься на цилиндрические или конические поверхности. Характеризуется и отличается друг от друга формой канавки, высотой/глубиной рельефа и расстоянием между витками — шагом. Для того чтобы соединить две детали, они должны иметь одинаковую или совместимую резьбу, причем одна деталь должна быть с наружной, другая с внутренней резьбой того же типа и размера.

Вообще, резьбы делят на крепежные и ходовые. Ходовые применяются в элементах машин и обеспечивают движение. Нас больше интересуют те, которые применяются в быту и с которыми сталкиваемся в процессе ремонта и стройки. Это как раз крепежная резьба. О ней, собственно, и будем говорить.

Виды резьбы по направлению витков и поверхности

Еще стоит знать, что по направлению нанесения витков, резьбы бывают правые и левые, а по поверхности, на которые они наносятся — цилиндрические и конические.

Виды резьб

Трубная резьба имеет свой профиль, который дает герметичность. Служит она для несварного соединения металлических труб в трубопроводах, установки разного рода арматуры, подключения устройств. В последнее время резьбовое соединение применяют и на некоторых видах пластиковых труб, но там подход другой — она отливается, хотя суть та же.

Три вида трубной резьбы и их отличия

Есть три основных вида резьбы:

  • Метрическая. Отличить можно по острым вершинам витков и канавок. Форма — треугольник с углами 60°. Называется так, потому что ее параметры указываются в миллиметрах, а это единицы измерения метрической системы. Нормируется ГОСТом 9150-81.
  • Дюймовая. В ее основе тоже треугольник, но с вершиной 55­°. Она присутствует на деталях импортного производства. Как видите, отличие метрической и конической резьбы в углах.
  • Трубная. От метрической отличается чуть меньшим углом — 55°, а с дюймовой имеет одинаковый угол. Основное отличие в том, что грани скругленные. И это принципиально важно. Может быть нанесена на цилиндр (трубу), и тогда в название добавляется слово «цилиндрическая». Нормируется ГОСТом 6357-81. При нарезке на конусе называется трубной конической резьбой.

Какая бывает резьба. Это соединительные — для соединения деталей

Еще могут пригодиться виды резьб, которые могут быть на импортной арматуре и комплектующих. Это резьба Витворта, которая обозначается BSW, если она имеет крупный шаг и BSF — с мелким шагом. Именно этот стандарт взяли за основу при разработке трубных резьб в СССР. Так что резьбы Витворта и трубные резьбы, изготовленные по стандарту, совместимы.

Виды резьбы и области их применения

Есть и другие профили, но они относятся к ходовым и очень специфичны. В обычных условиях не нужны. Для общего развития скажем, что есть еще прямоугольная и трапециевидная формы.

Где какая используется

Теперь о том, где какой тип резьбы применяется. Метрическая наносится на анкеры, болты, шпильки, гайки и другие крепежные элементы. Нанесенная на цилиндрическую поверхность не обеспечивает герметичность, поэтому для трубопроводов является не лучшим выбором. Однако, ее используют, а для герметичности «садят» на подмотку — паклю или фум ленту. Кроме сантехники применяется при сборке каркасов из круглых труб на резьбовом соединении.

Какая бывает резьба: профили и стандарты

Картина меняется при нанесении метрической резьбы на коническую поверхность. Такое соединение имеет высокую степень герметичности. Именно метрическая коническая резьба наносится на крышки, применяется в промышленных трубопроводах, для транспортировки газа и жидкостей, которые выделяют летучие вещества. В быту применение конической резьбы ограничено, так как требуется особое оборудование для ее нанесения.

Нетрудно догадаться, в трубопроводах применяется трубная резьба. Благодаря плавным линиям профиля, даже без дополнительного уплотнения, соединение герметично. Именно этот тип наносится на сгонах, уголках, тройниках, других устройствах, которые применяются при сборке водопровода, отопления и канализации.

Размеры сбегов, недорезов, проточек

Перечень основных конструктивные элементы наружной трубной резьбы:

  • Сбег.
  • Недорез.
  • Приточка.
  • Фаска.

Схематическое изображение основных конструктивных элементов

Таблица основных конструктивных элементов:

Виды трубной резьбы

Итак, что же такое трубная резьба. Это та, которая имеет канавки особого профиля. В ее основе треугольник с вершиной 55° и скругленные вершины. Условное обозначение — G, после чего указывается условный проход трубы в дюймах. То есть, на чертежах ставят G 1 1/2″. Это и будет означать, что соединение резьбовое, резьба трубная с диаметром условного прохода 1 1/2 дюйма.

Как обозначается трубная резьба на чертежах? Буквой G и цифрами. Цифра — диаметр условного прохода трубы

Цилиндрическая трубная резьба: особенности, обозначение, размеры

Цилиндрическая трубная резьба описана в ГОСТ 6357-81. Она наносится на наружную или внутреннюю часть трубы. Стандарт также допускает соединение наружной конической и внутренней цилиндрической. Вообще, резьба должна быть выполнена с закруглениями, радиус которых тоже прописан. Однако под соединение цилиндрических деталей допускается прямой срез вершин треугольника (но не для соединения с конической резьбой).

Профиль цилиндрической трубной резьбы

Далее размеры. Цилиндрическая трубная резьба может быть наружной и внутренней. Характеризуются они тремя диаметрами: наружным, внутренним и средним. А еще рабочей высотой профиля, диаметром скругления и шагом. Диаметры и количество витков приведены в таблице.

Размера резьбы в дюймах Шаг витков, мм Количество витков на дюйм, шт Диаметр трубной цилиндрической резьбы, мм
Ряд 1 Ряд 2 D = d D1 = d1 D2 = d2
1/16 « 0,907 28 7,723 7,142 6,561
1/8″ 9.728 9.147 8,566
1/4″ 1,337 19 13,15 12,301 11,445
3/8″ 16,662 15,806 14,950
1/2″ 1,814 14 20,955 19,793 18,631
3/4″ 22,911 21,749 20,587
5/8″ 26,441 25,279 24,117
7/8″ 30,201 29,039 27,877
1″ 2,309 11 33,249 31,770 30,291
1 1/8″ 37,897 36,418 34,939
1 1/4″ 41,910 40,431 38,952
1 3/8″ 44,323 42,844 41,365
1 1/2 47,803 46,324 44,845
1 3/4″ 53,746 52,267 50,788
2″ 59,614 58,135 56,656
2 1/4″ 65,710 64,231 62,752
2 1/2″ 75,184 73,705 72,226
2 3/4″ 81,534 80,055 78,576
3″ 87,884 85,405 84,926
3 1/4″ 93,980 92,501 91,022
3 1/2″ 100,330 98,851 97,372
3 3/4″ 106.680 105,201 103,722
4″ 113.030 111.551 110.072
4 1/2″ 125,730 124,251 122,772
5″ 138,430 136,951 135,472
5 1/2″ 151,130 149,561 148,172
6″ 163,830 162,351 160,872

По таблице, вроде вопросов быть не должно. Стоит только упомянуть, что при наличии выбора, стоит выбирать размеры из ряда 1. Шаг резьбы и количество витков — одинаковые для нескольких диаметров труб. Недостающие параметры — рабочую высоту профиля и диаметры скругления, берем из второй таблицы.

Рабочая высота профиля и диаметры скруглений для трубной цилиндрической резьбы

Обозначается цилиндрическая трубная резьба латинской буквой G, за которой проставлен диаметр условного прохода трубы в дюймах. Например: G 1/2″, G 2″ и т.д. Далее указывается:

  • Если резьба левая, проставляются буквы LH, если правая ничего не ставят.
  • Класс точности — A или B (у А меньше допустимые отклонения) ставят через дефис. Например, G 1 1/8″ — A или G 2″ LH — B. Второе — левая резьба с классом точности B.
  • Затем прописывают длину свинчивания (длина участка в миллиметрах, на который наносится резьба). G 5/8″ — A — 40.

Если описывается соединение — труба/муфта, например, — класс точности указывается для обеих деталей. Например, G 2 3/4″ — A/A или G 1″ — B/A. Сперва указывается класс точности резьбы трубы, затем муфты или устанавливаемого устройства.

Расчет объема трубы

Определите радиус трубы R.

Если необходимо рассчитать внутренний объем трубы, то надо найти внутренний радиус. Если необходимо рассчитать объем, занимаемый трубой, следует рассчитать радиус внешний. Путем измерений можно легко получить диаметр (как внутренний, так и внешний) и длину окружности сечения трубы. Если известен диаметр трубы, поделите его на два. Так, R=D/2, где D — диаметр. Если известна длина окружности сечения трубы, поделите его на 2*Пи, где Пи=3.14159265. Так, R=L/6,28318530, где L — длина окружности.

Найдите площадь сечения трубы.

Возведите значение радиуса в квадрат и помножьте его на число Пи. Так, S=Пи*R*R, где R — радиус трубы. Площадь сечения будет найдена в той же системе единиц, в которой было взято значение радиуса. Например, если значение радиуса представлено в сантиметрах, то площадь сечения будет вычислена в квадратных сантиметрах.

Вычислите объем трубы.

Помножьте площадь сечения трубы на нее длину. Объем трубы V=S*L, где S — площадь сечения, а L — длина трубы.

Определение шага

Для установления резьбы, и ее шага используют мерительный инструмент под названием резьбомер. Допустимо использование металлической линейки или штангенинструмента, в этом случае штангенциркуля. Есть и «народный» метод измерения шага. Но его желательно использовать только тогда, когда тогда под руками не специального мерительного инструмента.

Для реализации «народного» способа необходимо конец трубы прокатить по листу бумаги и подсчитать количество оттисков на расстоянии в один дюйм в результате будет получено количество витков. Для измерения с использованием резьбомера потребуется перебрать несколько шаблонов и тот, который не оставляет просвета между телом трубы и образцом, и будет искомый размер. На шаблоне выгравировано наименование резьбы.

Расчет объема воды в трубе и радиаторах

В таблице сведены данные мощности, тока и сечения кабельно-проводниковых материалов, для расчетов и выбора защитных средств, кабельно-проводниковых материалов и электрооборудования.

Медные жилы, проводов и кабелей

Сечение токопро водящей жилы, мм Медные жилы, проводов и кабелей
Напряжение, 220 В Напряжение, 380 В
ток, А мощность, кВт ток, А мощность, кВт
1,5 19 4,1 16 10,5
2,5 27 5,9 25 16,5
4 38 8,3 30 19,8
6 46 10,1 40 26,4
10 70 15,4 50 33,0
16 85 18,7 75 49,5
25 115 25,3 90 59,4
35 135 29,7 115 75,9
50 175 38,5 145 95,7
70 215 47,3 180 118,8
95 260 57,2 220 145,2
120 300 66,0 260 171,6

Алюминиевые жилы, проводов и кабелей

Сечение токопро водящей жилы, мм Алюминиевые жилы, проводов и кабелей
Напряжение, 220 В Напряжение, 380 В
ток, А мощность, кВт ток, А мощность, кВт
2,5 20 4,4 19 12,5
4 28 6,1 23 15,1
6 36 7,9 30 19,8
10 50 11,0 39 25,7
16 60 13,2 55 36,3
25 85 18,7 70 46,2
35 100 22,0 85 56,1
50 135 29,7 110 72,6
70 165 36,3 140 92,4
95 200 44,0 170 112,2
120 230 50,6 200 132,0

Технологии нарезки

Чаще всего нарезка производится при помощи механического станка. Заготовка располагается на станке в вертикальном положении. Механический станок обрабатывает заготовку при помощи резьбовых инструментов – резцов, изготавливаемых из прочных железных сплавов. Внутренняя нарезка производится резцами изогнутой формы, наружная нарезка осуществляется резцами прямой или выгнутой формы. Чтобы получить максимально точную резьбу на механическом станке, нужно правильно соотнести частоту оборотов заготовки и угол воздействия резцов, учитывая параметры производительности станка.

Чтобы осуществить внутреннее нарезание вручную, необходимо создать отверстие в детали при помощи сверления.

Нарезка производится посредством метчиков – стержней с режущими кромками. Метчики подбираются, исходя из диаметра и шага, и закрепляются в тисках. Изначально используется черновой метчик для придания приблизительных размеров. После применяется чистовой метчик, посредством которого изделию придаются точные формы, в соответствии с заданными параметрами. Внутренняя резьба выполнена правильно только в том случае, если болты ввёртываются в трубу легко и плотно.

Наружное нарезание также может осуществляться вручную при помощи плашки. Этот инструмент закрепляется винтами на плашкодержателе, к нему прикрепляется стержень. Плашка должна находиться под углом 90° относительно оси нарезаемой детали. Далее мастер производит несколько переменных оборотов плашки до тех пор, пока не будет достигнута точная длина заготовки. Правильность выполнения наружного нарезания проверяется калибрами или гайками.

Оборудование для нарезания

Для нарезания в зависимости от выбранной технологии используется следующее оборудование:

  • Токарно-винторезные станки.
  • Наборы плашек, метчиков и воротков (выполняется вручную).
  • Резьбонакатные станки (для холодной или горячей накатки).
  • Фрезерные станки или обрабатывающие центры.
  • Шлифовальные станки.


Токарно-винторезный станок Рекомендуем прочитать: Что выбрать — проточный и накопительный водонагреватель ТМ Электролюкс? Обзор 6 моделей, технические характеристики. Инструкции для скачивания. Основные неисправности.

Токарно — винторезные и фрезерные станки, установки горячей накатки применяются только в условиях производств. Для бытовых применений используют наборы плашек и метчиков или устройство КЛУПП, которое не требует смены плашек при последовательных проходах. Режущие гребенки, охватывающие трубу с трех сторон, можно понемногу выдвигать внутрь корпуса, обеспечивая чистовые проход.

Трубная резьба | Размеры | Таблица | Основные виды

🔩 Для того чтобы надежно и удобно соединить трубы между собой существует резьба — это сочетание впадин и возвышенностей, которые созданы путем нарезки на внутренней или наружной части трубки.

Фото: stankiexpert.ru

Информация будет полезной для простых покупателей, а так же мастеров, кто непосредственно будет заниматься соединением или обработкой металлических труб, так же будет приведена подробна таблица всех размеров.

Механизм в виде резьбы существует для соединения или разборки любых трубоподобных деталей. Наружную или внутреннею часть цилиндрической или конической формы обрабатывают спиралевидной резьбой.

Одним словом это винтовые канавки, углубления в металле, что имеют свои постоянные величины, к примеру, сечение и шаг.

Типы резьбы и их характеристики

Характеризуют следующие показатели:

  1. Ее направление;
  2. Резьбовое число заходов;
  3. Расположение;
  4. ЕИ диаметра резьбы;
  5. Профиль поверхности.

Именно эти параметры определяют выбор необходимого типа.

Современные нормативные стандарты рассматривают три основных типа нарезки: цилиндрическая, коническая, дюймовая. Далее рассмотрим каждую из них в отдельности, а так же NPSM, NPT и круглую резьбу.

Цилиндрическая нарезка (резьба Витворда)

Этот тип осуществляется для цилиндрических соединений, так же для соединений, если внутри применен цилиндрический тип, а снаружи конический тип. Удобна цилиндрическая нарезка в условиях потребности высокой степени герметичности.

Фото: shop.deloproltd.ru

  1. Осуществляется на трубах диаметром до 6 см (если диаметр более 6 см – они свариваются);
  2. Применяется профиль, угол которого 55 градусов.

Коническая резьба

Осуществляется для конических типов соединений труб, так же для соединений, если внутри применен цилиндрический тип, а снаружи конический.

Фото: trubexpert.ru

При использовании конической, обязательно применяется герметик. Чаще всего ее применяют при соединении трубок, где фиксируется наличие большого давления в жидкостях или газе.

  1. Впадины и вершины резьбы закруглены;
  2. Применяется профиль, угол которого 55 градусов.

Дюймовая нарезка

Определенные нормы дюймовой нарезки, которые оговаривают требования к ней, дает нам ГОСТ. Нормы рассматриваются по двух основным параметрам – шагу и диаметру (внешнему и внутреннему).

Фото: vseinstrumenti.ru

Изделия с дюймовой резьбой имеют специальный штуцер, который имеет вид суженого конуса. Данный элемент дает возможность соединить детали в одну максимально прочную конструкцию. Часто применяются для водопроводных труб и нефтегазовых систем.

Круглая резьба

Практична в применении для санитарно-технической арматуры, в условиях, где нужно обустройство часто разъемных соединений.

Фото: infourok.ru

Ее особенности позволяют продлить срок службы соединений за счет своей прочности, детали имеют высокую сопротивляемость к значительным нагрузкам, используют в условиях повышенной загрязненности среды.

Круглую резьбу используют в основном для смесителей, кранов, вентилей, шпинделей и других подобных элементов.

National pipe thread, соответствует стандарту резьбы США. Его относят к цилиндрическому дюймовому типу. Параметры профиля соответствуют 60 градусам, форма профиля — треугольник.

Фото: kipo.spb.ru

Отличается от NPSM тем, что является стандартом в Соединенных Штатах Америки. Данный тип отличается практичностью использования в условиях с высоким давлением.

Фото: ru.aliexpress.com

С последними двумя типами потребители обязательно столкнуться, приобретая сантехнические изделия и арматурные трубы американского производства.

Таблица

Далее приводится таблица резьб, содержащая информацию об основных параметрах труб. Рекомендуем вам обращаться к этой таблице, занимаясь, к примеру, ремонтом ванной комнаты:

Стеклохолст под покраску: шпаклевать или красить сразу

Использование строительного материала под названием стеклохолст представляет собой один из лучших вариантов для качественной и прочной отделки внутренней поверхности стен и потолков. С его помощью можно избежать появления трещин, а процесс наклейки достаточно простой и быстрый. В то же время покраска стеклохолста иногда вызывает споры у мастеров-ремонтников. Часть специалистов считает, что перед этим поверхность можно не шпаклевать, а остальные уверены в необходимости обязательно выровнять холст до нанесения краски.

Преимущества материала

Несмотря на то, что стеклохолст, или как он ещё известен в строительной сфере, «паутинка», по ряду характеристик похож на стеклообои, у этих материалов есть немало отличий. В первую очередь, это касается способа изготовления. В отличие от стеклотканевых обоев, стеклохолст изготавливается не на станке, а путём прессования, в результате чего полупрозрачные листы напоминают «промокашку». На ощупь материал, выпускаемый обычно в 50-метровых рулонах, гладкий, хотя может немного колоться. Подробно о разновидностях рулонного стеклохолста.

Прочность «паутинки» сравнительно небольшая – неосторожное обращение может привести к её повреждению. Однако ответ на вопрос, нужен ли стеклохолст под покраску, чаще всего бывает положительным – благодаря множеству плюсов использования этого материала:

  • После правильной наклейки на поверхность «паутинка» из непрочного и хрупкого листа превращается в армирующую сетку, скрывающую небольшие недостатки стены или потолка и не дающую появляться новым трещинам и дефектам.
  • Материал практически не боится воздействия жидкости, огня, агрессивных веществ и истирания.
  • Стеклохолст не является аллергеном и не накапливает статику.
  • «Паутинка» легко моется и в процессе эксплуатации пропускает водяные пары, обеспечивая оптимальную влажность в помещении. А ещё является вполне экологичным материалом, не выделяющим в воздух вредные для человека вещества.

Фактически, материал обладает всеми преимуществами стеклообоев. Хотя предназначен он не для окончательной отделки, а только для армирования поверхности. При этом выполнять окраску холста, в отличие от обоев, можно несколько раз.

Наклейка стеклохолста

Перед тем как решать, можно ли красить стеклохолст и шпаклевать его перед этим или нет, материал требуется наклеить на стену. При этом оклеиваемую поверхность требуется подготовить – выровнять с помощью шпаклёвки, оставив трещины не более 1 мм толщиной. Отказаться от выравнивания можно только в тех случаях, когда стена и так достаточно ровная и прочная.

Основные нюансы, возникающие при проведении подготовительных работ:

  • широкие трещины заделываются с помощью специального состава для швов или обычной шпаклёвкой, но в несколько приёмов;
  • при использовании гипсокартонных листов стыки между ними обязательно шпаклюются и армируются самоклеющейся стеклосеткой («серпянкой»); чтобы уже оклеенная стена была максимально ровной, желательно, чтобы швы между гипсокартоном и полотнами стеклохолста не совпадали друг с другом, иначе в этих местах могут появляться трещины;
  • засохшие «заплатки» на стене требуется выровнять с помощью шпаклёвки и отшлифовать до тех пор, пока поверхность не станет практически идеально ровной;
  • перед тем, как стеклохолст паутинка под покраску будет наклеен на стену, её следует очистить от пыли и тщательно прогрунтовать.

Из-за того что наклейка стеклохолста производится внахлёст, при определении его площади следует брать за расчетную величину не только поверхность стен, но и небольшой запас (на уровне 5–10%). А в качестве клеящего вещества желательно использовать не готовый, а сухой клей, характеристики которого такие же, а цена значительно ниже. В процессе работ применяют специальную одежду – штаны, рубашки с длинными рукавами, перчатки, респиратор и головной убор. Всё это поможет избежать попадания частиц стекловолокна на кожу и в дыхательные пути.

К другим нюансам, которые учитывают при наклейке, относят правильную укладку полотна. У листов из стеклоткани есть более гладкая лицевая сторона – как правило, она расположена снаружи рулона. Именно она должна смотреть внутрь комнаты, тогда как наружная – прикладываться к стене или потолку. Также следует располагать полотна таким образом, чтобы ворс на них был направлен в одну сторону. Иначе нанесённая на материал краска будет иметь разные оттенки.

Основные этапы наклейки стеклохолста под покраску выглядят следующим образом:

  1. Рулон раскатывается и разрезается на листы требуемого размера, который для стен выбирается с учётом небольшого нахлёста. Для потолка рекомендуется выбирать полотна длиной до 1,5 м, которые проще закреплять на вертикальной поверхности.
  2. Клей (приготовленный согласно инструкции или уже готовый) наносится толстым слоем на поверхность, начиная от угла помещения. Ширина полосы должна быть чуть больше размера самого стеклохолста, то есть около 1 м.
  3. Первый лист холста наклеивается впритык к углу помещения, прижимается руками и разглаживается с помощью обойного шпателя по всей длине от середины полотна к краям.
  4. Лишняя часть стеклохолста обрезается ножом вдоль линейки.
  5. Уже приклеенное к поверхности полотно промазывается клеем до полной пропитки материала. Определить, что холст промазан полностью можно по его цвету, который к концу процедуры должен стать однородным.

Остальные листы укладываются таким же образом, но с небольшим нахлёстом на предыдущие. После наклейки и выравнивания проводится обрезка обоих полотен по стыку с помощью линейки. Обрезанные части удаляют, а получившийся ровный шов ещё раз смазывают клеем и прижимают обойным шпателем. При оклейке углов стараются получить ровный стык до обрезки – угловое полотно рвётся чаще остальных, а идеальный срез поможет избежать разрывов и трещин.

После того как помещение было полностью оклеено стеклохолстом его оставляют закрытым до полного высыхания клея. Обычно этот период длится не меньше суток. В это время в комнате нельзя допускать появления сквозняков, иначе движение воздуха приведет к отставанию материала и необходимости его подклейки или даже переклейки.

Порядок поклейки стеклохолста

Нужно ли шпаклевать до окраски

Одним из главных преимуществ использования стеклохолста является возможность практически сразу наклеивать на него обои или наносить краску. При этом возникает вопрос, можно ли красить стеклохолст без шпатлевки или она всё-таки нужна? В первом случае можно сэкономить время на высыхании материала, выравнивающего стены, во втором – улучшается качество отделки.

Даже строители-профессионалы расходятся во мнениях, нужно ли шпаклевать стеклохолст перед покраской, но большинство из них выступает за использование шпаклёвки по таким причинам:

  • Из-за высокой впитываемости окраску материала придётся осуществлять в несколько слоёв – обычно от 2 до 5 раз. При этом будет израсходовано огромное количество краски и потрачено намного больше времени, чем сэкономит отказ от шпаклёвки.
  • Фактура стеклохолста заметна даже под 1–2 слоями краски. В результате этого покраска стеклохолста без шпаклевки может испортить интерьер в помещении. Поры материала очень трудно закрашиваются и после нанесения очередного слоя краски снова проявляются. И устранить этот недостаток поможет только шпаклёвка.
  • При окраске стеклохолста, особенно расположенного на потолке, на исполнителя работы попадает множество мелких ворсинок. А, поднимаясь в воздух, они могут оказаться и внутри органов дыхания. Прошпаклеванную поверхность красить не только проще, но и безопаснее.
  • Если после ремонта краску на стенах было решено заменить обоями, сделать это на незашпаклёванной поверхности практически невозможно.

Учитывая эти минусы, можно отметить, что красить стеклохолст без шпатлевки нежелательно – разве что в тех случаях, когда ровная и гладкая поверхность в помещении (например, бытовом или подсобном) не слишком нужна. Однако использовать этот материал, даже с учётом дополнительных работ, всё равно выгоднее и удобнее, чем сразу шпаклевать потолки и стены, пропустив этап работы с холстом. В будущем защищённые им поверхности прослужат дольше, а вероятность появления трещин практически равна нулю.

Окрашивание поверхности после шпаклёвки

Основной причиной того, что покраска стеклохолста паутинка проводится только после проведения шпаклёвочных работ, является необходимость сгладить неровности – ворсинки и стыки между наклеенными листами. Особенно заметными становятся после покраски незашпаклёванные стыки. В результате применения шпаклёвки поверхность станет глаже, а дефекты исчезают только при очень аккуратной работе. Более того, красить стены или потолки после выравнивания шпаклёвкой значительно проще и быстрее.

Важно учесть, что при покраске стеклохолста без шпаклевки потребуется в разы больше краски, поскольку идет сильное впитывание, а надеяться на то, что краска замаскирует стыки, не стоит.

Основной способ, как красить стеклохолст, состоит из нескольких этапов:

  1. После высыхания наклеенных на стены полотен на них наносится грунтовка.
  2. Поверх высохшего (обычно на это требуется от 1 до 6 часов) грунтующего слоя следует нанести шпаклёвку вдоль каждого стыка. Толщина слоя – не больше 1 мм. В результате обеспечивается и небольшой расход материала, и достаточно ровная поверхность, и минимальное время высыхания (около получаса).
  3. Когда высохнет слой шпаклёвки (для отделки стеклохолста используют финишный состав), обрабатывается вся поверхность стены или потолка.
  4. Достигнув требуемого количества слоёв и убедившись в том, что на зашпаклёванном участке не осталось неровностей, щелей и трещин, используют наждачную бумагу или кремниевую сетку для зачистки. Затем проводят последнюю грунтовку и начинают покраска стеклохолста на стенах.

Процесс окрашивания холста не отличается от окраски большинства других материалов. Для этого пользуются акриловыми, силиконовыми и латексными красками, а в качестве инструментов – валиками, пульверизаторами и кистями. Для получения максимального качества покрытия желательно покрасить стеклохолст в 2-4 слоя и дополнительно обработать кистью труднодоступные места.

Выводы

Как можно заметить, поклейка стеклохолста, покраска и шпаклёвка поверхности между этими двумя процессами является единственным подходящим вариантом для получения не только прочной, но ещё и ровной и привлекательной на вид стены. При этом на выполнение работ требуется ненамного больше времени, чем на обычную отделку ограждающих конструкций, а результат заметно отличается в лучшую сторону. Причинами же выбора варианта без шпаклёвки стен может быть только необходимость сэкономить при ограниченном бюджете и невысокие требования к качеству окраски, так как попытка получить качественный результат в этом случае приведёт, наоборот, к перерасходу средств на краску и потере качества.

Использование стеклохолста для укрепления стены перед покраской

Традиционные материалы для отделки стен известны практически всем. Но, технологии не стоят на месте и появляются все новые материалы. Один из них – стеклохолст. Под покраску его стали использовать, так как он обладает отличными армирующими свойствами. Это инновационный материал, все чаще используемый в отделке помещений.

  1. Что такое стеклохолст под покраску
  2. Область применения
  3. Преимущества и недостатки
  4. Виды стеклохолста
  5. Наклеивание полотен на стену
  6. Как красить стеклохолст
  7. Советы профессионалов

Что такое стеклохолст под покраску

Стеклохолст – нетканое полотно, которое продается в рулонах. Производится из мельчайших стеклянных волокон при их прессовании. Чем-то материал напоминает обычные обои. Только структура у продукции другая. Полотно очень тонкое и полупрозрачное. Благодаря этой особенности материал имеет другое название – малярная паутинка. Тончайшие стеклянные волокна переплетены в хаотическом порядке и прочно соединены между собой благодаря клеевому составу. Он делается на основе органических смол. Основное сырье для стеклохолста – кварцевый песок.

Малярная паутинка продается в рулонах. В нем 50 м материала, шириной в 1 м. Плотность от 25 до 50 г/м 2 . Выбор зависит от области применения. Для потолка можно выбрать меньшую плотность, для стен – большую. Паутинка производится для того, чтобы подготавливать поверхность к завершающей отделке. С ним можно избежать трещин на стенах, а также выровнять стены без использования штукатурки. Паутинка – армирующий слой, с ней стена или потолок будет сохранять первоначальный красивый вид не один десяток лет. При этом маскировать появившиеся трещинки не нужно. Стеклохолст на стены фиксируется на специальный клей. А дальше останется только покрасить стену или наклеить обои. При этом неважно, какое используется основание и в какой стене.

Область применения

Паутинка – универсальный материал. Она помогает устранить визуальные неровности и другие дефекты стен. Есть возможность клеить стеклохолст на гипсокартон, на бетон, на штукатурку, дерево и т. д. Помещение жилое или подсобное – это неважно.

Полотна применяются для подготовки спальни, библиотеки дома, ванной комнаты, гостиной, коридора, кабинета, прихожей. Еще стеклохолст актуален при сооружении дренажных отверстий, для создания гидроизоляционного слоя, при возведении стеновых панелей или облицовки напольной, на крыше и при изготовлении мастики. Это не зря, так как материал может продлить срок службы труб из металла и защитить поверхности.

Перечень марок продукции, которая доступна на российском рынке:

  • Wellton и Oscar из Швеции и Германии;
  • Финские FitGlass, Holtex, FinTex;
  • Nortex из Голландии;
  • GM Glassmaster из Германии;
  • «Esta», IN-TEX – Чехия;
  • Шведская Swedtex;
  • Schuller, Baumax, Vitrulаn из Германии.

Использовать стеклохолст для стен под покраску можно при температурных колебаниях от -40 до +60 градусов.

Преимущества и недостатки

Кроме вышеперечисленных особенностей, материал обладает такими преимуществами:

  1. Паропроницаемый. Внутри не будет образовываться конденсат. Чтобы не терять этого преимущества, краска для стеклохолста тоже должна быть такой.
  2. Является антистатичным, не электризуется и не притягивает пыль.
  3. Безопасный и не будет вредить здоровью проживающих.
  4. Гипоаллергенный.
  5. Не боится огня, не поддерживает горение.
  6. Имеет доступную стоимость.
  7. Подходит для окрашивания.

С материалом сможет работать даже новичок. Правда, процесс выполняется очень осторожно. Во время работы мелкие частички стекла могут откалываться от полотна. Они попадают в глаза, слизистые и на кожу, вызывая раздражение и другие негативные последствия. Работать требуется в защите.

Виды стеклохолста

На рынке предоставлены 3 виды малярной паутинки:

  1. Потолочная. У нее небольшая плотность, всего 25 г/м 2 . При этом 1 м 2 полотна будет иметь вес в 25 г. Используется для наклеивания на потолок и дальнейшего окрашивания. При этом расход лакокрасочного материала снижается. Но, такой вариант подходит для идеально ровных поверхностей без трещин.
  2. Универсальная паутинка, плотность которой 40 г/м 2 . Стоимость оптимальная. Такой стеклохолст применяется для стен или подобных поверхностей, которые подвергаются механическому воздействию. Можно наклеивать на потолок с дряблой штукатуркой или высокой вибрационной нагрузкой.
  3. Плотная паутинка в 50 г/м 2 . Скрывает большие трещины. Способна выдержать значительное механическое воздействие. Применяется для производственных зданий, таких как гараж, мастерская, склад. Цена стеклохолста выше, как и стоимость монтажных работ. Вес большой, клея нужно больше.

Совет! При работе с любым из видов изделий, важно придерживаться мер предосторожности. Спецодежда, закрывающая кожу, очки и респиратор.

Наклеивание полотен на стену

Как клеить стеклохолст на потолок или стены под покраску? Нужно выполнять процесс при температуре от +17 до 25 градусов, при влажности 60% не больше. Прямые солнечные лучи и сквозняки недопустимы. В остальном весь процесс пошагово:

  1. Осмотр обрабатываемой поверхности. Внушительного размера сколы, выбоины нужно зашпаклевать. Подойдет как шпатлевка, так и штукатурка.
  2. Удалить всю грязь, пыль и пятна.
  3. Нанести грунтовку для улучшения адгезии. Это должен быть состав глубокого проникновения, чтобы выполнять структуру поверхности, заполнить собой полости и улучшить адгезию. Дождаться его высыхания, время указано на упаковке.
  4. Дальше можно наклеивать стеклохолст. Целиком полотно фиксировать сложно, поэтому его лучше разрезать на удобные полоски. По краям делаются припуски (10–20 мм).
  5. Подготовка клея для стеклохолста согласно инструкции на упаковке. Нанесение вещества на тыльную сторону паутинки. Края обрабатываются с особенной тщательностью. Важно равномерно распределить клей по полотну, слоем не больше 1 мм.
  6. Фиксация на ГКЛ (гипсокартон) или другие поверхности практически не отличается. Работа начинается с угла. Чем-то процесс напоминает наклеивание обоев. Полотно расправляется, чтобы не образовывались складки. После фиксации первого стеклохолста наклеивается следующая полоска. Она фиксируется с нахлестом в 10–20 см. После застывания клея его следует подрезать.
  7. Стыки слабое место, поэтому их нужно дополнительно пропитать клеящим веществом.

Комнату оставляют на 2 суток, чтобы клей высох. После чего осталось зашпаклевать поверхность. Но, это не все, осталось выполнить окрашивание.

Как красить стеклохолст

Покраска стеклохолста – процесс несложный. Сначала нужно выбрать лакокрасочный материал. Перечень лучших:

  • Водоэмульсионка;
  • Краска на основе акрила;
  • Силиконовый состав;
  • Латексная краска.

Можно ли красить стеклохолст без шпатлевки? Да, только в таком случае требуется наносить несколько слоев и выбрать густую краску. Сразу наносить два слоя нельзя, важно обязательно дождаться высыхания предыдущего. Если не соблюдать технологию, краска может отслоиться или раньше выйти из строя.

Покраска стеклохолста выполняется кистью и валиком. Углы и труднодоступные места окрашиваются кистью. В остальном поможет валик. С ним слой получится ровным и красивым. К тому же работа проходит быстро, а расход краски снизится. Она наливается в ванночку для валика. Инструмент окунается в краску и прокатывается по поверхности ванночки. Красить нужно сверху вниз, вертикальными движениями.

Совет! Поролоновый валик лучше не использовать, он может рассыпаться. Подойдет инструмент с ворсом.

Покраска стеклохолста без шпаклевки допустима, но лучше поверхность зашпаклевать. Это поможет устранить все мелкие дефекты, фактура стеклохолста не будет просвечиваться, снизит расход краски. Ведь стеклохолст хорошо впитывает лакокрасочный материал. А еще вкусы меняются, поэтому кто-то захочет изменить краску на обои. Со слоем шпатлевки сделать это проще.

Советы профессионалов

Чтобы окраска была качественной, нужно придерживаться таких советов:

  1. После наклеивания лучше усилить фиксацию стеклохолста. Клей разводится с водой до жидкого состояния. Им обрабатывается вся поверхность сверху.
  2. Особое внимание уделяется подготовке поверхности. От этого зависит срок эксплуатации и внешние характеристики. Если опыта в такой работе нет, лучше нанять рабочих.
  3. Процесс не требует спешки. Работа выполняется аккуратно и качественно.
  4. Чтобы получить глянцевую поверхность, требуется использовать краску на основе латекса.
  5. Клеем может служить специальный состав для стеклохолста. В его состав входят антисептики для предотвращения грибка и плесени.
  6. При выборе сухого клея требуется придерживаться инструкции по приготовлению. Она есть на упаковке. Пользователи отдают предпочтение составам Bostik, Wellton, «Оскар», Pufas.

Имея инструкцию как красить стеклохолст, можно сделать все своими руками. Это отличный способ отделки помещений. Требуется выбрать оптимальную плотность стеклохолста, качественно его наклеить и радоваться выполненной работе.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: